CN217453388U - 一种物料完成度高的继电器触点加工用抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物料完成度高的继电器触点加工用抛光机，包括机架，所述机架的右侧端设置有控制器，所述机架的左侧顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧端设置有顶部抛光机构，所述顶部抛光机构的下方设置有侧面抛光机构，所述侧面抛光机构上设置有调节机构，所述侧面抛光机构的一侧设置有防偏差机构；本实用新型涉及抛光机技术领域。该物料完成度高的继电器触点加工用抛光机，通过设置的调节机构能够对侧面抛光机构中的滑块的位置进行调节移动，进而调节了抛光砂纸带与工作台之间的距离，使得抛光砂纸带能够对不同规定的物件进行抛光处理，通过安装张紧轮对抛光砂纸带进行张紧，从而方便对机械的抛光砂纸带传动使用不会出现问题。

Description

一种物料完成度高的继电器触点加工用抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种物料完成度高的继电器触点加工用抛光机。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。

继电器触点加工用抛光机在使用过程中，继电器触点均是均在抛光机上的，然后在使用抛光砂纸带对其进行抛光处理，但是现有的继电器触点加工用抛光机不能够够对抛光砂纸带与待抛光物件之间的距离进行调节，从而降低了装置的实际使用性，并抛光砂纸带在使用过程中，时常会出现跑偏的现象，而跑偏会引起系统故障影响生产效率，会对设备主要部件造成损坏的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种物料完成度高的继电器触点加工用抛光机，解决了现有的抛光机，在使用时不能够够对抛光砂纸带与待抛光物件之间的距离进行调节，从而降低了装置的实际使用性，并且抛光砂纸带跑偏会引起系统故障影响生产效率，会对设备主要部件造成损坏的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种物料完成度高的继电器触点加工用抛光机，包括机架，所述机架的右侧端设置有控制器，所述机架的左侧顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧端设置有顶部抛光机构，所述顶部抛光机构的下方设置有侧面抛光机构，所述侧面抛光机构上设置有调节机构，所述侧面抛光机构的一侧设置有防偏差机构，所述机架的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部卡接有物件；所述侧面抛光机构包括固定安装在机架内腔顶部的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端贯穿机架顶部并固定连接有转动杆，所述转动杆表面底端通过轴承转动连接有固定块，且固定块固定安装在机架顶部表面，所述转动杆的顶部表面固定连接有主动轮，所述固定块的另一侧顶部固定连接有调节架，所述调节架的顶部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部两侧分别设置有第一导向轮与第二导向轮，所述主动轮、第一导向轮、第二导向轮通过抛光砂纸带进行传动连接。

优选的，所述调节机构包括固定安装在调节架底端一侧的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端通过活动杆与滑块底部固定连接，所述调节架的顶部一侧固定连接有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的输出端固定连接有活动块，且活动块的顶部设置有张紧轮。

优选的，所述控制器的前端表面设置有显示器，所述控制器的一侧设置有控制按钮。

优选的，所述顶部抛光机构包括固定安装在支撑架顶部的液压气缸，所述液压气缸的输出端贯穿支撑架并固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有磨削头。

优选的，所述支撑架的内侧两端均固定安装有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑座，所述滑座的内侧端与支撑板的外侧端固定连接。

优选的，所述防偏差机构包括固定安装在滑块顶部靠近第二导向轮一侧的定位块，所述定位块的一端滑动连接有连接架，所述连接架的另一端活动连接有对称的定位轮，对称所述定位轮与抛光砂纸带的上下端相互对应，所述定位块顶部另一端转动连接有调节手柄，所述调节手柄的一端铰接有连接杆，且连接杆的另一端贯穿定位块并与连接架的一端固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种物料完成度高的继电器触点加工用抛光机。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该物料完成度高的继电器触点加工用抛光机，通过设置的调节机构能够对侧面抛光机构中的滑块的位置进行调节移动，进而调节了抛光砂纸带与工作台之间的距离，使得抛光砂纸带能够对不同规定的物件进行抛光处理，通过安装张紧轮对抛光砂纸带进行张紧，从而方便对机械的抛光砂纸带传动使用不会出现问题。

(2)、该物料完成度高的继电器触点加工用抛光机，通过设置的防偏差机构，能够对抛光砂纸带进行限位处理，防止抛光砂纸带在工作过程中出现跑偏，另一方面抛光砂纸带是运动的，定位轮与抛光砂纸带之间是滚动摩擦，不会对抛光砂纸带边部产生很大的磨损，这样既防止了抛光砂纸带跑偏，还可以减少抛光砂纸带磨损，增加抛光砂纸带的使用寿命，避免了抛光砂纸带跑偏会引起系统故障影响生产效率，会对设备主要部件造成损坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构立体图；

图2为本实用新型的外部结构立体剖视图；

图3为本实用新型中侧面抛光机构的结构立体图；

图4为本实用新型中防偏差机构的结构立体图。

图中：1、机架；2、控制器；3、支撑架；4、顶部抛光机构；5、侧面抛光机构；6、调节机构；7、防偏差机构；8、工作台；9、物件；201、显示器； 202、控制按钮；301、滑轨；302、滑座；401、液压气缸；402、支撑板；403、第一驱动电机；404、磨削头；501、第二驱动电机；502、转动杆；503、固定块；504、主动轮；505、调节架；506、滑块；507、第一导向轮；508、第二导向轮；509、抛光砂纸带；601、液压伸缩杆；602、第二液压伸缩杆；603、张紧轮；701、定位块；702、连接架；703、定位轮；704、调节手柄；705、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种物料完成度高的继电器触点加工用抛光机，包括机架1，机架1的右侧端设置有控制器2，机架1 的左侧顶部固定连接有支撑架3，支撑架3的内侧端设置有顶部抛光机构4，顶部抛光机构4的下方设置有侧面抛光机构5，侧面抛光机构5上设置有调节机构6，侧面抛光机构5的一侧设置有防偏差机构7，机架1的顶部固定连接有工作台8，工作台8的顶部卡接有物件9；侧面抛光机构5包括固定安装在机架1内腔顶部的第二驱动电机501，第二驱动电机501的输出端贯穿机架1 顶部并固定连接有转动杆502，转动杆502表面底端通过轴承转动连接有固定块503，且固定块503固定安装在机架1顶部表面，转动杆502的顶部表面固定连接有主动轮504，固定块503的另一侧顶部固定连接有调节架505，调节架505的顶部滑动连接有滑块506，滑块506的顶部两侧分别设置有第一导向轮507与第二导向轮508，主动轮504、第一导向轮507、第二导向轮508通过抛光砂纸带509进行传动连接，通过开启第二驱动电机501带动转动杆502 转动，转动杆502带动主动轮504转动，主动轮504通过抛光砂纸带509带动第二导向轮508、第一导向轮507转动，抛光砂纸带509能够对物件9的外表面进行抛光处理；调节机构6包括固定安装在调节架505底端一侧的液压伸缩杆601，液压伸缩杆601的输出端通过活动杆与滑块506底部固定连接，调节架505的顶部一侧固定连接有第二液压伸缩杆602，第二液压伸缩杆602 的输出端固定连接有活动块，且活动块的顶部设置有张紧轮603，通过开启液压伸缩杆601带动滑块506位于调节架505顶部移动，调节抛光砂纸带509 与物件9之间的间距，开启第二液压伸缩杆602带动张紧轮603进行移动，从而使得张紧轮603对抛光砂纸带509的张紧程度进行调节，从而使得抛光砂纸带509能够更好的对物件9的侧壁进行抛光处理，通过设置的调节机构6 能够对侧面抛光机构5中的滑块506的位置进行调节移动，进而调节了抛光砂纸带509与工作台8之间的距离，使得抛光砂纸带509能够对不同规定的物件9进行抛光处理，通过安装张紧轮603对抛光砂纸带509进行张紧，从而方便对机械的抛光砂纸带509传动使用不会出现问题；控制器2的前端表面设置有显示器201，控制器2的一侧设置有控制按钮202，控制按钮202与液压气缸401、第一驱动电机403、第二驱动电机501、液压伸缩杆601、第二液压伸缩杆602电性连接；顶部抛光机构4包括固定安装在支撑架3顶部的液压气缸401，液压气缸401的输出端贯穿支撑架3并固定连接有支撑板 402，支撑板402的顶部固定安装有第一驱动电机403，第一驱动电机403的输出端固定连接有磨削头404，通过开启第一驱动电机403带动磨削头404旋转，并开启液压气缸401带动支撑板402位于滑轨301上进行升降移动，使得磨削头404对物件9的顶部进行抛光处理；支撑架3的内侧两端均固定安装有滑轨301，滑轨301上滑动连接有滑座302，滑座302的内侧端与支撑板 402的外侧端固定连接；防偏差机构7包括固定安装在滑块506顶部靠近第二导向轮508一侧的定位块701，定位块701的一端滑动连接有连接架702，连接架702的另一端活动连接有对称的定位轮703，对称定位轮703与抛光砂纸带509的上下端相互对应，定位块701顶部另一端转动连接有调节手柄704，调节手柄704的一端铰接有连接杆705，且连接杆705的另一端贯穿定位块701并与连接架702的一端固定连接，通过转动调节手柄704，使得调节手柄 704能够带动连接杆705向第二导向轮508一侧移动，进而能够推动连接架 702向第二导向轮508一侧移动，使得对称的定位轮703能够对抛光砂纸带 509进行限位处理，防止抛光砂纸带509在工作过程中出现跑偏，另一方面抛光砂纸带509是运动的，定位轮703与抛光砂纸带509之间是滚动摩擦，不会对抛光砂纸带509边部产生很大的磨损，这样既防止了抛光砂纸带509跑偏，还可以减少抛光砂纸带509磨损，增加抛光砂纸带509的使用寿命。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，将带加工的物件9卡接固定在工作台8的表面，开启第一驱动电机403带动磨削头404旋转，并开启液压气缸401带动支撑板402位于滑轨301上进行升降移动，使得磨削头404对物件9的顶部进行抛光处理；通过开启液压伸缩杆601带动滑块506位于调节架505顶部移动，调节抛光砂纸带509与物件9之间的间距，开启第二液压伸缩杆602带动张紧轮603进行移动，从而使得张紧轮603对抛光砂纸带509的张紧程度进行调节，从而使得抛光砂纸带509能够更好的对物件9的侧壁进行抛光处理，通过设置的调节机构6能够对侧面抛光机构5中的滑块506的位置进行调节移动，进而调节了抛光砂纸带509与工作台8之间的距离，使得抛光砂纸带509能够对不同规定的物件9进行抛光处理，通过安装张紧轮603对抛光砂纸带509进行张紧，从而方便对机械的抛光砂纸带509传动使用不会出现问题；通过转动调节手柄704，使得调节手柄704能够带动连接杆705向第二导向轮508一侧移动，进而能够推动连接架702向第二导向轮508一侧移动，使得对称的定位轮703能够对抛光砂纸带509进行限位处理，防止抛光砂纸带509在工作过程中出现跑偏，另一方面抛光砂纸带509是运动的，定位轮703与抛光砂纸带509之间是滚动摩擦，不会对抛光砂纸带509边部产生很大的磨损，这样既防止了抛光砂纸带509跑偏，还可以减少抛光砂纸带509磨损，增加抛光砂纸带509的使用寿命；开启第二驱动电机501带动转动杆502转动，转动杆502带动主动轮504转动，主动轮504通过抛光砂纸带509带动第二导向轮508、第一导向轮507转动，抛光砂纸带509能够对物件9的外表面进行抛光处理，以上就是一种物料完成度高的继电器触点加工用抛光机的工作原理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种物料完成度高的继电器触点加工用抛光机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的右侧端设置有控制器(2)，所述机架(1)的左侧顶部固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的内侧端设置有顶部抛光机构(4)，所述顶部抛光机构(4)的下方设置有侧面抛光机构(5)，所述侧面抛光机构(5)上设置有调节机构(6)，所述侧面抛光机构(5)的一侧设置有防偏差机构(7)，所述机架(1)的顶部固定连接有工作台(8)，所述工作台(8)的顶部卡接有物件(9)；

所述侧面抛光机构(5)包括固定安装在机架(1)内腔顶部的第二驱动电机(501)，所述第二驱动电机(501)的输出端贯穿机架(1)顶部并固定连接有转动杆(502)，所述转动杆(502)表面底端通过轴承转动连接有固定块(503)，且固定块(503)固定安装在机架(1)顶部表面，所述转动杆(502)的顶部表面固定连接有主动轮(504)，所述固定块(503)的另一侧顶部固定连接有调节架(505)，所述调节架(505)的顶部滑动连接有滑块(506)，所述滑块(506)的顶部两侧分别设置有第一导向轮(507)与第二导向轮(508)，所述主动轮(504)、第一导向轮(507)、第二导向轮(508)通过抛光砂纸带(509)进行传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种物料完成度高的继电器触点加工用抛光机，其特征在于：所述调节机构(6)包括固定安装在调节架(505)底端一侧的液压伸缩杆(601)，所述液压伸缩杆(601)的输出端通过活动杆与滑块(506)底部固定连接，所述调节架(505)的顶部一侧固定连接有第二液压伸缩杆(602)，所述第二液压伸缩杆(602)的输出端固定连接有活动块，且活动块的顶部设置有张紧轮(603)。

3.根据权利要求1所述的一种物料完成度高的继电器触点加工用抛光机，其特征在于：所述控制器(2)的前端表面设置有显示器(201)，所述控制器(2)的一侧设置有控制按钮(202)。

4.根据权利要求1所述的一种物料完成度高的继电器触点加工用抛光机，其特征在于：所述顶部抛光机构(4)包括固定安装在支撑架(3)顶部的液压气缸(401)，所述液压气缸(401)的输出端贯穿支撑架(3)并固定连接有支撑板(402)，所述支撑板(402)的顶部固定安装有第一驱动电机(403)，所述第一驱动电机(403)的输出端固定连接有磨削头(404)。

5.根据权利要求4所述的一种物料完成度高的继电器触点加工用抛光机，其特征在于：所述支撑架(3)的内侧两端均固定安装有滑轨(301)，所述滑轨(301)上滑动连接有滑座(302)，所述滑座(302)的内侧端与支撑板(402)的外侧端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种物料完成度高的继电器触点加工用抛光机，其特征在于：所述防偏差机构(7)包括固定安装在滑块(506)顶部靠近第二导向轮(508)一侧的定位块(701)，所述定位块(701)的一端滑动连接有连接架(702)，所述连接架(702)的另一端活动连接有对称的定位轮(703)，对称所述定位轮(703)与抛光砂纸带(509)的上下端相互对应，所述定位块(701)顶部另一端转动连接有调节手柄(704)，所述调节手柄(704)的一端铰接有连接杆(705)，且连接杆(705)的另一端贯穿定位块(701)并与连接架(702)的一端固定连接。

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