CN218965126U - 喷砂机砂料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷砂机技术领域，提出了喷砂机砂料回收装置，包括支撑机构，所述支撑机构包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有喷砂箱，所述喷砂箱的一侧设置有第一收集机构，所述喷砂箱的内部设置有第二收集机构，所述喷砂箱的一侧外壁设置有移动机构，所述喷砂箱远离所述第一收集机构的一侧设置有喷砂机构，所述喷砂机构包括喷砂机本体，所述支撑板的后侧设置有输送机构，所述输送机构包括L型安装板，所述L型安装板固定连接在所述支撑板的后侧，所述L型安装板的顶部固定连接有支撑框。通过上述技术方案，解决了现有技术中砂料收集后不能及时输送到喷砂装置内进行重复利用的问题。

Description

喷砂机砂料回收装置

技术领域

本实用新型涉及喷砂机技术领域，具体的，涉及喷砂机砂料回收装置。

背景技术

喷砂机是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料(铜矿砂、石英砂、铁砂、海砂、金刚砂等)高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善。

经检索中国专利公开号为CN217046036U公开了一种具有砂料回收功能的喷砂装置，包括喷砂机本体以及设置在喷砂机本体上喷砂管，喷砂管的一端连通有喷枪头，喷砂机本体的一侧设置有喷砂箱，喷枪头位于喷砂箱内侧，喷砂箱的内腔固定连接有滤网，喷砂箱一侧开设有下料口，喷砂箱的内腔一侧固定连接有固定板，固定板的顶部和下料口的内侧顶部均固定连接有振动弹簧。

上述专利一边对喷砂后的物料进行过滤，利用磁力将物料中杂质金属颗粒进行吸附，一边对过滤后的物料进行振动下料，方便排料，但是收集后的砂料不能及时的输送到喷砂机本体中进行循环利用，后续需要专门的时间对收集的砂料进行处理，导致工作效率低。

实用新型内容

本实用新型提出喷砂机砂料回收装置，解决了相关技术中砂料收集后不能及时输送到喷砂装置内进行重复利用的问题。

本实用新型的技术方案如下：

喷砂机砂料回收装置，包括支撑机构，所述支撑机构包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有喷砂箱，所述喷砂箱的一侧设置有第一收集机构，所述喷砂箱的内部设置有第二收集机构，所述喷砂箱的一侧外壁设置有移动机构，所述喷砂箱远离所述第一收集机构的一侧设置有喷砂机构，所述喷砂机构包括喷砂机本体，所述支撑板的后侧设置有输送机构，所述输送机构包括L型安装板，所述L型安装板固定连接在所述支撑板的后侧，所述L型安装板的顶部固定连接有支撑框，所述L型安装板的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器连接有传输轴，所述传输轴上固定连接有位于所述支撑框内部的螺旋叶，所述传输轴上固定连接有若干吸铁棒，所述喷砂箱的底部固定连接有出料管，所述出料管的另一端连接在所述支撑框的一侧，所述支撑框的顶部固定连接有进料管，所述进料管的另一端固定连接在所述喷砂机本体的顶部。

优选的，所述喷砂箱前侧一端铰接有开合门，所述喷砂箱的前侧设置有观察窗，所述喷砂箱两内壁之间固定连接有载物板。

优选的，所述第二收集机构包括第三滤网，所述第三滤网固定连接在所述喷砂箱两内壁之间且位于所述载物板下方，所述第三滤网的底部固定连接有振动电机，所述喷砂箱的内底壁固定连接有收集斗。

优选的，所述第一收集机构包括支撑架，所述支撑架固定连接在所述喷砂箱的顶部一侧，所述支撑架的顶部固定连接有灰尘处理箱，所述支撑架的底部固定连接有吸风机，所述吸风机的吸风端固定连接有进风管，所述进风管的另一端伸入所述收集斗中，所述进风管和所述喷砂箱之间连接有连接管，所述进风管内设置有位于所述连接管上方的第一滤网，所述进风管内设置有位于所述第一滤网上方的第二滤网。

优选的，所述移动机构包括第一电机，所述第一电机固定连接在所述喷砂箱远离所述连接管的一侧，所述第一电机的输出端通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有伸入所述喷砂箱内的滑杆，所述滑杆的另一端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的另一端固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有套环。

优选的，所述喷砂机构包括固定连接在所述支撑板顶部的所述喷砂机本体，所述喷砂机本体的一侧固定连接有喷砂管，所述喷砂管的另一侧固定连接有喷砂头，所述喷砂头固定连接在所述套环内。

优选的，所述喷砂管为弹性软管，所述喷砂箱的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动连接有所述滑杆。

优选的，所述第一滤网比所述第二滤网直径大，所述载物板上有若干孔洞。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中，设置了输送机构，通过输送机构便于及时的将收集的砂料输送至喷砂机本体中进行循环使用，输送机构包括第二电机，启动第二电机，第二电机驱动传输轴转动，传输轴驱动螺旋叶转动将收集斗中经出料管流出的砂料输送到支撑框的顶部，然后经进料管输送到喷砂机本体中。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型前侧内部结构示意图；

图3为本实用新型右侧结构示意图；

图4为本实用新型上侧结构示意图；

图5为本实用新型支撑框内部结构示意图。

图中：1、支撑机构；101、支撑柱；102、支撑板；2、喷砂箱；201、开合门；202、观察窗；203、载物板；3、第一收集机构；301、支撑架；302、吸风机；303、灰尘处理箱；304、进风管；305、连接管；306、第一滤网；307、第二滤网；4、第二收集机构；401、第三滤网；402、振动电机；403、收集斗；5、移动机构；501、第一电机；502、丝杆；503、滑块；504、滑杆；505、电动推杆；506、连接杆；507、套环；6、喷砂机构；601、喷砂机本体；602、喷砂管；603、喷砂头；7、输送机构；701、L型安装板；702、出料管；703、支撑框；7031、第二电机；7032、传输轴；7033、螺旋叶；7034、吸铁棒；704、进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例

如图1～图5所示，本实施例提出了喷砂机砂料回收装置，包括支撑机构1，支撑机构1包括支撑柱101，支撑柱101的顶部固定连接有支撑板102，支撑板102的顶部固定连接有喷砂箱2，喷砂箱2的一侧设置有第一收集机构3，喷砂箱2的内部设置有第二收集机构4，喷砂箱2的一侧外壁设置有移动机构5，喷砂箱2远离第一收集机构3的一侧设置有喷砂机构6，喷砂机构6包括喷砂机本体601，支撑板102的后侧设置有输送机构7，输送机构7包括L型安装板701，L型安装板701螺栓连接在支撑板102的后侧，L型安装板701的顶部固定连接有支撑框703，L型安装板701的底部螺栓连接有第二电机7031，第二电机7031的输出端通过联轴器连接有传输轴7032，传输轴7032上固定连接有位于支撑框703内部的螺旋叶7033，传输轴7032上固定连接有若干吸铁棒7034，喷砂箱2的底部固定连接有出料管702，出料管702的另一端连接在支撑框703的一侧，支撑框703的顶部固定连接有进料管704，进料管704的另一端固定连接在喷砂机本体601的顶部，启动第二电机7031，第二电机7031驱动传输轴7032转动，传输轴7032驱动螺旋叶7033转动将收集斗403中经出料管702流出的砂料输送到支撑框703的顶部，然后经进料管704输送到喷砂机本体601中进行循环利用，通过传输轴7032上设置的吸铁棒7034将砂料中存在的金属杂质吸附，防止喷砂时损坏工件。

本实施例中，喷砂箱2前侧一端铰接有开合门201，喷砂箱2的前侧设置有观察窗202可以随时观察喷砂箱2中的情况，喷砂箱2两内壁之间固定连接有载物板203，通过开合门201便于需要喷涂工件的取放。

本实施例中，第二收集机构4包括第三滤网401，第三滤网401固定连接在喷砂箱2两内壁之间且位于载物板203下方，第三滤网401的底部固定连接有振动电机402，喷砂箱2的内底壁固定连接有收集斗403，在振动电机402的作用下，使砂料通过第三滤网401掉落在收集斗403中。

本实施例中，第一收集机构3包括支撑架301，支撑架301固定连接在喷砂箱2的顶部一侧，支撑架301的顶部固定连接有灰尘处理箱303，支撑架301的底部固定连接有吸风机302，吸风机302的吸风端固定连接有进风管304，进风管304的另一端伸入收集斗403中，进风管304和喷砂箱2之间连接有连接管305，进风管304内设置有位于连接管305上方的第一滤网306，进风管304内设置有位于第一滤网306上方的第二滤网307，启动吸风机302，吸风机302将喷砂箱2中的灰尘通过连接管305吸入进风管304中，灰尘中会含有一定量的砂料，较大的砂料被第一滤网306阻挡后随着进风管304进入收集斗403中，较小的砂料随灰尘通过第一滤网306后被第二滤网307阻挡然后经第一滤网306滑落至收集斗403中，灰尘通过第二滤网307后进入灰尘处理箱303中进行处理。

本实施例中，移动机构5包括第一电机501，第一电机501螺栓连接在喷砂箱2远离连接管305的一侧，第一电机501的输出端通过联轴器连接有丝杆502，丝杆502上螺纹连接有滑块503，滑块503的一侧固定连接有伸入喷砂箱2内的滑杆504，滑杆504的另一端固定连接有电动推杆505，电动推杆505的另一端固定连接有连接杆506，连接杆506的另一端固定连接有套环507，启动第一电机501，第一电机501驱动丝杆502转动，丝杆502驱动滑块503在前后方向移动，滑块503驱动滑杆504移动，滑杆504驱动电动推杆505移动，电动推杆505驱动连接杆506移动，连接杆506驱动套环507移动，套环507驱动喷砂头603不断移动，使砂料喷的更加均匀。

本实施例中，喷砂机构6包括固定连接在支撑板102顶部的喷砂机本体601，喷砂机本体601的一侧固定连接有喷砂管602，喷砂管602的另一侧固定连接有喷砂头603，喷砂头603固定连接在套环507内，砂料从喷砂机本体601经喷砂管602到达喷砂头603，喷砂头603将砂料喷到需要处理的工件表面。

本实施例中，喷砂管602为弹性软管，喷砂箱2的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑杆504。

本实施例中，第一滤网306比第二滤网307直径大，通过第一滤网306和第二滤网307实现多次过滤，提高过滤质量，载物板203上有若干孔洞，砂料喷涂后经这些孔洞掉落至第三滤网401上。

工作原理：在本实用新型中，砂料从喷砂机本体601经喷砂管602到达喷砂头603，喷砂头603将砂料喷到需要处理的工件表面，启动第一电机501，第一电机501驱动丝杆502转动，丝杆502驱动滑块503在前后方向移动，滑块503驱动滑杆504移动，滑杆504驱动电动推杆505移动，电动推杆505驱动连接杆506移动，连接杆506驱动套环507移动，套环507驱动喷砂头603不断移动，使砂料喷的更加均匀，通过控制电动推杆505实现喷砂头603在左右方向上的移动，喷出的砂料作用结束后随着被冲击掉的碎屑经载物板203上开设的孔洞掉落至第三滤网401顶部，在振动电机402的作用下，使砂料通过第三滤网401掉落在收集斗403中，启动吸风机302，吸风机302将喷砂箱2中的灰尘通过连接管305吸入进风管304中，灰尘中会含有一定量的砂料，较大的砂料被第一滤网306阻挡后随着进风管304进入收集斗403中，较小的砂料随灰尘通过第一滤网306后被第二滤网307阻挡然后经第一滤网306滑落至收集斗403中，灰尘通过第二滤网307后进入灰尘处理箱303中进行处理，启动第二电机7031，第二电机7031驱动传输轴7032转动，传输轴7032驱动螺旋叶7033转动将收集斗403中经出料管702流出的砂料输送到支撑框703的顶部，然后经进料管704输送到喷砂机本体601中进行循环利用，通过传输轴7032上设置的吸铁棒7034将砂料中存在的金属杂质吸附，防止喷砂时损坏工件。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.喷砂机砂料回收装置，其特征在于，包括支撑机构(1)，所述支撑机构(1)包括支撑柱(101)，所述支撑柱(101)的顶部固定连接有支撑板(102)，所述支撑板(102)的顶部固定连接有喷砂箱(2)，所述喷砂箱(2)的一侧设置有第一收集机构(3)，所述喷砂箱(2)的内部设置有第二收集机构(4)，所述喷砂箱(2)的一侧外壁设置有移动机构(5)，所述喷砂箱(2)远离所述第一收集机构(3)的一侧设置有喷砂机构(6)，所述喷砂机构(6)包括喷砂机本体(601)，所述支撑板(102)的后侧设置有输送机构(7)，所述输送机构(7)包括L型安装板(701)，所述L型安装板(701)固定连接在所述支撑板(102)的后侧，所述L型安装板(701)的顶部固定连接有支撑框(703)，所述L型安装板(701)的底部固定连接有第二电机(7031)，所述第二电机(7031)的输出端通过联轴器连接有传输轴(7032)，所述传输轴(7032)上固定连接有位于所述支撑框(703)内部的螺旋叶(7033)，所述传输轴(7032)上固定连接有若干吸铁棒(7034)，所述喷砂箱(2)的底部固定连接有出料管(702)，所述出料管(702)的另一端连接在所述支撑框(703)的一侧，所述支撑框(703)的顶部固定连接有进料管(704)，所述进料管(704)的另一端固定连接在所述喷砂机本体(601)的顶部。

2.根据权利要求1所述的喷砂机砂料回收装置，其特征在于，所述喷砂箱(2)前侧一端铰接有开合门(201)，所述喷砂箱(2)的前侧设置有观察窗(202)，所述喷砂箱(2)两内壁之间固定连接有载物板(203)。

3.根据权利要求2所述的喷砂机砂料回收装置，其特征在于，所述第二收集机构(4)包括第三滤网(401)，所述第三滤网(401)固定连接在所述喷砂箱(2)两内壁之间且位于所述载物板(203)下方，所述第三滤网(401)的底部固定连接有振动电机(402)，所述喷砂箱(2)的内底壁固定连接有收集斗(403)。

4.根据权利要求3所述的喷砂机砂料回收装置，其特征在于，所述第一收集机构(3)包括支撑架(301)，所述支撑架(301)固定连接在所述喷砂箱(2)的顶部一侧，所述支撑架(301)的顶部固定连接有灰尘处理箱(303)，所述支撑架(301)的底部固定连接有吸风机(302)，所述吸风机(302)的吸风端固定连接有进风管(304)，所述进风管(304)的另一端伸入所述收集斗(403)中，所述进风管(304)和所述喷砂箱(2)之间连接有连接管(305)，所述进风管(304)内设置有位于所述连接管(305)上方的第一滤网(306)，所述进风管(304)内设置有位于所述第一滤网(306)上方的第二滤网(307)。

5.根据权利要求4所述的喷砂机砂料回收装置，其特征在于，所述移动机构(5)包括第一电机(501)，所述第一电机(501)固定连接在所述喷砂箱(2)远离所述连接管(305)的一侧，所述第一电机(501)的输出端通过联轴器连接有丝杆(502)，所述丝杆(502)上螺纹连接有滑块(503)，所述滑块(503)的一侧固定连接有伸入所述喷砂箱(2)内的滑杆(504)，所述滑杆(504)的另一端固定连接有电动推杆(505)，所述电动推杆(505)的另一端固定连接有连接杆(506)，所述连接杆(506)的另一端固定连接有套环(507)。

6.根据权利要求5所述的喷砂机砂料回收装置，其特征在于，所述喷砂机构(6)包括固定连接在所述支撑板(102)顶部的所述喷砂机本体(601)，所述喷砂机本体(601)的一侧固定连接有喷砂管(602)，所述喷砂管(602)的另一侧固定连接有喷砂头(603)，所述喷砂头(603)固定连接在所述套环(507)内。

7.根据权利要求6所述的喷砂机砂料回收装置，其特征在于，所述喷砂管(602)为弹性软管，所述喷砂箱(2)的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动连接有所述滑杆(504)。

8.根据权利要求4所述的喷砂机砂料回收装置，其特征在于，所述第一滤网(306)比所述第二滤网(307)直径大，所述载物板(203)上有若干孔洞。

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