CN216830216U - 一种螺栓除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种螺栓除锈装置，包括电机、防护罩、集尘盘、刷磨轮和吸尘单元，其中，电机的电机轴水平延伸，刷磨轮安装于电机轴的末端，防护罩为筒形，水平布置并与电机固定连接，刷磨轮位于防护罩的筒腔内，防护罩的下表面开设有漏孔，集尘盘位于防护罩下方，吸尘单元包括吸尘扇，且吸尘单元的吸尘口布置于防护罩附近。本实用新型提供的螺栓除锈装置是有效解决螺栓修复困难的问题且方便操作的有利工具，省时省力效率高，且达到了有效保护工作人员身体健康的目的。

Description

一种螺栓除锈装置

技术领域

本实用新型涉及螺栓除锈修复技术领域，特别是涉及一种螺栓除锈装置。

背景技术

在石油钻井施工过程中，会使用到各种防喷器，在钻井施工时要对各种防喷器进行连接，这时就会用到各种螺栓，但在钻井施工完毕之后要对防喷器进行回收，在对回收的各类防喷器装备检查、维修过程中，需对各类同时收回的防喷器连接螺栓进行除锈修复，目前的除锈修复方式是人工使用钢丝刷对螺栓进行刷磨，费力、费时，效率非常低，同时人工刷磨过程产生的灰尘影响工作人员的身体健康。因此，如何避免这些不利因素，同时还能提高工作的效率及质量，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种螺栓除锈装置，该螺栓除锈装置是有效解决螺栓修复困难的问题且方便操作的有利工具，省时省力效率高，且达到了有效保护工作人员身体健康的目的。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种螺栓除锈装置，包括：

电机，所述电机的电机轴水平延伸；

刷磨轮，所述刷磨轮安装于所述电机轴的末端；

防护罩，所述防护罩为筒形，水平布置并与所述电机固定连接，所述刷磨轮位于所述防护罩的筒腔内，所述防护罩的下表面开设有漏孔；

集尘盘，所述集尘盘位于所述防护罩下方；以及

吸尘单元，所述吸尘单元包括吸尘扇，所述吸尘单元的吸尘口布置于所述防护罩附近。

可选地，在上述螺栓除锈装置中，所述吸尘扇靠近所述吸尘口的一侧连接有吸尘罩，所述吸尘罩内设置有过滤网。

可选地，在上述螺栓除锈装置中，还包括水盆，所述吸尘扇远离所述吸尘口的一侧连接有排尘管，所述排尘管的末端由上到下地伸到所述水盆中。

可选地，在上述螺栓除锈装置中，所述排尘管为倒U字形，包括上升管段和下降管段，所述吸尘扇与所述上升管段旁通连接。

可选地，在上述螺栓除锈装置中，还包括底座和扣于所述底座的外部上盖，所述外部上盖为箱体形，所述电机、所述防护罩、所述集尘盘以及吸尘单元的吸尘口都位于所述外部上盖内，所述外部上盖的表面开设有与所述防护罩的筒口相对的送入孔。

可选地，在上述螺栓除锈装置中，所述外部上盖的表面设置有电源开关。

可选地，在上述螺栓除锈装置中，还包括位于所述外部上盖内的配电箱。

可选地，在上述螺栓除锈装置中，所述电源开关位于所述送入孔附近。

可选地，在上述螺栓除锈装置中，所述刷磨轮为钢丝轮。

根据上述技术方案可知，本实用新型提供了一种螺栓除锈装置，电机的电机轴水平布置，在电机轴的末端安装有刷磨轮，筒形的防护罩水平布置并与电机固定连接将刷磨轮围起来，工作时刷磨轮在电机轴的带动下旋转，工作人员将待修复的螺栓送入防护罩与旋转的刷磨轮接触进行打磨除锈，由于防护罩的下表面开设有漏孔，而且集尘盘位于防护罩下方，所以打磨下来的大的颗粒物质通过防护罩的漏孔落入集尘盘，又由于吸尘单元包括吸尘扇，并将吸尘口布置在了防护罩附近，所以小的灰尘会被吸尘扇吸走。由此可见，本实用新型提供的螺栓除锈装置不仅提高了螺栓除锈工作的效率，还大大降低了灰尘对工作人员身体健康的影响，是有效解决螺栓修复困难的问题且方便操作的有利工具。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的螺栓除锈装置的俯视图；

图2是图1中吸尘单元6的主视图；

图3是外部上盖的示意图。

图中标记为：

1、底座；2、电机；21、电机轴；3、防护罩；4、集尘盘；5、刷磨轮；6、吸尘单元；61、吸尘罩；62、过滤网；63、吸尘扇；64、排尘管；641、上升管段；642、下降管段；65、水盆；7、配电箱；8、外部上盖；81、送入孔；82、电源开关。

具体实施方式

为了便于理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

参见图1，本实用新型实施例提供了一种螺栓除锈装置，包括电机2、防护罩3、集尘盘4、刷磨轮5和吸尘单元6，其中，电机2的电机轴21水平延伸，刷磨轮5安装于电机轴21的末端，防护罩3为筒形，水平布置并与电机2固定连接，刷磨轮5位于防护罩3的筒腔内，防护罩3的下表面开设有漏孔，集尘盘4位于防护罩3下方，吸尘单元6包括吸尘扇63，吸尘单元6的吸尘口布置于防护罩3附近。

工作时，电机2的电机轴21带动刷磨轮5旋转，工作人员将待修复的螺栓送入防护罩3与旋转的刷磨轮5接触进行打磨除锈，由于防护罩3的下表面开设有漏孔，所以打磨下来的大的颗粒物质通过防护罩3的漏孔落入集尘盘4，小的灰尘则会被吸尘扇63吸走，如此，不仅提高了螺栓除锈工作的效率，还大大降低了灰尘对工作人员身体健康的影响，因此，本实用新型提供的螺栓除锈装置是有效解决螺栓修复困难的问题且方便操作的有利工具。

本实施例中，刷磨轮5采用钢丝轮，可以获得较高的打磨效率，当然，刷磨轮5也可以采用其他类型。如图1所示，本实施例中，吸尘扇63靠近吸尘口的一侧连接有吸尘罩61，吸尘罩61内设置有过滤网62，过滤网62起到过滤大颗粒的效果，达到保护吸尘扇63扇片的目的。为了更好地处理被吸尘扇63吸走的灰尘，本实施例还设置有水盆65，吸尘扇63远离吸尘口的一侧连接排尘管64，排尘管64的末端由上到下地伸到水盆65中，工作时灰尘排入水盆65中，起到环保的作用。

如图2所示，排尘管64可以设计成倒U字形，包括上升管段641和下降管段642，吸尘扇63与上升管段641旁通连接，这样，上升管段641可除掉比较重的、大的尘埃，只有比较轻的粉尘才能顺着上升管段641到达下降管段642，最终沿着下降管段642排入水盆65中。利用上述结构的排尘管64可实现分段式除尘，需要说明的是，比较重的、大的尘埃积攒在上升管段641的底部，等到一定时间后，可以打开上升管段641下端的端盖将尘埃卸出，例如端盖可以设计成通过螺纹副拧在上升管段641的下端。

为了增强环保效果，可以将大部分部件集中在一个大的罩子内，因此，本实施例设置了底座1和扣于底座1的外部上盖8，外部上盖8如图2所示设计成箱体形，电机2、防护罩3、集尘盘4以及吸尘单元6的吸尘口都位于外部上盖8内，外部上盖8的表面开设有与防护罩3的筒口相对的送入孔81，通过送入孔81可以将螺栓伸到外部上盖8内去与刷磨轮5接触。外部上盖8与底座1可拆卸连接或者仅仅是放置到底座1上，这样便于移走外部上盖8后对其他部件进行检修。正常工作时，外部上盖8是盖在底座1上的，为了避免频繁打开外部上盖8，可以在外部上盖8的表面设置电源开关82，利用电源开关82控制电机2和吸尘扇63的开启。为了便于操作，可以将电源开关82设置在送入孔81附近，例如本实施例中外部上盖8为立方体形，电源开关82和送入孔81设置在了外部上盖8的同一侧面上。如图1所示，为了更好地向电机2和吸尘扇63供电，还可以在底座1上设置配电箱7，同样地，配电箱7也位于外部上盖8内。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种螺栓除锈装置，其特征在于，包括：

电机，所述电机的电机轴水平延伸；

刷磨轮，所述刷磨轮安装于所述电机轴的末端；

防护罩，所述防护罩为筒形，水平布置并与所述电机固定连接，所述刷磨轮位于所述防护罩的筒腔内，所述防护罩的下表面开设有漏孔；

集尘盘，所述集尘盘位于所述防护罩下方；以及

吸尘单元，所述吸尘单元包括吸尘扇，所述吸尘单元的吸尘口布置于所述防护罩附近。

2.根据权利要求1所述的螺栓除锈装置，其特征在于，所述吸尘扇靠近所述吸尘口的一侧连接有吸尘罩，所述吸尘罩内设置有过滤网。

3.根据权利要求1或2所述的螺栓除锈装置，其特征在于，还包括水盆，所述吸尘扇远离所述吸尘口的一侧连接有排尘管，所述排尘管的末端由上到下地伸到所述水盆中。

4.根据权利要求3所述的螺栓除锈装置，其特征在于，所述排尘管为倒U字形，包括上升管段和下降管段，所述吸尘扇与所述上升管段旁通连接。

5.根据权利要求4所述的螺栓除锈装置，其特征在于，还包括底座和扣于所述底座的外部上盖，所述外部上盖为箱体形，所述电机、所述防护罩、所述集尘盘以及吸尘单元的吸尘口都位于所述外部上盖内，所述外部上盖的表面开设有与所述防护罩的筒口相对的送入孔。

6.根据权利要求5所述的螺栓除锈装置，其特征在于，所述外部上盖的表面设置有电源开关。

7.根据权利要求6所述的螺栓除锈装置，其特征在于，还包括位于所述外部上盖内的配电箱。

8.根据权利要求7所述的螺栓除锈装置，其特征在于，所述电源开关位于所述送入孔附近。

9.根据权利要求4所述的螺栓除锈装置，其特征在于，所述刷磨轮为钢丝轮。

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