CN216657432U - 一种道岔盖板用磨耗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种道岔盖板用磨耗机，包括底箱，所述底箱底部的两侧均固定安装有支撑腿，所述底箱的顶部的两侧均固定安装有竖板，两个所述竖板之间固定安装有顶箱，所述顶箱的底部开设有固定槽，一个所述竖板一侧的上方固定安装有第一电机。该一种道岔盖板用磨耗机，本实用通过第一电机、第一活动块、第一螺纹杆、固定槽、移动板、滚轮、通槽、第二螺纹杆、第二活动块、第二电机、横板、调节丝杆、把手、螺纹套筒、支撑板、限位块、限位槽、压板、液压伸缩杆、打磨盘、打磨电机、固定板和固定机构的配合使用，通过该打磨装置，避免了人工手持打磨机对盖板进行打磨，劳动强度低。

Description

一种道岔盖板用磨耗机

技术领域

本实用新型涉及盖板加工技术领域，具体是一种道岔盖板用磨耗机。

背景技术

盖板在加工的过程中其表面并不光整，需要进行再加工处理，因此需要用打磨盘对盖板的表面进行打磨，去除盖板表面上的颗粒杂质。

但是，目前市面上传统的一种道岔盖板用磨耗机，固定好后的盖板，需要通过人工手持打磨机对盖板进行打磨，这种打磨方式不仅劳动强度高，而且工人成本高，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种道岔盖板用磨耗机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种道岔盖板用磨耗机，包括底箱，所述底箱底部的两侧均固定安装有支撑腿，所述底箱的顶部的两侧均固定安装有竖板，两个所述竖板之间固定安装有顶箱，所述顶箱的底部开设有固定槽，一个所述竖板一侧的上方固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁上套设有第一活动块，所述第一活动块的底部固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的驱动端固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有打磨电机，所述打磨电机的驱动端安装有打磨盘，所述底箱的顶部开设有通槽，所述底箱的正面固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动端固定安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外壁上套设有第二活动块，所述第二活动块的顶部固定安装有移动板，所述移动板顶部的两侧均设置有固定机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶箱顶部的一侧分别固定安装有吸尘泵和集尘箱，所述吸尘泵的输出端与集尘箱之间固定连接有连接管，所述固定板顶部的两侧均固定穿插安装有吸尘管，两个所述吸尘管的底端均安装有吸尘罩，两个所述吸尘管的顶端固定连接有横管，所述横管外壁的中心处与吸尘泵的输入端之间固定连接有软管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定机构包括支撑板，且支撑板的数量为两个，两个所述支撑板分别固定于移动板顶部的两侧，两个所述支撑板的相对侧均焊接有横板，所述横板的顶部穿插安装有螺纹套筒，所述横板通过螺纹套筒螺纹连接有调节丝杆，所述调节丝杆的顶端固定安装有把手，所述调节丝杆的底端转动安装有压板，两个所述支撑板的相对侧均开设有限位槽，所述压板的一侧固定安装有限位块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一活动块的一侧开设有与第一螺纹杆相适配的螺纹孔，且第一活动块通过其一侧开设的螺纹孔与第一螺纹杆螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二活动块的正面开设有与第二螺纹杆相适配的螺纹孔，且第二活动块通过其正面开设的螺纹孔与第二螺纹杆螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动板底部的两侧均固定安装有滚轮，且滚轮与底箱的顶部相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过第一电机、第一活动块、第一螺纹杆、固定槽、移动板、滚轮、通槽、第二螺纹杆、第二活动块、第二电机、横板、调节丝杆、把手、螺纹套筒、支撑板、限位块、限位槽、压板、液压伸缩杆、打磨盘、打磨电机、固定板和固定机构的配合使用，通过该打磨装置，避免了人工手持打磨机对盖板进行打磨，劳动强度低，无需大量的人工，节约了生产成本，提高了加工效率。

2、本实用通过集尘箱、连接管、吸尘泵、软管、横管、吸尘管和吸尘罩的配合使用，使打磨盘打磨过程中产生的碎屑和灰尘从吸尘罩被吸入，最后通过连接管进入集尘箱的内部，被收集，达到除尘的效果，从而有效的避免碎屑和灰尘对周围空气造成污染，同时也避免被周围工作人员吸入造成伤害的情况。

附图说明

图1为一种道岔盖板用磨耗机的结构示意图；

图2为一种道岔盖板用磨耗机中的局部侧视图；

图3为一种道岔盖板用磨耗机的图1中A处放大结构示意图。

图中：底箱1、支撑腿2、竖板3、第一电机4、顶箱5、集尘箱6、连接管7、吸尘泵8、软管9、第一活动块10、第一螺纹杆11、固定槽12、移动板13、滚轮14、通槽15、第二螺纹杆16、第二活动块17、第二电机18、横板19、调节丝杆20、把手21、螺纹套筒22、支撑板23、限位块24、限位槽25、压板26、液压伸缩杆27、横管28、吸尘管29、吸尘罩30、打磨盘31、打磨电机32、固定板33、固定机构34。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种道岔盖板用磨耗机，包括底箱1，底箱1底部的两侧均固定安装有支撑腿2，底箱1的顶部的两侧均固定安装有竖板3，两个竖板3之间固定安装有顶箱5，顶箱5的底部开设有固定槽12，一个竖板3一侧的上方固定安装有第一电机4，且第一电机4的驱动端依次贯穿一个竖板3的一侧和顶箱5的一侧并延伸至顶箱5的内部吗，第一电机4的驱动端固定安装有第一螺纹杆11，且第一螺纹杆11的一端与顶箱5内壁一侧上安装的轴承转动连接，第一螺纹杆11的外壁上套设有第一活动块10，且第一活动块10贯穿顶箱5内壁的底部并与固定槽12滑动连接，第一活动块10的底部固定安装有液压伸缩杆27，液压伸缩杆27的驱动端固定安装有固定板33，固定板33的底部固定安装有打磨电机32，打磨电机32的驱动端安装有打磨盘31，底箱1的顶部开设有通槽15，底箱1的正面固定安装有第二电机18，且第二电机18的驱动端贯穿底箱1的正面并延伸至底箱1的内部，第二电机18的驱动端固定安装有第二螺纹杆16，且第二螺纹杆16的一端与底箱1内壁后侧上安装的轴承转动连接，第二螺纹杆16的外壁上套设有第二活动块17，且第二活动块17贯穿底箱1内壁的顶部并与通槽15滑动连接，第二活动块17的顶部固定安装有移动板13，移动板13顶部的两侧均设置有固定机构34，顶箱5顶部的一侧分别固定安装有吸尘泵8和集尘箱6，吸尘泵8的输出端与集尘箱6之间固定连接有连接管7，且连接管7与集尘箱6的内部相连通，固定板33顶部的两侧均固定穿插安装有吸尘管29，两个吸尘管29的底端均安装有吸尘罩30，两个吸尘管29的顶端固定连接有横管28，且两个吸尘管29均与横管28的内部相连通，横管28外壁的中心处与吸尘泵8的输入端之间固定连接有软管9，且软管9与横管28的内部相连通，固定机构34包括支撑板23，且支撑板23的数量为两个，两个支撑板23分别固定于移动板13顶部的两侧，两个支撑板23的相对侧均焊接有横板19，横板19的顶部穿插安装有螺纹套筒22，横板19通过螺纹套筒22螺纹连接有调节丝杆20，调节丝杆20的顶端固定安装有把手21，调节丝杆20的底端转动安装有压板26，两个支撑板23的相对侧均开设有限位槽25，压板26的一侧固定安装有限位块24，且限位块24与相对应的限位槽25滑动连接，第一活动块10的一侧开设有与第一螺纹杆11相适配的螺纹孔，且第一活动块10通过其一侧开设的螺纹孔与第一螺纹杆11螺纹连接，第二活动块17的正面开设有与第二螺纹杆16相适配的螺纹孔，且第二活动块17通过其正面开设的螺纹孔与第二螺纹杆16螺纹连接，移动板13底部的两侧均固定安装有滚轮14，且滚轮14与底箱1的顶部相接触，一个竖板3的一侧固定安装有开关，开关、第一电机4、吸尘泵8、第二电机18、液压伸缩杆27和打磨电机32均通过导线电性连接有电源，且开关通过导线分别与第一电机4、吸尘泵8、第二电机18、液压伸缩杆27和打磨电机32电性连接。

本实用新型的工作原理是：

使用时，当需要对盖板进行打磨的时候，首先旋转把手21,把手21的转动带动调节丝杆20进行转动，通过调节丝杆20与螺纹套筒22的螺纹传动，使得调节丝杆20进行竖向的移动，调节丝杆20的移动带动压板26进行移动，压板26在移动的时候，会带动限位块24在限位槽25上进行滑动，限位块24与限位槽25的配合，会对压板26进行限位，使压板26只会进行竖向的移动，不会跟随调节丝杆20的转动进行转动，当调节压板26与移动板13之间合适的距离后，将盖板放置在移动板13的顶部，然后旋转把手21，使压板26向下移动，对盖板进行夹紧，待盖板固定好后，通过开关控制第一电机4开始工作，第一电机4的驱动端带动第一螺纹杆11进行转动，通过第一螺纹杆11与第一活动块10的螺纹传动，使得第一活动块10进行横向的移动，第一活动块10的移动带动液压伸缩杆27进行移动，液压伸缩杆27的移动带动固定板33进行移动，固定板33的移动带动打磨电机32进行移动，打磨盘31跟随打磨电机32进行移动，与此同时通过开关控制液压伸缩杆27与打磨电机32开始工作，液压伸缩杆27的驱动端带动固定板33进行竖向的移动，打磨电机32的启动带动打磨盘31进行转动，通过液压伸缩杆27的控制使转动中的打磨盘31与固定好后的盖板进行接触，转动中的打磨盘31会对盖板进行打磨，第一电机4的驱动可控制打磨盘31进行横向的移动，对盖板的打磨范围有限，因此在对盖板打磨的过程中，可通过开关控制第二电机18开始工作，第二电机18的驱动端带动第二螺纹杆16进行转动，通过第二螺纹杆16与第二活动块17的螺纹传动，使第二活动块17可进行水平方向上前后的移动，移动板13跟随第二活动块17进行移动，移动板13的移动会带动固定在其上的盖板进行移动，从而达到对盖板一个面的全方位打磨，在移动板13移动的过程中，会带动滚轮14在底箱1的顶部进行滚动，保证了移动板13在移动过程中的稳定性，避免了单靠第二活动块17一个点的支撑，而造成移动板13在移动过程中，产生晃动，而影响对盖板的打磨，通过该打磨装置，避免了人工手持打磨机对盖板进行打磨，劳动强度低，无需大量的人工，节约了生产成本，提高了加工效率，在对盖板打磨的过程中，会产生大量的碎屑及灰尘，因此通过该装置在对盖板打磨的过程中，启动吸尘泵8,吸尘泵8启动后，会产生一个吸力，这个吸力通过软管9、横管28和吸尘管29形成的通路，使打磨盘31打磨过程中产生的碎屑和灰尘从吸尘罩30被吸入，最后通过连接管7进入集尘箱6的内部，被收集，达到除尘的效果，从而有效的避免碎屑和灰尘对周围空气造成污染，同时也避免被周围工作人员吸入造成伤害的情况。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种道岔盖板用磨耗机，包括底箱（1），其特征在于：所述底箱（1）底部的两侧均固定安装有支撑腿（2），所述底箱（1）的顶部的两侧均固定安装有竖板（3），两个所述竖板（3）之间固定安装有顶箱（5），所述顶箱（5）的底部开设有固定槽（12），一个所述竖板（3）一侧的上方固定安装有第一电机（4），所述第一电机（4）的驱动端固定安装有第一螺纹杆（11），所述第一螺纹杆（11）的外壁上套设有第一活动块（10），所述第一活动块（10）的底部固定安装有液压伸缩杆（27），所述液压伸缩杆（27）的驱动端固定安装有固定板（33），所述固定板（33）的底部固定安装有打磨电机（32），所述打磨电机（32）的驱动端安装有打磨盘（31），所述底箱（1）的顶部开设有通槽（15），所述底箱（1）的正面固定安装有第二电机（18），所述第二电机（18）的驱动端固定安装有第二螺纹杆（16），所述第二螺纹杆（16）的外壁上套设有第二活动块（17），所述第二活动块（17）的顶部固定安装有移动板（13），所述移动板（13）顶部的两侧均设置有固定机构（34）。

2.根据权利要求1所述的一种道岔盖板用磨耗机，其特征在于：所述顶箱（5）顶部的一侧分别固定安装有吸尘泵（8）和集尘箱（6），所述吸尘泵（8）的输出端与集尘箱（6）之间固定连接有连接管（7），所述固定板（33）顶部的两侧均固定穿插安装有吸尘管（29），两个所述吸尘管（29）的底端均安装有吸尘罩（30），两个所述吸尘管（29）的顶端固定连接有横管（28），所述横管（28）外壁的中心处与吸尘泵（8）的输入端之间固定连接有软管（9）。

3.根据权利要求1所述的一种道岔盖板用磨耗机，其特征在于：所述固定机构（34）包括支撑板（23），且支撑板（23）的数量为两个，两个所述支撑板（23）分别固定于移动板（13）顶部的两侧，两个所述支撑板（23）的相对侧均焊接有横板（19），所述横板（19）的顶部穿插安装有螺纹套筒（22），所述横板（19）通过螺纹套筒（22）螺纹连接有调节丝杆（20），所述调节丝杆（20）的顶端固定安装有把手（21），所述调节丝杆（20）的底端转动安装有压板（26），两个所述支撑板（23）的相对侧均开设有限位槽（25），所述压板（26）的一侧固定安装有限位块（24）。

4.根据权利要求1所述的一种道岔盖板用磨耗机，其特征在于：所述第一活动块（10）的一侧开设有与第一螺纹杆（11）相适配的螺纹孔，且第一活动块（10）通过其一侧开设的螺纹孔与第一螺纹杆（11）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种道岔盖板用磨耗机，其特征在于：所述第二活动块（17）的正面开设有与第二螺纹杆（16）相适配的螺纹孔，且第二活动块（17）通过其正面开设的螺纹孔与第二螺纹杆（16）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种道岔盖板用磨耗机，其特征在于：所述移动板（13）底部的两侧均固定安装有滚轮（14），且滚轮（14）与底箱（1）的顶部相接触。

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