CN219234909U - 一种高精度打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨装置生产领域，公开了一种高精度打磨装置，包括下盖板，所述下盖板上端中心处固定设置有夹固机构，所述下盖板下端固定设置有排污机构，所述下盖板上端四角处固定设置有第一伸缩杆，四个所述第一伸缩杆上端固定设置由上盖板，所述上盖板下表面中心处固定设置有打磨机构。本实用新型中，夹固机构用来固定流量计，该夹固机构上安装有海绵块，使得流量计的夹固更加稳定和安全，排污机构用来收集打磨过程中冲洗下的杂物，第一伸缩杆用来升降上盖板，用来调节打磨机构，第一连接杆用来将该打磨机构和上盖板连接，第一固定块内部有滑槽和第二伸缩杆，用来控制打磨机构下端打磨块的活动，第一滑槽使得第一滑块带动打磨块左右移动。

Description

一种高精度打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置生产领域，尤其涉及一种高精度打磨装置。

背景技术

打磨装置，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品，但是，现有的打磨装置大多不具备便于调节打磨尺寸的结构，导致打磨的器件不够精确的问题，其次，现有的打磨装置大多不具备便于调节夹固尺寸的结构和打磨过程中的冲洗装置，会导致流量计的夹固不稳定和打磨精度不准确的问题，因此，本领域技术人员提供了一种高精度打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精度打磨装置，夹固机构的第三固定块通过第三伸缩杆伸缩来对需要打磨的流量计进行固定，第三固定板上的海绵块可以让第三固定块夹固过程的更加安全，第三固定块上连接的滑块可以使得夹固机构可以在滑槽内活动，以此来调节夹固的松紧，打磨过程中会产生热量，为了提升打磨效率，该第二固定块上的喷头对夹固机构上的流量计进行喷水降温，并且将打磨过程中产生的废料冲洗干净，进一步提升打磨的效率和精度，打磨机构的第一连接杆用来将该打磨机构和上盖板连接，第一固定块内部有滑槽和第二伸缩杆，用来控制打磨机构下端打磨块的活动，第一滑槽使得第一滑块带动打磨块左右移动，第二连接杆内部有电机，电机的输出端连接着打磨块，当电机工作时，带动着打磨块转动，对流量计进行打磨，两个第一滑块通过第二伸缩杆连接，使得该打磨块可以左右移动，该打磨机构可以便捷地调节打磨的尺寸。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高精度打磨装置，包括下盖板，所述下盖板上端中心处固定设置有夹固机构，所述下盖板下端固定设置有排污机构，所述下盖板上端四角处固定设置有第一伸缩杆；

四个所述第一伸缩杆上端固定设置由上盖板，所述上盖板下表面中心处固定设置有打磨机构；

通过上述技术方案，夹固机构用来固定流量计，该夹固机构上安装有海绵块，使得流量计的夹固更加稳定和安全，排污机构用来收集打磨过程中冲洗下的杂物，第一伸缩杆用来升降上盖板，用来调节打磨机构。

进一步地，所述打磨机构包括第一连接杆，所述第一连接杆下端固定设置有第一固定块，所述第一固定块内部开设有第一滑槽；

通过上述技术方案，第一连接杆用来将该打磨机构和上盖板连接，第一固定块内部有滑槽和第二伸缩杆，用来控制打磨机构下端打磨块的活动，第一滑槽使得第一滑块带动打磨块左右移动。

进一步地，所述第一固定块下端两侧均固定设置有第二连接杆，两个所述第二连接杆下端均转动设置有打磨块，两个所述第二连接杆内部中心处均嵌入固定有电机，两个所述第二连接杆上端均固定设置有第一滑块，两个所述第一滑块通过第二伸缩杆固定连接；

通过上述技术方案，第二连接杆内部有电机，电机的输出端连接着打磨块，当电机工作时，带动着打磨块转动，对流量计进行打磨，两个第一滑块通过第二伸缩杆连接，使得该打磨块可以左右移动，以此来调节打磨的尺寸。

进一步地，所述夹固机构包括底板，所述底板上端内部中心处开设有第二滑槽，所述底板上端两侧均固定设置有第三固定块，两个所述第三固定块一侧上端均固定设置有海绵块；

通过上述技术方案，夹固机构的第三固定块通过第三伸缩杆伸缩来对需要打磨的流量计进行固定，第三固定板上的海绵块可以让第三固定块夹固过程的更加安全。

进一步地，两个所述第三固定块下端均固定设置有第二滑块，所述底板上端中心处靠后端固定设置有第二固定块，所述第二固定块外表面固定设置有多个喷头，两个多数第二滑块通过第三伸缩杆固定连接；

通过上述技术方案，第三固定块上连接的滑块可以使得夹固机构可以在滑槽内活动，以此来调节夹固的松紧，打磨过程中会产生热量，为了提升打磨效率，该第二固定块上的喷头对夹固机构上的流量计进行喷水降温，并且将打磨过程中产生的废料冲洗干净。

进一步地，所述排污机构包括排水口和连接块，所述连接块下端固定设置有排污口，所述连接块一侧开设有蓄水槽；

通过上述技术方案，排污机构的排水口将打磨产生的废料流入到蓄水槽中，将打磨产生的废料废水进行收集，通过排污机构的排污口将冲洗收集的废料排除。

进一步地，所述排污机构下端两侧固定设置有底座；

通过上述技术方案，底座用来保证整体结构的稳定性。

进一步地，所述下盖板前端中心处固定设置有控制面板；

通过上述技术方案，控制面板用来控制各部件的工作。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种高精度打磨装置，打磨机构的第一连接杆用来将该打磨机构和上盖板连接，第一固定块内部有滑槽和第二伸缩杆，用来控制打磨机构下端打磨块的活动，第一滑槽使得第一滑块带动打磨块左右移动，第二连接杆内部有电机，电机的输出端连接着打磨块，当电机工作时，带动着打磨块转动，对流量计进行打磨，两个第一滑块通过第二伸缩杆连接，使得该打磨块可以左右移动，该打磨机构可以便捷地调节打磨的尺寸。

2、本实用新型提出的一种高精度打磨装置，夹固机构的第三固定块通过第三伸缩杆伸缩来对需要打磨的流量计进行固定，第三固定板上的海绵块可以让第三固定块夹固过程的更加安全，第三固定块上连接的滑块可以使得夹固机构可以在滑槽内活动，以此来调节夹固的松紧，打磨过程中会产生热量，为了提升打磨效率，该第二固定块上的喷头对夹固机构上的流量计进行喷水降温，并且将打磨过程中产生的废料冲洗干净，进一步提升打磨的效率和精度。

3、本实用新型提出的一种高精度打磨装置，排污机构的排水口将打磨产生的废料流入到蓄水槽中，将打磨产生的废料废水进行收集，通过排污机构的排污口将冲洗收集的废料排除。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高精度打磨装置的轴侧示意图；

图2为本实用新型提出的一种高精度打磨装置的正视示意图；

图3为本实用新型提出的一种高精度打磨装置的正剖示意图；

图4为本实用新型提出的一种高精度打磨装置的打磨机构正剖示意图。

图例说明：

1、上盖板；2、打磨机构；3、第一伸缩杆；4、下盖板；5、底座；6、夹固机构；7、排污机构；8、控制面板；201、第一连接杆；202、第一固定块；203、第一滑槽；204、第一滑块；205、第二连接杆；206、电机；207、第二伸缩杆；208、打磨块；601、喷头；602、第二固定块；603、海绵块；604、第三固定块；605、第三伸缩杆；606、第二滑块；607、第二滑槽；608、底板；701、排水口；702、蓄水槽；703、连接块；704、排污口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高精度打磨装置，包括下盖板4，下盖板4上端中心处固定设置有夹固机构6，下盖板4下端固定设置有排污机构7，下盖板4上端四角处固定设置有第一伸缩杆3，夹固机构6用来固定流量计，该夹固机构6上安装有海绵块603，使得流量计的夹固更加稳定和安全，排污机构7用来收集打磨过程中冲洗下的杂物；

四个第一伸缩杆3上端固定设置由上盖板1，上盖板1下表面中心处固定设置有打磨机构2，第一伸缩杆3用来升降上盖板1，用来调节打磨机构2。

打磨机构2包括第一连接杆201，第一连接杆201下端固定设置有第一固定块202，第一固定块202内部开设有第一滑槽203，第一连接杆201用来将该打磨机构2和上盖板1连接，第一固定块202内部有第一滑槽203和第二伸缩杆207，用来控制打磨机构2下端打磨块208的活动，第一滑槽203使得第一滑块204带动打磨块208左右移动，第一固定块202下端两侧均固定设置有第二连接杆205，两个第二连接杆205下端均转动设置有打磨块208，两个第二连接杆205内部中心处均嵌入固定有电机206，两个第二连接杆205上端均固定设置有第一滑块204，两个第一滑块204通过第二伸缩杆207固定连接，第二连接杆205内部有电机206，电机206的输出端连接着打磨块208，当电机206工作时，带动着打磨块208转动，对流量计进行打磨，两个第一滑块204通过第二伸缩杆207连接，使得该打磨块208可以左右移动，以此来调节打磨的尺寸。

夹固机构6包括底板608，底板608上端内部中心处开设有第二滑槽607，底板608上端两侧均固定设置有第三固定块604，两个第三固定块604一侧上端均固定设置有海绵块603，夹固机构6的第三固定块604通过第三伸缩杆605伸缩来对需要打磨的流量计进行固定，第三固定块604上的海绵块603可以让第三固定块604夹固过程的更加安全，两个第三固定块604下端均固定设置有第二滑块606，底板608上端中心处靠后端固定设置有第二固定块602，第二固定块602外表面固定设置有多个喷头601，两个多数第二滑块606通过第三伸缩杆605固定连接，第三固定块604上连接的第二滑块606可以使得夹固机构6可以在第二滑槽607内活动，以此来调节夹固的松紧。

打磨过程中会产生热量，为了提升打磨效率，该第二固定块602上的喷头601对夹固机构6上的流量计进行喷水降温，并且将打磨过程中产生的废料冲洗干净，排污机构7包括排水口701和连接块703，连接块703下端固定设置有排污口704，连接块703一侧开设有蓄水槽702，排污机构7的排水口701将打磨产生的废料流入到蓄水槽702中，将打磨产生的废料废水进行收集，通过排污机构7的排污口704将冲洗收集的废料排除，排污机构7下端两侧固定设置有底座5，底座5用来保证整体结构的稳定性，下盖板4前端中心处固定设置有控制面板8，控制面板8用来控制各部件的工作。

工作原理：打磨机构2的第一连接杆201用来将该打磨机构2和上盖板1连接，第一固定块202内部有第一滑槽203和第二伸缩杆207，用来控制打磨机构2下端打磨块208的活动，第一滑槽203使得第一滑块204带动打磨块208左右移动，第二连接杆205内部有电机206，电机206的输出端连接着打磨块208，当电机206工作时，带动着打磨块208转动，对流量计进行打磨，两个第一滑块204通过第二伸缩杆207连接，使得该打磨块208可以左右移动，以此来调节打磨的尺寸，夹固机构6的第三固定块604通过第三伸缩杆605伸缩来对需要打磨的流量计进行固定，第三固定块604上的海绵块603可以让第三固定块604夹固过程的更加安全，第三固定块604上连接的第二滑块606可以使得夹固机构6可以在第二滑槽607内活动，以此来调节夹固的松紧，排污机构7的排水口701将打磨产生的废料流入到蓄水槽702中，将打磨产生的废料废水进行收集，通过排污机构7的排污口704将冲洗收集的废料排除。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高精度打磨装置，包括下盖板（4），其特征在于：所述下盖板（4）上端中心处固定设置有夹固机构（6），所述下盖板（4）下端固定设置有排污机构（7），所述下盖板（4）上端四角处固定设置有第一伸缩杆（3）；

四个所述第一伸缩杆（3）上端固定设置由上盖板（1），所述上盖板（1）下表面中心处固定设置有打磨机构（2）。

2.根据权利要求1所述的一种高精度打磨装置，其特征在于：所述打磨机构（2）包括第一连接杆（201），所述第一连接杆（201）下端固定设置有第一固定块（202），所述第一固定块（202）内部开设有第一滑槽（203）。

3.根据权利要求2所述的一种高精度打磨装置，其特征在于：所述第一固定块（202）下端两侧均固定设置有第二连接杆（205），两个所述第二连接杆（205）下端均转动设置有打磨块（208），两个所述第二连接杆（205）内部中心处均嵌入固定有电机（206），两个所述第二连接杆（205）上端均固定设置有第一滑块（204），两个所述第一滑块（204）通过第二伸缩杆（207）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高精度打磨装置，其特征在于：所述夹固机构（6）包括底板（608），所述底板（608）上端内部中心处开设有第二滑槽（607），所述底板（608）上端两侧均固定设置有第三固定块（604），两个所述第三固定块（604）一侧上端均固定设置有海绵块（603）。

5.根据权利要求4所述的一种高精度打磨装置，其特征在于：两个所述第三固定块（604）下端均固定设置有第二滑块（606），所述底板（608）上端中心处靠后端固定设置有第二固定块（602），所述第二固定块（602）外表面固定设置有多个喷头（601），两个多数第二滑块（606）通过第三伸缩杆（605）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高精度打磨装置，其特征在于：所述排污机构（7）包括排水口（701）和连接块（703），所述连接块（703）下端固定设置有排污口（704），所述连接块（703）一侧开设有蓄水槽（702）。

7.根据权利要求6所述的一种高精度打磨装置，其特征在于：所述排污机构（7）下端两侧固定设置有底座（5）。

8.根据权利要求1所述的一种高精度打磨装置，其特征在于；所述下盖板（4）前端中心处固定设置有控制面板（8）。

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