CN212495743U - 一种卧式金属带锯床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种卧式金属带锯床，包括锯床床身、位于锯床床身上的工作台和设于锯床床身进料侧的送料装置，所述工作台左右两侧分别设有导向臂，所述导向臂之间架设有横梁，所述导向臂沿所述横梁左右滑动，所述横梁两端分别固定有锯轮架，所述锯轮架之间安装有锯带，所述导向臂下端固定连接有夹持组件，所述夹持组件在所述锯床床身上呈滑移设置，且滑移方向与送料方向垂直，所述锯床床身上设有用于驱动所述夹持组件滑移的驱动机构，所述锯床床身进料侧的基座上设有沿送料方向滚动的滚轴。本实用新型提供的卧式金属带锯床结构新颖，可以自动送料，送料过程中防止工件偏移滑落，同时减少了对锯床床身的磨损。

Description

一种卧式金属带锯床

技术领域

本实用新型涉及带锯床技术领域，特别涉及一种卧式金属带锯床。

背景技术

金属带锯床主要用于锯割碳素结构钢、低合金钢、高合金钢、特殊合金钢和不锈钢、耐酸钢等各种金属材料，由于带锯切口窄、切削效率高，因此锯切能耗小、可以节约材料和提高生产效率，目前，金属带锯床作为一种机械化程度较高的机床在钢材的锯切作业中具有非常普遍的应用。

现有授权公告号CN205324865U、专利名称为“金属带锯床”的中国实用新型专利公开了一种金属带锯床，包括床身和放置在地面上的滑轨，所述床身上设有用于放置棒料的工作台，在所述工作台的两侧设有夹板，一块固定在工作台上，另一块滑移设置在工作台上，所述滑轨平行于棒料放置方向设置，所述滑轨上滑移连接有用于支撑棒料的支撑架。

现有技术存在以下几点缺陷：1、锯切时，棒料一端放置在工作台上，另一端放置在支撑架上，将滑轨沿棒料的长度方向设置，这样支撑架可以顺着锯切的方向滑动，将棒料送到工作台上，但由于支撑板上没有设置夹持板，在送料过程中，棒料容易向左右两侧或后方滑移，导致棒料滑落到地上，从而造成棒料的损毁，浪费材料；2、送料过程中，棒料直接与工作台接触，会造成工作台表面的磨损，不利于带锯床的维修保养；3、工作台上没有设置清扫辊，锯切结束后，需要人工清理工作台上的碎屑，增加了工人的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构新颖，可以自动送料，送料过程中防止工件偏移滑落，同时减少了对锯床床身的磨损。

本实用新型的目的旨在克服现有技术的缺陷，提供一种结构新颖、自动送料的卧式金属带锯床，具有送料过程中防止工件偏移滑落、减少对锯床床身磨损、自动清理收集碎屑的优点。

本实用新型为实现技术目的采用的技术方案是：包括锯床床身、位于锯床床身上的工作台、安装有锯带的切割机构和设于锯床床身进料侧的送料装置，所述工作台左右两侧分别设有夹持组件，所述夹持组件在所述锯床床身上呈滑移设置，且滑移方向与送料方向垂直，所述锯床床身上设有用于驱动所述夹持组件滑移的驱动机构，所述锯床床身进料侧的基座上设有沿送料方向滚动的滚轴。

作为本实用新型的进一步设置，所述送料装置包括导轨、送料小车和电机，所述导轨与送料方向平行设置，所述送料小车架设与所述导轨上，所述电机用于驱动所述送料小车沿所述导轨运动。

作为本实用新型的进一步设置，所述送料小车包括支撑板和支撑架，所述支撑板与所述支撑架在竖直方向通过螺杆滑移连接，所述螺杆的上端与所述支撑板转动连接，下端与所述支撑架螺纹连接，所述支撑板上设有水平仪，所述支撑架底端连接有车轮，所述车轮沿所述导轨移动。

作为本实用新型的进一步设置，所述支撑板上方左右两侧相对设置有左夹持板和右夹持板，所述左夹持板和所述右夹持板之间设有上夹持板，所述左夹持板、所述右夹持板和所述上夹持板外侧均设有第一油缸，所述支撑板上沿进料方向的后端垂直设置有固定挡板。

作为本实用新型的进一步设置，所述滚轴下端连接有驱动滚轴上下运动的第二油缸，所述滚轴静止状态时与所述锯床床身上端面平齐，所述滚轴左右两侧分别设有挡板，所述挡板穿过所述滚轴，与所述滚轴转动连接。

作为本实用新型的进一步设置，所述夹持组件包括位于所述工作台右侧的固定夹块和左侧的活动夹块，所述锯床床身靠近进料侧的侧壁顶端设有凹槽，所述驱动机构包括第一驱动电机和滚珠丝杆，所述滚珠丝杆设于所述凹槽内，所述活动夹块通过丝杆螺母座与所述滚珠丝杆转动连接，所述第一驱动电机驱动所述滚珠丝杆转动，使所述活动夹块沿着所述滚珠丝杆向所述固定夹块靠拢或分离。

作为本实用新型的进一步设置，所述活动夹块和所述固定夹块之间设有可伸缩的连接杆，所述活动夹块和所述固定夹块相对的表面竖直设有第一滑槽，所述锯床床身上设有第二驱动电机，用于驱动所述连接杆沿所述第一滑槽上下滑动，所述连接杆上滑动连接有清扫辊，所述清扫辊包括竖直杆和水平清扫辊，所述竖直杆沿送料方向可伸缩设置，所述水平清扫辊与送料方向垂直。

作为本实用新型的进一步设置，所述支撑板、所述挡板、所述固定夹块和所述活动夹块均包括平面板和与平面板可拆卸连接的弧形板，所述平面板两侧设有第二滑槽，所述弧形板背面设置有与所述第二滑槽配合的卡接部，所述第二滑槽一端呈封闭设置，所述弧形板与工件接触的一面设有多个止动带。

作为本实用新型的进一步设置，所述锯床床身下部设有收集槽，所述收集槽底部设有出液口，所述收集槽内设有可提过滤箱，所述可提过滤箱顶部为敞口结构，底部为筛网设置。

作为本实用新型的进一步设置，所述锯床床身左右两侧和前侧侧壁上端设有向外的倾斜式挡板，所述工作台上表面设有导流槽，所述工作台上方左右两侧垂直固定有挡屑板，所述工作台上方设有水管和喷头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、送料小车包括支撑板和支撑架，支撑板上方左右两侧相对设置有左夹持板和右夹持板，左右夹持板之间还设有上夹持板，而且左夹持板、右夹持板和上夹持板外侧均设有第一油缸，可以驱动夹持板夹紧工件，在锯切和送料的过程中，送料装置可以从上下左右四个方向夹紧工件，避免了工件滑落而造成的损毁，而且支撑板上进料方向的后端垂直设置有固定挡板，确保工件锯切时不会向后滑动，保证了锯切位置的准确，从而提高加工精度。

2、送料小车的支撑板和支撑架在竖直方向滑移连接，支撑板与支撑架之间连接有竖直的螺杆，可以通过螺杆调节支撑板在竖直方向上的高度，而且支撑板上设有水平仪，水平仪的水准管是透明的，管内装有液体，当水平仪发生倾斜时，水准管中的气泡向水平仪升高的一端移动，从而确定水平面的位置，通过水平仪的检测既可以保持工件水平状态的切割，也可以根据需要将工件调节到一定的倾斜角度使工件切割出倾斜面，从而适应不同的生产需要。

3、锯床床身进料侧的基座上设有沿送料方向滚动的滚轴，滚轴下端连接有驱动滚轴上下运动的第二油缸，在送料时，第二油缸驱动滚轴向上升起，此时，工件在送料小车和滚轴的带动下沿送料方向移动，工件不会直接与锯床床身接触，避免了对锯床床身造成磨损，延长金属带锯床的使用寿命。

4、工作台右侧设有固定夹块，左侧设有活动夹块，第一驱动电机可以驱动活动夹块向固定夹块靠拢，在锯切时从左右两侧夹紧工件，活动夹块和固定夹块之间连接有可伸缩的连接杆，且活动夹块和固定夹块相对的表面设有第一滑槽，第二驱动电机可以驱动连接杆沿第一滑槽上下滑动，使连接杆从上方压紧工件，保证锯切时工件不会偏移，提高了锯切的精度。

5、连接杆上滑动连接有可沿送料方向伸缩的清扫辊，锯切结束后，连接杆沿第一滑槽滑动到底端与工作台表面接触，清扫辊沿送料方向在工作台上往复运动，将工作台上的碎屑清理到收集槽内，便于收集清理。

6、支撑板、挡板、固定夹块和活动夹块均包括平面板和可拆卸的弧形板，当锯切四边形工件时可以拆卸掉弧形板，使用平面板来夹紧工件；当需要锯切圆柱形工件时，将弧形板安装在平面板上，使用弧形板来夹紧圆柱形工件，而且弧形板与工件接触一面设有多个止动带，增大了与工件之间的摩擦力，使得工件夹紧更加牢固，通过拆卸或安装弧形板可以实现对不同形状的工件的夹紧和锯切。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是卧式金属带锯床的整体结构示意图；

图2是卧式金属带锯床的后视结构示意图；

图3是送料装置的结构示意图；

图4是夹持组件的结构示意图；

图5是平面板和弧形板的结构示意图；

图中，1、锯床床身，11、工作台，111、导流槽，112、挡屑板，12、导向臂，13、横梁，14、锯轮架，141、密封盖，142、把手，15、锯带，16、凹槽，17、倾斜式挡板，18、水管，19、喷头；

2、送料装置，21、导轨，22、送料小车，221、支撑板，222、支撑架，223、螺杆，224、车轮，225、水平仪，226、左夹持板，227、右夹持板，228、上夹持板，229、固定挡板，23、第一油缸；

3、夹持组件，31、固定夹块，32、活动夹块，33、连接杆，34、第一滑槽，35、第二驱动电机，36、清扫辊，361、竖直杆，362、水平清扫辊；

4、驱动机构，41、第一驱动电机，42、滚珠丝杆；

5、滚轴，51、第二油缸，52、挡板；

6、平面板，61、第二滑槽；

7、弧形板，71、卡接部，72、止动带；

8、收集槽，81、出液口，82、可提过滤箱。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1和图2，本实用新型的卧式金属带锯床包括锯床床身1、位于锯床床身1上的工作台11、安装有锯带15的切割机构和设于锯床床身1进料侧的送料装置2，切割机构包括导向臂12、横梁13、锯轮架14和锯带15，工作台11左右两侧分别设有导向臂12，导向臂12之间架设有横梁13，导向臂12沿横梁13左右滑动，横梁13两端分别固定有锯轮架14，锯轮架14之间安装有锯带15，为防止碎屑进入锯轮架14和锯带15之间造成锯带15的磨损，锯轮架14上设有密封盖141，为方便掀起密封盖141进行锯带15的更换和保养，在密封盖141上设有把手142，导向臂12下端固定连接有夹持组件3，夹持组件3在锯床床身1上呈滑移设置，且滑移方向与送料方向垂直，锯床床身1上设有用于驱动夹持组件3滑移的驱动机构4，锯床床身1进料侧的基座上设有沿送料方向滚动的滚轴5，可以减少送料过程中的摩擦，降低输送难度。在加工较长的工件时，将送料装置2滑移到工件远离锯床的一端，然后将工件放置在送料装置2上，使工件在锯切过程中两端均有支撑，可以避免工件的切割面发生倾斜；驱动机构4驱动夹持组件3相互靠拢，以实现对工件的夹紧固定，将工件固定在夹持组件3之间后，便可对工件进行锯切，锯切完成后，送料装置2继续送料，开始下一次的锯切作业。

参见图3，送料装置2包括导轨21、设置在导轨21上的送料小车22和电机，导轨21铺设在锯床床身1进料侧的地面上，与送料方向平行放置，电机用于驱动送料小车22沿导轨21运动，送料小车22包括支撑板221和支撑架222，支撑板221与支撑架222在竖直方向通过螺杆223滑移连接，螺杆223的上端与支撑板221转动连接，下端与支撑架222螺纹连接，可以通过旋转螺杆223从而调节支撑板221在竖直方向上的高度，而且支撑板221上设有水平仪225，水平仪225的水准管是透明的，管内装有液体，当水平仪225发生倾斜时，水准管中的气泡向水平仪225升高的一端移动，从而确定水平面的位置，通过水平仪225的检测既可以保持工件水平状态的切割，也可以根据需要将工件调节到一定的倾斜角度使工件切割出倾斜面，从而适应不同的生产需要；支撑架222底端连接有车轮224，车轮224沿导轨21移动，车轮224内侧设有轮缘，防止送料小车22从导轨21上脱轨，保证送料过程的稳定性。

参见图3，支撑板221上方左右两侧相对设置有左夹持板226和右夹持板227，左夹持板226和右夹持板227之间设有上夹持板228，左夹持板226、右夹持板227和上夹持板228外侧均设有第一油缸23，可以驱动夹持板夹紧工件，在锯切和送料的过程中，送料装置2可以从上下左右四个方向夹紧工件，避免了工件滑落而造成的损毁，支撑板221上沿进料方向的后端垂直设置有固定挡板229，确保工件锯切时不会向后滑动，保证了锯切位置的准确，从而提高加工精度。

参见图2，滚轴5下端连接有驱动滚轴5上下运动的第二油缸51，滚轴5静止状态时与锯床床身1上端面平齐，滚轴5左右两侧分别设有挡板52，挡板52穿过滚轴5，与滚轴5转动连接，在送料时，第二油缸51驱动滚轴5向上升起，此时，工件在送料小车22和滚轴5的带动下沿送料方向移动，工件不会直接与锯床床身1接触，避免了对锯床床身1造成磨损，延长金属带锯床的使用寿命，而且滚轴5左右两侧设置的挡板52可以避免送料过程中工件偏移滑落。

参见图4，夹持组件3包括位于工作台11右侧的固定夹块31和左侧的活动夹块32，锯床床身1靠近进料侧的侧壁顶端设有凹槽16，驱动机构4包括第一驱动电机41和滚珠丝杆42，滚珠丝杆42设于凹槽16内，活动夹块32通过丝杆螺母座与滚珠丝杆42转动连接，第一驱动电机41驱动滚珠丝杆42转动，使活动夹块32沿着滚珠丝杆42向固定夹块31靠拢或分离，从而实现在锯切时从左右两侧夹紧固定工件，活动夹块32和固定夹块31之间设有可伸缩的连接杆33，活动夹块32和固定夹块31相对的表面竖直设有第一滑槽34，锯床床身1上设有第二驱动电机35，用于驱动连接杆33沿第一滑槽34上下滑动，使连接杆33从上方压紧工件，保证锯切时工件不会偏移，提高了锯切的精度，连接杆33上滑动连接有清扫辊36，清扫辊36包括竖直杆361和水平清扫辊362，竖直杆361为小型电动伸缩杆，可沿送料方向伸缩，水平清扫辊362与送料方向垂直，锯切结束后，连接杆33沿第一滑槽34滑动到底端使清扫辊36与工作台11表面接触，竖直杆361沿送料方向来回伸缩，带动水平清扫辊362在工作台11上来回清扫，将工作台11上的碎屑清理到收集槽8内，便于收集清理，同时清扫辊36可沿连接杆33左右滑动，使水平清扫辊362清扫的面积增大，能清理更多的碎屑。

参见图5，支撑板221、挡板52、固定夹块31和活动夹块32均包括平面板6和与平面板6可拆卸连接的弧形板7，平面板6两侧设有第二滑槽61，弧形板7背面设置有与第二滑槽61配合的卡接部71，通过第二滑槽61和卡接部71的配合实现平面板6与弧形板7的可拆卸连接，结构简单，安装和拆卸都很方便，第二滑槽61一端呈封闭设置，防止弧形板7滑落，使弧形板7和平面板6卡接更加牢固；当锯切四边形工件时可以拆卸掉弧形板7，使用平面板6来夹紧工件，当需要锯切圆柱形工件时，将弧形板7安装在平面板6上，使用弧形板7来夹紧圆柱形工件，而且弧形板7与工件接触的一面设有多个止动带72，增大了与工件之间的摩擦力，使得工件夹紧更加牢固，通过拆卸或安装弧形板7可以实现对不同形状的工件的夹紧和锯切。

参见图1，锯床床身1下部设有收集槽8，用来收集锯切过程中的切削液和碎屑，收集槽8底部设有出液口81，可以排出废液，收集槽8内设有可提过滤箱82，可提过滤箱82顶部为敞口结构，底部为筛网设置，便于过滤碎屑，将可提过滤箱82从收集槽8内提出即可清理碎屑。

参见图1，锯床床身1左右两侧和前侧侧壁上端设有向外的倾斜式挡板17，有利于阻挡碎屑，使碎屑落入收集槽8内，避免飞溅到工作人员身上，工作台11上表面设有导流槽111，便于切削液流入收集槽8内，工作台11上方左右两侧垂直固定有挡屑板112，阻挡碎屑朝左右方向飞出，使碎屑集中在工作台11上，便于清理，工作台11上方设有水管18和喷头19，在锯切过程中，通过水管18和喷头19喷洒切削液，不仅能有效的防止碎屑飞溅，而且可以对锯带15进行冷却，保证锯带15的工作稳定，提高切割效率，减少锯带15的磨损。

以上对本实用新型所提供的卧式金属带锯床进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种卧式金属带锯床，其特征在于：包括锯床床身(1)、设于锯床床身(1)上的工作台(11)、安装有锯带(15)的切割机构和设于锯床床身(1)进料侧的送料装置(2)，所述锯带(15)位于所述工作台(11)上方，所述工作台(11)左右两侧分别设有夹持组件(3)，所述夹持组件(3)在所述锯床床身(1)上呈滑移设置，且滑移方向与送料方向垂直，所述锯床床身(1)上设有用于驱动所述夹持组件(3)滑移的驱动机构(4)，所述锯床床身(1)进料侧的基座上设有沿送料方向滚动的滚轴(5)。

2.根据权利要求1所述的卧式金属带锯床，其特征在于：所述送料装置(2)包括导轨(21)、送料小车(22)和电机，所述导轨(21)与送料方向平行设置，所述送料小车(22)架设于所述导轨(21)上，所述电机用于驱动所述送料小车(22)沿所述导轨(21)运动。

3.根据权利要求2所述的卧式金属带锯床，其特征在于：所述送料小车(22)包括支撑板(221)和支撑架(222)，所述支撑板(221)与所述支撑架(222)在竖直方向通过螺杆(223)滑移连接，所述螺杆(223)的上端与所述支撑板(221)转动连接，下端与所述支撑架(222)螺纹连接，所述支撑板(221)上设有水平仪(225)，所述支撑架(222)底端连接有车轮(224)，所述车轮(224)沿所述导轨(21)移动。

4.根据权利要求3所述的卧式金属带锯床，其特征在于：所述支撑板(221)上方左右两侧相对设置有左夹持板(226)和右夹持板(227)，所述左夹持板(226)和所述右夹持板(227)之间设有上夹持板(228)，所述左夹持板(226)、所述右夹持板(227)和所述上夹持板(228)外侧均设有第一油缸(23)，所述支撑板(221)上沿进料方向的后端垂直设置有固定挡板(229)。

5.根据权利要求4所述的卧式金属带锯床，其特征在于：所述滚轴(5)下端连接有驱动滚轴(5)上下运动的第二油缸(51)，所述滚轴(5)静止状态时与所述锯床床身(1)上端面平齐，所述滚轴(5)左右两侧分别设有挡板(52)，所述挡板(52)穿过所述滚轴(5)，与所述滚轴(5)转动连接。

6.根据权利要求5所述的卧式金属带锯床，其特征在于：所述夹持组件(3)包括位于所述工作台(11)右侧的固定夹块(31)和左侧的活动夹块(32)，所述锯床床身(1)靠近进料侧的侧壁顶端设有凹槽(16)，所述驱动机构(4)包括第一驱动电机(41)和滚珠丝杆(42)，所述滚珠丝杆(42)设于所述凹槽(16)内，所述活动夹块(32)通过丝杆螺母座与所述滚珠丝杆(42)转动连接，所述第一驱动电机(41)驱动所述滚珠丝杆(42)转动，使所述活动夹块(32)沿着所述滚珠丝杆(42)向所述固定夹块(31)靠拢或分离。

7.根据权利要求6所述的卧式金属带锯床，其特征在于：所述活动夹块(32)和所述固定夹块(31)之间设有可伸缩的连接杆(33)，所述活动夹块(32)和所述固定夹块(31)相对的表面竖直设有第一滑槽(34)，所述锯床床身(1)上设有第二驱动电机(35)，用于驱动所述连接杆(33)沿所述第一滑槽(34)上下滑动，所述连接杆(33)上滑动连接有清扫辊(36)，所述清扫辊(36)包括竖直杆(361)和水平清扫辊(362)，所述竖直杆(361)沿送料方向可伸缩设置，所述水平清扫辊(362)与送料方向垂直。

8.根据权利要求7所述的卧式金属带锯床，其特征在于：所述支撑板(221)、所述挡板(52)、所述固定夹块(31)和所述活动夹块(32)均包括平面板(6)和与平面板(6)可拆卸连接的弧形板(7)，所述平面板(6)两侧设有第二滑槽(61)，所述弧形板(7)背面设置有与所述第二滑槽(61)配合的卡接部(71)，所述第二滑槽(61)一端呈封闭设置，所述弧形板(7)与工件接触的一面设有多个止动带(72)。

9.根据权利要求1所述的卧式金属带锯床，其特征在于：所述锯床床身(1)下部设有收集槽(8)，所述收集槽(8)底部设有出液口(81)，所述收集槽(8)内设有可提过滤箱(82)，所述可提过滤箱(82)顶部为敞口结构，底部为筛网设置。

10.根据权利要求1所述的卧式金属带锯床，其特征在于：所述锯床床身(1)左右两侧和前侧侧壁上端均设有向外的倾斜式挡板(17)，所述工作台(11)上表面设有导流槽(111)，所述工作台(11)上方左右两侧垂直固定有挡屑板(112)，所述工作台(11)上方设有水管(18)和喷头(19)。

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