一种用于模具表面打磨抛光装置
技术领域
本实用新型涉及打磨抛光设备技术领域,具体涉及一种用于模具表面打磨抛光装置。
背景技术
路沿石模具又被称为路侧石模具,马路牙字模具,主要用于于高速公路,市政道路的工程项目中,通过路沿石塑料模具制作马路边的侧石水泥砖预制构件。路缘石塑料模具材质一般为聚丙烯PP材料,由于生产使用的特性,其对尺寸的精确度要求较高,因此,打磨抛光是路沿石模具生产的重要一步。
打磨抛光是表面改性技术的一种,是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。打磨抛光过程中模具表面会残留碎屑,清理不便,由于模具打磨抛光后还需要进行其他的加工工序,如果模具的表面粘附有碎屑,则会影响后续的加工操作,导致后序工艺精确度不高。目前,打磨抛光操作过程后,一般会通过人工的方式对模具进行清洗,但是这种操作方式不仅费时费力,而且导致工序繁琐。因此,亟需设计一种便于清理模具表面碎屑、省时省力的打磨抛光装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于模具表面打磨抛光装置,以解决上述背景技术中提出的亟需设计一种便于清理模具表面碎屑、省时省力的打磨抛光装置的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于模具表面打磨抛光装置,包括底座,所述底座的上端设置有凹槽,所述凹槽的两侧对称设置有滑槽,所述凹槽中转动限制有丝杆,所述丝杆的外端连接有转动电机,所述丝杆的外壁通过移动螺母固定有U形座,所述U形座的底端两侧通过滑块限制于滑槽,所述U形座的前后侧板底部对称开设有出水口,所述U形座的前后侧板位于出水口的上方设置有用于固定模具的夹紧机构,所述U形座的底板中部固定有梯形放置台,所述梯形放置台的两边穿过出水口,且与出水口的上端留有间隙,所述凹槽中部的两侧对称固定有立板,两组所述立板的上端固定有顶板,所述顶板的下端固定有电液推杆,所述电液推杆的活动端固定有安装板,所述安装板的上端固定有打磨电机,所述打磨电机的输出轴连接有主动齿轮,所述主动齿轮通过链条连接有从动齿轮,所述主动齿轮的下端通过第一延长轴连接有打磨盘,所述从动齿轮的下端通过第二延长轴连接有清扫刷,所述立板的右侧位于凹槽两边对称设置有通水槽,两组所述通水槽的上方均设置有若干喷头,所述底座的下端位于通水槽的下方固定有集水箱。
进一步的,上述用于模具表面打磨抛光装置中,所述夹紧机构包括把手、锁紧螺栓和夹紧块,所述锁紧螺栓螺接于U形座的侧板,所述锁紧螺栓的外端固定有把手,内端固定有夹紧块。
进一步的,上述用于模具表面打磨抛光装置中,所述夹紧块的前端固定有防滑垫。
进一步的,上述用于模具表面打磨抛光装置中,所述喷头喷淋方向朝向梯形放置台。
进一步的,上述用于模具表面打磨抛光装置中,所述集水箱的侧壁设置有排水阀。
进一步的,上述用于模具表面打磨抛光装置中,所述梯形放置台的两侧斜边倾斜角度为30~60°。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过打磨电机和链传动机构的作用,在模具打磨的同时,能够通过清扫刷将模具表面的碎屑清理,待模具打磨完成后,利用喷头喷出的水能够将碎屑冲出模具座,后续无需人力手动清理模具,省时省力,不会影响后续加工工序的正常进行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为本实用新型梯形放置台与U形座位置关系示意图;
图4为本实用新型图1中A出结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-底座,2-凹槽,3-丝杆,4-转动电机,5-滑槽,6-U形座,7-出水口,8-梯形放置台,9-夹紧机构,91-把手,92-锁紧螺栓,93-夹紧块,10-立板,11-顶板,12-电液推杆,13-打磨电机,14-主动齿轮,15-从动齿轮,16-安装板,17-打磨盘,18-打磨刷,19-喷头,20-通水槽,21-集水箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于模具表面打磨抛光装置,包括底座1,底座1的上端设置有凹槽2,凹槽2的两侧对称设置有滑槽5。凹槽2中转动限制有丝杆3,丝杆3的外端连接有转动电机4。丝杆3的外壁通过移动螺母固定有U形座6,U形座6的底端两侧通过滑块限制于滑槽5,U形座6的前后侧板底部对称开设有出水口7,U形座6的前后侧板位于出水口7的上方设置有用于固定模具的夹紧机构9。U形座6的底板中部固定有梯形放置台8,梯形放置台8的两侧斜边倾斜角度为30~60°,便于水流将碎屑冲下,经过出水口7和通水槽20落入集水箱21中,梯形放置台8的两边穿过出水口7,且与出水口7的上端留有间隙。
凹槽2中部的两侧对称固定有立板10,两组立板10的上端固定有顶板11,顶板11的下端固定有电液推杆12,电液推杆12的活动端固定有安装板16。安装板16的上端固定有打磨电机13,打磨电机13的输出轴连接有主动齿轮14,主动齿轮14通过链条连接有从动齿轮15,主动齿轮14的下端通过第一延长轴连接有打磨盘17,从动齿轮15的下端通过第二延长轴连接有清扫刷18。立板10的右侧位于凹槽2两边对称设置有通水槽20,两组通水槽20的上方均设置有若干喷头19,喷头19喷淋方向朝向梯形放置台8。底座1的下端位于通水槽20的下方固定有集水箱21,集水箱21的侧壁设置有排水阀。
其中,夹紧机构9包括把手91、锁紧螺栓92和夹紧块93,锁紧螺栓9螺接于U形座6的侧板,锁紧螺栓92的外端固定有把手91,内端固定有夹紧块93,夹紧块93的前端固定有防滑垫,用于固定模具,使模具稳定固定于加工平台上。
本实施例工作原理为:使用时,将模具放置在梯形放置台8上,利用锁紧机构9将模具夹紧固定在U形座6中,具体为转动把手91,带动锁紧螺栓92向前,通过夹紧块93将模具夹紧固定。启动转动电机4,使U形座6向前水平移动,当U形座6中固定模具前端位于打磨石17下端时,控制转动电机4停止。然后,启动电液推杆12,电液推杆12伸长,带动打磨石17及清扫刷18下降,待打磨石接触到模具表面时,关闭电液推杆12。启动打磨电机13,通过主动齿轮14和从动齿轮15带动打磨石17和清扫刷18同时运转,因此,清扫刷18能够对打磨过后的模具表面进行清理,防止碎屑残留在模具的表面。
打磨完成后,控制转动电机4使U形座6移动到通水槽20之间,此时,梯形放置板8的两脚正好位于通水槽20的上端,控制抽水泵开启,打开喷头19,对U形座6的内部进行清理,在水流的作用下,碎屑从出水口7经过通水槽20落入集水箱21内。
值得注意的是:整个装置通过总控制按钮对转动电机、打磨电机、电液推杆和抽水泵实现控制,由于控制按钮匹配的转动电机、打磨电机、电液推杆和抽水泵为常用设备,属于现有成熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。