CN218856655U - 一种中小型转盘喷砂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喷砂机技术领域,具体公开了一种中小型转盘喷砂机,包括机箱和设置在机箱内的大转盘,机箱内部安装有位于大转盘顶部的防护箱;机箱顶部连接有用于驱动大转盘转动的主电机,大转盘上安装有若干个用于放置工件的小转盘,小转盘底部连接有与大转盘转动配合的转轴,转轴底端连接齿轮;防护箱靠近机箱进料端的两侧设有料门,防护箱远离机箱进料端设有后门,机箱内腔对应后门的位置设有若干个安装在安装杆上的喷砂枪,机箱上安装有用于带动喷砂枪上下摆动的摆动机构;本实用新型中利用大转盘带动工件移动,将进料口未加工工件带到喷砂仓进行加工,再由小转盘带动喷砂仓内部分工件进行转动,将工件每个表面进行喷砂。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷砂机技术领域,具体是一种中小型转盘喷砂机。
背景技术
喷砂机是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(钢砂、石英砂、金刚砂、玻璃砂、树脂砂)高速喷射到需要处理的工件表面,利用喷料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面粗化,消除工件表面残余应力和提高工件表面硬度。
目前市场上的喷砂机使用时,部分采用手动喷砂,费时费力,且喷砂时易导致部分砂漏出来,影响环境。针对以上问题,提出一种中小型转盘喷砂机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中小型转盘喷砂机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种中小型转盘喷砂机,包括机箱和设置在机箱内的大转盘,所述机箱内部安装有位于大转盘顶部的防护箱;
所述机箱顶部连接有用于驱动大转盘转动的主电机,所述大转盘上安装有若干个用于放置工件的小转盘,所述小转盘底部连接有与大转盘转动配合的转轴,所述转轴底端连接齿轮;
所述防护箱靠近机箱进料端的两侧设有料门,所述防护箱远离机箱进料端设有后门,所述机箱内腔对应后门的位置设有若干个安装在安装杆上的喷砂枪,所述机箱上安装有用于带动喷砂枪上下摆动的摆动机构;
所述机箱内安装有同步带,靠近喷砂枪设置的若干个齿轮与同步带啮合,所述机箱上安装有用于驱动同步带转动的驱动机构。
在一种可选方案中:所述机箱顶部连接砂尘分离器,所述机箱底部连接集砂斗,所述集砂斗一侧设有料管,所述砂尘分离器上设有出尘管和进料管,所述进料管通过管道连接集砂斗,所述砂尘分离器底部出料管通过管路连接喷砂枪进砂端,所述机箱顶部安装有用于向管路供气的供气件。
在一种可选方案中:所述安装杆设置有两组,其中一组安装杆用于安装喷砂枪,另一组安装杆安装与喷砂枪铰接的支架。
在一种可选方案中:所述摆动机构包括安装在机箱顶部的摇摆电机,所述摇摆电机电机轴延伸至机箱一侧连接驱动盘,所述驱动盘偏心处连接衔接板,所述衔接板转动连接连杆,所述连杆远离衔接板一端转动连接摇摆杆,所述安装杆延伸出机箱外壁的一端固定连接摇摆杆。
在一种可选方案中:所述驱动机构包括安装在机箱顶部的副电机,所述副电机动力输出端的电机轴连接延伸至机箱内的驱动杆,所述机箱内转动安装有驱动轮,驱动轮顶部轴端与驱动杆底端固定连接,所述机箱内腔靠近进料端的两侧均安装有调节轮,所述调节轮、驱动轮和齿轮套设在一组同步带内,调节轮和驱动轮均与同步带啮合。
在一种可选方案中:所述主电机底部动力输出端的电机轴连接中心杆,所述中心杆固定连接大转盘轴端,所述大转盘转动安装在机箱内部,所述中心杆置于防护箱内部。
在一种可选方案中:所述喷砂枪置于机箱的喷砂仓内,所述喷砂仓两端对应料门的位置设有隔板,所述隔板底部连接防尘帘。
在一种可选方案中:所述机箱两侧均连接有侧门。
在一种可选方案中:所述机箱一侧安装有控制箱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中利用大转盘带动工件移动,将进料口未加工工件带到喷砂仓进行加工,再由小转盘带动喷砂仓内部分工件进行转动,将工件每个表面进行喷砂;
本实用新型中工件从进料端放置在大转盘上,从一组料门输入喷砂仓,喷砂仓的设置,减少砂的溢出,提高喷砂时的密封性,喷砂完成后从另一组料门带回进料端,加工完成工件取下,换上未加工工件,这样就能大量加工工件,大大提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中喷砂枪设置处的结构示意图。
图3为本实用新型中后门的结构示意图。
图4为本实用新型的前视结构示意图。
图中:11、机箱;12、控制箱;13、侧门;14、后门;15、大转盘;16、防护箱;17、料门;18、主电机;19、副电机;20、砂尘分离器;21、供气件;22、摇摆电机;23、驱动盘;24、连杆;25、摇摆杆;26、安装杆;27、喷砂枪;28、小转盘;29、集砂斗;30、料管。
具体实施方式
请参阅图1-图4,本实施例中,一种中小型转盘喷砂机,包括机箱11和设置在机箱11内的大转盘15,所述机箱11内部安装有位于大转盘15顶部的防护箱16;
如图1所示,所述机箱11顶部连接有用于驱动大转盘15转动的主电机18,如图2所示,所述大转盘15上安装有若干个用于放置工件的小转盘28,所述小转盘28底部连接有与大转盘15转动配合的转轴,所述转轴底端连接齿轮;
小转盘28可设置12个,并呈圆周阵列分布,大转盘15在转动时能带动小转盘28上的工件移动至机箱11内的喷砂处,喷砂结束后,大转盘15能将喷砂后的工件带回机箱11进料端,方便工件的取出和放置;
如图2所示,所述防护箱16靠近机箱11进料端的两侧设有料门17,一侧料门17为进料口,另一侧料门17为出料口;
所述防护箱16远离机箱11进料端设有后门14,所述机箱11内腔对应后门14的位置设有若干个安装在安装杆26上的喷砂枪27,所述机箱11上安装有用于带动喷砂枪27上下摆动的摆动机构;喷砂枪27上下摆动能提高喷砂均匀性;
所述机箱11内安装有同步带,靠近喷砂枪27设置的若干个齿轮与同步带啮合,所述机箱11上安装有用于驱动同步带转动的驱动机构;利用大转盘15带动工件移动,将进料口未加工工件带到喷砂仓进行加工,再由小转盘28带动喷砂仓内部分工件进行转动,将工件每个表面进行喷砂;
在本实施例中,工件从进料端置于小转盘28上,利用大转盘15带动工件移动,将进料口未加工工件带到喷砂仓进行加工,喷砂枪27上下摆动对工件喷砂,同时小转盘28带动喷砂仓内部分工件进行转动,提高工件表面喷砂均匀性。
在一个实施例中,如图1所示,所述机箱11顶部连接砂尘分离器20,如图4所示,所述机箱11底部连接集砂斗29,所述集砂斗29一侧设有料管30,所述砂尘分离器20上设有出尘管和进料管,所述进料管通过管道连接集砂斗29,所述砂尘分离器20底部出料管通过管路连接喷砂枪27进砂端,所述机箱11顶部安装有用于向管路供气的供气件21;
将砂从倒入砂尘分离器20,由气压原理将砂从喷砂枪27中喷出,击打在工件表面,从而改变工件表面粗糙度,砂击打在工件表面后又落在集砂斗29上,再由集砂斗29将其聚集在集砂斗29的底部,再有气压原理将将其吸到分离器内,循环使用。
在一个实施例中,如图2所示,所述安装杆26设置有两组,其中一组安装杆26用于安装喷砂枪27,另一组安装杆26安装与喷砂枪27铰接的支架。
在一个实施例中,如图2所示,所述摆动机构包括安装在机箱11顶部的摇摆电机22,所述摇摆电机22电机轴延伸至机箱11一侧连接驱动盘23,所述驱动盘23偏心处连接衔接板,所述衔接板转动连接连杆24,所述连杆24远离衔接板一端转动连接摇摆杆25,所述安装杆26延伸出机箱11外壁的一端固定连接摇摆杆25;
摇摆电机22工作,驱动盘23转动,通过衔接板和连杆24的作用,带动摇摆杆25上下摆动,从而实现喷砂枪27的上下摆动。
在一个实施例中,如图2所示,所述驱动机构包括安装在机箱11顶部的副电机19,所述副电机19动力输出端的电机轴连接延伸至机箱11内的驱动杆,所述机箱11内转动安装有驱动轮,驱动轮顶部轴端与驱动杆底端固定连接,所述机箱11内腔靠近进料端的两侧均安装有调节轮,所述调节轮、驱动轮和齿轮套设在一组同步带内,调节轮和驱动轮均与同步带啮合;
副电机19工作时能带动驱动轮转动,受调节轮的限制,同步带只与一部分齿轮啮合,即移动至喷砂仓内的部分齿轮,同步带转动,带动部分齿轮转动,实现小转盘28带动工件转动。
在一个实施例中,所述主电机18底部动力输出端的电机轴连接中心杆,所述中心杆固定连接大转盘15轴端,所述大转盘15转动安装在机箱11内部,所述中心杆置于防护箱16内部;主电机18工作带动大转盘15转动。
在一个实施例中,所述喷砂枪27置于机箱11的喷砂仓内,所述喷砂仓两端对应料门17的位置设有隔板,所述隔板底部连接防尘帘。
在一个实施例中,如图3所示,所述机箱11两侧均连接有侧门13,方便打开或拆卸后对喷砂机内维修或清理。
在一个实施例中,如图1所示,所述机箱11一侧安装有控制箱12,方便控制喷砂机的工作。
本实用新型的工作原理是:工件从进料端置于小转盘28上,主电机18工作带动大转盘15转动,利用大转盘15带动工件移动,将进料口未加工工件带到喷砂仓进行加工,将砂从倒入砂尘分离器20,由气压原理将砂从喷砂枪27中喷出,击打在工件表面,从而改变工件表面粗糙度,砂击打在工件表面后又落在集砂斗29上,再由集砂斗29将其聚集在集砂斗29的底部,再有气压原理将将其吸到分离器内,循环使用,喷砂枪27对工件喷砂,摇摆电机22工作,驱动盘23转动,通过衔接板和连杆24的作用,带动摇摆杆25上下摆动,从而实现喷砂枪27的上下摆动,副电机19工作时能带动驱动轮转动,受调节轮的限制,同步带只与一部分齿轮啮合,即移动至喷砂仓内的部分齿轮,同步带转动,带动部分齿轮转动,实现小转盘28带动工件转动带动喷砂仓内部分工件进行转动,提高工件表面喷砂均匀性。
Claims (9)
1.一种中小型转盘喷砂机,包括机箱(11)和设置在机箱(11)内的大转盘(15),所述机箱(11)内部安装有位于大转盘(15)顶部的防护箱(16);
其特征在于:所述机箱(11)顶部连接有用于驱动大转盘(15)转动的主电机(18),所述大转盘(15)上安装有若干个用于放置工件的小转盘(28),所述小转盘(28)底部连接有与大转盘(15)转动配合的转轴,所述转轴底端连接齿轮;
所述防护箱(16)靠近机箱(11)进料端的两侧设有料门(17),所述防护箱(16)远离机箱(11)进料端设有后门(14),所述机箱(11)内腔对应后门(14)的位置设有若干个安装在安装杆(26)上的喷砂枪(27),所述机箱(11)上安装有用于带动喷砂枪(27)上下摆动的摆动机构;
所述机箱(11)内安装有同步带,靠近喷砂枪(27)设置的若干个齿轮与同步带啮合,所述机箱(11)上安装有用于驱动同步带转动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种中小型转盘喷砂机,其特征在于:所述机箱(11)顶部连接砂尘分离器(20),所述机箱(11)底部连接集砂斗(29),所述集砂斗(29)一侧设有料管(30),所述砂尘分离器(20)上设有出尘管和进料管,所述进料管通过管道连接集砂斗(29),所述砂尘分离器(20)底部出料管通过管路连接喷砂枪(27)进砂端,所述机箱(11)顶部安装有用于向管路供气的供气件(21)。
3.根据权利要求1所述的一种中小型转盘喷砂机,其特征在于:所述安装杆(26)设置有两组,其中一组安装杆(26)用于安装喷砂枪(27),另一组安装杆(26)安装与喷砂枪(27)铰接的支架。
4.根据权利要求3所述的一种中小型转盘喷砂机,其特征在于:所述摆动机构包括安装在机箱(11)顶部的摇摆电机(22),所述摇摆电机(22)电机轴延伸至机箱(11)一侧连接驱动盘(23),所述驱动盘(23)偏心处连接衔接板,所述衔接板转动连接连杆(24),所述连杆(24)远离衔接板一端转动连接摇摆杆(25),所述安装杆(26)延伸出机箱(11)外壁的一端固定连接摇摆杆(25)。
5.根据权利要求1所述的一种中小型转盘喷砂机,其特征在于:所述驱动机构包括安装在机箱(11)顶部的副电机(19),所述副电机(19)动力输出端的电机轴连接延伸至机箱(11)内的驱动杆,所述机箱(11)内转动安装有驱动轮,驱动轮顶部轴端与驱动杆底端固定连接,所述机箱(11)内腔靠近进料端的两侧均安装有调节轮,所述调节轮、驱动轮和齿轮套设在一组同步带内,调节轮和驱动轮均与同步带啮合。
6.根据权利要求1所述的一种中小型转盘喷砂机,其特征在于:所述主电机(18)底部动力输出端的电机轴连接中心杆,所述中心杆固定连接大转盘(15)轴端,所述大转盘(15)转动安装在机箱(11)内部,所述中心杆置于防护箱(16)内部。
7.根据权利要求1所述的一种中小型转盘喷砂机,其特征在于:所述喷砂枪(27)置于机箱(11)的喷砂仓内,所述喷砂仓两端对应料门(17)的位置设有隔板,所述隔板底部连接防尘帘。
8.根据权利要求1所述的一种中小型转盘喷砂机,其特征在于:所述机箱(11)两侧均连接有侧门(13)。
9.根据权利要求1所述的一种中小型转盘喷砂机,其特征在于:所述机箱(11)一侧安装有控制箱(12)。
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