CN220802075U - 一种自动拉板压滤机的清渣结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动拉板压滤机技术领域，尤其为一种自动拉板压滤机的清渣结构，包括压滤机机体和固定架，所述固定架外侧固定连接有电机，所述电机主轴一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮外侧转动连接有固定板，所述固定板内侧转动连接有转轴，所述转轴外侧固定连接有第二齿轮，所述转轴另一端固定连接有第二连杆，所述第二连杆一端转动连接有第一连杆，所述固定板外侧固定连接有滑轨，所述滑轨一端固定连接有限位块，所述滑轨内侧滑动连接有滑块，所述第一连杆与滑块转动连接，所述滑块外侧固定连接有清理刷，本实用新型中，通过设置的清理刷、第一齿轮和第二齿轮，可以跟拉板车配合对滤板进行自动清渣，提高压滤机的工作效率。

Description

一种自动拉板压滤机的清渣结构

技术领域

本实用新型涉及自动拉板压滤机技术领域，具体为一种自动拉板压滤机的清渣结构。

背景技术

自动拉板压滤机的一种板框式压滤机，主要运用在制药、化工、食品等行业，压滤机利用千斤顶推动压紧板将滤板压紧后，液体从滤板中被吸出，滤板中的滤渣被压成滤饼，再用拉板装置将滤板拉开后，使滤饼自然掉落。

在生产过程中，滤板上的滤饼掉落后，由于滤渣的颗粒较小，且具有一定的黏性，滤板表面会残留部分滤渣，滤渣残留会影响压滤机的过滤效果，所以，工人需要单独对滤网进行清理，提高了生产成本，降低了生产的加工效率，因此，针对上述问题提出一种自动拉板压滤机的清渣结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动拉板压滤机的清渣结构，以压滤机滤板在滤饼掉落后有滤渣残留的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动拉板压滤机的清渣结构，包括压滤机机体和固定架，所述压滤机机体内侧设置有拉板装置，所述压滤机机体内侧设置有滤板，所述固定架外侧固定连接有电机，所述电机主轴一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮外侧转动连接有固定板，所述固定板与固定架固定连接，所述固定板内侧转动连接有转轴，所述转轴外侧固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述转轴另一端固定连接有第二连杆，所述第二连杆一端转动连接有第一连杆，所述固定板外侧固定连接有滑轨，所述滑轨一端固定连接有限位块，所述滑轨内侧滑动连接有滑块，所述第一连杆与滑块转动连接，所述滑块外侧固定连接有清理刷。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮设置在同一竖直平面上，所述第一齿轮和第二齿轮的中心线在一条直线上。

优选的，所述滑轨、第二连杆和固定板设置有2个，所述滑轨、第二连杆和固定板均匀分布在第二齿轮的两侧。

优选的，所述清理刷的长度与滤板的宽度之比为1:1。

优选的，所述第一齿轮的圆弧一侧均匀设置有齿牙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的本实用新型中，通过设置的清理刷、第一齿轮和第二齿轮，可以在拉板车拉动滤板后对滤板进行清渣处理，在滤板清理完毕后，清理刷可以停歇在滤板上方，等待滤板再次到达清渣位置，可以对滤板进行自动清渣，提高压滤机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的固定架结构示意图；

图3为本实用新型图2的侧视结构示意图。

图中：1-拉板装置、2-滤板、3-第一连杆、4-第二连杆、5-固定板、6-第一齿轮、7-第二齿轮、8-固定架、9-压滤机机体、10-滑轨、11-清理刷、12-转轴、13-限位块、14-滑块、15-电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种自动拉板压滤机的清渣结构，包括压滤机机体9和固定架8，所述压滤机机体9内侧设置有拉板装置1，所述压滤机机体1内侧设置有滤板2，所述固定架8外侧固定连接有电机15，所述电机15主轴一端固定连接有第一齿轮6，所述第一齿轮6外侧转动连接有固定板5，所述固定板5与固定架8固定连接，所述固定板5内侧转动连接有转轴12，所述转轴12外侧固定连接有第二齿轮7，所述第二齿轮7与第一齿轮6啮合连接，所述转轴12另一端固定连接有第二连杆4，所述第二连杆4一端转动连接有第一连杆3，所述固定板5外侧固定连接有滑轨10，所述滑轨10一端固定连接有限位块13，所述滑轨10内侧滑动连接有滑块14，所述第一连杆3与滑块14转动连接，所述滑块14外侧固定连接有清理刷11。

第一齿轮6和第二齿轮7设置在同一竖直平面上，第一齿轮6和第二齿轮7的中心线在一条直线上，这样设置可以使得第一齿轮6与第二齿轮7发生啮合带动第二齿轮7转动，滑轨10、第二连杆4和固定板5设置有2个，滑轨10、第二连杆4和固定板5均匀分布在第二齿轮7的两侧，这样设置可以使得第二齿轮7转动带动两侧的滑块14在滑轨10上上下运动，清理刷11的长度与滤板2的宽度之比为1:1，这样设置可以使得清理刷11对滤板2进行清理，第一齿轮6的圆弧一侧均匀设置有齿牙，这样设置可以使得在拉板装置1拉动滤板2的工作间隙内，清理刷11可以停歇在滤板2的上方。

工作流程：首先，将电机15连接电源，在压滤机压滤结束后，压滤机机体9上的拉板装置1将滤板2拉动，滤板2中的滤饼掉落，滤板2到达固定架8中间位置，启动电机15，电机15的主轴带动第一齿轮6转动，第一齿轮6与第二齿轮7发生啮合，第二齿轮7开始转动，固定在第二齿轮7中间位置的转轴12随之转动，转轴12的两端固定有第二连杆4，两个第二连杆4转动带动第一连杆3同步转动，第一连杆3推动滑块14在滑轨10的限位块13向下运动，滑块14上固定有清理刷11，清理刷11在滤板2两侧对滤板2表面进行摩擦，达到清理残留滤渣的目的，清理刷11运动到滤板2底部后，清理刷11在滑块14的带动下向上运动，当滑块14再次运动到限位块13后，第一齿轮6恰好与第二齿轮7不发生啮合，滑块14带动清理刷11停滞在限位块13下端，拉板装置1将清理完的滤板2向右拉动到最右端，在拉板装置1将第二块滤板2拉动到固定架8位置时，第一齿轮6转动到与第二齿轮7发生啮合，各部件重复运动，滑块14带动清理刷11对滤板2进行清理，完成清理后，滑块14到达限位块13停歇，等待下个工作进程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动拉板压滤机的清渣结构，包括压滤机机体(9)和固定架(8)，其特征在于：所述压滤机机体(9)内侧设置有拉板装置(1)，所述压滤机机体((9)内侧设置有滤板(2)，所述固定架(8)外侧固定连接有电机(15)，所述电机(15)主轴一端固定连接有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)外侧转动连接有固定板(5)，所述固定板(5)与固定架(8)固定连接，所述固定板(5)内侧转动连接有转轴(12)，所述转轴(12)外侧固定连接有第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)与第一齿轮(6)啮合连接，所述转轴(12)另一端固定连接有第二连杆(4)，所述第二连杆(4)一端转动连接有第一连杆(3)，所述固定板(5)外侧固定连接有滑轨(10)，所述滑轨(10)一端固定连接有限位块(13)，所述滑轨(10)内侧滑动连接有滑块(14)，所述第一连杆(3)与滑块(14)转动连接，所述滑块(14)外侧固定连接有清理刷(11)。

2.根据权利要求1所述的一种自动拉板压滤机的清渣结构，其特征在于：所述第一齿轮(6)和第二齿轮(7)设置在同一竖直平面上，所述第一齿轮(6)和第二齿轮(7)的中心线在一条直线上。

3.根据权利要求1所述的一种自动拉板压滤机的清渣结构，其特征在于：所述滑轨(10)、第二连杆(4)和固定板(5)设置有2个，所述滑轨(10)、第二连杆(4)和固定板(5)均匀分布在第二齿轮(7)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种自动拉板压滤机的清渣结构，其特征在于：所述清理刷(11)的长度与滤板(2)的宽度之比为1:1。

5.根据权利要求1所述的一种自动拉板压滤机的清渣结构，其特征在于：所述第一齿轮(6)的圆弧一侧均匀设置有齿牙。