CN214162543U - 一种模具钢表面的精加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具钢表面的精加工设备，涉及模具生产制造领域，包括工作台，所述工作台的底部两侧皆设置有支撑腿，所述支撑腿的底部皆设置有橡胶垫，所述支撑腿的内壁皆设置有限位槽，所述工作台的下方位于支撑腿的内侧设置有支撑板。本实用新型通过设置的第一过滤网、第二过滤网、连接管、水泵、第二电机、螺杆、螺纹刮板、刷板，第二过滤网的孔径小与第一过滤网的孔径，通过双重且不同孔径的过滤工作，可以对抛光液中残留的杂质颗粒进行滤除，通过连接管、水泵将过滤后的抛光液输送至供液机构内以便使用，从而可以实现抛光液的过滤和回收再利用，避免抛光液污染工作位置的环境卫生，同时降低了资源的浪费。

Description

一种模具钢表面的精加工设备

技术领域

本实用新型涉及模具生产制造领域，具体为一种模具钢表面的精加工设备。

背景技术

传统的模具在生产加工时，常常需要对其表面进行精加工处理，从而使得模具有利于塑件脱模、降低注射流动阻力、避免出现沾粘、提高成形性能、提高模具结合面精度以及防止基体材料渗漏等优点。

传统的模具在精加工过程中会使用到抛光液，而抛光液在使用后多数会直接丢弃，会造成资源浪费，而且传统的精加工设备多为固定结构，在需要移动运输时，需要人工进行搬运，使得人工劳动力增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有抛光液在使用后多数会直接丢弃、精加工设备多为固定结构的问题，提供一种模具钢表面的精加工设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具钢表面的精加工设备，包括工作台，所述工作台的底部两侧皆设置有支撑腿，所述支撑腿的底部皆设置有橡胶垫，所述支撑腿的内壁皆设置有限位槽，所述工作台的下方位于支撑腿的内侧设置有支撑板，所述支撑板的两侧皆设置有与限位槽相匹配的限位板，所述支撑板的底部两侧皆设置有多组移动轮，所述支撑板的顶部两侧皆设置有多组支撑筒，所述支撑筒的内部皆设置有支撑杆，所述支撑板的顶部位于多组支撑筒的内侧设置有多组螺纹筒，多组所述螺纹筒的内部皆设置有螺纹柱，所述螺纹柱的外侧皆设置有第二齿轮，所述工作台的下方位于安装板的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有转轴，所述转轴的外侧设置有与第二齿轮相匹配的第一齿轮，所述工作台内部的顶端设置有集液斗，所述工作台的内部位于集液斗的底部设置有第一箱体，所述工作台的内部位于第一箱体的一侧设置有通过连接管相连接的第二箱体，所述第二箱体的顶部安装有水泵，所述第一箱体、第二箱体的内部分别设置有第一过滤网、第二过滤网，所述第一箱体、第二箱体的内部皆设置有多组螺杆，所述螺杆的外侧设置有螺纹刮板，所述螺纹刮板的一侧皆设置有刷板，所述第一箱体、第二箱体的一侧皆安装有与螺杆相连接的第二电机，所述第一箱体、第二箱体的一侧皆设置有出杂斗，所述工作台的内部位于第一箱体、第二箱体的一侧皆设置有集杂箱。

优选地，所述螺纹筒、螺纹柱、第二齿轮的数目皆设置有两组，所述螺纹柱与螺纹筒通过内螺纹转动连接。

优选地，所述支撑杆、支撑筒的数目皆设置有四组，所述工作台与支撑板通过支撑杆、支撑筒滑动连接。

优选地，所述限位板、限位槽的数目皆设置有两组，所述支撑板与支撑腿通过限位板、限位槽滑动连接。

优选地，所述第一过滤网、第二过滤网分别与第一箱体、第二箱体固定连接。

优选地，所述螺杆的数目设置有四组，所述螺纹刮板、刷板的数目皆设置有两组，所述螺纹刮板与螺杆通过内螺纹转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的第一过滤网、第二过滤网、连接管、水泵、第二电机、螺杆、螺纹刮板、刷板，第二过滤网的孔径小与第一过滤网的孔径，通过双重且不同孔径的过滤工作，可以对抛光液中残留的杂质颗粒进行滤除，通过连接管、水泵将过滤后的抛光液输送至供液机构内以便使用，从而可以实现抛光液的过滤和回收再利用，避免抛光液污染工作位置的环境卫生，同时降低了资源的浪费，与此同时，第二电机工作，第二电机的输出端通过皮带、皮带轮带动第一箱体、第二箱体内部的两组螺杆进行转动，且由于螺纹刮板与螺杆通过内螺纹转动连接，且刷板与螺纹刮板固定连接，使得螺杆可以带动螺纹刮板、刷板一同进行前后移动，从而可以将第一过滤网、第二过滤网表面的杂质进行清理，确保第一过滤网、第二过滤网表面的通透性，从而加快抛光液的过滤效率；

2、本实用新型通过设置的第一电机、第一齿轮、第二齿轮、螺纹柱、螺纹筒、移动轮、限位槽、限位板，第一电机工作，第一电机的输出端可以带动转轴、第一齿轮进行转动，由于第二齿轮与第一齿轮相啮合，且螺纹柱与第二齿轮固定连接，使得第一齿轮可以带动第二齿轮、螺纹柱一同进行转动，由于螺纹筒与螺纹柱转动连接，且在限位槽、限位板的作用下，可以使螺纹筒推动支撑板向下移动，从而可以使移动轮与地面接触，使得精加工设备可以便于移动。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的侧面剖视图；

图3为本实用新型的正视图。

图中：1、工作台；2、第二箱体；3、出杂斗；4、螺纹刮板；5、水泵；6、集液斗；7、第二过滤网；8、刷板；9、螺杆；10、第一过滤网；11、第一箱体；12、连接管；13、第一齿轮；14、第一电机； 15、支撑板；16、转轴；17、第二齿轮；18、螺纹柱；19、移动轮； 20、橡胶垫；21、支撑腿；22、限位槽；23、限位板；24、支撑筒； 25、螺纹筒；26、支撑杆；27、第二电机；28、集杂箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的第一电机型号为：TC7122、第二电机型号为： ZGA37RG均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种模具钢表面的精加工设备，包括工作台1，工作台1的底部两侧皆设置有支撑腿21，支撑腿21的底部皆设置有橡胶垫20，支撑腿21的内壁皆设置有限位槽22，工作台1的下方位于支撑腿21的内侧设置有支撑板15，支撑板15的两侧皆设置有与限位槽22相匹配的限位板23，支撑板15的底部两侧皆设置有多组移动轮19，支撑板15的顶部两侧皆设置有多组支撑筒24，支撑筒 24的内部皆设置有支撑杆26，支撑板15的顶部位于多组支撑筒24 的内侧设置有多组螺纹筒25，多组螺纹筒25的内部皆设置有螺纹柱18，螺纹柱18的外侧皆设置有第二齿轮17，工作台1的下方位于安装板的内部安装有第一电机14，第一电机14的输出端设置有转轴16，转轴16的外侧设置有与第二齿轮17相匹配的第一齿轮13，工作台1 内部的顶端设置有集液斗6，工作台1的内部位于集液斗6的底部设置有第一箱体11，工作台1的内部位于第一箱体11的一侧设置有通过连接管12相连接的第二箱体2，第二箱体2的顶部安装有水泵5，第一箱体11、第二箱体2的内部分别设置有第一过滤网10、第二过滤网7，第一箱体11、第二箱体2的内部皆设置有多组螺杆9，螺杆 9的外侧设置有螺纹刮板4，螺纹刮板4的一侧皆设置有刷板8，第一箱体11、第二箱体2的一侧皆安装有与螺杆9相连接的第二电机 27，第一箱体11、第二箱体2的一侧皆设置有出杂斗3，工作台1的内部位于第一箱体11、第二箱体2的一侧皆设置有集杂箱28。

请着重参阅图1，螺纹筒25、螺纹柱18、第二齿轮17的数目皆设置有两组，螺纹柱18与螺纹筒25通过内螺纹转动连接，通过设置的螺纹筒25、螺纹柱18、第二齿轮17，可以使螺纹筒25推动支撑板15向下移动，从而可以使移动轮19与地面接触，使得精加工设备可以便于移动。

请着重参阅图2，支撑杆26、支撑筒24的数目皆设置有四组，工作台1与支撑板15通过支撑杆26、支撑筒24滑动连接，通过设置的支撑杆26、支撑筒24，可以起到支撑限位的作用。

请着重参阅图1，限位板23、限位槽22的数目皆设置有两组，支撑板15与支撑腿21通过限位板23、限位槽22滑动连接，通过设置的限位板23、限位槽22，可以起到限位的作用。

请着重参阅图1，第一过滤网10、第二过滤网7分别与第一箱体11、第二箱体2固定连接，通过设置的第一过滤网10、第二过滤网7，可以对抛光液中残留的杂质颗粒进行滤除。

请着重参阅图2，螺杆9的数目设置有四组，螺纹刮板4、刷板 8的数目皆设置有两组，螺纹刮板4与螺杆9通过内螺纹转动连接，通过设置的螺杆9、螺纹刮板4、刷板8，可以将第一过滤网10、第二过滤网7表面的杂质进行清理，确保第一过滤网10、第二过滤网7 表面的通透性。

工作原理：使用时，使用后的抛光液通过通孔、集液斗6进入到第一箱体11内部，通过第一过滤网10进行初次过滤，然后通过连接管12、水泵5输送至第二箱体2内部，通过第二过滤网7进行二次过滤，通过双重且不同孔径的过滤工作，可以对抛光液中残留的杂质颗粒进行滤除，最后通过连接管12、水泵5将过滤后的抛光液输送至供液机构内以便后期使用，与此同时，启动第二电机27，第二电机27的输出端通过皮带、皮带轮带动第一箱体11、第二箱体2内部的两组螺杆9进行转动，且由于螺纹刮板4与螺杆9通过内螺纹转动连接，且刷板8与螺纹刮板4固定连接，使得螺杆9可以带动螺纹刮板4、刷板8一同进行前后移动，从而可以将第一过滤网10、第二过滤网7表面的杂质进行清理，确保第一过滤网10、第二过滤网7表面的通透性，在需要进行移动运输时，启动第一电机14，第一电机 14的输出端可以带动转轴16、第一齿轮13进行转动，由于第二齿轮 17与第一齿轮13相啮合，且螺纹柱18与第二齿轮17固定连接，使得第一齿轮13可以带动第二齿轮17、螺纹柱18一同进行转动，由于螺纹筒25与螺纹柱18转动连接，且在限位槽22、限位板23的作用下，可以使螺纹筒25推动支撑板15向下移动，从而可以使移动轮 19与地面接触，使得精加工设备可以便于移动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种模具钢表面的精加工设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部两侧皆设置有支撑腿(21)，所述支撑腿(21)的底部皆设置有橡胶垫(20)，所述支撑腿(21)的内壁皆设置有限位槽(22)，所述工作台(1)的下方位于支撑腿(21)的内侧设置有支撑板(15)，所述支撑板(15)的两侧皆设置有与限位槽(22)相匹配的限位板(23)，所述支撑板(15)的底部两侧皆设置有多组移动轮(19)，所述支撑板(15)的顶部两侧皆设置有多组支撑筒(24)，所述支撑筒(24)的内部皆设置有支撑杆(26)，所述支撑板(15)的顶部位于多组支撑筒(24)的内侧设置有多组螺纹筒(25)，多组所述螺纹筒(25)的内部皆设置有螺纹柱(18)，所述螺纹柱(18)的外侧皆设置有第二齿轮(17)，所述工作台(1)的下方位于安装板的内部安装有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出端设置有转轴(16)，所述转轴(16)的外侧设置有与第二齿轮(17)相匹配的第一齿轮(13)，所述工作台(1)内部的顶端设置有集液斗(6)，所述工作台(1)的内部位于集液斗(6)的底部设置有第一箱体(11)，所述工作台(1)的内部位于第一箱体(11)的一侧设置有通过连接管(12)相连接的第二箱体(2)，所述第二箱体(2)的顶部安装有水泵(5)，所述第一箱体(11)、第二箱体(2)的内部分别设置有第一过滤网(10)、第二过滤网(7)，所述第一箱体(11)、第二箱体(2)的内部皆设置有多组螺杆(9)，所述螺杆(9)的外侧设置有螺纹刮板(4)，所述螺纹刮板(4)的一侧皆设置有刷板(8)，所述第一箱体(11)、第二箱体(2)的一侧皆安装有与螺杆(9)相连接的第二电机(27)，所述第一箱体(11)、第二箱体(2)的一侧皆设置有出杂斗(3)，所述工作台(1)的内部位于第一箱体(11)、第二箱体(2)的一侧皆设置有集杂箱(28)。

2.根据权利要求1所述的一种模具钢表面的精加工设备，其特征在于：所述螺纹筒(25)、螺纹柱(18)、第二齿轮(17)的数目皆设置有两组，所述螺纹柱(18)与螺纹筒(25)通过内螺纹转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种模具钢表面的精加工设备，其特征在于：所述支撑杆(26)、支撑筒(24)的数目皆设置有四组，所述工作台(1)与支撑板(15)通过支撑杆(26)、支撑筒(24)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具钢表面的精加工设备，其特征在于：所述限位板(23)、限位槽(22)的数目皆设置有两组，所述支撑板(15)与支撑腿(21)通过限位板(23)、限位槽(22)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种模具钢表面的精加工设备，其特征在于：所述第一过滤网(10)、第二过滤网(7)分别与第一箱体(11)、第二箱体(2)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种模具钢表面的精加工设备，其特征在于：所述螺杆(9)的数目设置有四组，所述螺纹刮板(4)、刷板(8)的数目皆设置有两组，所述螺纹刮板(4)与螺杆(9)通过内螺纹转动连接。

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