CN216707190U - 一种用于砂轮生产的自动投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于砂轮生产的自动投料装置，包括工作台和料筒，所述工作台左端上部固定连接有挡板，所述挡板右端固定连接有电动推杆，所述电动推杆右侧固定连接有推料杆，所述工作台右上后部设置有固定座，所述工作台上部右端设置有吸尘孔，所述吸尘孔下部固定连接有吸尘管，所述吸尘管下端固定连接有吸尘器。本实用新型中，通过吸尘器带动吸尘箱将灰尘吸入吸尘箱内，实现了砂轮机工作时产生的碎屑及粉尘完全吸附吸尘箱内部，不会污染车间环境，通过工作台右上后部安装板连接的液压杆下部的打孔装置对砂轮进行加工，实现了减轻劳动强度，且自动化程度高，能够提高生产效率。

Description

一种用于砂轮生产的自动投料装置

技术领域

本实用新型涉及砂轮生产领域，尤其涉及一种用于砂轮生产的自动投料装置。

背景技术

砂轮的制备在投料过程中要求磨粒定量投放，但普通砂轮制备厂家向模具中定量投料的方式一般采用人工投料，即磨粒经过人工称量后，再手工投入到模具中，这种投料方式不但耗费了大量的人力物力，而且非常的耗时，严重降低了砂轮的成型速率，不利于砂轮的大批量生产。

中国专利文献CN208467996U公开了一种用于砂轮生产的自动投料装置，包括主体、电动机和砂轮机，所述主体的顶部贯穿有进料口，且进料口的内部固定有筛网，所述电动机安装于主体的内部，且电动机的外围紧贴有传送带，所述传送带的上方固定有固定板，所述进料口的右侧安装有液压杆，且液压杆的下方设置有转盘，所述转盘的下方衔接有清洁毛刷，所述砂轮机安装于液压杆的右侧，且砂轮机的下方安装有圆球，所述圆球的外壁紧贴有滚轮，且滚轮的下方安装有砂轮片，所述砂轮片的下方安装有打磨槽，以上专利有以下缺点，一是人工对砂轮加工生产效率慢，二是不能对砂轮机工作时产生的碎屑不能及时处理，影响砂轮质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于砂轮生产的自动投料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于砂轮生产的自动投料装置，包括工作台和料筒，所述工作台左端上部固定连接有挡板，所述挡板右端固定连接有电动推杆，所述电动推杆右侧固定连接有推料杆，所述工作台右上后部设置有固定座，所述固定座上端设置有安装板，所述安装板上端固定连接有固定板，所述固定板下端固定连接有连接杆，所述连接杆下端固定连接有液压杆，所述工作台上部右端设置有吸尘孔，所述吸尘孔下部固定连接有吸尘管，所述吸尘管下端固定连接有吸尘器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台下部四角均设置有支撑腿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述液压杆下端固定连接有打孔装置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述料筒下端两侧均设置有开槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述推料杆贯穿料筒底部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台中上部设置有料筒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸尘器底部固定连接在吸尘箱内底壁中部。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先，通过在工作台上部左侧设置有挡板，然后挡板左端设置电动推杆，通过电动推杆带动电动推杆右端的推料杆从料筒底部推出砂轮，再然后通过工作台右上后部安装板连接的液压杆下部的打孔装置对砂轮进行加工，实现了减轻劳动强度，且自动化程度高，能够提高生产效率。

2、本实用新型中，通过在工作台右上端设置有吸尘孔，然后吸尘孔下端接着吸尘管，再然后通过吸尘器带动吸尘箱将灰尘吸入吸尘箱内，实现了砂轮机工作时产生的碎屑及粉尘完全吸附吸尘箱内部，不会污染车间环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于砂轮生产的自动投料装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种用于砂轮生产的自动投料装置的主视图；

图3为本实用新型提出的一种用于砂轮生产的自动投料装置的后视图。

图例说明：

1、工作台；2、挡板；3、电动推杆；4、推料杆；5、料筒；6、开槽；7、固定板；8、连接杆；9、液压杆；10、打孔装置；11、吸尘孔；12、吸尘器； 13、吸尘箱；14、支撑腿；15、安装板；16、固定座；17、吸尘管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于砂轮生产的自动投料装置，包括工作台1和料筒5，工作台1左端上部固定连接有挡板2，挡板 2右端固定连接有电动推杆3，电动推杆3右侧固定连接有推料杆4，工作台 1右上后部设置有固定座16，固定座16上端设置有安装板15，安装板15上端固定连接有固定板7，固定板7下端固定连接有连接杆8，连接杆8下端固定连接有液压杆9，通过在工作台1上部左侧设置有挡板2，然后挡板2左端设置电动推杆3，通过电动推杆3带动电动推杆3右端的推料杆4从料筒5底部推出砂轮，再然后通过工作台1右上后部安装板15连接的液压杆9下部的打孔装置10对砂轮进行加工，实现了减轻劳动强度，且自动化程度高，能够提高生产效率，工作台1上部右端设置有吸尘孔11，吸尘孔11下部固定连接有吸尘管17，吸尘管17下端固定连接有吸尘器12，通过吸尘器12带动吸尘箱13将灰尘吸入吸尘箱13内，实现了砂轮机工作时产生的碎屑及粉尘完全吸附吸尘箱13内部，不会污染车间环境。

工作台1下部四角均设置有支撑腿14，使砂轮机工作时可以很好的对工作台1起到加固作用，液压杆9下端固定连接有打孔装置10，料筒5下端两侧均设置有开槽6，推料杆4贯穿料筒5底部，工作台1中上部设置有料筒5，吸尘器12底部固定连接在吸尘箱13内底壁中部，实现了砂轮机工作时产生的碎屑及粉尘完全吸附吸尘箱13内部，不会污染车间环境。

工作原理：首先，通过在工作台1上部左侧设置有挡板2，然后挡板2左端设置电动推杆3，通过电动推杆3带动电动推杆3右端的推料杆4从料筒5 底部推出砂轮，再然后通过工作台1右上后部安装板15连接的液压杆9下部的打孔装置10对砂轮进行加工，实现了减轻劳动强度，且自动化程度高，能够提高生产效率，通过在工作台1右上端设置有吸尘孔11，然后吸尘孔11下端接着吸尘管17，再然后通过吸尘器12带动吸尘箱13将灰尘吸入吸尘箱13内，实现了砂轮机工作时产生的碎屑及粉尘完全吸附吸尘箱13内部，不会污染车间环境。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于砂轮生产的自动投料装置，包括工作台(1)和料筒(5)，其特征在于：所述工作台(1)左端上部固定连接有挡板(2)，所述挡板(2)右端固定连接有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)右侧固定连接有推料杆(4)，所述工作台(1)右上后部设置有固定座(16)，所述固定座(16)上端设置有安装板(15)，所述安装板(15)上端固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)下端固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)下端固定连接有液压杆(9)，所述工作台(1)上部右端设置有吸尘孔(11)，所述吸尘孔(11)下部固定连接有吸尘管(17)，所述吸尘管(17)下端固定连接有吸尘器(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于砂轮生产的自动投料装置，其特征在于：所述工作台(1)下部四角均设置有支撑腿(14)。

3.根据权利要求1所述的一种用于砂轮生产的自动投料装置，其特征在于：所述液压杆(9)下端固定连接有打孔装置(10)。

4.根据权利要求1所述的一种用于砂轮生产的自动投料装置，其特征在于：所述料筒(5)下端两侧均设置有开槽(6)。

5.根据权利要求1所述的一种用于砂轮生产的自动投料装置，其特征在于：所述推料杆(4)贯穿料筒(5)底部。

6.根据权利要求1所述的一种用于砂轮生产的自动投料装置，其特征在于：所述工作台(1)中上部设置有料筒(5)。

7.根据权利要求1所述的一种用于砂轮生产的自动投料装置，其特征在于：所述吸尘器(12)的后部固定连接在吸尘箱(13)的前端中部。

Images