CN213054144U - 一种磨床 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及本申请涉及模具加工设备技术领域，尤其是涉及一种磨床。其包括底座，底座上设置有夹持机构和研磨机构，底座的一侧设置有过滤装置，研磨机构的一侧设置有切削液喷管，底座靠近夹持机构的周围开设有排污槽，排污槽与过滤装置连通；过滤装置包括储液箱，储液箱上设有进液口和出液管，储液箱位于进液口处设置有铁屑回收装置，铁屑回收装置包括进液箱，进液箱上连接有进液管，进液管与排污槽通过管道连通，进液箱内设置有用于除去切削液中铁屑的磁性辊，储液箱位于所述进液口处倾斜设置有过滤网，出液管与所述切削液喷管之间设置有泵。在切削液经过铁屑回收装置时，磁性辊将切削液中的铁屑除去，过滤网将切削液中的沙粒过滤掉。
Description
技术领域
本申请涉及模具加工设备技术领域，尤其是涉及一种磨床。
背景技术
磨床是利用砂轮等磨具对工件表面进行磨削加工的机床。磨床能够加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能够加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能够做高精密和表面粗糙度很小的磨削，也能够进行高效率的磨削，如强力磨削等。模具是一种高精度的金属制件，磨床在模具的生产中尤为普遍。
目前，磨床对工件的加工过程中会产生大量的金属废屑，同时由于砂轮与工件进行高速摩擦会产生大量的热能，从而使得工件温度升高，因此磨床上设置有切削液喷射机构。现有的切削液常循环使用，使用后的切削液中携带有大量砂粒及加工铁屑，废液再通过废液输出管进入磁性分离器中，旋转的磁性分离器在切削液流出的过程中将加工铁屑吸出；然后经过磁性分离器处理后的切削液再流入到储液箱中，在储液箱中的沉淀隔板上进行污物沉淀，等待使用，这样就完成了一个过滤循环。但这种过滤方法并不能很好的进行过滤，切削液中还是携带有很多沙粒。
针对上述中的相关技术，申请人认为存在有以下缺陷：现有的磨床切削液过滤方法不能很好的将切削液中的沙粒过滤掉，在磨床的使用过程中，仍会划伤工件表面，从而影响加工精度。
实用新型内容
为了改善磨床切削液过滤不充分的问题，本申请提供一种磨床。
本申请提供的一种磨床采用如下的技术方案：
一种磨床，包括底座，所述底座上设置有夹持机构和研磨机构，所述底座的一侧设置有过滤装置，所述研磨机构的一侧设置有切削液喷管，所述底座靠近所述夹持机构的周围开设有排污槽，所述排污槽与所述过滤装置连通；
所述过滤装置包括储液箱，所述储液箱上设有进液口和出液管，所述储液箱位于所述进液口处设置有铁屑回收装置，所述铁屑回收装置包括设置于所述储液箱上的进液箱，所述进液箱上连接有进液管，所述进液管与所述排污槽通过管道连通，所述进液箱内设置有用于除去切削液中铁屑的磁性辊，所述储液箱位于所述进液口处倾斜设置有过滤网，所述出液管与所述切削液喷管之间设置有泵。
通过采用上述技术方案，在磨床磨削工件的过程中，夹持机构用来将工件夹紧，研磨机构用来对工件进行研磨，切削液喷管对工件研磨部进行冲洗，冲洗所产生的废液会通过排污槽流入过滤装置中。废液通过储液箱进液口进入到铁屑回收装置中，由于废水中含有大量的铁屑和沙粒，在切削液经过铁屑回收装置时，磁性辊将切削液中的铁屑除去，含有沙粒的切削液会到达过滤网处，过滤网将切削液中的沙粒过滤掉，从而使得从出液管出来的切削液较为干净。当切削液从储液箱的出液管流出之后，在泵的作用下，切削液重新进入到切削液喷管中，同时也实现了冷却液的从而实现切削液的循环使用。
可选的，所述储液箱侧壁靠近所述过滤网最低处开设有排污口，所述排污口周围设置有匚形凸棱，所述匚形凸棱上开设有滑槽，所述匚形凸棱内设置有能够在所述滑槽内滑动的排污门。
通过采用上述技术方案，当过滤网中过滤得到的沙粒较多时，工作人员能够将排污门沿着匚形凸棱的长度方向从滑槽内滑出，接着将过滤网上的沙粒去除，最后将排污门重新插入到滑槽内，从而实现沙粒排出。
可选的，所述磁性辊的一侧设置有用来驱动所述磁性辊旋转的驱动电机，所述驱动电机与所述磁性辊之间连接有传动皮带。
通过采用上述技术方案，磁性辊通过传动皮带与驱动电机连接，驱动电机通过传动皮带带动磁性辊进行同步的旋转，从而使得铁屑能够均匀地吸附在磁性辊的外侧周壁上。
可选的，所述进液箱上内还设置有橡胶辊，所述橡胶辊与所述磁性辊抵触。
通过采用上述技术方案，由于磁性辊吸附的铁屑会带有一定量的切削液，当铁屑进入到收集装置时，铁屑中仍会带有较多的切削液，通过橡胶辊的设计，橡胶辊具有一定的收缩性，当磁性辊吸附的铁屑经过磁性辊与橡胶辊接触的位置时，橡胶辊能够对磁性辊外周壁上的铁屑进行挤压，从而将铁屑上带有的切削液挤出，减少了收集装置中铁屑内切削液的含量。
可选的，所述进液箱位于所述橡胶辊的两侧设置有固定板，所述固定板上设置有固定螺栓，所述橡胶辊内部穿设有固定轴，所述固定轴两侧设置有连接耳，所述连接耳上开设有供固定螺栓穿设的连接孔，所述固定螺栓上螺纹连接有将所述固定轴压紧的蝶形螺母，所述蝶形螺母与所述连接耳之间设置有套设在固定螺栓上的缓冲弹簧。
通过采用上述技术方案，固定轴穿设在橡胶辊内部对橡胶辊进行定位，同时橡胶辊能够沿着固定轴进行周向的旋转，固定板上的固定螺栓穿过连接孔内并且通过蝶形螺母将固定轴进行定位，使得橡胶辊能够较为稳定地与磁性辊相抵。缓冲弹簧的设计能够使得橡胶辊存在更多形变的空间，从而减少了橡胶辊在将磁性辊上吸附的铁屑中的切削液挤出时将铁屑一并刮落。
可选的，所述铁屑回收装置还包括刮板，所述刮板设置在所述储液箱的所述进液口上方且与所述磁性辊抵触，所述储液箱侧壁上设置有与刮板另一端抵触的收集箱。
通过采用上述技术方案，刮板与磁性辊抵触，当磁性辊外侧壁上吸附的铁屑旋转并经过刮板时，刮板能够将磁性辊外侧壁上的铁屑刮出，避免磁性辊外周壁上由于吸附过量的铁屑导致过滤效果变差，同时收集箱的设计，被刮板刮除后的铁屑可以沿着刮板的斜面向下进入到收集箱中。
可选的，所述收集箱上设置有L型挂钩，所述储液箱的侧壁上设置有供所述挂钩悬挂的挂套。
通过采用上述技术方案，通过收集箱上L型挂钩以及蓄水箱侧壁上挂套的设计，方便了收集箱的拆装，待收集箱内汇聚较多的铁屑后，能够对铁屑进行回收。
可选的，所述收集箱上设置有方便人手把持的把手。
通过采用上述技术方案，收集箱上把手的设计方便了收集箱拆装。
可选的，所述储液箱靠近所述过滤网最低处的另一端侧壁上设置有玻璃视窗。
通过采用上述技术方案，玻璃视窗便于操作人员观察储液箱内沙粒的多少，从而便于观察储液箱内沙粒较多时及时将储液箱中的沙粒清除。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
磨床磨削完工件的切削液混杂着铁屑与沙粒进入到过滤装置中，切削液中的铁屑首先被磁性辊吸走，切削液中含有的沙粒然后被过滤网过滤掉，从而使得从储液箱出液管出来的切削液较为干净；
磁性辊通过驱动电机带动进行旋转，吸附在磁性辊上的铁屑会被刮板刮除，同时沿着刮板表面进入收集箱内回收再利用；
玻璃视窗便于操作人员观察储液箱内沙粒的多少，从而便于观察储液箱内沙粒较多时及时将储液箱中的沙粒清除。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是用于体现过滤装置结构示意图；
图3是图2中A处放大示意图；
图4是用于体现储液箱内部结构示意图；
图5是用于体现收集箱结构示意图。
附图标记说明：1、底座；11、排污槽；2、夹持机构；3、研磨机构；31、切削液喷管；4、过滤装置；41、储液箱；411、进液口；412、出液管；413、挂套；414、排污口；415、匚形凸棱；416、滑槽；417、排污门；418、玻璃视窗；42、铁屑回收装置；421、进液箱；422、进液管；423、磁性辊；424、过滤网；425、驱动电机；426、传动皮带；427、刮板；43、橡胶辊；431、固定板；432、固定螺栓；433、固定轴；434、连接耳；435、连接孔；436、蝶形螺母；437、缓冲弹簧；5、泵；6、收集箱；61、L型挂钩；62、把手。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种磨床。参照图1，一种磨床，包括底座1，底座1上设置有夹持机构2和研磨机构3，底座1的一侧设置有过滤装置4，研磨机构3的一侧设置有切削液喷管31，底座1靠近夹持机构2的周围开设有排污槽11，排污槽11与所述过滤装置4连通。
参照图2和图4，过滤装置4包括储液箱41，储液箱41上设有进液口411和出液管412，储液箱41位于进液口411处设置有铁屑回收装置42，铁屑回收装置42包括设置于储液箱41上的进液箱421，进液箱421上连接有进液管422，进液管422与排污槽11（参照图1）通过管道连通，进液箱421内设置有用于除去切削液中铁屑的磁性辊423，储液箱41位于进液口411处倾斜设置有过滤网424，出液管412与切削液喷管31之间设置有泵5。磁性辊423的一侧设置有用来驱动磁性辊423旋转的驱动电机425，驱动电机425与磁性辊423之间连接有传动皮带426。进液箱421上内还设置有橡胶辊43，橡胶辊43与磁性辊423抵触。
参照图1和图2，在磨床磨削工件的过程中，夹持机构2将工件夹紧，研磨机构3对工件进行研磨，切削液喷管31对工件研磨部进行冲洗，冲洗所产生的废液会通过排污槽11流入过滤装置4中。废水通过进液箱421上的进液管422进入到铁屑回收装置42中，由于废液中含有大量研磨产生的铁屑以及沙粒，在切削液经过铁屑回收装置42时，驱动电机425驱动磁性辊423进行旋转，磁性辊423将切削液中的铁屑吸附后除去，橡胶辊43用来将磁性辊423所吸附铁屑中的切削液挤出，从而减少切削液的浪费。接着含有沙粒的切削液通过储液箱41的进液口411（参照图4）到达过滤网424（参照图4）处，过滤网424将切削液中的沙粒过滤掉，从而使得从出液管412出来的切削液较为干净。当切削液从储液箱41的出液管412流出之后，在泵5的作用下，切削液重新进入到切削液喷管31中，从而实现切削液的循环使用。
参照图2和图3，进液箱421位于橡胶辊43的两侧设置有固定板431，固定板431上设置有固定螺栓432，橡胶辊43内部穿设有固定轴433，固定轴433两侧设置有连接耳434，连接耳434上开设有供固定螺栓432穿设的连接孔435，固定螺栓432上螺纹连接有将固定轴433压紧的蝶形螺母436，蝶形螺母436与连接耳434之间设置有套设在固定螺栓432上的缓冲弹簧437。橡胶辊43能够沿着固定轴433进行周向的旋转，固定板431上的固定螺栓432穿过连接孔435内并且通过蝶形螺母436将固定轴433进行定位，使得橡胶辊43能够较为稳定地与磁性辊423相抵。缓冲弹簧437的设计能够使得橡胶辊43存在更多形变的空间，从而减少了橡胶辊43在将磁性辊423上吸附铁屑中的切削液挤出时，将铁屑一并刮落情况的发生。
参照图2，铁屑回收装置42还包括刮板427，刮板427设置在储液箱41的进液口411上方且与磁性辊423抵触，储液箱41侧壁上设置有与刮板另一端抵触的收集箱6。收集箱6上设置有L型挂钩61，储液箱41的侧壁上设置有供挂钩61悬挂的挂套413。收集箱6上设置有方便人手把持的把手62，刮板427能够将磁性辊423外侧壁上的铁屑刮除，避免磁性辊423外周壁上由于吸附过量的铁屑导致过滤效果变差，同时收集箱6的设计，被刮板427刮除后的铁屑可以沿着刮板427的斜面向下进入到收集箱6中。
参照图2和图4，储液箱41侧壁靠近过滤网424最低处开设有排污口414，排污口414周围设置有匚形凸棱415，匚形凸棱415上开设有滑槽416，匚形凸棱415内设置有能够在滑槽416内滑动的排污门417。储液箱41靠近过滤网424最低处的另一端侧壁上设置有玻璃视窗418。玻璃视窗418的设计便于工作人员观察储液箱41内沙粒的多少，从而当工作人员观察储液箱41内沙粒较多时，工作人员打开排污门417对过滤网424上的沙粒进行清除。
本申请实施例一种磨床的实施原理为：在磨床磨削工件的过程中，夹持机构2将工件夹紧，研磨机构3对工件进行研磨，切削液喷管31对工件研磨部进行冲洗，冲洗所产生的废液会通过排污槽11流入到铁屑回收装置42中。驱动电机425带动磁性辊423进行旋转，磁性辊423将切屑液中铁屑吸附后通过橡胶辊43挤压将铁屑中的切削液挤出，再通过刮板427将吸附在磁性辊423周壁上的铁屑刮除。接着含有沙粒的切削液通过储液箱41的进液口411到达过滤网424处，过滤网424将切削液中的沙粒过滤掉，从而使得从出液管412出来的切削液较为干净。当切削液从储液箱41的出液管412流出之后，在泵5的作用下，切削液重新进入到切削液喷管31中，从而实现切削液的循环使用。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种磨床，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有夹持机构(2)和研磨机构(3)，其特征在于：所述底座(1)的一侧设置有过滤装置(4)，所述研磨机构(3)的一侧设置有切削液喷管(31)，所述底座(1)靠近所述夹持机构(2)的周围开设有排污槽(11)，所述排污槽(11)与所述过滤装置(4)连通；
所述过滤装置(4)包括储液箱(41)，所述储液箱(41)上设有进液口(411)和出液管(412)，所述储液箱(41)位于所述进液口(411)处设置有铁屑回收装置(42)，所述铁屑回收装置(42)包括设置于所述储液箱(41)上的进液箱(421)，所述进液箱(421)上连接有进液管(422)，所述进液管(422)与所述排污槽(11)通过管道连通，所述进液箱(421)内设置有用于除去切削液中铁屑的磁性辊(423)，所述储液箱(41)位于所述进液口(411)处倾斜设置有过滤网(424)，所述出液管(412)与所述切削液喷管(31)之间设置有泵(5)。
2.根据权利要求1所述的一种磨床，其特征在于：所述储液箱(41)侧壁靠近所述过滤网(424)最低处开设有排污口(414)，所述排污口(414)周围设置有匚形凸棱(415)，所述匚形凸棱(415)上开设有滑槽(416)，所述匚形凸棱(415)内设置有能够在所述滑槽(416)内滑动的排污门(417)。
3.根据权利要求1所述的一种磨床，其特征在于：所述磁性辊(423)的一侧设置有用来驱动所述磁性辊(423)旋转的驱动电机(425)，所述驱动电机(425)与所述磁性辊(423)之间连接有传动皮带(426)。
4.根据权利要求1所述的一种磨床，其特征在于：所述进液箱(421)上内还设置有橡胶辊(43)，所述橡胶辊(43)与所述磁性辊(423)抵触。
5.根据权利要求4所述的一种磨床，其特征在于：所述进液箱(421)位于所述橡胶辊(43)的两侧设置有固定板(431)，所述固定板(431)上设置有固定螺栓(432)，所述橡胶辊(43)内部穿设有固定轴(433)，所述固定轴(433)两侧设置有连接耳(434)，所述连接耳(434)上开设有供固定螺栓(432)穿设的连接孔(435)，所述固定螺栓(432)上螺纹连接有将所述固定轴(433)压紧的蝶形螺母(436)，所述蝶形螺母(436)与所述连接耳(434)之间设置有套设在固定螺栓(432)上的缓冲弹簧(437)。
6.根据权利要求1所述的一种磨床，其特征在于：所述铁屑回收装置(42)还包括刮板(427)，所述刮板(427)设置在所述储液箱(41)的所述进液口(411)上方且与所述磁性辊(423)抵触，所述储液箱(41)侧壁上设置有与刮板(427)另一端抵触的收集箱(6)。
7.根据权利要求6所述的一种磨床，其特征在于：所述收集箱(6)上设置有L型挂钩(61)，所述储液箱(41)的侧壁上设置有供所述挂钩悬挂的挂套(413)。
8.根据权利要求7所述的一种磨床，其特征在于：所述收集箱(6)上设置有方便人手把持的把手（62）。
9.根据权利要求1所述的一种磨床，其特征在于：所述储液箱(41)靠近所述过滤网(424)最低处的另一端侧壁上设置有玻璃视窗(418)。
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Cited By (1)
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| CN114454062A (zh) * | 2022-01-27 | 2022-05-10 | 浙江杰克智能装备有限公司 | 一种磨床及其自动清屑装置 |
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2020
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Cited By (2)
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| CN114454062A (zh) * | 2022-01-27 | 2022-05-10 | 浙江杰克智能装备有限公司 | 一种磨床及其自动清屑装置 |
| CN114454062B (zh) * | 2022-01-27 | 2022-11-25 | 浙江杰克智能装备有限公司 | 一种磨床及其自动清屑装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |