CN115647944A - 一种磨切刀具卷刃用刃口重塑装置及其实施方法 - Google Patents
一种磨切刀具卷刃用刃口重塑装置及其实施方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115647944A CN115647944A CN202211325076.2A CN202211325076A CN115647944A CN 115647944 A CN115647944 A CN 115647944A CN 202211325076 A CN202211325076 A CN 202211325076A CN 115647944 A CN115647944 A CN 115647944A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rod
- cutting edge
- transmission rod
- cutter
- grinding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本发明公开了一种磨切刀具卷刃用刃口重塑装置,同时公开了一种磨切刀具卷刃用刃口重塑装置的实施方法,包括装置本体和传动机构,装置本体的内腔顶端安装有尼龙面料层,尼龙面料层的下端设置有吸附组件,且吸附组件位于集料组件的上端,当驱动杆转动时将带动转盘与转筒同步转动,当转筒转动时,转筒表面的橡胶套将与尼龙面料层进行摩擦产生静电,当橡胶套摩擦后转动到顶板的上端时,橡胶套将产生静电吸附,将刀具刃口飞溅出的碎屑进行吸附,防止碎屑到处飞溅难以清理,当叶片转动时将产生风力,使向上升起的气压通过半导体制冷片形成冷气,从而可以对打磨重塑时的刀具刃口进行降温冷却,无需使用冷却水进行降温。
Description
技术领域
本发明涉及刀具刃口重塑技术领域,具体为一种磨切刀具卷刃用刃口重塑装置及其实施方法。
背景技术
刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的,但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。
一些磨切刀具长时间使用后刃口会卷刃钝化影响磨切刀具的正常使用,而当需要重塑刀具刃口时,需要打磨刀具的刃口将其卷刃去除,然而由于刀具表面和卷刃形状千奇百怪,目前的机器无法对其统一进行打磨加工,有的打磨方式是通过手工打磨,手工打磨费时费力,且容易误伤打磨人员,有的则使用机器打磨,需要操作人员将单个刀具固定后使用砂轮对其刃口打磨重塑,当砂轮对刀具的刃口打磨重塑时,产生的碎屑灰尘容易向外飞溅,传统的方法通过浇水的方式进行降尘,且可以冷却打磨后的刀具刃口,然而长时间使用水浇筑时,不仅会造成资源浪费,且若冷却水渗入流淌到一些电气部件内部时,将会对其造成损坏断路,引发安全隐患。
因此,我们推出了一种磨切刀具卷刃用刃口重塑装置及其实施方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种磨切刀具卷刃用刃口重塑装置及其实施方法,当驱动杆转动时将带动转盘与转筒同步转动,当转筒转动时,转筒表面的橡胶套将与尼龙面料层进行摩擦产生静电,当橡胶套摩擦后转动到顶板的上端时,橡胶套将产生静电吸附,将刀具刃口飞溅出的碎屑进行吸附,防止碎屑到处飞溅难以清理,当叶片转动时将产生风力,使向上升起的气压通过半导体制冷片形成冷气,从而可以对打磨重塑时的刀具刃口进行降温冷却,无需使用冷却水进行降温,从而解决了上述背景中所提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种磨切刀具卷刃用刃口重塑装置,包括装置本体和传动机构,传动机构安装在装置本体的内腔,装置本体包括打磨仓、打磨电机、转轴、皮带轮A、砂轮、放置台、锁紧螺杆、半导体制冷片和集料组件,打磨仓的下端中间设置有打磨电机,打磨电机的输出端安装有转轴,转轴上安装有皮带轮A,转轴远离打磨电机的一端安装有砂轮,且砂轮位于打磨仓的内腔下端,打磨仓的内腔一侧安装有放置台,放置台的上端设置有锁紧螺杆,打磨仓的底端一侧安装有半导体制冷片,且半导体制冷片位于放置台与砂轮的中间下端,打磨仓的顶端安装有集料组件;
传动机构包括第一传动杆、主动齿轮、叶片、第二传动杆、从动齿轮、轴承座、尼龙面料层、吸附组件和气筒,打磨电机的一侧安装有第一传动杆,且第一传动杆位于打磨仓的下端一侧,第一传动杆上安装有主动齿轮,第一传动杆的顶端安装有叶片,且叶片位于半导体制冷片的下端,第一传动杆远离打磨电机的一侧安装有第二传动杆,第二传动杆上安装有从动齿轮,且从动齿轮与主动齿轮相啮合,第一传动杆与第二传动杆的底端安装有轴承座,装置本体的内腔顶端安装有尼龙面料层,尼龙面料层的下端设置有吸附组件,且吸附组件位于集料组件的上端,打磨仓的一侧安装有气筒,且气筒位于吸附组件远离第二传动杆的一侧。
进一步地,集料组件包括顶板、连接板、接料板和集杂仓,打磨仓的顶端两侧安装有顶板,顶板的底端安装有连接板,连接板的下端安装有接料板,且接料板通过连接板与顶板固定连接,接料板的上端开设有集杂仓。
进一步地,顶板包括刮刀,顶板远离打磨仓的内壁一侧安装有刮刀,且刮刀呈直角三角状焊接在顶板的外壁。
进一步地,第二传动杆包括皮带轮B、第一锥形齿、第二锥形齿、转杆和链轮A,第二传动杆上安装有皮带轮B,且皮带轮B位于从动齿轮的上端,皮带轮A通过皮带条与皮带轮B活动连接,第二传动杆的顶端安装有第一锥形齿,第一锥形齿的上端一侧设置有第二锥形齿,且第二锥形齿与第一锥形齿相啮合,第二锥形齿的一侧设置有转杆,转杆上安装有链轮A。
进一步地,吸附组件包括转筒、橡胶套和驱动杆,打磨仓的上端与尼龙面料层的下端安装有转筒,且转筒位于顶板的中间,转筒的表面套装有橡胶套,橡胶套的两侧安装有驱动杆。
进一步地,驱动杆包括转盘、抵紧杆、链轮B和轴承件,驱动杆上安装有转盘,转盘的外壁上焊接有抵紧杆,抵紧杆远离转盘的一侧上安装有链轮B,且链轮B通过链条与链轮A活动连接,链轮B远离转筒的一侧安装有轴承件。
进一步地,气筒包括活塞杆、顶盖、永久磁铁A、永久磁铁B、活塞板和输送组件,活塞杆通过气筒的上端中间进行贯穿,活塞杆远离气筒的一端安装有顶盖,且顶盖与抵紧杆活动连接,顶盖的下端两侧安装有永久磁铁A,气筒的上端两侧安装有永久磁铁B,且永久磁铁B与永久磁铁A相对齐,活塞杆远离顶盖的一端安装有活塞板,且活塞板位于气筒的内腔,气筒的下端一侧安装有输送组件。
进一步地,输送组件包括输送管、出气管和筛网,气筒的下端一侧安装有输送管,且输送管位于打磨仓远离半导体制冷片的下端一侧,输送管的上端安装有出气管,且出气管通过打磨仓的底端进行贯穿,出气管远离输送管的一端安装有筛网。
本发明提出的另一种技术方案:一种磨切刀具卷刃用刃口重塑装置的实施方法,包括以下步骤:
S1:将刀具放到放置台上,使刀具的刃口位于砂轮的一侧,当刀具放置后转动锁紧螺杆使其压紧固定刀具远离刀刃的一侧;
S2:当刀具固定后启动打磨电机使砂轮对刀刃进行打磨,当砂轮通过转轴转动时,转轴将通过第二传动杆与转杆带动驱动杆进行转动,使驱动杆带动转筒进行同步转动;
S3:当转筒转动时其表面的橡胶套将与尼龙面料层进行摩擦产生静电对碎屑进行吸附,同时设置的刮刀可以随着转筒的旋转,将被橡胶套吸附的碎屑刮落到集杂仓的内侧;
S4:活塞杆与活塞板将在气筒的内侧跟随驱动杆的旋转进行升降,使下压的气体可以通过出气管向上吹出;
S5:当刀具刃口打磨重塑完成后,可以关闭打磨电机,拧开锁紧螺杆将刀具取出,同时将集杂仓内侧的碎屑倒出清理即可。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1.本发明提出的一种磨切刀具卷刃用刃口重塑装置及其实施方法,当砂轮对刀具刃口打磨重塑时,皮带轮A将通过皮带条带动皮带轮B进行转动,当皮带轮B转动时将带动第二传动杆进行转动,当第二传动杆转动时将通过顶端的第一锥形齿带动第二锥形齿进行转动,当第二锥形齿转动时将带动转杆和链轮A进行转动,当链轮A转动时将通过链条带动链轮B进行转动,当链轮B转动时将带动驱动杆进行转动,当驱动杆转动时将带动转盘与转筒同步转动,当转筒转动时,转筒表面的橡胶套将与尼龙面料层进行摩擦产生静电,当橡胶套摩擦后转动到顶板的上端时,橡胶套将产生静电吸附,将刀具刃口飞溅出的碎屑进行吸附,防止碎屑到处飞溅难以清理。
2.本发明提出的一种磨切刀具卷刃用刃口重塑装置及其实施方法,当橡胶套吸附碎屑后,安装的刮刀呈直角三角状焊接在顶板的外壁,可以使刮刀对橡胶套表面吸附的碎屑进行刮除,刮落后的碎屑将下落到接料板上端的集杂仓内侧,等待操作人员最后统一清理,且当第二传动杆被带动旋转时,第二传动杆上的从动齿轮将与第一传动杆上的主动齿轮产生啮合,使第一传动杆跟随第二传动杆进行同步移动,当第二传动杆进行转动时将带动其上端的叶片进行同步转动,当叶片转动时将产生风力,使向上升起的气压通过半导体制冷片形成冷气,从而可以对打磨重塑时的刀具刃口进行降温冷却,无需使用冷却水进行降温,避免资源浪费的同时防止电气元件受到损坏。
3.本发明提出的一种磨切刀具卷刃用刃口重塑装置及其实施方法,当转盘跟随驱动杆进行转动时,转盘将带动抵紧杆进行同步转动,当抵紧杆转动到转盘的下端时,抵紧杆将下压抵紧顶盖的上端,顶盖底端的永久磁铁A与永久磁铁B相对齐,二者磁极相对互相排斥,使顶盖可以被永久磁铁B向上顶起,当顶盖下压时将带动活塞杆与活塞板在气筒的内侧同步下压,使气筒内的气筒通过输送管被压出,当气体进入输送管的内侧时,将通过其上端的出气管喷出,使气体向上吹动,可以将飞溅的碎屑被带动向上升起,避免刀具刃口的碎屑飞溅到砂轮的另一侧无法被橡胶套吸附,设置的筛网可以对碎屑进行隔挡,防止碎屑进入出气管的内侧造成其内端堵塞,当抵紧杆转动到转盘的上端时将脱离顶盖的上端,顶盖也将被永久磁铁B向上顶起,使顶盖带动活塞杆与活塞板回到初始位置。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的打磨仓结构示意图;
图3为本发明的打磨仓与集料组件侧视截面图;
图4为本发明的顶板截面图;
图5为本发明的图1中A处局部放大结构示意图;
图6为本发明的吸附组件截面图;
图7为本发明的气筒内部仰视图;
图8为本发明的输送组件结构示意图。
图中:1、装置本体;11、打磨仓;12、打磨电机;13、转轴;14、皮带轮A;15、砂轮;16、放置台;17、锁紧螺杆;18、半导体制冷片;19、集料组件;191、顶板;1911、刮刀;192、连接板;193、接料板;194、集杂仓;2、传动机构;21、第一传动杆;22、主动齿轮;23、叶片;24、第二传动杆;241、皮带轮B;242、第一锥形齿;243、第二锥形齿;244、转杆;245、链轮A;25、从动齿轮;26、轴承座;27、尼龙面料层;28、吸附组件;281、转筒;282、橡胶套;283、驱动杆;2831、转盘;2832、抵紧杆;2833、链轮B;2834、轴承件;29、气筒;291、活塞杆;292、顶盖;293、永久磁铁A;294、永久磁铁B;295、活塞板;296、输送组件;2961、输送管;2962、出气管;2963、筛网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,一种磨切刀具卷刃用刃口重塑装置,包括装置本体1和传动机构2,传动机构2安装在装置本体1的内腔,装置本体1包括打磨仓11、打磨电机12、转轴13、皮带轮A14、砂轮15、放置台16、锁紧螺杆17、半导体制冷片18和集料组件19,打磨仓11的下端中间设置有打磨电机12,打磨电机12的输出端安装有转轴13,转轴13上安装有皮带轮A14,转轴13远离打磨电机12的一端安装有砂轮15,且砂轮15位于打磨仓11的内腔下端,打磨仓11的内腔一侧安装有放置台16,放置台16的上端设置有锁紧螺杆17,打磨仓11的底端一侧安装有半导体制冷片18,且半导体制冷片18位于放置台16与砂轮15的中间下端,打磨仓11的顶端安装有集料组件19,传动机构2包括第一传动杆21、主动齿轮22、叶片23、第二传动杆24、从动齿轮25、轴承座26、尼龙面料层27、吸附组件28和气筒29,打磨电机12的一侧安装有第一传动杆21,且第一传动杆21位于打磨仓11的下端一侧,第一传动杆21上安装有主动齿轮22,第一传动杆21的顶端安装有叶片23,且叶片23位于半导体制冷片18的下端,第一传动杆21远离打磨电机12的一侧安装有第二传动杆24,第二传动杆24上安装有从动齿轮25,且从动齿轮25与主动齿轮22相啮合,第一传动杆21与第二传动杆24的底端安装有轴承座26,装置本体1的内腔顶端安装有尼龙面料层27,尼龙面料层27的下端设置有吸附组件28,且吸附组件28位于集料组件19的上端,打磨仓11的一侧安装有气筒29,且气筒29位于吸附组件28远离第二传动杆24的一侧。
请参阅图3-4,一种磨切刀具卷刃用刃口重塑装置,集料组件19包括顶板191、连接板192、接料板193和集杂仓194,打磨仓11的顶端两侧安装有顶板191,顶板191的底端安装有连接板192,连接板192的下端安装有接料板193,且接料板193通过连接板192与顶板191固定连接,接料板193的上端开设有集杂仓194,顶板191包括刮刀1911,顶板191远离打磨仓11的内壁一侧安装有刮刀1911,且刮刀1911呈直角三角状焊接在顶板191的外壁。
请参阅图5-6,一种磨切刀具卷刃用刃口重塑装置,第二传动杆24包括皮带轮B241、第一锥形齿242、第二锥形齿243、转杆244和链轮A245,第二传动杆24上安装有皮带轮B241,且皮带轮B241位于从动齿轮25的上端,皮带轮A14通过皮带条与皮带轮B241活动连接,第二传动杆24的顶端安装有第一锥形齿242,第一锥形齿242的上端一侧设置有第二锥形齿243,且第二锥形齿243与第一锥形齿242相啮合,第二锥形齿243的一侧设置有转杆244,转杆244上安装有链轮A245,吸附组件28包括转筒281、橡胶套282和驱动杆283,打磨仓11的上端与尼龙面料层27的下端安装有转筒281,且转筒281位于顶板191的中间,转筒281的表面套装有橡胶套282,橡胶套282的两侧安装有驱动杆283,驱动杆283包括转盘2831、抵紧杆2832、链轮B2833和轴承件2834,驱动杆283上安装有转盘2831,转盘2831的外壁上焊接有抵紧杆2832,抵紧杆2832远离转盘2831的一侧上安装有链轮B2833,且链轮B2833通过链条与链轮A245活动连接,链轮B2833远离转筒281的一侧安装有轴承件2834。
请参阅图7-8,一种磨切刀具卷刃用刃口重塑装置,气筒29包括活塞杆291、顶盖292、永久磁铁A293、永久磁铁B294、活塞板295和输送组件296,活塞杆291通过气筒29的上端中间进行贯穿,活塞杆291远离气筒29的一端安装有顶盖292,且顶盖292与抵紧杆2832活动连接,顶盖292的下端两侧安装有永久磁铁A293,气筒29的上端两侧安装有永久磁铁B294,且永久磁铁B294与永久磁铁A293相对齐,活塞杆291远离顶盖292的一端安装有活塞板295,且活塞板295位于气筒29的内腔,气筒29的下端一侧安装有输送组件296,输送组件296包括输送管2961、出气管2962和筛网2963,气筒29的下端一侧安装有输送管2961,且输送管2961位于打磨仓11远离半导体制冷片18的下端一侧,输送管2961的上端安装有出气管2962,且出气管2962通过打磨仓11的底端进行贯穿,出气管2962远离输送管2961的一端安装有筛网2963。
为了更好的展现一种磨切刀具卷刃用刃口重塑装置,本实施例现提出一种磨切刀具卷刃用刃口重塑装置的实施方法,包括以下步骤:
步骤一:将刀具放到放置台16上,使刀具的刃口位于砂轮15的一侧,当刀具放置后转动锁紧螺杆17使其压紧固定刀具远离刀刃的一侧;
步骤二:当刀具固定后启动打磨电机12使砂轮15对刀刃进行打磨,当砂轮15通过转轴13转动时,转轴13将通过第二传动杆24与转杆244带动驱动杆283进行转动,使驱动杆283带动转筒281进行同步转动;
步骤三:当转筒281转动时其表面的橡胶套282将与尼龙面料层27进行摩擦产生静电对碎屑进行吸附,同时设置的刮刀1911可以随着转筒281的旋转,将被橡胶套282吸附的碎屑刮落到集杂仓194的内侧;
步骤四:活塞杆291与活塞板295将在气筒29的内侧跟随驱动杆283的旋转进行升降,使下压的气体可以通过出气管2962向上吹出;
步骤五:当刀具刃口打磨重塑完成后,可以关闭打磨电机12,拧开锁紧螺杆17将刀具取出,同时将集杂仓194内侧的碎屑倒出清理即可。
综上所述:本发明提出的,一种磨切刀具卷刃用刃口重塑装置及其实施方法,当砂轮15对刀具刃口打磨重塑时,皮带轮A14将通过皮带条带动皮带轮B241进行转动,当皮带轮B241转动时将带动第二传动杆24进行转动,当第二传动杆24转动时将通过顶端的第一锥形齿242带动第二锥形齿243进行转动,当第二锥形齿243转动时将带动转杆244和链轮A245进行转动,当链轮A245转动时将通过链条带动链轮B2833进行转动,当链轮B2833转动时将带动驱动杆283进行转动,当驱动杆283转动时将带动转盘2831与转筒281同步转动,当转筒281转动时,转筒281表面的橡胶套282将与尼龙面料层27进行摩擦产生静电,当橡胶套282摩擦后转动到顶板191的上端时,橡胶套282将产生静电吸附,将刀具刃口飞溅出的碎屑进行吸附,防止碎屑到处飞溅难以清理,当橡胶套282吸附碎屑后,安装的刮刀1911呈直角三角状焊接在顶板191的外壁,可以使刮刀1911对橡胶套282表面吸附的碎屑进行刮除,刮落后的碎屑将下落到接料板193上端的集杂仓194内侧,等待操作人员最后统一清理,且当第二传动杆24被带动旋转时,第二传动杆24上的从动齿轮25将与第一传动杆21上的主动齿轮22产生啮合,使第一传动杆21跟随第二传动杆24进行同步移动,当第二传动杆24进行转动时将带动其上端的叶片23进行同步转动,当叶片23转动时将产生风力,使向上升起的气压通过半导体制冷片18形成冷气,从而可以对打磨重塑时的刀具刃口进行降温冷却,无需使用冷却水进行降温,避免资源浪费的同时防止电气元件受到损坏,当转盘2831跟随驱动杆283进行转动时,转盘2831将带动抵紧杆2832进行同步转动,当抵紧杆2832转动到转盘2831的下端时,抵紧杆2832将下压抵紧顶盖292的上端,顶盖292底端的永久磁铁A293与永久磁铁B294相对齐,二者磁极相对互相排斥,使顶盖292可以被永久磁铁B294向上顶起,当顶盖292下压时将带动活塞杆291与活塞板295在气筒29的内侧同步下压,使气筒29内的气筒29通过输送管2961被压出,当气体进入输送管2961的内侧时,将通过其上端的出气管2962喷出,使气体向上吹动,可以将飞溅的碎屑被带动向上升起,避免刀具刃口的碎屑飞溅到砂轮15的另一侧无法被橡胶套282吸附,设置的筛网2963可以对碎屑进行隔挡,防止碎屑进入出气管2962的内侧造成其内端堵塞,当抵紧杆2832转动到转盘2831的上端时将脱离顶盖292的上端,顶盖292也将被永久磁铁B294向上顶起,使顶盖292带动活塞杆291与活塞板295回到初始位置。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种磨切刀具卷刃用刃口重塑装置,包括装置本体(1)和传动机构(2),传动机构(2)安装在装置本体(1)的内腔,其特征在于:装置本体(1)包括打磨仓(11)、打磨电机(12)、转轴(13)、皮带轮A(14)、砂轮(15)、放置台(16)、锁紧螺杆(17)、半导体制冷片(18)和集料组件(19),打磨仓(11)的下端中间设置有打磨电机(12),打磨电机(12)的输出端安装有转轴(13),转轴(13)上安装有皮带轮A(14),转轴(13)远离打磨电机(12)的一端安装有砂轮(15),且砂轮(15)位于打磨仓(11)的内腔下端,打磨仓(11)的内腔一侧安装有放置台(16),放置台(16)的上端设置有锁紧螺杆(17),打磨仓(11)的底端一侧安装有半导体制冷片(18),且半导体制冷片(18)位于放置台(16)与砂轮(15)的中间下端,打磨仓(11)的顶端安装有集料组件(19);
传动机构(2)包括第一传动杆(21)、主动齿轮(22)、叶片(23)、第二传动杆(24)、从动齿轮(25)、轴承座(26)、尼龙面料层(27)、吸附组件(28)和气筒(29),打磨电机(12)的一侧安装有第一传动杆(21),且第一传动杆(21)位于打磨仓(11)的下端一侧,第一传动杆(21)上安装有主动齿轮(22),第一传动杆(21)的顶端安装有叶片(23),且叶片(23)位于半导体制冷片(18)的下端,第一传动杆(21)远离打磨电机(12)的一侧安装有第二传动杆(24),第二传动杆(24)上安装有从动齿轮(25),且从动齿轮(25)与主动齿轮(22)相啮合,第一传动杆(21)与第二传动杆(24)的底端安装有轴承座(26),装置本体(1)的内腔顶端安装有尼龙面料层(27),尼龙面料层(27)的下端设置有吸附组件(28),且吸附组件(28)位于集料组件(19)的上端,打磨仓(11)的一侧安装有气筒(29),且气筒(29)位于吸附组件(28)远离第二传动杆(24)的一侧。
2.如权利要求1所述的一种磨切刀具卷刃用刃口重塑装置,其特征在于:集料组件(19)包括顶板(191)、连接板(192)、接料板(193)和集杂仓(194),打磨仓(11)的顶端两侧安装有顶板(191),顶板(191)的底端安装有连接板(192),连接板(192)的下端安装有接料板(193),且接料板(193)通过连接板(192)与顶板(191)固定连接,接料板(193)的上端开设有集杂仓(194)。
3.如权利要求2所述的一种磨切刀具卷刃用刃口重塑装置,其特征在于:顶板(191)包括刮刀(1911),顶板(191)远离打磨仓(11)的内壁一侧安装有刮刀(1911),且刮刀(1911)呈直角三角状焊接在顶板(191)的外壁。
4.如权利要求1所述的一种磨切刀具卷刃用刃口重塑装置,其特征在于:第二传动杆(24)包括皮带轮B(241)、第一锥形齿(242)、第二锥形齿(243)、转杆(244)和链轮A(245),第二传动杆(24)上安装有皮带轮B(241),且皮带轮B(241)位于从动齿轮(25)的上端,皮带轮A(14)通过皮带条与皮带轮B(241)活动连接,第二传动杆(24)的顶端安装有第一锥形齿(242),第一锥形齿(242)的上端一侧设置有第二锥形齿(243),且第二锥形齿(243)与第一锥形齿(242)相啮合,第二锥形齿(243)的一侧设置有转杆(244),转杆(244)上安装有链轮A(245)。
5.如权利要求1所述的一种磨切刀具卷刃用刃口重塑装置,其特征在于:吸附组件(28)包括转筒(281)、橡胶套(282)和驱动杆(283),打磨仓(11)的上端与尼龙面料层(27)的下端安装有转筒(281),且转筒(281)位于顶板(191)的中间,转筒(281)的表面套装有橡胶套(282),橡胶套(282)的两侧安装有驱动杆(283)。
6.如权利要求5所述的一种磨切刀具卷刃用刃口重塑装置,其特征在于:驱动杆(283)包括转盘(2831)、抵紧杆(2832)、链轮B(2833)和轴承件(2834),驱动杆(283)上安装有转盘(2831),转盘(2831)的外壁上焊接有抵紧杆(2832),抵紧杆(2832)远离转盘(2831)的一侧上安装有链轮B(2833),且链轮B(2833)通过链条与链轮A(245)活动连接,链轮B(2833)远离转筒(281)的一侧安装有轴承件(2834)。
7.如权利要求1所述的一种磨切刀具卷刃用刃口重塑装置,其特征在于:气筒(29)包括活塞杆(291)、顶盖(292)、永久磁铁A(293)、永久磁铁B(294)、活塞板(295)和输送组件(296),活塞杆(291)通过气筒(29)的上端中间进行贯穿,活塞杆(291)远离气筒(29)的一端安装有顶盖(292),且顶盖(292)与抵紧杆(2832)活动连接,顶盖(292)的下端两侧安装有永久磁铁A(293),气筒(29)的上端两侧安装有永久磁铁B(294),且永久磁铁B(294)与永久磁铁A(293)相对齐,活塞杆(291)远离顶盖(292)的一端安装有活塞板(295),且活塞板(295)位于气筒(29)的内腔,气筒(29)的下端一侧安装有输送组件(296)。
8.如权利要求7所述的一种磨切刀具卷刃用刃口重塑装置,其特征在于:输送组件(296)包括输送管(2961)、出气管(2962)和筛网(2963),气筒(29)的下端一侧安装有输送管(2961),且输送管(2961)位于打磨仓(11)远离半导体制冷片(18)的下端一侧,输送管(2961)的上端安装有出气管(2962),且出气管(2962)通过打磨仓(11)的底端进行贯穿,出气管(2962)远离输送管(2961)的一端安装有筛网(2963)。
9.一种如权利要求1-8任意一项所述的磨切刀具卷刃用刃口重塑装置的实施方法,包括以下步骤:
S1:将刀具放到放置台(16)上,使刀具的刃口位于砂轮(15)的一侧,当刀具放置后转动锁紧螺杆(17)使其压紧固定刀具远离刀刃的一侧;
S2:当刀具固定后启动打磨电机(12)使砂轮(15)对刀刃进行打磨,当砂轮(15)通过转轴(13)转动时,转轴(13)将通过第二传动杆(24)与转杆(244)带动驱动杆(283)进行转动,使驱动杆(283)带动转筒(281)进行同步转动;
S3:当转筒(281)转动时其表面的橡胶套(282)将与尼龙面料层(27)进行摩擦产生静电对碎屑进行吸附,同时设置的刮刀(1911)可以随着转筒(281)的旋转,将被橡胶套(282)吸附的碎屑刮落到集杂仓(194)的内侧;
S4:活塞杆(291)与活塞板(295)将在气筒(29)的内侧跟随驱动杆(283)的旋转进行升降,使下压的气体可以通过出气管(2962)向上吹出;
S5:当刀具刃口打磨重塑完成后,可以关闭打磨电机(12),拧开锁紧螺杆(17)将刀具取出,同时将集杂仓(194)内侧的碎屑倒出清理即可。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211325076.2A CN115647944A (zh) | 2022-10-27 | 2022-10-27 | 一种磨切刀具卷刃用刃口重塑装置及其实施方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211325076.2A CN115647944A (zh) | 2022-10-27 | 2022-10-27 | 一种磨切刀具卷刃用刃口重塑装置及其实施方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115647944A true CN115647944A (zh) | 2023-01-31 |
Family
ID=84992620
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202211325076.2A Withdrawn CN115647944A (zh) | 2022-10-27 | 2022-10-27 | 一种磨切刀具卷刃用刃口重塑装置及其实施方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115647944A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117140230A (zh) * | 2023-10-24 | 2023-12-01 | 江苏华芯智造半导体有限公司 | 一种电路板加工装置 |
-
2022
- 2022-10-27 CN CN202211325076.2A patent/CN115647944A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117140230A (zh) * | 2023-10-24 | 2023-12-01 | 江苏华芯智造半导体有限公司 | 一种电路板加工装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN115647944A (zh) | 一种磨切刀具卷刃用刃口重塑装置及其实施方法 | |
CN212977709U (zh) | 一种塑料板材加工表面磨光机 | |
CN210081490U (zh) | 一种转盘式金刚砂砂光机 | |
CN110014335B (zh) | 一种管类零件打磨设备 | |
CN217194373U (zh) | 一种方便收集废屑的自动圆管毛刺去锈抛光机 | |
CN108032442B (zh) | 滤光片磨削工艺 | |
CN114102320B (zh) | 一种钢管切割后毛刺打磨设备 | |
CN215357711U (zh) | 一种机械加工用具有清扫功能的磨床 | |
CN210173214U (zh) | 一种组合式切割片打磨机 | |
CN211029283U (zh) | 一种螺旋伞齿轮内孔打磨设备 | |
CN209754896U (zh) | 一种磨床 | |
CN207682124U (zh) | 一种具有自动清洗功能的手抛机 | |
CN213034321U (zh) | 一种具有吸尘功能的手持式磨具 | |
CN112643517A (zh) | 一种带吸尘功能的高精度圆盘式多工位自动抛光机 | |
CN209350408U (zh) | 一种自动收集废料的木门切边打磨工装 | |
CN219598990U (zh) | 一种零件打磨装置 | |
CN216608291U (zh) | 一种外圆磨床的磨轮装配结构 | |
CN221048179U (zh) | 一种机械加工打磨设备 | |
CN216398705U (zh) | 一种车辆刹车器生产用的多功能切管机 | |
CN220794934U (zh) | 一种圆盘打磨试验机 | |
CN220971885U (zh) | 一种机械零件磨削装置 | |
CN218639218U (zh) | 一种具有收集碎屑功能的轴杆打磨机 | |
CN216327155U (zh) | 一种高铁刹车盘加工用去飞边装置 | |
CN216759439U (zh) | 一种钉子生产用具有废屑回收结构的抛光机 | |
CN219380223U (zh) | 一种可提高工作环境质量的打磨机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20230131 |