CN220994109U - 一种钢管内壁喷砂清理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管内壁喷砂清理机，具体涉及喷砂清理机技术领域，包括：底板，底板上方设有储砂箱，储砂箱底面安装有高压喷枪，底板表面设有用于对高压喷枪喷出的砂粒进行循环上料的上料循环机构，底板表面位于储砂箱下方设有用于高压喷枪喷出的砂粒进行过滤的过滤机构，储砂箱底面设有用于对钢管上管口溅出的砂粒进行防护的防护机构，防护机构下方设有用于对钢管进行固定的固定机构，本实用新型的技术效果和优点：通过设置上料循环机构便于对高压喷枪喷射出的砂粒进行收集并过滤，并将其导入储砂箱内进行循环使用；通过设置防护机构便于对钢管靠近高压喷枪的管口处进行防护，避免部分砂粒从管口溅出。

Description

一种钢管内壁喷砂清理机

技术领域

本实用新型涉及喷砂清理机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种钢管内壁喷砂清理机。

背景技术

在钢管生产加工过程中，通常需要对钢管内壁的毛刺或锈迹进行打磨清洁，以提高其内壁的光滑程度，因此需要一种钢管内壁喷砂清理机。

现有的钢管内壁喷砂清理机，在对钢管内壁进行喷砂清理过程中，不便于对喷出的砂粒进行收集并循环使用，往往需要人工对砂粒进行收集，然后对其中因摩擦产生碎屑进行过滤，再将其投入储砂箱内进行重复使用，不仅需要耗费大量的劳动力，且当砂粒投入不及时还会影响装置的正常运行，并且现有的钢管内壁喷砂清理机在对钢管进行喷砂过程中，不便于对钢管的管口处进行防护，容易导致部分的砂粒从管口处溅出，不仅容易造成砂粒的浪费，且溅出的砂粒收集极为麻烦，大大增加劳动力的消耗。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种钢管内壁喷砂清理机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括：底板，所述底板上方设有储砂箱，所述储砂箱底面安装有高压喷枪，所述底板表面设有用于对高压喷枪喷出的砂粒进行循环上料的上料循环机构，所述底板表面位于储砂箱下方设有用于高压喷枪喷出的砂粒进行过滤的过滤机构，所述储砂箱底面设有用于对钢管上管口溅出的砂粒进行防护的防护机构，所述防护机构下方设有用于对钢管进行固定的固定机构。

在一个优选地实施方式中，所述上料循环机构包括竖直固定连接于底板表面的上料筒，所述上料筒一侧顶部连通有导料管，所述导料管与储砂箱连通，所述上料筒内顶部和内底部均转动连接有转动轮，所述上料筒一侧底部固定连接有一号电机，所述一号电机输出端与其中一个转动轮固定连接，所述上料筒内设有输送带，所述输送带两端分别与两个转动轮啮合连接，所述输送带表面等距固定连接有多个上料块，多个所述上料块侧壁均与上料筒内侧壁滑动连接，所述底板表面位于上料筒一侧固定连接有收料箱，所述收料箱一侧贯穿上料筒侧壁开设有排料口，所述收料箱顶面一端开设有导料漏斗口。

在一个优选地实施方式中，所述过滤机构包括倾斜滑动连接于收料箱内的筛板，所述筛板位于排料口下方，所述筛板底部两端均固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧底部固定连接有固定板，所述固定板一侧均与收料箱内侧壁固定连接，所述收料箱内底部放置有收集盒，所述收集盒一端固定连接有安装板，所述安装板贯穿收料箱侧壁与收料箱侧壁滑动连接。

在一个优选地实施方式中，所述筛板表面靠近排料口一端固定连接有两个导向板。

在一个优选地实施方式中，所述防护机构包括位于高压喷枪下方的防护盒，所述高压喷枪位于防护盒内，所述防护盒一端固定连接有驱动板，所述驱动板上竖直贯穿螺纹连接有驱动螺杆，所述储砂箱底面位于驱动螺杆上方固定连接有二号电机，所述二号电机输出端与驱动螺杆顶面固定连接，所述驱动板上位于驱动螺杆一侧竖直贯穿滑动连接有限位杆，所述限位杆顶部与储砂箱底面固定连接，所述防护盒底面位于钢管相对位置贯穿开设有开口，所述开口内侧壁与钢管内侧壁滑动连接。

在一个优选地实施方式中，所述固定机构包括位于收料箱上方的U形板，所述U形板底面通过支撑杆与收料箱顶面固定连接，所述U形板内位于钢管两侧均设有弧形夹块，两个所述弧形夹块一端均固定连接有驱动块，所述驱动块一端与U形板内侧壁滑动连接，两个所述驱动块上分别水平贯穿螺纹连接有一号螺杆和二号螺杆，所述一号螺杆和二号螺杆上的螺纹方向相反，所述一号螺杆和二号螺杆相互靠近的一端固定连接，所述一号螺杆远离二号螺杆一端与U形板内侧壁转动连接，所述U形板一侧固定连接有三号电机，所述二号螺杆远离一号螺杆一端与三号电机输出端固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置上料循环机构便于对高压喷枪喷射出的砂粒进行收集并过滤，并将其导入储砂箱内进行循环使用，减少人工操作耗费的劳动力，且避免砂粒供应不及时，影响装置工作的稳定性；

2、通过设置防护机构便于对钢管靠近高压喷枪的管口处进行防护，避免部分砂粒从管口溅出，造成砂粒的浪费，且不便于对溅出的砂粒进行清理收集；

3、通过设置固定机构便于对钢管进行夹持固定，避免高速喷出的砂粒撞击钢管内壁导致钢管的位置发生偏移，影响工作的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖切结构示意图。

图2为本实用新型的收集盒连接结构示意图。

图3为本实用新型的导向板连接结构示意图。

图4为本实用新型的驱动螺杆连接结构示意图。

图5为本实用新型的弧形夹块连接结构示意图。

附图标记为：1、底板；2、储砂箱；3、上料循环机构；4、过滤机构；5、防护机构；6、固定机构；7、上料筒；8、转动轮；9、输送带；10、上料块；11、一号电机；12、收料箱；13、导料管；14、排料口；15、筛板；16、收集盒；17、压缩弹簧；18、固定板；19、导向板；20、安装板；21、导料漏斗口；22、防护盒；23、高压喷枪；24、开口；25、二号电机；26、驱动螺杆；27、驱动板；28、限位杆；29、U形板；30、弧形夹块；31、驱动块；32、一号螺杆；33、二号螺杆；34、三号电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种钢管内壁喷砂清理机，包括：底板1，储砂箱2设于底板1上方，高压喷枪23安装于储砂箱2底面，底板1表面设有用于对高压喷枪23喷出的砂粒进行循环上料的上料循环机构3，底板1表面位于储砂箱2下方设有用于高压喷枪23喷出的砂粒进行过滤的过滤机构4，储砂箱2底面设有用于对钢管上管口溅出的砂粒进行防护的防护机构5，防护机构5下方设有用于对钢管进行固定的固定机构6。

上料循环机构3包括竖直固定连接于底板1表面的上料筒7，导料管13连通于上料筒7一侧顶部，导料管13与储砂箱2连通，两个转动轮8分别转动连接于上料筒7内顶部和内底部，一号电机11固定连接于上料筒7一侧底部，一号电机11输出端与其中一个转动轮8固定连接，输送带9设于上料筒7内，输送带9两端分别与两个转动轮8啮合连接，多个上料块10等距固定连接于输送带9表面，多个上料块10侧壁均与上料筒7内侧壁滑动连接，收料箱12固定连接于底板1表面位于上料筒7一侧，收料箱12一侧贯穿上料筒7侧壁开设有排料口14，导料漏斗口21开设于收料箱12顶面一端。

过滤机构4包括倾斜滑动连接于收料箱12内的筛板15，筛板15位于排料口14下方，筛板15底部两端均固定连接有压缩弹簧17，固定板18固定连接于压缩弹簧17底部，固定板18一侧均与收料箱12内侧壁固定连接，收集盒16放置于收料箱12内底部，安装板20固定连接于收集盒16一端，安装板20贯穿收料箱12侧壁与收料箱12侧壁滑动连接。

两个导向板19固定连接于筛板15表面靠近排料口14一端。

实施方式具体为：通过设置上料循环机构3便于对高压喷枪23喷射出的砂粒进行收集并过滤，并将其导入储砂箱2内进行循环使用，减少人工操作耗费的劳动力，且避免砂粒供应不及时，影响装置工作的稳定性；

如附图1、图4与附图5所示的一种钢管内壁喷砂清理机，防护机构5包括位于高压喷枪23下方的防护盒22，高压喷枪23位于防护盒22内，驱动板27固定连接于防护盒22一端，驱动螺杆26竖直贯穿螺纹连接于驱动板27上，二号电机25固定连接于储砂箱2底面位于驱动螺杆26上方，二号电机25输出端与驱动螺杆26顶面固定连接，限位杆28竖直贯穿滑动连接于驱动板27上位于驱动螺杆26一侧，限位杆28顶部与储砂箱2底面固定连接，防护盒22底面位于钢管相对位置贯穿开设有开口24，开口24内侧壁与钢管内侧壁滑动连接。

固定机构6包括位于收料箱12上方的U形板29，U形板29底面通过支撑杆与收料箱12顶面固定连接，两个弧形夹块30设于U形板29内分别位于钢管两侧，两个驱动块31分别固定连接于两个弧形夹块30一端，两个驱动块31一端均与U形板29内侧壁滑动连接，一号螺杆32和二号螺杆33分别水平贯穿螺纹连接于两个驱动块31上，一号螺杆32和二号螺杆33上的螺纹方向相反，一号螺杆32和二号螺杆33相互靠近的一端固定连接，一号螺杆32远离二号螺杆33一端与U形板29内侧壁转动连接，三号电机34固定连接于U形板29一侧，二号螺杆33远离一号螺杆32一端与三号电机34输出端固定连接。

实施方式具体为：通过设置防护机构5便于对钢管靠近高压喷枪23的管口处进行防护，避免部分砂粒从管口溅出，造成砂粒的浪费，且不便于对溅出的砂粒进行清理收集；通过设置固定机构6便于对钢管进行夹持固定，避免高速喷出的砂粒撞击钢管内壁导致钢管的位置发生偏移，影响工作的稳定性。

本实用新型工作原理：工作时，将需要进行处理的钢管竖直放置于收料箱12上方，并使其底部位于导料漏斗口21内，然后三号电机34带动一号螺杆32和二号螺杆33进行转动，使两个驱动块31带动两个弧形夹块30相互靠近对钢管进行夹持固定，提高其内壁处理过程的稳定性，然后二号电机25带动驱动螺杆26进行转动，使防护盒22下降，直至钢管管口伸入开口24内部，然后高压喷枪23开始工作，将储砂箱2内的砂粒高速喷向钢管内侧壁，对钢管内侧壁进行打磨，通过防护盒22的防护可以避免砂粒从管口溅出，高压喷枪23喷出的砂粒经过钢管内壁从导料漏斗口21落入到筛板15表面，通过砂粒的撞击带动筛板15进行震动，便于对砂粒中因摩擦钢管内壁产生的细小碎屑进行过滤，使过滤出的细小碎屑落入收集盒16内，过滤后的砂粒通过导向板19的导向从排料口14落入上料筒7内，然后一号电机11带动其中一个转动轮8进行转动，通过两个转动轮8带动输送带9进行转动，使输送带9上的上料块10将砂粒向上输送，然后使砂粒通过导料管13重新导入储砂箱2内，实现砂粒的循环使用，大大降低劳动力的消耗，通过拉动安装板20将收集盒16从收料箱12内抽出，便于对收集盒16内收集的细小碎屑进行处理。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢管内壁喷砂清理机，包括：底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上方设有储砂箱(2)，所述储砂箱(2)底面安装有高压喷枪(23)，所述底板(1)表面设有用于对高压喷枪(23)喷出的砂粒进行循环上料的上料循环机构(3)，所述底板(1)表面位于储砂箱(2)下方设有用于高压喷枪(23)喷出的砂粒进行过滤的过滤机构(4)，所述储砂箱(2)底面设有用于对钢管上管口溅出的砂粒进行防护的防护机构(5)，所述防护机构(5)下方设有用于对钢管进行固定的固定机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管内壁喷砂清理机，其特征在于：所述上料循环机构(3)包括竖直固定连接于底板(1)表面的上料筒(7)，所述上料筒(7)一侧顶部连通有导料管(13)，所述导料管(13)与储砂箱(2)连通，所述上料筒(7)内顶部和内底部均转动连接有转动轮(8)，所述上料筒(7)一侧底部固定连接有一号电机(11)，所述一号电机(11)输出端与其中一个转动轮(8)固定连接，所述上料筒(7)内设有输送带(9)，所述输送带(9)两端分别与两个转动轮(8)啮合连接，所述输送带(9)表面等距固定连接有多个上料块(10)，多个所述上料块(10)侧壁均与上料筒(7)内侧壁滑动连接，所述底板(1)表面位于上料筒(7)一侧固定连接有收料箱(12)，所述收料箱(12)一侧贯穿上料筒(7)侧壁开设有排料口(14)，所述收料箱(12)顶面一端开设有导料漏斗口(21)。

3.根据权利要求2所述的一种钢管内壁喷砂清理机，其特征在于：所述过滤机构(4)包括倾斜滑动连接于收料箱(12)内的筛板(15)，所述筛板(15)位于排料口(14)下方，所述筛板(15)底部两端均固定连接有压缩弹簧(17)，所述压缩弹簧(17)底部固定连接有固定板(18)，所述固定板(18)一侧均与收料箱(12)内侧壁固定连接，所述收料箱(12)内底部放置有收集盒(16)，所述收集盒(16)一端固定连接有安装板(20)，所述安装板(20)贯穿收料箱(12)侧壁与收料箱(12)侧壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢管内壁喷砂清理机，其特征在于：所述筛板(15)表面靠近排料口(14)一端固定连接有两个导向板(19)。

5.根据权利要求1所述的一种钢管内壁喷砂清理机，其特征在于：所述防护机构(5)包括位于高压喷枪(23)下方的防护盒(22)，所述高压喷枪(23)位于防护盒(22)内，所述防护盒(22)一端固定连接有驱动板(27)，所述驱动板(27)上竖直贯穿螺纹连接有驱动螺杆(26)，所述储砂箱(2)底面位于驱动螺杆(26)上方固定连接有二号电机(25)，所述二号电机(25)输出端与驱动螺杆(26)顶面固定连接，所述驱动板(27)上位于驱动螺杆(26)一侧竖直贯穿滑动连接有限位杆(28)，所述限位杆(28)顶部与储砂箱(2)底面固定连接，所述防护盒(22)底面位于钢管相对位置贯穿开设有开口(24)，所述开口(24)内侧壁与钢管内侧壁滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种钢管内壁喷砂清理机，其特征在于：所述固定机构(6)包括位于收料箱(12)上方的U形板(29)，所述U形板(29)底面通过支撑杆与收料箱(12)顶面固定连接，所述U形板(29)内位于钢管两侧均设有弧形夹块(30)，两个所述弧形夹块(30)一端均固定连接有驱动块(31)，所述驱动块(31)一端与U形板(29)内侧壁滑动连接，两个所述驱动块(31)上分别水平贯穿螺纹连接有一号螺杆(32)和二号螺杆(33)，所述一号螺杆(32)和二号螺杆(33)上的螺纹方向相反，所述一号螺杆(32)和二号螺杆(33)相互靠近的一端固定连接，所述一号螺杆(32)远离二号螺杆(33)一端与U形板(29)内侧壁转动连接，所述U形板(29)一侧固定连接有三号电机(34)，所述二号螺杆(33)远离一号螺杆(32)一端与三号电机(34)输出端固定连接。