CN218797620U - 一种用于注塑生产的原料清洗加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洗设备技术领域，且公开了一种用于注塑生产的原料清洗加工装置，包括底板，所述底板上表面的前侧安装有收集箱，所述收集箱背面的底部连通有排水阀，所述收集箱的内部设置有收集框，所述收集框内壁的底部安装有过滤层，所述收集框上表面的左右两侧均安装有握把，所述底板上表面的左侧安装有安装座。该用于注塑生产的原料清洗加工装置，通过第一驱动电机带动搅拌轴转动，使得搅拌轴带动搅拌杆转动，搅拌杆可在处于清洗箱内部的注塑原料进行清洗时对注塑原料进行搅拌，降低了注塑原料堆积在清洗箱内部现象出现的概率，实现了对注塑原料的全面清洗，增强了对注塑原料的清洗效果。

Description

一种用于注塑生产的原料清洗加工装置

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体为一种用于注塑生产的原料清洗加工装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，在进行注塑加工前需要用到清洗装置对注塑原料进行清洗；注塑原料清洗装置就是对注塑原料进行清洗，以减少注塑原料内部杂质数量的一种设备；但现有技术下的注塑原料清洗装置结构简单，大多仅通过水枪对注塑原料进行冲洗，难以实现对注塑原料的全面清洗，导致清洗装置对注塑原料的清洗效果较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于注塑生产的原料清洗加工装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于注塑生产的原料清洗加工装置，包括底板，所述底板上表面的前侧安装有收集箱，所述收集箱背面的底部连通有排水阀，所述收集箱的内部设置有收集框，所述收集框内壁的底部安装有过滤层，所述收集框上表面的左右两侧均安装有握把，所述底板上表面的左侧安装有安装座，所述安装座内壁的顶部安装有安装柱，所述安装柱上可转动地套接有支撑座，所述支撑座外表面的底部穿设有定位螺栓，所述定位螺栓穿入到支撑座的一端螺纹穿设在安装柱上，所述支撑座的上表面安装有清洗箱，所述清洗箱下表面的后侧安装有支撑板，所述清洗箱内壁的底部安装有筛分板，所述清洗箱左侧内壁的中部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面安装有搅拌杆，所述清洗箱右侧面的中部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端和搅拌轴的右端键连接，所述底板上表面的右侧安装有立框，所述立框的内部可滑动地设置有L形板，所述L形板右侧内壁的顶部安装有传动板，所述L形板顶部内壁的中部设置有齿条，所述L形板顶部内壁的前后两侧均安装有限位滑轨，所述限位滑轨上滑动连接有滑动座，所述滑动座的下表面安装有储水罐，所述储水罐左侧面的后侧连通有外接管道，所述储水罐外表面的前后两侧均连通有清洗喷头，所述滑动座内侧面的中部安装有连接板，所述连接板内壁的中部转动连接有传动轴，所述传动轴外表面的中部套接有传动齿轮，所述传动齿轮和齿条啮合，所述连接板内壁的中部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端和传动轴的前端键连接，所述底板上表面的右侧设置有推杆电机，所述推杆电机的输出端和传动板下表面的中部连接。

优选的，所述收集箱前侧内壁和后侧内壁的顶部均开设有安装槽，收集框正面和背面的左右两侧均固定连接有安装块。

优选的，所述过滤层的内部设置有多组过滤网，过滤网的孔径自上而下依次减小。

优选的，所述握把的外表面设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑纹路。

优选的，所述安装柱外表面的前侧和支撑座外表面的底部均开设有螺纹孔。

优选的，所述清洗箱底部内壁的前后两侧均固定连接有导向座，导向座的形状为直角三角形。

优选的，所述清洗箱背面的左右两侧均固定连接有加固杆，加固杆的形状为U形。

优选的，所述立框前侧内壁和后侧内壁的顶部均固定连接有方形块，L形板正面和背面的右侧均开设有方形槽。

优选的，所述限位滑轨的形状为工字形，限位滑轨上表面的左右两侧均开设有安装孔。

优选的，所述限位滑轨的左右两侧均固定连接有防撞板，防撞板的内部设置有缓冲层。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于注塑生产的原料清洗加工装置，具备以下有益效果：

1、该用于注塑生产的原料清洗加工装置，通过第一驱动电机带动搅拌轴转动，使得搅拌轴带动搅拌杆转动，搅拌杆可在处于清洗箱内部的注塑原料进行清洗时对注塑原料进行搅拌，降低了注塑原料堆积在清洗箱内部现象出现的概率，实现了对注塑原料的全面清洗，增强了对注塑原料的清洗效果。

2、该用于注塑生产的原料清洗加工装置，通过第二驱动电机带动传动轴转动，使得传动轴带动传动齿轮转动，传动齿轮沿着齿条进行爬行，传动齿轮可通过传动轴和连接板带动滑动座沿着限位滑轨进行滑动，滑动座带动储水罐和清洗喷头进行横向移动，实现了对储水罐和清洗喷头横向位置的调节，使得使用者可以根据使用需求对储水罐和清洗喷头的横向位置进行调节，方便了使用者的使用。

3、该用于注塑生产的原料清洗加工装置，通过使用者推动清洗箱以安装柱为圆心进行倾斜，使得清洗箱倾斜到一定角度后清洗箱内部清洗后的原料可快速的滚落至收集箱的内部，实现了对清洗后原料的快速倾倒，方便了使用者对清洗后的原料进行出料，通过设置收集框，实现了对清洗后原料的收集，方便了使用者对清洗后的原料进行后续的处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图；

图3为本实用新型局部结构爆炸示意图；

图4、图5为本实用新型局部结构爆炸示意图。

图中：1、底板；2、收集箱；3、收集框；4、过滤层；5、握把；6、安装座；7、支撑座；8、定位螺栓；9、清洗箱；10、支撑板；11、筛分板；12、搅拌轴；13、搅拌杆；14、第一驱动电机；15、立框；16、L形板；17、传动板；18、齿条；19、限位滑轨；20、滑动座；21、储水罐；22、清洗喷头；23、连接板；24、传动轴；25、传动齿轮；26、第二驱动电机；27、推杆电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于注塑生产的原料清洗加工装置，包括底板1，底板1上表面的前侧安装有收集箱2，收集箱2背面的底部连通有排水阀，收集箱2的内部设置有收集框3，收集框3内壁的底部安装有过滤层4，收集框3上表面的左右两侧均安装有握把5，底板1上表面的左侧安装有安装座6，安装座6内壁的顶部安装有安装柱，安装柱上可转动地套接有支撑座7，支撑座7外表面的底部穿设有定位螺栓8，定位螺栓8穿入到支撑座7的一端螺纹穿设在安装柱上，支撑座7的上表面安装有清洗箱9，通过使用者推动清洗箱9以安装柱为圆心进行倾斜，使得清洗箱9倾斜到一定角度后清洗箱9内部清洗后的原料可快速的滚落至收集箱2的内部，实现了对清洗后原料的快速倾倒，方便了使用者对清洗后的原料进行出料，通过设置收集框3，实现了对清洗后原料的收集，方便了使用者对清洗后的原料进行后续的处理，清洗箱9下表面的后侧安装有支撑板10，清洗箱9内壁的底部安装有筛分板11，清洗箱9左侧内壁的中部转动连接有搅拌轴12，搅拌轴12的外表面安装有搅拌杆13，清洗箱9右侧面的中部设置有第一驱动电机14，通过第一驱动电机14带动搅拌轴12转动，使得搅拌轴12带动搅拌杆13转动，搅拌杆13可在处于清洗箱9内部的注塑原料进行清洗时对注塑原料进行搅拌，降低了注塑原料堆积在清洗箱9内部现象出现的概率，实现了对注塑原料的全面清洗，增强了对注塑原料的清洗效果，第一驱动电机14的输出端和搅拌轴12的右端键连接，底板1上表面的右侧安装有立框15，立框15的内部可滑动地设置有L形板16，L形板16右侧内壁的顶部安装有传动板17，L形板16顶部内壁的中部设置有齿条18，L形板16顶部内壁的前后两侧均安装有限位滑轨19，限位滑轨19上滑动连接有滑动座20，滑动座20的下表面安装有储水罐21，储水罐21左侧面的后侧连通有外接管道，外接管道和外接水泵的输出端连通，储水罐21外表面的前后两侧均连通有清洗喷头22，滑动座20内侧面的中部安装有连接板23，连接板23内壁的中部转动连接有传动轴24，传动轴24外表面的中部套接有传动齿轮25，传动齿轮25和齿条18啮合，连接板23内壁的中部设置有第二驱动电机26，第一驱动电机14和第二驱动电机26的型号均为Y80M1-2，通过第二驱动电机26带动传动轴24转动，使得传动轴24带动传动齿轮25转动，传动齿轮25沿着齿条18进行爬行，传动齿轮25可通过传动轴24和连接板23带动滑动座20沿着限位滑轨19进行滑动，滑动座20带动储水罐21和清洗喷头22进行横向移动，实现了对储水罐21和清洗喷头22横向位置的调节，使得使用者可以根据使用需求对储水罐21和清洗喷头22的横向位置进行调节，方便了使用者的使用，第二驱动电机26的输出端和传动轴24的前端键连接，底板1上表面的右侧设置有推杆电机27，推杆电机27的型号为LAP28，推杆电机27的输出端和传动板17下表面的中部连接。

本实用新型为了实现对收集框3的快速安装，因此在收集箱2前侧内壁和后侧内壁的顶部均开设有安装槽，收集框3正面和背面的左右两侧均固定连接有安装块，安装块通过安装槽安装到收集箱2的内部，安装块对收集框3进行定位，实现了对收集框3的快速安装。

本实用新型为了增强过滤层4对清洗后的原料和水的过滤效果，因此在过滤层4的内部设置有多组过滤网，过滤网的孔径自上而下依次减小，多组过滤网一起对清洗后的原料和水进行过滤，增强了过滤层4对清洗后的原料和水的过滤效果。

本实用新型为了方便使用者对收集框3进行安装或拆卸，因此在握把5的外表面设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑纹路，包裹层增大了使用者手掌和握把5之间的摩擦力，降低了脱手现象出现的概率，方便了使用者对收集框3进行安装或拆卸。

本实用新型为了实现对安装柱和支撑座7之间的定位，因此在安装柱外表面的前侧和支撑座7外表面的底部均开设有螺纹孔，定位螺栓8通过螺纹孔对安装柱和支撑座7进行定位。

本实用新型为了实现对清洗箱9内部清洗后原料的快速倒出，因此在清洗箱9底部内壁的前后两侧均固定连接有导向座，导向座的形状为直角三角形，清洗箱9内部清洗后的原料通过导向座滚落出清洗箱9。

本实用新型为了增强清洗箱9和支撑板10之间安装的牢固程度，因此在清洗箱9背面的左右两侧均固定连接有加固杆，加固杆的形状为U形，加固杆对清洗箱9和支撑板10之间进行加固，增强了清洗箱9和支撑板10之间安装的牢固程度。

本实用新型为了保证L形板16移动时的稳定性，因此在立框15前侧内壁和后侧内壁的顶部均固定连接有方形块，L形板16正面和背面的右侧均开设有方形槽，方形块通过方形槽对L形板16进行限位，保证了L形板16移动时的稳定性。

本实用新型为了保证滑动座20滑动时的稳定性，因此设置限位滑轨19的形状为工字形，限位滑轨19上表面的左右两侧均开设有安装孔，在滑动座20进行滑动时，滑动座20沿着限位滑轨19进行滑动，限位滑轨19对滑动座20进行限位，保证了滑动座20滑动时的稳定性。

本实用新型为了延长装置的使用寿命，因此在限位滑轨19的左右两侧均固定连接有防撞板，防撞板的内部设置有缓冲层，防撞板内部的缓冲层对滑动座20滑动所产生的冲击力进行吸收，降低了冲击力对装置所造成的损坏程度，延长了装置的使用寿命。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，使用者将接料车放置到清洗箱9的正下方，放置后，使用者将需要进行清洗的原料倒入到清洗箱9的内部，倒入后，启动第二驱动电机26，第二驱动电机26的输出端旋转带动传动轴24转动，传动轴24带动传动齿轮25转动，传动齿轮25沿着齿条18向左侧进行爬行，传动齿轮25通过传动轴24和连接板23带动滑动座20沿着限位滑轨19向左侧进行滑动，滑动座20带动储水罐21和清洗喷头22向左侧进行移动，移动到相应位置后，使用者将外接管道和外接水泵连通，外接水泵将清洗用水通过外接管道输送至储水罐21的内部，再由储水罐21进入到清洗喷头22内部，清洗喷头22对清洗箱9内部的原料进行清洗，清洗过程中，启动第一驱动电机14，第一驱动电机14的输出端旋转带动搅拌轴12转动，搅拌轴12带动搅拌杆13转动，搅拌杆13对原料进行搅拌，使得清洗喷头22能够对原料进行全面的清洗，清洗过程中，原料上所携带的杂质通过筛分板11进入到接料车的内部，筛分板11对原料进行拦截，清洗完毕后，启动推杆电机27，推杆电机27的输出端伸长推动传动板17向上移动，传动板17带动L形板16向上移动，L形板16通过限位滑轨19和滑动座20带动储水罐21向上移动，储水罐21带动清洗喷头22向上移动，移动到相应位置后，使用者逆时针拧动定位螺栓8，断开安装柱和支撑座7之间的连接，断开后，使用者推动清洗箱9以安装柱为圆心进行倾斜，倾斜到一定角度后，清洗箱9内部清洗后的原料会通过导向座滚落至收集箱2内部的收集框3中，收集框3内部的过滤网对原料和原料上所残留的水进行过滤，实现了对装置的应用。

综上所述，该用于注塑生产的原料清洗加工装置，通过第一驱动电机14带动搅拌轴12转动，使得搅拌轴12带动搅拌杆13转动，搅拌杆13可在处于清洗箱9内部的注塑原料进行清洗时对注塑原料进行搅拌，降低了注塑原料堆积在清洗箱9内部现象出现的概率，实现了对注塑原料的全面清洗，增强了对注塑原料的清洗效果。

该用于注塑生产的原料清洗加工装置，通过第二驱动电机26带动传动轴24转动，使得传动轴24带动传动齿轮25转动，传动齿轮25沿着齿条18进行爬行，传动齿轮25可通过传动轴24和连接板23带动滑动座20沿着限位滑轨19进行滑动，滑动座20带动储水罐21和清洗喷头22进行横向移动，实现了对储水罐21和清洗喷头22横向位置的调节，使得使用者可以根据使用需求对储水罐21和清洗喷头22的横向位置进行调节，方便了使用者的使用。

该用于注塑生产的原料清洗加工装置，通过使用者推动清洗箱9以安装柱为圆心进行倾斜，使得清洗箱9倾斜到一定角度后清洗箱9内部清洗后的原料可快速的滚落至收集箱2的内部，实现了对清洗后原料的快速倾倒，方便了使用者对清洗后的原料进行出料，通过设置收集框3，实现了对清洗后原料的收集，方便了使用者对清洗后的原料进行后续的处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于注塑生产的原料清洗加工装置，包括底板(1)，所述底板(1)上表面的前侧安装有收集箱(2)，所述收集箱(2)背面的底部连通有排水阀，其特征在于：所述收集箱(2)的内部设置有收集框(3)，所述收集框(3)内壁的底部安装有过滤层(4)，所述收集框(3)上表面的左右两侧均安装有握把(5)，所述底板(1)上表面的左侧安装有安装座(6)，所述安装座(6)内壁的顶部安装有安装柱，所述安装柱上可转动地套接有支撑座(7)，所述支撑座(7)外表面的底部穿设有定位螺栓(8)，所述定位螺栓(8)穿入到支撑座(7)的一端螺纹穿设在安装柱上，所述支撑座(7)的上表面安装有清洗箱(9)，所述清洗箱(9)下表面的后侧安装有支撑板(10)，所述清洗箱(9)内壁的底部安装有筛分板(11)，所述清洗箱(9)左侧内壁的中部转动连接有搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)的外表面安装有搅拌杆(13)，所述清洗箱(9)右侧面的中部设置有第一驱动电机(14)，所述第一驱动电机(14)的输出端和搅拌轴(12)的右端键连接，所述底板(1)上表面的右侧安装有立框(15)，所述立框(15)的内部可滑动地设置有L形板(16)，所述L形板(16)右侧内壁的顶部安装有传动板(17)，所述L形板(16)顶部内壁的中部设置有齿条(18)，所述L形板(16)顶部内壁的前后两侧均安装有限位滑轨(19)，所述限位滑轨(19)上滑动连接有滑动座(20)，所述滑动座(20)的下表面安装有储水罐(21)，所述储水罐(21)左侧面的后侧连通有外接管道，所述储水罐(21)外表面的前后两侧均连通有清洗喷头(22)，所述滑动座(20)内侧面的中部安装有连接板(23)，所述连接板(23)内壁的中部转动连接有传动轴(24)，所述传动轴(24)外表面的中部套接有传动齿轮(25)，所述传动齿轮(25)和齿条(18)啮合，所述连接板(23)内壁的中部设置有第二驱动电机(26)，所述第二驱动电机(26)的输出端和传动轴(24)的前端键连接，所述底板(1)上表面的右侧设置有推杆电机(27)，所述推杆电机(27)的输出端和传动板(17)下表面的中部连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于注塑生产的原料清洗加工装置，其特征在于：所述收集箱(2)前侧内壁和后侧内壁的顶部均开设有安装槽，收集框(3)正面和背面的左右两侧均固定连接有安装块。

3.根据权利要求1所述的一种用于注塑生产的原料清洗加工装置，其特征在于：所述过滤层(4)的内部设置有多组过滤网，过滤网的孔径自上而下依次减小。

4.根据权利要求1所述的一种用于注塑生产的原料清洗加工装置，其特征在于：所述握把(5)的外表面设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑纹路。

5.根据权利要求1所述的一种用于注塑生产的原料清洗加工装置，其特征在于：所述安装柱外表面的前侧和支撑座(7)外表面的底部均开设有螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的一种用于注塑生产的原料清洗加工装置，其特征在于：所述清洗箱(9)底部内壁的前后两侧均固定连接有导向座，导向座的形状为直角三角形。

7.根据权利要求1所述的一种用于注塑生产的原料清洗加工装置，其特征在于：所述清洗箱(9)背面的左右两侧均固定连接有加固杆，加固杆的形状为U形。

8.根据权利要求1所述的一种用于注塑生产的原料清洗加工装置，其特征在于：所述立框(15)前侧内壁和后侧内壁的顶部均固定连接有方形块，L形板(16)正面和背面的右侧均开设有方形槽。

9.根据权利要求1所述的一种用于注塑生产的原料清洗加工装置，其特征在于：所述限位滑轨(19)的形状为工字形，限位滑轨(19)上表面的左右两侧均开设有安装孔。

10.根据权利要求1所述的一种用于注塑生产的原料清洗加工装置，其特征在于：所述限位滑轨(19)的左右两侧均固定连接有防撞板，防撞板的内部设置有缓冲层。

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