CN213470833U - 一种用于加工井盖的抛丸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工井盖的抛丸机，包括弹丸回收装置，弹丸回收装置包括除杂箱，所述除杂箱上表面一侧固定安装漏斗，所述漏斗连通弹丸出口，所述除杂箱一侧中心位置固定安装支撑板，所述支撑板上表面中心位置固定安装电机，所述电机输出轴的中心位置固定安装转动杆，所述转动杆表面上固定安装若干偏心轮，所述除杂箱内部两侧均开设有滑槽，所述滑槽内设置有滤板，所述滤板和偏心轮连通，所述除杂箱上表面一侧固定安装水箱，所述水箱内部底面固定安装水泵，该种用于加工井盖的抛丸机，通过设置电机、转动杆、偏心轮、滤板、滑槽、水箱、第一水管、第二水管、水泵和喷头，可以完成对弹丸表面粘接的废屑进行有效清洗去除。

Description

一种用于加工井盖的抛丸机

技术领域

本实用新型涉及抛丸机技术领域，特别是涉及一种用于加工井盖的抛丸机。

背景技术

抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术，相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程，现有的井盖在加工过程中就用到抛丸机；

在对井盖进行抛丸加工时，会产生大量碎屑和灰尘，在抛丸后对弹丸进行收集时，弹丸表面会沾上很多废屑，一般抛丸机未设置对弹丸的清洁装置和防止生锈装置，导致当弹丸下次工作时，影响抛丸机加工其他工件，并且现有的抛丸机在去除废屑时未设置任何收集废屑装置，导致废屑随意散落，影响环境或被人吸入对人造成伤害。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于加工井盖的抛丸机，能产生去除弹丸上的废屑、防止弹丸生锈和收集废屑的技术效果。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工井盖的抛丸机，包括弹丸回收装置，弹丸回收装置包括除杂箱，所述除杂箱上表面一侧固定安装漏斗，所述漏斗连通弹丸出口，所述除杂箱一侧中心位置固定安装支撑板，所述支撑板上表面中心位置固定安装电机，所述电机输出轴的中心位置固定安装转动杆，所述转动杆表面上固定安装若干偏心轮，所述除杂箱内部两侧均开设有滑槽，所述滑槽内设置有滤板，所述滤板和偏心轮连通，所述除杂箱上表面一侧固定安装水箱，所述水箱内部底面固定安装水泵，所述水泵的出水口固定连接第一水管，所述第一水管固定连接第二水管，所述第二水管表面上固定安装若干喷头，所述喷头和滤板连通。

优选的，所述除杂箱一侧中心位置开设有出料口，所述除杂箱外表面一侧上方固定安装第一固定板，所述第一固定板下表面中心位置固定安装第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆一端固定安装第一连接板，所述第一连接板下表面一侧固定安装第一挡板，所述第一挡板和出料口连通，所述除杂箱外表面一侧下方中心位置固定安装收集箱，所述收集箱和出料口连通，所述收集箱内部两侧均固定安装若干电热管，所述收集箱内部四周中心位置固定安装漏水板。

优选的，所述除杂箱内部一侧固定安装第二固定板，所述第二固定板下表面中心位置固定安装第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆一端固定安装第二连接板，所述第二连接板下表面一侧固定安装第二挡板，所述滤板一侧开设有和第二挡板大小适配的通孔，所述第二挡板和通孔连通。

优选的，所述除杂箱一侧表面下方活动安装废料盒，所述废料盒内部四周中心位置固定安装滤布，所述废料盒一侧中心位置固定安装拉手。

优选的，所述滑槽的高度大于滤板的高度。

优选的，所述第一挡板的高度大于出料口的高度，所述出料口的高度大于弹丸高度。

优选的，所述收集箱两侧均固定安装防护罩，所述防护罩表面开设散热孔。

优选的，所述第二挡板的高度大于滑槽的高度。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置电机、转动杆、偏心轮、滤板、滑槽、水箱、第一水管、第二水管、水泵和喷头，可以完成对弹丸表面粘接的废屑进行有效清洗去除；

2、通过设置电热管和漏水板，可以对收集箱内的弹丸进行有效地去除水分进行烘干，防止其氧化生锈；

3、通过设置废料盒和滤布，可以对废屑和清洗后的污水进行分别收集，方便后续的分别处理。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型除杂箱内部结构示意图；

图3为本实用新型第一挡板结构安装示意图；

图4为本实用新型第二挡板结构安装示意图；

图5为本实用新型收集箱内部结构示意图；

其中：1、除杂箱；2、漏斗；3、支撑板；4、电机；5、转动杆；6、偏心轮；7、滤板；8、滑槽；9、水箱；10、第一水管；11、第二水管；12、喷头；13、出料口；14、第一固定板；15、第一电动伸缩杆；16、第一连接板；17、第一挡板；18、收集箱；19、防护罩；20、电热管；21、漏水板；22、第二固定板；23、第二电动伸缩杆；24、第二连接板；25、第二挡板；26、通孔；27、废料盒；28、滤布；29、拉手。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1和图2所示，本实用新型提供一种用于加工井盖的抛丸机，包括弹丸回收装置，弹丸回收装置包括除杂箱1，除杂箱1上表面一侧固定安装漏斗2，漏斗2连通弹丸出口，使弹丸通过漏斗2进入到除杂箱1，除杂箱1一侧中心位置固定安装支撑板3，用来安装支撑电机4，支撑板3上表面中心位置固定安装电机4，用来打的转动杆5转动，电机4输出轴的中心位置固定安装转动杆5，用来带动偏心轮6转动，转动杆5表面上固定安装若干偏心轮6，用来带动滤板7活动，除杂箱1内部两侧均开设有滑槽8，滑槽8内设置有滤板7，方便滤板7在滑槽8内活动，滤板7和偏心轮6连通，除杂箱1上表面一侧固定安装水箱9，用来储存清水，水箱9内部底面固定安装水泵，使水箱9内的水进入第一水管10，水泵的出水口固定连接第一水管10，第一水管10固定连接第二水管11，第二水管11表面上固定安装若干喷头12，用来清洗滤板7上的弹丸，喷头12和滤板7连通；

当弹丸通过漏斗2进入到除杂箱1内的滤板7上时，通过发动电机4，使电机4带动转动杆5转动，转动杆5带动偏心轮6转动，偏心轮6带动滤板7在滑槽8内上下活动，从而完成对弹丸的初步清理，再通过水泵作用，使水箱9内的清水进入第一水管10，再经过第二水管11最后后喷头12喷出，完成对弹丸的清洗，从而完成对弹丸的全面自动清理，防止弹丸在下次工作时影响其他加工件的加工。

在另外一个实施例中，如图1、图3和图5所示，本实用新型公开了，除杂箱1一侧中心位置开设有出料口13，方便弹丸从出料口13出去，除杂箱1外表面一侧上方固定安装第一固定板14，用来安装支撑第一电动伸缩杆15，第一固定板14下表面中心位置固定安装第一电动伸缩杆15，用来打的第一连接板16活动，第一电动伸缩杆15一端固定安装第一连接板16，用来带动第一挡板17活动，第一连接板16下表面一侧固定安装第一挡板17，用来挡住出料口13，第一挡板17和出料口13连通，除杂箱1外表面一侧下方中心位置固定安装收集箱18，用来收集清理后的弹丸，收集箱18和出料口13连通，收集箱18内部两侧均固定安装若干电热管20，用来烘干弹丸，收集箱18内部四周中心位置固定安装漏水板21，使弹丸上附着的水滴落进入收集箱18底部；

当弹丸清理完毕后，通过调节第一电动伸缩杆15，使第一电动伸缩杆15带动第一连接板16向上活动，第一连接板16带动第一挡板17向上活动，从而使第一挡板17不会挡住出料口13，从而使弹丸能够从出料口13掉落进入到收集箱18内，弹丸掉落进入收集箱18后，弹丸上附着的水分经过漏水板21进入收集箱18内部，再通过电热管20作用，将弹丸进行烘干，从而防止弹丸生锈。

在另外一个实施例中，如图2和图4所示，本实用新型公开了，除杂箱1内部一侧固定安装第二固定板22，用来安装支撑第二电动伸缩杆23，第二固定板22下表面中心位置固定安装第二电动伸缩杆23，用来带动第二连接板24活动，第二电动伸缩杆23一端固定安装第二连接板24，用来带动第二挡板25活动，第二连接板24下表面一侧固定安装第二挡板25，用来控制弹丸的掉落并且防止弹丸掉进滑槽8，影响滤板7正常活动，滤板7一侧开设有和第二挡板25大小适配的通孔26，第二挡板25和通孔26连通，方便第二挡板25在通孔26内活动；

当进行清理弹丸工作时，调节第二电动伸缩杆23，使第二电动伸缩杆23最终带动第二挡板25挡住滑槽8和出料口13，使滤板7在活动时，弹丸不会进入滑槽8阻碍滤板7活动，当弹丸清理完毕后，通过调节第二电动伸缩杆23使第二电动伸缩杆23最终带动第二挡板25向上活动，使弹丸能从出料口13出去最后进入收集箱18收集。

在另外一个实施例中，如图2和图3所示，本实用新型公开了，除杂箱1一侧表面下方活动安装废料盒27，用来收集掉落的废屑和清洗后的污水，废料盒27内部四周中心位置固定安装滤布28，使清洗后的污水通过进入废料盒27内部并且支持放置掉落的废屑，废料盒27一侧中心位置固定安装拉手29，方便将废料盒27取出；

在清理弹丸时候，清理后的废屑和清洗后的污水经过滤板7掉落进入到废料盒27内，污水通过滤布28进入到废料盒27内部底面，废屑则会存放在滤布28上，从而完成了对废屑的污水的分别收集，当清理弹丸完毕后，通过拉手29将废料盒27轻易取出，从而方便后续对废屑和污水进行分别处理。

在另外一个实施例中，如图2所示，本实用新型公开了，滑槽8的高度大于滤板7的高度，方便滤板7在滑槽8内活动。

在另外一个实施例中，如图3所示，本实用新型公开了，第一挡板17的高度大于出料口13的高度，出料口13的高度大于弹丸高度，方便控制弹丸从出料口13出料。

在另外一个实施例中，如图1和图5所示，本实用新型公开了，收集箱18两侧均固定安装防护罩19，用来防止弹丸在掉落进入收集箱18内收集时不会砸坏电热管20，防护罩19表面开设散热孔，使电热管20的热量散出烘干弹丸。

在另外一个实施例中，如图2和图4所示，本实用新型公开了，第二挡板25的高度大于滑槽8的高度，方便在滤板7活动时，滤板7上的弹丸不会进入滑槽8内影响滤板7正常活动。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种用于加工井盖的抛丸机，包括弹丸回收装置，弹丸回收装置包括除杂箱(1)，其特征在于：所述除杂箱(1)上表面一侧固定安装漏斗(2)，所述漏斗(2)连通弹丸出口，所述除杂箱(1)一侧中心位置固定安装支撑板(3)，所述支撑板(3)上表面中心位置固定安装电机(4)，所述电机(4)输出轴的中心位置固定安装转动杆(5)，所述转动杆(5)表面上固定安装若干偏心轮(6)，所述除杂箱(1)内部两侧均开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内设置有滤板(7)，所述滤板(7)和偏心轮(6)连通，所述除杂箱(1)上表面一侧固定安装水箱(9)，所述水箱(9)内部底面固定安装水泵，所述水泵的出水口固定连接第一水管(10)，所述第一水管(10)固定连接第二水管(11)，所述第二水管(11)表面上固定安装若干喷头(12)，所述喷头(12)和滤板(7)连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工井盖的抛丸机，其特征在于：所述除杂箱(1)一侧中心位置开设有出料口(13)，所述除杂箱(1)外表面一侧上方固定安装第一固定板(14)，所述第一固定板(14)下表面中心位置固定安装第一电动伸缩杆(15)，所述第一电动伸缩杆(15)一端固定安装第一连接板(16)，所述第一连接板(16)下表面一侧固定安装第一挡板(17)，所述第一挡板(17)和出料口(13)连通，所述除杂箱(1)外表面一侧下方中心位置固定安装收集箱(18)，所述收集箱(18)和出料口(13)连通，所述收集箱(18)内部两侧均固定安装若干电热管(20)，所述收集箱(18)内部四周中心位置固定安装漏水板(21)。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工井盖的抛丸机，其特征在于：所述除杂箱(1)内部一侧固定安装第二固定板(22)，所述第二固定板(22)下表面中心位置固定安装第二电动伸缩杆(23)，所述第二电动伸缩杆(23)一端固定安装第二连接板(24)，所述第二连接板(24)下表面一侧固定安装第二挡板(25)，所述滤板(7)一侧开设有和第二挡板(25)大小适配的通孔(26)，所述第二挡板(25)和通孔(26)连通。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工井盖的抛丸机，其特征在于：所述除杂箱(1)一侧表面下方活动安装废料盒(27)，所述废料盒(27)内部四周中心位置固定安装滤布(28)，所述废料盒(27)一侧中心位置固定安装拉手(29)。

5.根据权利要求1所述的一种用于加工井盖的抛丸机，其特征在于：所述滑槽(8)的高度大于滤板(7)的高度。

6.根据权利要求2所述的一种用于加工井盖的抛丸机，其特征在于：所述第一挡板(17)的高度大于出料口(13)的高度，所述出料口(13)的高度大于弹丸高度。

7.根据权利要求2所述的一种用于加工井盖的抛丸机，其特征在于：所述收集箱(18)两侧均固定安装防护罩(19)，所述防护罩(19)表面开设散热孔。

8.根据权利要求3所述的一种用于加工井盖的抛丸机，其特征在于：所述第二挡板(25)的高度大于滑槽(8)的高度。

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