CN220348065U - 一种机械零件除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械零件除锈装置,包括工作台;所述工作台中部设置有开口;所述第一放置座上设置有第一伸缩电机;所述第二放置座上设置有第一转动电机;打磨件,设置在开口后侧;所述打磨件包括两侧的固定台;所述固定台之间设置有移动机构;所述移动机构上设置有第二转动电机;所述第二转动座上设置有打磨盘;喷吐机构;所述喷吐机构包括收集箱和喷头;所述泵体通过管道连通第一过滤箱与喷头。通过设置收集箱和泵体,在喷头将除锈剂喷出后,除锈剂重新落回收集箱内,并通过第一过滤箱后将其中混杂的铁锈过滤掉后,重新被泵体吸取,从喷头喷出,实现对于除锈剂的重复利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属零件除锈装置技术领域,特别是一种机械零件除锈装置。
背景技术
除锈,应用各种手段去除金属表面锈蚀的方法,金属的锈是金属的氧化物;常用的除锈方法有化学除锈、电化学除锈、喷砂除锈、手工除锈和滚光除锈等;
专利号CN219234921U公开了一种机械加工用除锈装置,通过水泵通过软管将储存箱内部的水源或除锈剂输送至喷头,并通过喷头喷吐至所需位置,防止杂质飞溅,避免杂质进入装置内部造成损坏;
但该方案在通过喷吐除锈剂实现提高除锈效率的同时,并未设置除锈剂收集装置,其打磨过程中喷吐的除锈剂无法进行回收,容易溢出到地面上,造成地面的污染,并且会造成大量的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于实现喷吐除锈剂的有效回收利用的问题,提供一种机械零件除锈装置。
一种机械零件除锈装置,包括
工作台;所述工作台中部设置有开口;所述开口两侧设置有第一放置座和第二放置座;
所述第一放置座上设置有第一伸缩电机;所述第二放置座上设置有第一转动电机;
所述第一伸缩电机输出端套接设置有第一转动座;所述第一转动座上设置有第一转盘;
所述第一转动电机输出端设置有第二转盘;
所述第一转动电机和第一伸缩电机输出端位于同一轴线上;
打磨件,设置在开口后侧;所述打磨件包括两侧的固定台;所述固定台之间设置有移动机构;所述移动机构上设置有第二转动电机;所述第二转动电机输出端套接设置有第二转动座;所述第二转动座上设置有打磨盘;
喷吐机构;所述喷吐机构包括收集箱和喷头;所述收集箱设置在工作台底部,且位于开口正下方;所述收集箱后侧内壁上设置有第一过滤箱;所述收集箱后侧设置有泵体;所述工作台上设置有支撑台;所述支撑台顶部设置有横梁;所述喷头设置在横梁端部,且位于第二转盘正上方;所述泵体通过管道连通第一过滤箱;所述泵体还通过管道连接有喷头。
进一步的,所述移动机构包括设置在其中一个固定台上的第三转动电机;所述第三转动电机输出端套接设置有螺杆;所述螺杆另一端通过第三转动座设置在另一个所述固定台侧壁;所述固定台内侧还设置有导杆;所述导杆平行设置在螺杆的一侧;所述螺杆上套接设置有移动件;所述移动件上设置有螺纹段和通孔;所述螺纹段套接在螺杆上;所述通孔套接在导杆上;所述第二转动电机设置在移动件上。
进一步的,所述收集箱前侧还设置有负压风机;所述收集箱内还设置有第二过滤箱;所述负压风机通过风管与第二过滤箱连通。
进一步的,所述开口四周设置有隔板。
进一步的,所述工作台四周设置有遮挡板;所述遮挡板前侧设置有缺口;所述缺口上可抽拉地设置有防护门;所述防护门上设置有观察窗。
进一步的,所述收集箱底部设置有出液口。
进一步的,所述第二转动电机输出端与所述第一转动电机和第一伸缩电机输出端位于同一水平面上。
进一步的,所述通孔与导杆尺寸相同;所述螺纹段与螺杆尺寸相同且相互啮合。
本实用新型的有益效果是:
1、通过设置收集箱和泵体,在喷头将除锈剂喷出后,除锈剂重新落回收集箱内,并通过第一过滤箱后将其中混杂的铁锈过滤掉后,重新被泵体吸取,从喷头喷出,实现对于除锈剂的重复利用;
2、通过设置移动机构,使得可以通过第二转动电机带动移动件往复移动,实现打磨盘对于零件的往复打磨,同时第一转动电机可以带动零件进行旋转,实现对于零件全方位的全面打磨。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型前侧视图;
图3为本实用新型后侧视图;
图4为本实用新型剖视图;
图5为本实用新型打磨部分结构视图。
图中,1、工作台;11、开口;111、隔板;12、第一放置座;121、第一伸缩电机;122、第一转动座;123、第一转盘;13、第二放置座;131、第一转动电机;132、第二转盘;14、遮挡板;141、缺口;142、防护门;143、观察窗;2、打磨件;21、固定台;22、移动机构;221、第三转动电机;222、螺杆;223、第三转动座;224、导杆;225、移动件;2251、螺纹段;2252、通孔;23、第二转动电机;24、第二转动座;25、打磨盘;3、喷吐机构;31、收集箱;311、第一过滤箱;312、泵体;314、负压风机;315、第二过滤箱;316、风管;317、出液口;32、喷头;33、支撑台;331、横梁。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想,遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制,其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变,且其组件布局型态也可能更为复杂。
实施例1
如图1~5所示:
一种机械零件除锈装置,包括
工作台1;工作台1中部设置有开口11;开口11两侧设置有第一放置座12和第二放置座13;
开口11四周设置有隔板111。
通过设置隔板111,使得可以进一步减小铁锈飞溅的可能性;
工作台1四周设置有遮挡板14;遮挡板14前侧设置有缺口141;缺口141上可抽拉地设置有防护门142;防护门142上设置有观察窗143。
通过设置遮挡板14,使得可以保护操作人员,同时设置观察窗143,使得可以操作人员可以观察打磨情况;
通过设置第一放置座12和第二放置座13使得可以稳定放置第一伸缩电机121和第一转动电机131;
第一放置座12上设置有第一伸缩电机121;第二放置座13上设置有第一转动电机131;
通过设置第一伸缩电机121和第一转动电机131,可以实现零件的夹持以及转动;
第一伸缩电机121输出端套接设置有第一转动座122;第一转动座122上设置有第一转盘123;
具体的,通过设置第一转动座122,使得第一转盘123可以跟随第一转动电机131转动而转动,并且第一转盘123可以拆卸,以便适配不同尺寸的零件;
第一转动电机131输出端设置有第二转盘132;
通过设置第二转盘132,使得可以实现对于零件的夹持;
第一转动电机131和第一伸缩电机121输出端位于同一轴线上;
第二转动电机23输出端与第一转动电机131和第一伸缩电机121输出端位于同一水平面上。
通过设置此方案,使得零件可以更加稳定的进行旋转;
打磨件2,设置在开口11后侧;打磨件2包括两侧的固定台21;固定台21之间设置有移动机构22;
通过设置上述方案,使得可以实现对于零件的往复打磨;
移动机构22包括设置在其中一个固定台21上的第三转动电机221;第三转动电机221输出端套接设置有螺杆222;螺杆222另一端通过第三转动座223设置在另一个固定台21侧壁;固定台21内侧还设置有导杆224;导杆224平行设置在螺杆222的一侧;螺杆222上套接设置有移动件225;移动件225上设置有螺纹段2251和通孔2252;螺纹段2251套接在螺杆222上;通孔2252套接在导杆224上;第二转动电机23设置在移动件225上。
通孔2252与导杆224尺寸相同;螺纹段2251与螺杆222尺寸相同且相互啮合。
通过设置上述方案,使得可以移动件225可以通过第三转动电机221带动螺杆222转动,螺杆222转动使得移动件225可以往复移动,实现打磨盘25对于零件的往复打磨功能;
移动机构22上设置有第二转动电机23;第二转动电机23输出端套接设置有第二转动座24;第二转动座24上设置有打磨盘25;
喷吐机构3;喷吐机构3包括收集箱31和喷头32;收集箱31设置在工作台1底部,且位于开口11正下方;收集箱31后侧内壁上设置有第一过滤箱311;收集箱31后侧设置有泵体312;工作台1上设置有支撑台33;支撑台33顶部设置有横梁331;喷头32设置在横梁331端部,且位于第二转盘132正上方;所述泵体312通过管道连通第一过滤箱311;所述泵体312还通过管道连接有喷头32。
收集箱31前侧还设置有负压风机314;收集箱31内还设置有第二过滤箱315;负压风机314通过风管316与第二过滤箱315连通。
具体的,第一过滤箱311和第二过滤箱315目的在于过滤掉打磨过程中掉落的铁锈,放置铁锈被吸入泵体或者风机内,损坏设备;
同时设置负压风机的目的在于由于打磨过程中,铁锈会飞溅出去,因此在收集箱31内侧设置为负压,可以将打磨过程中的铁锈直接被吸入收集箱31;
收集箱31底部设置有出液口317。
通过设置出液口317,使得可以更换除锈剂;
本装置工作方式
通过控制第一伸缩电机121伸缩,将需要进行打磨的零件夹持在第一转盘123和第二转盘132之间,随后启动第一转动电机131,使得零件开始转动;
其后启动第二转动电机23,使得打磨盘25开始转动,在打磨盘25转动的同时,第三转动电机221启动,带动移动件225进行往复运动,实现零件的多方位全面打磨功能;
在打磨过程中,泵体312和负压风机314启动,泵体312将除锈剂不断从收集箱31内吸取,并从喷头32上喷出,对零件进行喷涂;负压风机314将收集箱31内实现负压,将打磨过程中产生的铁锈吸入收集箱内;同时喷涂的除锈剂重新落入收集箱31,经过第一过滤箱311可以实现重复利用。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种机械零件除锈装置,其特征在于:包括
工作台(1);所述工作台(1)中部设置有开口(11);所述开口(11)两侧设置有第一放置座(12)和第二放置座(13);
所述第一放置座(12)上设置有第一伸缩电机(121);所述第二放置座(13)上设置有第一转动电机(131);
所述第一伸缩电机(121)输出端套接设置有第一转动座(122);所述第一转动座(122)上设置有第一转盘(123);
所述第一转动电机(131)输出端设置有第二转盘(132);
所述第一转动电机(131)和第一伸缩电机(121)输出端位于同一轴线上;
打磨件(2),设置在开口(11)后侧;所述打磨件(2)包括两侧的固定台(21);所述固定台(21)之间设置有移动机构(22);所述移动机构(22)上设置有第二转动电机(23);所述第二转动电机(23)输出端套接设置有第二转动座(24);所述第二转动座(24)上设置有打磨盘(25);
喷吐机构(3);所述喷吐机构(3)包括收集箱(31)和喷头(32);所述收集箱(31)设置在工作台(1)底部,且位于开口(11)正下方;所述收集箱(31)后侧内壁上设置有第一过滤箱(311);所述收集箱(31)后侧设置有泵体(312);所述工作台(1)上设置有支撑台(33);所述支撑台(33)顶部设置有横梁(331);所述喷头(32)设置在横梁(331)端部,且位于第二转盘(132)正上方;所述泵体(312)通过管道连通第一过滤箱(311);所述泵体(312)还通过管道连接有喷头(32)。
2.根据权利要求1所述的一种机械零件除锈装置,其特征在于:所述移动机构(22)包括设置在其中一个固定台(21)上的第三转动电机(221);所述第三转动电机(221)输出端套接设置有螺杆(222);所述螺杆(222)另一端通过第三转动座(223)设置在另一个所述固定台(21)侧壁;所述固定台(21)内侧还设置有导杆(224);所述导杆(224)平行设置在螺杆(222)的一侧;所述螺杆(222)上套接设置有移动件(225);所述移动件(225)上设置有螺纹段(2251)和通孔(2252);所述螺纹段(2251)套接在螺杆(222)上;所述通孔(2252)套接在导杆(224)上;所述第二转动电机(23)设置在移动件(225)上。
3.根据权利要求1所述的一种机械零件除锈装置,其特征在于:所述收集箱(31)前侧还设置有负压风机(314);所述收集箱(31)内还设置有第二过滤箱(315);所述负压风机(314)通过风管(316)与第二过滤箱(315)连通。
4.根据权利要求1所述的一种机械零件除锈装置,其特征在于:所述开口(11)四周设置有隔板(111)。
5.根据权利要求1所述的一种机械零件除锈装置,其特征在于:所述工作台(1)四周设置有遮挡板(14);所述遮挡板(14)前侧设置有缺口(141);所述缺口(141)上可抽拉地设置有防护门(142);所述防护门(142)上设置有观察窗(143)。
6.根据权利要求1所述的一种机械零件除锈装置,其特征在于:所述收集箱(31)底部设置有出液口(317)。
7.根据权利要求1所述的一种机械零件除锈装置,其特征在于:所述第二转动电机(23)输出端与所述第一转动电机(131)和第一伸缩电机(121)输出端位于同一水平面上。
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