CN217596782U - 一种多工位的光纤研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及光纤研磨的技术领域,特别是涉及一种多工位的光纤研磨机,其研磨过程中飞溅至支撑台上的研磨液通过条形开槽流进至研磨液处理装置中,并通过研磨液处理装置进行过滤后再次喷向研磨盘内,研磨的同时打开吸尘装置,通过吸尘装置对研磨时产生的碎屑和残渣等进行吸尘,避免了多工位对光纤端面研磨的同时不能有效的对研磨液和碎屑进行处理,提高了研磨精度,提高了环保性,提高了设备实用性;包括多工位研磨机本体、支撑台、研磨盘、架线线杆和多工位光纤夹具,多工位研磨机本体内部设置有研磨电机,支撑台固定安装在多工位研磨机本体的顶端,研磨电机的输出端穿过支撑台的顶端并设置有研磨盘,架线线杆固定安装在支撑台的顶端。
Description
技术领域
本实用新型涉及光纤研磨的技术领域,特别是涉及一种多工位的光纤研磨机。
背景技术
多工位的光纤研磨机是一种用于多工位光纤研磨机的辅助装置,其在光纤研磨的领域中得到了广泛的使用;现有的多工位的光纤研磨机包括多工位研磨机本体、支撑台、研磨盘、架线线杆和多工位光纤夹具,多工位研磨机本体固定安装在底座上,多工位研磨机本体内部设置有研磨电机,支撑台固定安装在多工位研磨机本体的顶端,研磨电机的输出端穿过支撑台的顶端并设置有研磨盘,架线线杆固定安装在支撑台的顶端,多工位光纤夹具通过支座固定安装在支撑台的顶端,并位于研磨盘的上方;现有的多工位的光纤研磨机使用时,首先将研磨砂纸放置在研磨盘上,将研磨砂纸上喷洒上研磨液,然后将多根光纤挂在架线线杆上,然后将光纤的的插芯插在多工位光纤夹具的插芯孔里,使光纤需要研磨的断面与研磨砂纸贴紧,然后打开多工位研磨机本体内的研磨电机,通过研磨机带动研磨盘转动对光纤的端面进行研磨;现有的多工位的光纤研磨机使用中发现,由于现有的设备需要同时对多根光纤的端面同时进行研磨,提高了工作效率的同时也导致了,需要的研磨液需求量增多,并且研磨过程中研磨液可能飞溅至支撑台上,不能及时处理可能会流进多工位研磨机本体中,造成设备损坏,也造成了研磨液的浪费,同时多工位同时对光纤端面进行研磨的过程中,产生的残渣碎屑也增多了,不能及时处理可能会造成设备损坏,影响研磨精度,同时对环境造成污染,导致实用性较差,难以满足多工位研磨的工作精准度。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种研磨过程中飞溅至支撑台上的研磨液通过条形开槽流进至研磨液处理装置中,并通过研磨液处理装置进行过滤后再次喷向研磨盘内,研磨的同时打开吸尘装置,通过吸尘装置对研磨时产生的碎屑和残渣等进行吸尘,避免了多工位对光纤端面研磨的同时不能有效的对研磨液和碎屑进行处理,提高了研磨精度,提高了环保性,提高了设备实用性的一种多工位的光纤研磨机。
本实用新型的一种多工位的光纤研磨机,包括多工位研磨机本体、支撑台、研磨盘、架线线杆和多工位光纤夹具,多工位研磨机本体内部设置有研磨电机,支撑台固定安装在多工位研磨机本体的顶端,研磨电机的输出端穿过支撑台的顶端并设置有研磨盘,架线线杆固定安装在支撑台的顶端,多工位光纤夹具通过支座固定安装在支撑台的顶端,并位于研磨盘的上方;还包括研磨液处理装置、吸尘装置和四个升降加压装置,支撑台固定安装在多工位研磨机本体顶端,并且支撑台向前倾斜,支撑台顶端前侧设置有条形开槽,研磨液处理装置固定安装在底座上,研磨液处理装置的输入端与支撑台的条形开槽连接,吸尘装置固定安装在底座上,并且吸尘装置的输入端延伸至研磨盘的左上方,四个升降加压装置分别固定安装在支撑台的四角上,多工位光纤夹具与四个升降加压装置螺纹连接;根据加工需要,更换不同的多工位光纤夹具,将多工位光纤夹具螺纹连接在四个升降加压装置上,将研磨砂纸放置在研磨盘上,将研磨砂纸上喷洒上磨削液,然后将多根光纤挂在架线线杆上,然后将光纤的的插芯插在多工位光纤夹具的插芯孔里,然后控制四个升降加压装置带动多工位光纤夹具下降与研磨盘内的研磨砂纸贴紧,然后打开多工位研磨机本体内的研磨电机带动研磨盘对多根光纤的断面进行同时研磨,并同时加入研磨液,研磨过程中飞溅至支撑台上的磨削液通过条形开槽流进至研磨液处理装置中,并通过研磨液处理装置进行过滤后再次喷向研磨盘内,研磨的同时打开吸尘装置,通过吸尘装置对研磨时产生的碎屑和残渣等进行吸尘,避免了多工位对光纤端面磨削的同时不能有效的对磨削液和碎屑进行处理,提高了研磨精度,提高了环保性,提高了设备实用性。
优选的,研磨液处理装置包括研磨液收纳箱、水泵、吸液管、排液管和过滤装置,研磨液收纳箱内部设置腔室,过滤装置安装在研磨液收纳箱腔室内,研磨液收纳箱底端设置有进料口,研磨液收纳箱的前侧壁与多工位研磨机本体的后侧壁固定连接,研磨液收纳箱的进料口与支撑台的条形开槽连接,水泵固定安装在底座上,水泵的输入端与吸液管的输出端连接,吸液管的输入端穿过研磨液收纳箱的底端连通进入研磨液收纳箱腔室内,水泵的输出端与排液管的输入端连接,排液管的输出端穿过支撑台的顶端并设置有研磨液喷嘴,研磨液喷嘴位于研磨盘的右上方;飞溅至支撑台上的研磨液,流向条形开槽时通过研磨液收纳箱的进料口进入研磨液收纳箱腔室内,经过过滤装置对残渣和碎屑等进行过滤,过滤完成后的研磨液流至研磨液收纳箱腔室底部,打开水泵,通过吸液管将过滤好的研磨液送入至排液管中,并通过研磨液喷嘴将研磨液进行喷射至磨削盘内,实现了对研磨的有效处理,避免不能及时处理研磨液会流向多工位研磨机本体内对设置造成损坏,同时实现了对研磨液的过滤后循环使用,避免了浪费,实现了研磨液的自动喷洒,减少了人工工作强度,提高了设备使用便利性和完整性。
优选的,吸尘装置包括吸尘箱、检修门、风机、吸尘管和吸尘罩,吸尘箱固定安装在底座上并位于多工位研磨机本体的左侧,吸尘箱内部设置有滤尘袋,吸尘箱前侧壁上设置有检修门,检修门固定安装在吸尘箱的左侧壁上,风机上设置有吸风管,吸风管的输入端连通进入吸尘箱内,吸尘管固定安装在吸尘箱的右侧壁上,吸尘管的输出端穿过吸尘箱的右侧壁连通进入吸尘箱内,吸尘管的输入端延伸至研磨盘的左上方,并设置有吸尘罩;打开风机,通过吸尘罩和吸尘管将研磨时产生的碎屑和残渣进行吸入至吸尘箱中,通过吸尘箱内的滤尘袋将碎屑和残渣等进行收纳,通过定时定期的打开检修门可以对吸尘箱内的滤尘袋进行清洗和更换,
实现了对研磨工作过程中产生的残屑和碎渣进行有效处理,避免了残屑和碎渣停留在研磨砂纸上,造成研磨的精度收到影响,保护了工作环境,同时提高了研磨精度,提高了设备实用性。
优选的,升降加压装置包括电动伸缩杆、连接杆和螺栓,电动伸缩杆底端固定安装在支撑台的顶端,电动伸缩杆的顶端与连接杆固定连接,连接杆上设置有通孔,通孔内设置有内螺纹,连接杆底部设置有卡槽,螺栓一端伸入连接杆的通孔中并与通孔内的内螺纹螺纹连接,螺栓的另一端上设置有转把,多工位光纤夹具的左右侧壁上均设置有与连接杆对应的四个开孔,开孔内设置有内螺纹;将多工位光纤夹具放置在连接杆的卡槽上,然后通过转动转把,使螺栓穿过连接杆进入多工位光纤夹具的开孔中并与开孔内的内螺纹螺纹配合,通过四个螺栓与多工位光纤夹具上四个开孔内的内螺纹螺纹连接,对多工位光纤夹具起紧固作用,提高研磨质量,将多工位光纤夹具安装好后,将多根光纤挂在架线线杆上,然后将光纤的的插芯插在多工位光纤夹具的插芯孔里,然后控制四个电动伸缩杆下降使光纤的端面与研磨砂纸接触,可以根据实际需要研磨的光纤的型号对多工位光纤夹具进行更换,提高了设备功能性,降低了设备使用局限性。
优选的,过滤装置包括两组滑槽、细目过滤网和维修门,两组滑槽分别固定安装在研磨液收纳箱的腔室内的左侧壁和右侧壁上,细目过滤网滑动安装在两组滑槽上,研磨液收纳箱前侧壁上设置有维修门,维修门上设置有把手;通过细目过滤网可以对进入研磨液收纳箱腔室内的研磨液内的碎屑和杂物进行过滤,通过拉动把手打开维修门,可以定期对细目过滤网进行更换和清理,提高了设备使用便利性。
优选的,螺栓上设置有防滑护套;通过上述设置可以提高使用人员在使用时的使用感受,提高设备使用完整性。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:根据加工需要,更换不同的多工位光纤夹具,将多工位光纤夹具螺纹连接在四个升降加压装置上,将研磨砂纸放置在研磨盘上,将研磨砂纸上喷洒上磨削液,然后将多根光纤挂在架线线杆上,然后将光纤的的插芯插在多工位光纤夹具的插芯孔里,然后控制四个升降加压装置带动多工位光纤夹具下降与研磨盘内的研磨砂纸贴紧,然后打开多工位研磨机本体内的研磨电机带动研磨盘对多根光纤的断面进行同时研磨,并同时加入研磨液,研磨过程中飞溅至支撑台上的磨削液通过条形开槽流进至研磨液处理装置中,并通过研磨液处理装置进行过滤后再次喷向研磨盘内,研磨的同时打开吸尘装置,通过吸尘装置对研磨时产生的碎屑和残渣等进行吸尘,避免了多工位对光纤端面磨削的同时不能有效的对磨削液和碎屑进行处理,提高了研磨精度,提高了环保性,提高了设备实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是升降加压装置和磨削液处理装置等结构的轴测结构示意图;
图3是吸尘装置的放大结构示意图;
图4是过滤装置的放大结构示意图;
附图中标记:1、多工位研磨机本体;2、支撑台;3、研磨盘;4、架线线杆;5、多工位光纤夹具;6、研磨液处理装置;7、吸尘装置;8、升降加压装置;9、研磨液收纳箱;10、水泵;11、吸液管;12、排液管;13、研磨液喷嘴;14、吸尘箱;15、检修门;16、风机;17、吸尘管;18、吸尘罩;19、电动伸缩杆;20、连接杆;21、螺栓;22、滑槽;23、细目过滤网;24、维修门。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
本实用新型的一种多工位的光纤研磨机,包括多工位研磨机本体1、支撑台2、研磨盘3、架线线杆4和多工位光纤夹具5,多工位研磨机本体1内部设置有研磨电机,支撑台2固定安装在多工位研磨机本体1的顶端,研磨电机的输出端穿过支撑台2的顶端并设置有研磨盘3,架线线杆4固定安装在支撑台2的顶端,多工位光纤夹具5通过支座固定安装在支撑台2的顶端,并位于研磨盘3的上方;还包括研磨液处理装置6、吸尘装置7和四个升降加压装置8,支撑台2固定安装在多工位研磨机本体1顶端,并且支撑台2向前倾斜,支撑台2顶端前侧设置有条形开槽,研磨液处理装置6固定安装在底座上,研磨液处理装置6的输入端与支撑台2的条形开槽连接,吸尘装置7固定安装在底座上,并且吸尘装置7的输入端延伸至研磨盘3的左上方,四个升降加压装置8分别固定安装在支撑台2的四角上,多工位光纤夹具5与四个升降加压装置8螺纹连接;研磨液处理装置6包括研磨液收纳箱9、水泵10、吸液管11、排液管12和过滤装置,研磨液收纳箱9内部设置腔室,过滤装置安装在研磨液收纳箱9腔室内,研磨液收纳箱9底端设置有进料口,研磨液收纳箱9的前侧壁与多工位研磨机本体1的后侧壁固定连接,研磨液收纳箱9的进料口与支撑台2的条形开槽连接,水泵10固定安装在底座上,水泵10的输入端与吸液管11的输出端连接,吸液管11的输入端穿过研磨液收纳箱9的底端连通进入研磨液收纳箱9腔室内,水泵10的输出端与排液管12的输入端连接,排液管12的输出端穿过支撑台2的顶端并设置有研磨液喷嘴13,研磨液喷嘴13位于研磨盘3的右上方;吸尘装置7包括吸尘箱14、检修门15、风机16、吸尘管17和吸尘罩18,吸尘箱14固定安装在底座上并位于多工位研磨机本体1的左侧,吸尘箱14内部设置有滤尘袋,吸尘箱14前侧壁上设置有检修门15,检修门15固定安装在吸尘箱14的左侧壁上,风机16上设置有吸风管,吸风管的输入端连通进入吸尘箱14内,吸尘管17固定安装在吸尘箱14的右侧壁上,吸尘管17的输出端穿过吸尘箱14的右侧壁连通进入吸尘箱14内,吸尘管17的输入端延伸至研磨盘3的左上方,并设置有吸尘罩18;升降加压装置8包括电动伸缩杆19、连接杆20和螺栓21,电动伸缩杆19底端固定安装在支撑台2的顶端,电动伸缩杆19的顶端与连接杆20固定连接,连接杆20上设置有通孔,通孔内设置有内螺纹,连接杆20底部设置有卡槽,螺栓21一端伸入连接杆20的通孔中并与通孔内的内螺纹螺纹连接,螺栓21的另一端上设置有转把,多工位光纤夹具5的左右侧壁上均设置有与连接杆20对应的四个开孔,开孔内设置有内螺纹;过滤装置包括两组滑槽22、细目过滤网23和维修门24,两组滑槽22分别固定安装在研磨液收纳箱9的腔室内的左侧壁和右侧壁上,细目过滤网23滑动安装在两组滑槽22上,研磨液收纳箱9前侧壁上设置有维修门24,维修门24上设置有把手;螺栓21上设置有防滑护套。
如图1至图4所示,本实用新型的一种多工位的光纤研磨机,其在工作时,首先将多工位光纤夹具5放置在四个连接杆20的卡槽上,然后通过转动转把,使螺栓21穿过连接杆20进入多工位光纤夹具5的开孔中并与开孔内的内螺纹螺纹配合,通过四个螺栓21与多工位光纤夹具5上四个开孔内的内螺纹螺纹连接,对多工位光纤夹具5起紧固作用,将研磨砂纸放置在研磨盘3上,将研磨砂纸上喷洒上研磨液,然后将多根光纤挂在架线线杆4上,然后将光纤的的插芯插在多工位光纤夹具5的插芯孔里,然后控制四个电动伸缩杆19下降使光纤的端面与研磨砂纸接触,然后打开多工位研磨机本体1内的研磨电机带动研磨盘对多根光纤的断面进行同时研磨,并同时加入研磨液,研磨过程中飞溅至支撑台2上的研磨液通过条形开槽流进至研磨液收纳箱9腔室中,通过细目过滤网23可以对进入研磨液收纳箱9腔室内的研磨液内的碎屑和杂物进行过滤,打开水泵10,通过吸液管11将过滤好的研磨液送入至排液管12中,并通过研磨液喷嘴13将研磨液进行喷射至研磨盘内,同时打开风机16,通过吸尘罩18和吸尘管17将研磨时产生的碎屑和残渣进行吸入至吸尘箱14中,通过吸尘箱14内的滤尘袋将碎屑和残渣等进行收纳。
本实用新型的一种多工位的光纤研磨机,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种多工位的光纤研磨机的多工位研磨机本体1、研磨盘3、多工位光纤夹具5、水泵10、研磨液喷嘴13、风机16和电动伸缩杆19为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种多工位的光纤研磨机,包括多工位研磨机本体(1)、支撑台(2)、研磨盘(3)、架线线杆(4)和多工位光纤夹具(5),多工位研磨机本体(1)内部设置有研磨电机,支撑台(2)固定安装在多工位研磨机本体(1)的顶端,研磨电机的输出端穿过支撑台(2)的顶端并设置有研磨盘(3),架线线杆(4)固定安装在支撑台(2)的顶端,多工位光纤夹具(5)通过支座固定安装在支撑台(2)的顶端,并位于研磨盘(3)的上方;其特征在于,还包括研磨液处理装置(6)、吸尘装置(7)和四个升降加压装置(8),支撑台(2)固定安装在多工位研磨机本体(1)顶端,并且支撑台(2)向前倾斜,支撑台(2)顶端前侧设置有条形开槽,研磨液处理装置(6)固定安装在底座上,研磨液处理装置(6)的输入端与支撑台(2)的条形开槽连接,吸尘装置(7)固定安装在底座上,并且吸尘装置(7)的输入端延伸至研磨盘(3)的左上方,四个升降加压装置(8)分别固定安装在支撑台(2)的四角上,多工位光纤夹具(5)与四个升降加压装置(8)螺纹连接。
2.如权利要求1所述的一种多工位的光纤研磨机,其特征在于,研磨液处理装置(6)包括研磨液收纳箱(9)、水泵(10)、吸液管(11)、排液管(12)和过滤装置,研磨液收纳箱(9)内部设置腔室,过滤装置安装在研磨液收纳箱(9)腔室内,研磨液收纳箱(9)底端设置有进料口,研磨液收纳箱(9)的前侧壁与多工位研磨机本体(1)的后侧壁固定连接,研磨液收纳箱(9)的进料口与支撑台(2)的条形开槽连接,水泵(10)固定安装在底座上,水泵(10)的输入端与吸液管(11)的输出端连接,吸液管(11)的输入端穿过研磨液收纳箱(9)的底端连通进入研磨液收纳箱(9)腔室内,水泵(10)的输出端与排液管(12)的输入端连接,排液管(12)的输出端穿过支撑台(2)的顶端并设置有研磨液喷嘴(13),研磨液喷嘴(13)位于研磨盘(3)的右上方。
3.如权利要求1所述的一种多工位的光纤研磨机,其特征在于,吸尘装置(7)包括吸尘箱(14)、检修门(15)、风机(16)、吸尘管(17)和吸尘罩(18),吸尘箱(14)固定安装在底座上并位于多工位研磨机本体(1)的左侧,吸尘箱(14)内部设置有滤尘袋,吸尘箱(14)前侧壁上设置有检修门(15),检修门(15)固定安装在吸尘箱(14)的左侧壁上,风机(16)上设置有吸风管,吸风管的输入端连通进入吸尘箱(14)内,吸尘管(17)固定安装在吸尘箱(14)的右侧壁上,吸尘管(17)的输出端穿过吸尘箱(14)的右侧壁连通进入吸尘箱(14)内,吸尘管(17)的输入端延伸至研磨盘(3)的左上方,并设置有吸尘罩(18)。
4.如权利要求1所述的一种多工位的光纤研磨机,其特征在于,升降加压装置(8)包括电动伸缩杆(19)、连接杆(20)和螺栓(21),电动伸缩杆(19)底端固定安装在支撑台(2)的顶端,电动伸缩杆(19)的顶端与连接杆(20)固定连接,连接杆(20)上设置有通孔,通孔内设置有内螺纹,连接杆(20)底部设置有卡槽,螺栓(21)一端伸入连接杆(20)的通孔中并与通孔内的内螺纹螺纹连接,螺栓(21)的另一端上设置有转把,多工位光纤夹具(5)的左右侧壁上均设置有与连接杆(20)对应的四个开孔,开孔内设置有内螺纹。
5.如权利要求1所述的一种多工位的光纤研磨机,其特征在于,过滤装置包括两组滑槽(22)、细目过滤网(23)和维修门(24),两组滑槽(22)分别固定安装在研磨液收纳箱(9)的腔室内的左侧壁和右侧壁上,细目过滤网(23)滑动安装在两组滑槽(22)上,研磨液收纳箱(9)前侧壁上设置有维修门(24),维修门(24)上设置有把手。
6.如权利要求4所述的一种多工位的光纤研磨机,其特征在于,螺栓(21)上设置有防滑护套。
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CN202221781932.0U CN217596782U (zh) | 2022-07-11 | 2022-07-11 | 一种多工位的光纤研磨机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116141083A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-05-23 | 常熟市金华机械股份有限公司 | 汽车转向系统的高精度输出轴加工工艺 |
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2022
- 2022-07-11 CN CN202221781932.0U patent/CN217596782U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116141083A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-05-23 | 常熟市金华机械股份有限公司 | 汽车转向系统的高精度输出轴加工工艺 |
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GR01 | Patent grant | ||
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