CN215543256U - 一种抛丸机的丸回收机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种抛丸机的丸回收机构，包括支架，清洗器和收集箱，所述清洗器和收集箱位于支架上，所述清洗器通过排料管道与收集箱连接，所述清洗器上方设置有进料口，所述清洗器内部设置有筛分板，所述筛分板上设置有筛分孔，所述筛分板一端穿过清洗器设置有多个振荡器，所述清洗器底部设置有废料排料口，所述废料排料口内设置有挡板，所述废料排料口外侧设置有密封盖，所述清洗器一侧设置有搅动杆，所述搅动杆外侧设置有网罩，所述清洗器内部设置有封板，所述封板连接有转动盘，所述收集箱顶部设置有多个风扇，所述收集箱底端一侧设置有排水口，所述收集箱内部设置有沥水板，所述沥水板上设置有收集盒，所述收集盒底部设置有多个沥水孔。
Description
技术领域
本实用新型属于抛丸机设备技术领域，具体涉及一种抛丸机的丸回收机构。
背景技术
抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。
现有抛丸机实际操作过程中，在工件抛丸之后，积存在工件中的钢丸会随着工件带落于机器传输平台下面，当钢丸积累到一定量时，需要停机，人工再将散落在地上的钢丸清理回收，送入收集箱内再利用，影响生产效率，工人劳动强度大，
实用新型内容
为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种抛丸机的丸回收机构。
本实用新型提供的一种抛丸机的丸回收机构，其特征在于：包括支架，清洗器和收集箱，所述清洗器和收集箱位于支架上，所述清洗器通过排料管道与收集箱连接，所述清洗器上方设置有进料口，所述清洗器内部设置有筛分板，所述筛分板上设置有筛分孔，所述筛分板一端穿过清洗器设置有多个振荡器，所述清洗器底部设置有废料排料口，所述废料排料口内设置有挡板，所述废料排料口外侧设置有密封盖，所述清洗器一侧设置有搅动杆，所述搅动杆外侧设置有网罩，所述清洗器内部设置有封板，所述封板连接有转动盘，所述收集箱顶部设置有多个风扇，所述收集箱底端一侧设置有排水口，所述收集箱内部设置有沥水板，所述沥水板上设置有收集盒，所述收集盒底部设置有多个沥水孔。
所述筛分板上表面与排料管道内部的下表面位于同一平面上，所述筛分板位于网罩的下方。
所述挡板与清洗器内部相切，所述挡板侧面与废料排料口内部的形状相匹配，所述挡板一端位于密封盖与废料排料口之间。
所述密封盖与废料排料口通过螺纹配合连接。
所述搅动杆位于清洗器一侧的外部设置有电动机，所述搅动杆的轴线与清洗器的轴线位于同一直线上，所述搅动杆的长度大于清洗器内部长度的1/2，所述搅动杆通过网罩与清洗器的内部连通。
所述封板与清洗器的内壁形状相匹配，所述封板大于排料管道位于清洗器内部开口的大小，所述封板底部与筛分板相抵。
所述转动盘位于清洗器远离搅动杆的一侧的外部，所述转动盘与清洗器转动连接。
所述沥水板两侧设置有长度与沥水板相同的枕条，所述收集盒位于枕条上。
所述收集盒位于收集箱的一侧设置有拉环，所述收集盒的一端位于排料管道的下方。
本实用新型的有益效果：本实用新型能够对钢丸进行收集清洗，并在清洗的过程中对钢丸进行筛分，将碎裂后无法使用的钢丸与可以使用的钢丸分离，并将清洗后的钢丸收集到一起。
附图说明
图1为本实用新型一种抛丸机的丸回收机构的结构图1。
图2为本实用新型一种抛丸机的丸回收机构的结构图2。
图3为本实用新型一种抛丸机的丸回收机构的剖面图。
(1、支架；2、清洗器；3、收集箱；4、排料管道；5、进料口；6、筛分板；7、筛分孔；8、振荡器；9、废料排料口；10、挡板；11、密封盖；12、搅动杆；13、网罩；14、封板；15、转动盘；16、风扇；17、排水口；18、沥水板；19、收集盒；20、沥水孔；21、枕条；22、拉环)
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明：
本实用新型提供的一种抛丸机的丸回收机构，包括支架1，清洗器2和收集箱3，所述清洗器2和收集箱3位于支架1上，所述清洗器2通过排料管道4与收集箱3连接，所述清洗器2上方设置有进料口5，所述清洗器2内部设置有筛分板6，所述筛分板6上设置有筛分孔7，所述筛分板6一端穿过清洗器2设置有多个振荡器8，所述清洗器2底部设置有废料排料口9，所述废料排料口9内设置有挡板10，所述废料排料口9外侧设置有密封盖11，所述清洗器2一侧设置有搅动杆12，所述搅动杆12外侧设置有网罩13，所述清洗器2内部设置有封板14，所述封板14连接有转动盘15，所述收集箱3顶部设置有多个风扇16，所述收集箱3底端一侧设置有排水口17，所述收集箱3内部设置有沥水板18，所述沥水板18上设置有收集盒19，所述收集盒19底部设置有多个沥水孔20。
所述筛分板6上表面与排料管道4内部的下表面位于同一平面上，所述筛分板6位于网罩13的下方。
所述挡板10与清洗器2内部相切，所述挡板10侧面与废料排料口9内部的形状相匹配，所述挡板10一端位于密封盖11与废料排料口9之间。
所述密封盖11与废料排料口9通过螺纹配合连接。
所述搅动杆12位于清洗器2一侧的外部设置有电动机，所述搅动杆12的轴线与清洗器2的轴线位于同一直线上，所述搅动杆12的长度大于清洗器2内部长度的1/2，所述搅动杆12通过网罩13与清洗器2的内部连通。
所述封板14与清洗器2的内壁形状相匹配，所述封板14大于排料管道4位于清洗器2内部开口的大小，所述封板14底部与筛分板6相抵。
所述转动盘15位于清洗器2远离搅动杆12的一侧的外部，所述转动盘15与清洗器2转动连接。
所述沥水板18两侧设置有长度与沥水板18相同的枕条21，所述收集盒19位于枕条21上。
所述收集盒19位于收集箱3的一侧设置有拉环22，所述收集盒19的一端位于排料管道4的下方。
本实用新型的工作原理：通过转动盘15使封板14封死清洗器2与排料管道4之间的连接，之后通过进料口5将清洗器2内部注满清洁水，之后将进料口5与抛丸机连接，使抛丸机抛出的钢丸通过进料口5进入清洗器2内部，之后启动电动机使搅动杆12开始搅动清洗器2内部的水流，使搅动的水流透过网罩13作用在清洗器2的内部，对钢丸进行清洗，钢丸在重力的作用下落入筛分板6上时，通过上面的筛分孔7使无法使用的钢丸从筛分孔7处落入清洗器2的底部，当收集完毕后，将废料排料口9下方的密封盖11和挡板10取下，使清洗器2内部的水和无法使用的钢丸流出进行收集即可；之后通过转动盘15将封板14离开排料管道4处，使筛分板6上方的钢丸通过排料管道4进入收集箱3内的收集盒19内，同时风扇16对收集盒19内的钢丸进行干燥烘干，钢丸上多余的水通过收集盒19底部的沥水孔20、沥水板18进入收集箱3的底部，最后通过排水口17将多余的水排出，钢丸干燥后通过拉环22将收集盒19取出即可重复使用。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，具体实施方式中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种抛丸机的丸回收机构，其特征在于：包括支架(1)，清洗器(2)和收集箱(3)，所述清洗器(2)和收集箱(3)位于支架(1)上，所述清洗器(2)通过排料管道(4)与收集箱(3)连接，所述清洗器(2)上方设置有进料口(5)，所述清洗器(2)内部设置有筛分板(6)，所述筛分板(6)上设置有筛分孔(7)，所述筛分板(6)一端穿过清洗器(2)设置有多个振荡器(8)，所述清洗器(2)底部设置有废料排料口(9)，所述废料排料口(9)内设置有挡板(10)，所述废料排料口(9)外侧设置有密封盖(11)，所述清洗器(2)一侧设置有搅动杆(12)，所述搅动杆(12)外侧设置有网罩(13)，所述清洗器(2)内部设置有封板(14)，所述封板(14)连接有转动盘(15)，所述收集箱(3)顶部设置有多个风扇(16)，所述收集箱(3)底端一侧设置有排水口(17)，所述收集箱(3)内部设置有沥水板(18)，所述沥水板(18)上设置有收集盒(19)，所述收集盒(19)底部设置有多个沥水孔(20)。
2.根据权利要求1所述的一种抛丸机的丸回收机构，其特征在于：所述筛分板(6)上表面与排料管道(4)内部的下表面位于同一平面上，所述筛分板(6)位于网罩(13)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种抛丸机的丸回收机构，其特征在于：所述挡板(10)与清洗器(2)内部相切，所述挡板(10)侧面与废料排料口(9)内部的形状相匹配，所述挡板(10)一端位于密封盖(11)与废料排料口(9)之间。
4.根据权利要求1所述的一种抛丸机的丸回收机构，其特征在于：所述密封盖(11)与废料排料口(9)通过螺纹配合连接。
5.根据权利要求1所述的一种抛丸机的丸回收机构，其特征在于：所述搅动杆(12)位于清洗器(2)一侧的外部设置有电动机，所述搅动杆(12)的轴线与清洗器(2)的轴线位于同一直线上，所述搅动杆(12)的长度大于清洗器(2)内部长度的1/2，所述搅动杆(12)通过网罩(13)与清洗器(2)的内部连通。
6.根据权利要求1所述的一种抛丸机的丸回收机构，其特征在于：所述封板(14)与清洗器(2)的内壁形状相匹配，所述封板(14)大于排料管道(4)位于清洗器(2)内部开口的大小，所述封板(14)底部与筛分板(6)相抵。
7.根据权利要求1所述的一种抛丸机的丸回收机构，其特征在于：所述转动盘(15)位于清洗器(2)远离搅动杆(12)的一侧的外部，所述转动盘(15)与清洗器(2)转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种抛丸机的丸回收机构，其特征在于：所述沥水板(18)两侧设置有长度与沥水板(18)相同的枕条(21)，所述收集盒(19)位于枕条(21)上。
9.根据权利要求1所述的一种抛丸机的丸回收机构，其特征在于：所述收集盒(19)位于收集箱(3)的一侧设置有拉环(22)，所述收集盒(19)的一端位于排料管道(4)的下方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121764897.7U CN215543256U (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 一种抛丸机的丸回收机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121764897.7U CN215543256U (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 一种抛丸机的丸回收机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN215543256U true CN215543256U (zh) | 2022-01-18 |
Family
ID=79830200
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121764897.7U Active CN215543256U (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 一种抛丸机的丸回收机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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2021
- 2021-07-30 CN CN202121764897.7U patent/CN215543256U/zh active Active
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