CN219633492U - 一种间歇转盘式自动喷砂机 - Google Patents

一种间歇转盘式自动喷砂机 Download PDF

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CN219633492U CN202221000503.5U CN202221000503U CN219633492U CN 219633492 U CN219633492 U CN 219633492U CN 202221000503 U CN202221000503 U CN 202221000503U CN 219633492 U CN219633492 U CN 219633492U
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习龙龙
韦金良
卢敏
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Abstract

本专利申请涉及喷砂技术领域,尤其涉及一种间歇转盘式自动喷砂机,包括:包括喷砂装置,喷砂装置包括喷砂支架,喷砂支架上端固定设置有第一减速电机,第一减速电机的输出轴通过第一传动组件可转动地连接有第一转盘,第一转盘上可转动地连接有若干第二转盘,第一转盘的直径大于第二转盘,第二转盘下端同轴设置有同步轮;喷砂支架的右端分别固定设置有第二减速电机和摇摆电机,第二减速电机的输出轴通过第二传动组件可转动地连接若干同步轮;摇摆电机的输出轴通过摆动组件摆动连接有水平放置的喷枪支撑杆,喷枪支撑杆上固定设置有喷嘴朝下的若干喷枪。本技术方案实现了对工件表面的均匀喷砂。

Description

一种间歇转盘式自动喷砂机
技术领域
本实用新型涉及喷砂技术领域,尤其涉及一种间歇转盘式自动喷砂机。
背景技术
喷砂是指利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。
目前,现有的自动喷砂机大多只对工件的单一位置和角度进行喷砂,进而导致对工件的喷砂不够均匀,喷砂质量不高。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种间歇转盘式自动喷砂机,实现了对工件表面的均匀喷砂。
为达到上述目的,本实用新型的基本方案如下:
所述喷砂装置包括喷砂支架,所述喷砂支架上端固定设置有第一减速电机、第二减速电机和摇摆电机;
所述第一减速电机的输出轴竖直向下,所述第一减速电机的输出轴通过一第一传动组件可转动地连接有水平放置的第一转盘,所述第一减速电机用于驱动所述第一转盘转动,所述第一转盘上可转动地连接有若干第二转盘,所述第一转盘的直径大于所述第二转盘,所述第二转盘)上端用于固定待喷砂的工件,所述第二转盘下端同轴设置有同步轮;
所述第二减速电机位于所述第一减速电机的侧端,所述第二减速电机的输出轴通过一第二传动组件可转动地连接若干所述同步轮,所述第二减速电机用于驱动若干所述第二转盘转动;
所述摇摆电机位于所述第一减速电机的侧端上方,所述摇摆电机的输出轴通过一摆动组件摆动连接有水平放置的喷枪支撑杆,所述摇摆电机用于驱动所述喷枪支撑杆前后摇摆,所述喷枪支撑杆位于所述第一转盘上方,所述喷枪支撑杆上固定设置有喷嘴朝下的若干喷枪;
当所述第一转盘转动,带动所述第二转盘位于若干所述喷枪下方时,所述第二转盘转动,所述喷枪支撑杆前后摇摆,若干所述喷枪对所述第二转盘上的所述工件进行喷砂。
进一步地,所述第一传动组件包括第一联轴器和第一传动轴,所述第一减速电机的输出轴通过所述第一联轴器连接所述第一传动轴的一端,所述第一传动轴远离所述第一联轴器的一端连接所述第一转盘的圆心。
进一步地,所述喷砂支架中部固定设置有喷砂加工仓,所述喷砂加工仓的底部设置有用于收集喷砂的漏斗,所述漏斗位于所述第一转盘下方,所述漏斗内部嵌设有网板,所述漏斗下端开设有开口。
进一步地,所述第二传动组件包括第二联轴器,第二传动轴,若干定转轮和传动皮带;
所述第二减速电机的输出轴通过所述第二联轴器连接所述第二传动轴的一端,所述第二传动轴远离所述第二联轴器的一端连接其中一个所述定转轮的轮心,若干所述定转轮可转动地固定在所述漏斗的内壁上,若干所述定转轮通过所述传动皮带连接若干所述同步轮。
进一步地,所述漏斗下端固定设置有绞笼,所述绞笼上端设有第一入口,所述绞笼左端设有第一出口,所述第一入口与所述漏斗下端的开口相抵。
进一步地,所述喷砂支架的左端设置有砂砾抬升装置,所述砂砾抬升装置包括抬升电机、两个转轴、同步带、抬升带、若干抬升斗和送料管道,所述送料管道上端设有第二入口,所述送料管道下端设有第二出口;
所述抬升电机的输出轴上套接有第一转动轮,所述转轴的一轴端套接有第二转动轮,所述第一转动轮通过所述同步带连接所述第二转动轮,所述抬升带同步连接两个所述转轴,其中一个所述转轴设置在所述喷砂支架的上部,其余一个所述转轴设置在所述喷砂支架下部,若干所述抬升斗均匀间隔分布在所述抬升带上,所述第一出口与位于所述抬升带下端的所述抬升斗相抵,所述第二入口与位于所述抬升带上端的所述抬升斗相抵。
进一步地,所述喷砂支架的上端固定设置有用于进行砂尘分离的砂尘分离器,所述砂尘分离器侧壁上设有第三入口,所述砂尘分离器上端设有第三出口,所述第三入口连接所述第二出口,所述砂尘分离器的下端设置有连接软管,所述砂尘分离器通过所述连接软管连接若干所述喷枪。
进一步地,该间歇转盘式自动喷砂机还包括有除尘装置,所述除尘装置包括高压风机、除尘箱、接灰盒和除尘吸管;所述高压风机固定设置在所述除尘箱的上端,所述接灰盒固定设置在所述除尘箱的下端,所述除尘箱通过所述除尘吸管连接所述第三出口。
进一步地,所述喷砂支架上还固定设置有两个升降气缸,所述升降气缸的推杆固定连接于所述喷砂支架上,所述升降气缸的缸筒固定连接有可上下滑动的气缸门。
进一步地,所述摆动组件包括偏心轮和摆杆,所述偏心轮套接于所述摇摆电机的输出轴上,所述摆杆一端可转动地连接所述偏心轮,所述摆杆另一端可转动地连接所述喷枪支撑杆。
与现有技术相比本方案的有益效果是:
本技术方案通过第二减速电机驱动若干第二转盘转动,同时摇摆电机驱动喷枪支撑杆进行前后摇摆,使得喷枪支撑杆上的喷枪对第二转盘上的工件进行喷砂时工件表面的喷砂更加均匀,同时本技术方案还能通过砂尘粉粒器对喷砂做工剩余的砂砾进行回收,并通过喷枪进行再次喷砂,实现了砂砾的循环利用,节约成本。
附图说明
图1为本实用新型中喷砂装置的结构示意图;
图2为本实用新型中砂砾抬升装置的结构示意图;
图3为本实用新型中摆动组件的结构示意图;
图4为本实用新型中间歇转盘式自动喷砂机的整体结构示意图。
说明书附图中的附图标记包括:1、喷砂装置;11、喷砂支架;12、第一减速电机;13、第一转盘;14、第二转盘;15、同步轮;16、喷枪支撑杆;161、喷枪;172、第一传动轴;181、第二减速电机;182、第二传动轴;183、定转轮;184、传动皮带;191、摇摆电机;192、偏心轮;193、摆杆;2、喷砂加工仓;3、漏斗;4、绞笼;5、砂砾抬升装置;51、抬升电机;52、转轴;53、同步带;54、抬升带;55、抬升斗;56、送料管道;57、第一转动轮;58、第二转动轮;6、砂尘分离器;7、除尘装置;71、高压风机;72、除尘箱;73、接灰盒;74、除尘吸管;81、升降气缸;82、气缸门。
具体实施方式
下面结合说明书附图,并通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
实施例:
一种间歇转盘式自动喷砂机,如图1所示,包括喷砂装置1,喷砂装置1包括喷砂支架11,喷砂支架11上端固定设置有第一减速电机12、第二减速电机181和摇摆电机191,第一减速电机12的输出轴竖直向下,第一减速电机12的输出轴通过一第一传动组件可转动地连接有水平放置的第一转盘13,第一转盘13上可转动地连接有若干第二转盘14,第一转盘13的直径大于第二转盘14,第二转盘14上端用于固定待喷砂的工件,第二转盘14下端同轴设置有同步轮15。
优选的,第一传动组件包括第一联轴器(图中未示出)和第一传动轴172,第一减速电机12的输出轴通过第一联轴器连接第一传动轴172的一端,第一传动轴172远离所述第一联轴器的一端连接第一转盘13的圆心。第一减速电机12的输出轴旋转时通过第一联轴器带动第一传动轴172旋转,进而第一传动轴172带动第一转盘13转动。
第二减速电机181位于第一减速电机12的侧端,第二减速电机181的输出轴通过一第二传动组件可转动地连接若干同步轮15,第二减速电机181用于驱动若干第二转盘14转动。
喷砂支架11中部固定设置有喷砂加工仓2,喷砂加工仓2的底部设置有用于收集喷砂的漏斗3,漏斗3位于第一转盘13下方,漏斗3内部嵌设有网板,漏斗3下端开设有开口。
优选的,第二传动组件包括第二联轴器(图中未示出),第二传动轴182,若干定转轮183和传动皮带184。第二减速电机181的输出轴通过第二联轴器连接第二传动轴182的一段,第二传动轴182远离第二联轴器的一端连接其中一个定转轮183的轮心,若干定转轮183可转动地固定在漏斗3的内壁上,若干定转轮183通过传动皮带184连接若干同步轮15。第二减速电机181的输出轴旋转时通过第二联轴器带动第二传动轴182旋转,进而第二传动轴182带动其中一个定转轮183旋转,该定转轮183通过传动皮带184带动其余定转轮183以及若干同步轮15旋转,进而使得第二转盘14旋转。
摇摆电机191位于第一减速电机12的侧端上方,摇摆电机191的输出轴通过一摆动组件摆动连接有水平放置的喷枪支撑杆16,摇摆电机191用于驱动喷枪支撑杆16前后摇摆,喷枪支撑杆16位于第一转盘13上方,喷枪支撑杆16上固定设置有喷嘴朝下的若干喷枪161。
优选的,如图3所示,摆动组件包括偏心轮192和摆杆193,偏心轮192套接于摇摆电机191的输出轴上,摆杆193一端可转动地连接偏心轮192,摆杆193另一端可转动地连接喷枪支撑杆16。摇摆电机191的输出轴旋转时,偏心轮192沿摇摆电机191的输出轴偏心旋转,进而通过摆杆193带动喷枪支撑杆16前后摆动,从而使得喷枪支撑杆16上的若干喷枪161对进行前后摆动喷砂。
当第一转盘13转动,带动第二转盘14位于若干喷枪161下方时,第二转盘14转动,喷枪支撑杆16前后摇摆,若干喷枪161对第二转盘14上的工件进行喷砂。
本技术方案通过第二减速电机181驱动若干第二转盘14转动,同时摇摆电机191驱动喷枪支撑杆16进行前后摇摆,使得喷枪支撑杆16上的喷枪161对第二转盘14上的工件进行喷砂时工件表面的喷砂更加均匀,有效提升了喷砂做工的效果。
漏斗3下端固定设置有绞笼4,绞笼4上端设有第一入口,绞笼4左端设有第一出口,第一入口与漏斗3下端的开口相抵。绞笼4将漏斗3下端的开口中漏下的砂砾进行搅动并从左端的第一出口排出。
喷砂支架11的左端设置有砂砾抬升装置5,如图2所示,砂砾抬升装置5包括抬升电机51、两个转轴52、同步带53、抬升带54、若干抬升斗55和送料管道56,送料管道56上端设有第二入口,送料管道56下端设有第二出口。
优选的,抬升电机51的输出轴上套接有第一转动轮57,转轴52的一轴端套接有第二转动轮58,第一转动轮57通过同步带53连接第二转动轮58,抬升带54同步连接两个转轴52,其中一个转轴52设置在喷砂支架11的上部,其余一个转轴52设置在喷砂支架11下部,若干抬升斗55均匀间隔分布在抬升带54上,第一出口与位于抬升带54下端的抬升斗55相抵,第二入口与位于抬升带54上端的抬升斗55相抵。抬升电机51的输出轴旋转时,第一转动轮57旋转,并通过同步带53带动第二转动轮58旋转,进而带动转轴52和抬升带54转动。同步带53上的抬升斗55伴随抬升带54的转动方向开始抬升,与第一出口相抵的抬升斗55将绞笼4排出的砂砾抬升并倒入第二入口,从而进入送料管道56。
喷砂支架11的上端固定设置有用于进行砂尘分离的砂尘分离器6,砂尘分离器6侧壁上设有第三入口,砂尘分离器6上端设有第三出口,第三入口连接第二出口,砂尘分离器6的下端设置有连接软管,砂尘分离器6通过连接软管连接若干喷枪161。送料管道56中的砂砾通过第三入口进入砂尘分离器6,砂尘分离器6中对砂砾进行砂尘分离,并将砂砾通过连接软管输送至喷枪161,实现了通过砂尘分离器6对喷砂做工剩余的砂砾进行回收,并通过喷枪161进行再次喷砂,实现了砂砾的循环利用,节约成本。
优选的,如图4所示,该间歇转盘式自动喷砂机还包括有除尘装置7,除尘装置7包括高压风机71、除尘箱72、接灰盒73和除尘吸管74。高压风机71固定设置在除尘箱72的上端,接灰盒73固定设置在除尘箱72的下端,除尘箱72通过除尘吸管74连接第三出口。通过设置除尘装置7,实现了对砂尘分离器6分离得到的粉尘进行吸收,避免粉尘残留在砂尘分离器6和外部工作环境中,更加安全环保。
优选的,喷砂支架11上还固定设置有两个升降气缸81,升降气缸81的推杆固定连接于喷砂支架11上,升降气缸81的缸筒固定连接有可上下滑动的气缸门82。当第一转盘13转动时,两个升降气缸81带动气缸门82抬升,避免固定于第一转盘13上的第二转盘14上放置的工件撞到气缸门82,提升了本技术方案的安全性。
本方案具体实施方式如下:
本技术方案中间歇转盘式自动喷砂机的工作模式包括手动模式和自动模式。当处于手动模式时,间歇转盘式自动喷砂机中的各部分运动组件和喷枪161可以单独控制,便于测试人员进行各部分功能的调试。
当间歇转盘式自动喷砂机处于自动模式时,各部分运动组件和喷枪161循环联动,自动完成喷砂加工:当间歇转盘式自动喷砂机处于自动模式时,待加工的工件放置在第二转盘14上端,加工时间设置完毕后,启动第一减速电机12,使得第一转盘13旋转至下一工位,当第一转盘13旋转到位后,第一减速电机12停止并锁止,第一转盘13停止旋转,此时控制升降气缸81的缸筒下压,使得气缸门82下滑关闭,第二减速电机181启动,带动第二转盘14自转,同时摇摆电机191启动,带动喷枪支撑杆16前后摆动,喷枪161启动对待加工的工件进行喷砂加工。同时,内部的计时器计时,当工作时间到达预设时间时,喷枪161停止喷砂,摇摆电机191停止运行,第二转盘14停止转动,此时控制升降气缸81的缸筒向上推动,使得气缸门82上滑打开,进而第一减速电机12启动,第一转盘13开始转动。如此往复循环对工件进行喷砂加工。
进一步地,自动模式还分为间歇运行模式和连续运行模式。
当间歇转盘式自动喷砂机处于间歇运行模式时,测试人员先将设备切换到手动模式,将各个运动部件及喷枪161调试完毕,然后开启除尘装置7的除尘装置7为砂尘分离器6提供动力,实现对粉末及灰尘进行收集和处理,再控制抬升电机51运行,使得抬升斗55内的砂砾进行抬升,为砂循环提供动力。
当间歇转盘式自动喷砂机处于连续运行模式时,气缸门82始终保持开启状态,第一转盘13,第二转盘14,摇摆组件和喷枪161依次工作实现对工件的连续加工。优选的,连续加工前需要开启除尘装置7对喷砂支架11内部的喷砂加工仓2内产生的粉末及灰尘进行收集和处理。其中,第一转盘13,第二转盘14,喷枪支撑杆16和若干喷枪161均设置在喷砂加工仓2内。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.一种间歇转盘式自动喷砂机,包括喷砂装置(1),其特征在于:所述喷砂装置(1)包括喷砂支架(11),所述喷砂支架(11)上端固定设置有第一减速电机(12)、第二减速电机(181)和摇摆电机(191);
所述第一减速电机(12)的输出轴竖直向下,所述第一减速电机(12)的输出轴通过一第一传动组件可转动地连接有水平放置的第一转盘(13),所述第一减速电机(12)用于驱动所述第一转盘(13)转动,所述第一转盘(13)上可转动地连接有若干第二转盘(14),所述第一转盘(13)的直径大于所述第二转盘(14),所述第二转盘(14)上端用于固定待喷砂的工件,所述第二转盘(14)下端同轴设置有同步轮(15);
所述第二减速电机(181)位于所述第一减速电机(12)的侧端,所述第二减速电机(181)的输出轴通过一第二传动组件可转动地连接若干所述同步轮(15),所述第二减速电机(181)用于驱动若干所述第二转盘(14)转动;
所述摇摆电机(191)位于所述第一减速电机(12)的侧端上方,所述摇摆电机(191)的输出轴通过一摆动组件摆动连接有水平放置的喷枪支撑杆(16),所述摇摆电机(191)用于驱动所述喷枪支撑杆(16)前后摇摆,所述喷枪支撑杆(16)位于所述第一转盘(13)上方,所述喷枪支撑杆(16)上固定设置有喷嘴朝下的若干喷枪(161);
当所述第一转盘(13)转动,带动所述第二转盘(14)位于若干所述喷枪(161)下方时,所述第二转盘(14)转动,所述喷枪支撑杆(16)前后摇摆,若干所述喷枪(161)对所述第二转盘(14)上的所述工件进行喷砂。
2.根据权利要求1所述的间歇转盘式自动喷砂机,其特征在于:所述第一传动组件包括第一联轴器和第一传动轴(172),所述第一减速电机(12)的输出轴通过所述第一联轴器连接所述第一传动轴(172)的一端,所述第一传动轴(172)远离所述第一联轴器的一端连接所述第一转盘(13)的圆心。
3.根据权利要求1所述的间歇转盘式自动喷砂机,其特征在于:所述喷砂支架(11)中部设置有喷砂加工仓(2),所述喷砂加工仓(2)的底部设置有用于收集喷砂的漏斗(3),所述漏斗(3)位于所述第一转盘(13)下方,所述漏斗(3)内部嵌设有网板,所述漏斗(3)下端开设有开口。
4.根据权利要求3所述的间歇转盘式自动喷砂机,其特征在于:所述第二传动组件包括第二联轴器,第二传动轴(182),若干定转轮(183)和传动皮带(184);
所述第二减速电机(181)的输出轴通过所述第二联轴器连接所述第二传动轴(182)的一端,所述第二传动轴(182)远离所述第二联轴器的一端连接其中一个所述定转轮(183)的轮心,若干所述定转轮(183)可转动地固定在所述漏斗(3)的内壁上,若干所述定转轮(183)通过所述传动皮带(184)连接若干所述同步轮(15)。
5.根据权利要求3所述的间歇转盘式自动喷砂机,其特征在于:所述漏斗(3)下端固定设置有绞笼(4),所述绞笼(4)上端设有第一入口,所述绞笼(4)左端设有第一出口,所述第一入口与所述漏斗(3)下端的开口相抵。
6.根据权利要求5所述的间歇转盘式自动喷砂机,其特征在于:所述喷砂支架(11)的左端设置有砂砾抬升装置(5),所述砂砾抬升装置(5)包括抬升电机(51)、两个转轴(52)、同步带(53)、抬升带(54)、若干抬升斗(55)和送料管道(56),所述送料管道(56)上端设有第二入口,所述送料管道(56)下端设有第二出口;
所述抬升电机(51)的输出轴上套接有第一转动轮(57),所述转轴(52)的一轴端套接有第二转动轮(58),所述第一转动轮(57)通过所述同步带(53)连接所述第二转动轮(58),所述抬升带(54)同步连接两个所述转轴(52),其中一个所述转轴(52)设置在所述喷砂支架(11)的上部,其余一个所述转轴(52)设置在所述喷砂支架(11)下部,若干所述抬升斗(55)均匀间隔分布在所述抬升带(54)上,所述第一出口与位于所述抬升带(54)下端的所述抬升斗(55)相抵,所述第二入口与位于所述抬升带(54)上端的所述抬升斗(55)相抵。
7.根据权利要求6所述的间歇转盘式自动喷砂机,其特征在于:所述喷砂支架(11)的上端固定设置有用于进行砂尘分离的砂尘分离器(6),所述砂尘分离器(6)侧壁上设有第三入口,所述砂尘分离器(6)上端设有第三出口,所述第三入口连接所述第二出口,所述砂尘分离器(6)的下端设置有连接软管,所述砂尘分离器(6)通过所述连接软管连接若干所述喷枪(161)。
8.根据权利要求7所述的间歇转盘式自动喷砂机,其特征在于:该间歇转盘式自动喷砂机还包括有除尘装置(7),所述除尘装置(7)包括高压风机(71)、除尘箱(72)、接灰盒(73)和除尘吸管(74);所述高压风机(71)固定设置在所述除尘箱(72)的上端,所述接灰盒(73)固定设置在所述除尘箱(72)的下端,所述除尘箱(72)通过所述除尘吸管(74)连接所述第三出口。
9.根据权利要求1所述的间歇转盘式自动喷砂机,其特征在于:所述喷砂支架(11)上还固定设置有两个升降气缸(81),所述升降气缸(81)的推杆固定连接于所述喷砂支架(11)上,所述升降气缸(81)的缸筒固定连接有可上下滑动的气缸门(82)。
10.根据权利要求1所述的间歇转盘式自动喷砂机,其特征在于:所述摆动组件包括偏心轮(192)和摆杆(193),所述偏心轮(192)套接于所述摇摆电机(191)的输出轴上,所述摆杆(193)一端可转动地连接所述偏心轮(192),所述摆杆(193)另一端可转动地连接所述喷枪(161)支撑杆(16)。
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