CN218312518U - 一种用于压铸件加工的去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压铸件加工装置领域，尤其涉及一种用于压铸件加工的去毛刺装置。其技术方案，包括：工作台，工作台表面一端固定连接有放置台，放置台一侧开设有放置仓，放置仓内底面转动连接有用于对压铸件进行转动的转动盘，放置台一侧底部固定连接有用于对产生的碎屑进行清理的风机组，本实用新型具有如下有益的技术效果：通过一号电机带动带动转动盘进行转动，使转动盘带动压铸件进行转动，对压铸件进行角度的实时调整，便于对压铸件不同角度的毛刺进行去除，提高工作效率的同时，降低劳动力的消耗；通过风机组便于将去毛刺过程中产生的碎屑吹至收集口处，并落到收集箱内，提高工作台表面的清洁度。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸件加工装置领域，尤其涉及一种用于压铸件加工的去毛刺装置。
背景技术
在压铸件加工过程中，通常需要对加工后的压铸件毛刺进行打磨操作，因此需要一种用于压铸件加工的去毛刺装置。
如专利号201921597400.X申请的一种用于压铸件的去毛刺装置，本实用新型构造合理，通过保护垫能够保证压铸件的表面不会因外界因素而磨损，提高了压铸件的生产质量，且在丝杆和连接块的带动下，打磨片便可对压铸件进行去除毛刺的工作，减少了人力物力，工作效率的到明显提高。
该装置虽然减少了人力物力的消耗，提高工作效率，但压铸件表面的毛刺都是存在于四周，导致在毛刺去除过程中需要通过手动对压铸间的角度进行实时调整，不仅加大了劳动力的消耗，且工作效率降低；并且在毛刺去除过程中，会产生一些毛刺碎屑残留在工作台表面，不仅影响工作台的清洁度，且不便于对其进行清洁。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种用于压铸件加工的去毛刺装置，使其便于对压痕件进行转动，方便对其四周的毛刺进行去除，且便于对去毛刺产生的碎屑进行清理。
本实用新型的技术方案：一种用于压铸件加工的去毛刺装置，包括：工作台，所述工作台表面一端固定连接有放置台，所述放置台一侧开设有放置仓，所述放置仓内底面转动连接有用于对压铸件进行转动的转动盘，所述放置台一侧底部固定连接有用于对产生的碎屑进行清理的风机组。
优选的，所述放置仓内底面位于转动盘下方开设有安装仓，所述安装仓内底部固定连接有一号电机，所述一号电机输出端与转动盘底面固定连接，所述放置仓内顶部位于转动盘上方固定连接有气缸，所述气缸底部转动连接有压板，所述压板底面和转动盘表面均固定连接有保护垫，所述工作台表面远离放置台一侧固定连接有L形支撑板，所述L形支撑板下方位于转动盘相对位置设有打磨轮。
优选的，所述L形支撑板顶部底面滑动连接有安装板，所述安装板远离打磨轮一侧固定连接有二号电机，所述打磨轮远离转动盘一侧固定连接有连接杆，连接杆远离所述打磨轮一端贯穿安装板侧壁与二号电机输出端固定连接，所述安装板靠近打磨轮一侧两端均固定连接有防飞溅板。
优选的，所述安装板顶部两端均水平贯穿滑动连接有限位杆，两个所述限位杆一端均与L形支撑板侧壁固定连接，所述安装板顶端位于两个限位杆中间水平贯穿螺纹连接有螺杆，所述L形支撑板远离转动盘一侧位于螺杆相对位置固定连接有三号电机，所述螺杆一端贯穿L形支撑板侧壁与三号电机输出端固定连接。
优选的，所述工作台表面位于L形支撑板靠近转动盘一侧下方贯穿开设有收集口，所述工作台底面位于收集口下方拆卸连接有收集箱。
优选的，所述工作台表面两侧位于放置台和L形支撑板中间均固定连接有挡板。
优选的，所述放置台一侧位于风机组上方倾斜固定连接有导向斜板。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：通过一号电机带动带动转动盘进行转动，使转动盘带动压铸件进行转动，对压铸件进行角度的实时调整，便于对压铸件不同角度的毛刺进行去除，提高工作效率的同时，降低劳动力的消耗；通过风机组便于将去毛刺过程中产生的碎屑吹至收集口处，并落到收集箱内，提高工作台表面的清洁度；通过防飞溅板便于对飞溅的碎屑进行阻挡，避免飞溅的碎屑误伤工作人员，且避免碎屑乱飞影响清洁的便捷性。
附图说明
图1给出了本实用新型一种实施例的正面剖切结构示意图；
图2为本实用新型一种实施例的挡板连接结构示意图；
图3为本实用新型一种实施例的防飞溅板连接结构示意图。
附图标记：1、工作台；2、放置台；3、放置仓；4、转动盘；5、风机组；6、安装仓；7、一号电机；8、压板；9、气缸；10、保护垫；11、L形支撑板；12、安装板；13、二号电机；14、打磨轮；15、防飞溅板；16、三号电机；17、螺杆；18、限位杆；19、收集口；20、收集箱；21、挡板；22、导向斜板。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-3所示，本实用新型提出的一种用于压铸件加工的去毛刺装置，包括：工作台1，放置台2固定连接于工作台1表面一端，放置仓3开设于放置台2一侧，转动盘4转动连接于放置仓3内底面用于对压铸件进行转动，风机组5固定连接于放置台2一侧底部用于对产生的碎屑进行清理。
安装仓6开设于放置仓3内底面位于转动盘4下方，一号电机7固定连接于安装仓6内底部，一号电机7输出端与转动盘4底面固定连接，气缸9固定连接于放置仓3内顶部位于转动盘4上方，压板8转动连接于气缸9底部，压板8底面和转动盘4表面均固定连接有保护垫10，L形支撑板11固定连接于工作台1表面远离放置台2一侧，打磨轮14设于L形支撑板11下方位于转动盘4相对位置。
安装板12滑动连接于L形支撑板11顶部底面，二号电机13固定连接于安装板12远离打磨轮14一侧，连接杆一端与打磨轮14远离转动盘4一侧固定连接，连接杆另一端贯穿安装板12侧壁与二号电机13输出端固定连接，安装板12靠近打磨轮14一侧两端均固定连接有防飞溅板15。
安装板12顶部两端均水平贯穿滑动连接有限位杆18，L形支撑板11侧壁均与两个限位杆18一端固定连接，安装板12顶端位于两个限位杆18中间水平贯穿螺纹连接有螺杆17，三号电机16固定连接于L形支撑板11远离转动盘4一侧位于螺杆17相对位置，螺杆17一端贯穿L形支撑板11侧壁与三号电机16输出端固定连接。
基于实施例一的工作原理是：将需要去毛刺的压铸件放置于转动盘4表面的保护垫10上，然后启动气缸9带动压板8向下移动，对压铸件进行按压固定，然后通过三号电机16带动螺杆17进行转动，使安装板12带动打磨轮14靠近压铸件，同时通过二号电机13带动打磨轮14进行转动，对压铸件进行去毛刺处理，通过限位杆18的限位，便于提高安装板12移动的稳定性，在打磨轮14转动打磨过程中，通过防飞溅板15的阻挡，可以避免飞溅的碎屑飞出，对工作人员造成伤害，且避免碎屑乱飞，影响碎屑清洁的便捷性，当需要对压铸件不同部位进行去毛刺处理时，通过一号电机7带动转动盘4进行转动，即可对压铸件的角度进行调整，实现压铸件不同部位的去毛刺处理，无需人工手动操作，提高工作效率的同时降低劳动力的消耗。
实施例二
如图1和图2所示，基于实施例一的基础上，本实用新型提出的一种用于压铸件加工的去毛刺装置，收集口19贯穿开设于工作台1表面位于L形支撑板11靠近转动盘4一侧下方，收集箱20拆卸连接于工作台1底面位于收集口19下方。
两个挡板21固定连接于工作台1表面两侧位于放置台2和L形支撑板11中间。
导向斜板22倾斜固定连接于放置台2一侧位于风机组5上方。
基于实施例二的工作原理是：在去毛刺过程中启动风机组5，通过风机组5便于将去毛刺产生的碎屑吹向收集口19，然后通过收集口19落入收集箱20内，通过两个挡板21便于对碎屑进行阻挡，避免碎屑从工作台1两侧掉落到地面，通过导向斜板22便于对碎屑进行导向，避免碎屑堆积在风机组5顶部。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种用于压铸件加工的去毛刺装置，包括：工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)表面一端固定连接有放置台(2)，所述放置台(2)一侧开设有放置仓(3)，所述放置仓(3)内底面转动连接有用于对压铸件进行转动的转动盘(4)，所述放置台(2)一侧底部固定连接有用于对产生的碎屑进行清理的风机组(5)，所述放置仓(3)内底面位于转动盘(4)下方开设有安装仓(6)，所述安装仓(6)内底部固定连接有一号电机(7)，所述一号电机(7)输出端与转动盘(4)底面固定连接，所述放置仓(3)内顶部位于转动盘(4)上方固定连接有气缸(9)，所述气缸(9)底部转动连接有压板(8)，所述压板(8)底面和转动盘(4)表面均固定连接有保护垫(10)，所述工作台(1)表面远离放置台(2)一侧固定连接有L形支撑板(11)，所述L形支撑板(11)下方位于转动盘(4)相对位置设有打磨轮(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于压铸件加工的去毛刺装置，其特征在于，所述L形支撑板(11)顶部底面滑动连接有安装板(12)，所述安装板(12)远离打磨轮(14)一侧固定连接有二号电机(13)，所述打磨轮(14)远离转动盘(4)一侧固定连接有连接杆，连接杆远离所述打磨轮(14)一端贯穿安装板(12)侧壁与二号电机(13)输出端固定连接，所述安装板(12)靠近打磨轮(14)一侧两端均固定连接有防飞溅板(15)。
3.根据权利要求2所述的一种用于压铸件加工的去毛刺装置，其特征在于，所述安装板(12)顶部两端均水平贯穿滑动连接有限位杆(18)，两个所述限位杆(18)一端均与L形支撑板(11)侧壁固定连接，所述安装板(12)顶端位于两个限位杆(18)中间水平贯穿螺纹连接有螺杆(17)，所述L形支撑板(11)远离转动盘(4)一侧位于螺杆(17)相对位置固定连接有三号电机(16)，所述螺杆(17)一端贯穿L形支撑板(11)侧壁与三号电机(16)输出端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于压铸件加工的去毛刺装置，其特征在于，所述工作台(1)表面位于L形支撑板(11)靠近转动盘(4)一侧下方贯穿开设有收集口(19)，所述工作台(1)底面位于收集口(19)下方拆卸连接有收集箱(20)。
5.根据权利要求1所述的一种用于压铸件加工的去毛刺装置，其特征在于，所述工作台(1)表面两侧位于放置台(2)和L形支撑板(11)中间均固定连接有挡板(21)。
6.根据权利要求1所述的一种用于压铸件加工的去毛刺装置，其特征在于，所述放置台(2)一侧位于风机组(5)上方倾斜固定连接有导向斜板(22)。
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| CN202222006652.9U CN218312518U (zh) | 2022-08-01 | 2022-08-01 | 一种用于压铸件加工的去毛刺装置 |
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2022
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