CN215030777U - 一种合成革烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种合成革烘干装置，包括箱体，所述箱体的左右两侧均开设有通槽，箱体的内部横向设有待烘干合成革，所述待烘干合成革通过通槽贯穿箱体，所述箱体的内部右侧设有烘干单元。该合成革烘干装置，通过箱体、通槽、待烘干合成革和烘干单元之间的配合，通过传动组件的传动可以使两个丝杆进行转动，因丝杆的外壁与支板的滑动连接关系，以及两个圆杆与支板的限位，能够使两个支板、横管和喷头进行前后间歇性运动，能够使喷头喷出的热风均匀的作用在待烘干合成革的外表面，不会出现待烘干合成革烘干表面存有受热不均气流强度不同情况，对待烘干合成革的烘干效果得以提升。

Description

一种合成革烘干装置

技术领域

本实用新型涉及合成革加工技术领域，具体为一种合成革烘干装置。

背景技术

合成革模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品，通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨酯层作为粒面层制得。其正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然革。广泛用于制作鞋、靴、箱包和球类等，合成革烘干装置是合成革的加工装置，例如申请号为201711148307.6的专利，包括底座，所述底座上侧设置有烘干箱，所述烘干箱两侧分别设置有合成革进口和合成革出口，所述烘干箱内部两端安装有主动辊，虽然能够较为均匀的对内侧待烘干合成革进行烘干作业，但是在实际使用过程中依旧存有一定的弊端，例如热气喷头喷出的热气与行进间的待烘干合成革之间存有接触死角，导致合成革烘干表面存有受热不均气流强度不同情况出现，对待烘干合成革的烘干效果有待加强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种合成革烘干装置，以解决上述背景技术中提出的热气喷头喷出的热气与行进间的待烘干合成革之间存有接触死角，导致合成革烘干表面存有受热不均气流强度不同情况出现，对待烘干合成革的烘干效果有待加强问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合成革烘干装置，包括箱体，所述箱体的左右两侧均开设有通槽，所述箱体的内部横向设有待烘干合成革，所述待烘干合成革通过通槽贯穿箱体，所述箱体的内部右侧设有烘干单元；

所述烘干单元包括横管、套筒、喷头、支板、圆杆、丝杆、电机、传动组件、热风机和弯管；

两个所述横管分别位于箱体的内部右侧上下两侧，所述横管的外壁中心固定套接有套筒，所述横管的外壁内侧从左到右依次固接有多个喷头，所述套筒的外壁外侧固接有支板，所述支板的前表面左右两侧均插入有圆杆，所述圆杆的两端均与箱体的内壁固定相连，所述圆杆的外壁与支板的接触面间隙配合，所述支板的前表面中心插入有丝杆，所述丝杆的外壁与支板的接触面滑动卡接相连，所述丝杆的前后两端均通过密封轴承与箱体转动相连，所述电机安装在箱体的后侧表面，所述电机的输出轴通过传动组件与丝杆转动相连，所述横管的外壁外侧左右两端均固接有热风机，所述热风机的内侧表面固接有弯管，所述弯管的另一端与横管固定相连。不会出现待烘干合成革烘干表面存有受热不均气流强度不同情况，对待烘干合成革的烘干效果得以提升。

优选的，两个所述圆杆相对于支板的中心点左右对称。可以使两个圆杆对支板均匀施力。

优选的，所述箱体的内部左侧设有增效单元；

所述增效单元包括槽板、排液管、第一辊筒、第二辊筒、支架一、横板和压簧；

所述槽板固接在箱体的内部底端左侧，所述槽板的下表面固接有排液管，所述排液管贯穿箱体，所述槽板的内部顶端左右两侧均转动连接有第一辊筒，所述第一辊筒的上方设有第二辊筒，所述第二辊筒的上方转动连接有支架一，所述支架一的顶端固接有横板，所述横板的上表面左右两侧均固接有压簧，所述压簧的另一端与箱体的接触面固定相连。利于后续烘干作业的高效进行。

优选的，所述槽板的内部底端为锥形结构。便于槽板的内部水分流入到排液管的内部。

优选的，两个所述压簧相对于横板的中心点左右对称。可以使两个压簧对横板均匀施力。

优选的，所述横板的上方设有辅助单元；

所述辅助单元包括圆环、拉绳、定滑轮、支架二、挂环和挂杆；

所述圆环固接在横板的上表面中心，所述圆环的顶端固接有拉绳，所述拉绳的外壁抵紧有定滑轮，所述定滑轮的顶端固接有支架二，所述支架二与箱体的接触面固定相连，所述拉绳的另一端固接有挂环，所述挂环的内侧挂接有挂杆，所述挂杆与箱体的接触面固定相连。便于操作人员将待烘干合成革通过通槽贯穿箱体。

优选的，所述挂环的外壁左侧固接有把手。把手便于操作人员对挂环均匀施力。

优选的，所述圆环与横板的中心点均位于同一条水平垂直线上。圆环受力后可以对横板均匀施力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该合成革烘干装置，相对于传统技术，具有以下优点：

通过箱体、通槽、待烘干合成革和烘干单元之间的配合，当待烘干合成革通过通槽贯穿箱体运行行进时，操作人员将热风机和电机同时进行供电，热风机通电后可以通过弯管、横管和喷头，向内侧待烘干合成革进行输送热风烘干作业，而电机通电后可以使电机的输出轴进行转，通过传动组件的传动可以使两个丝杆进行转动，因丝杆的外壁与支板的滑动连接关系，以及两个圆杆与支板的限位，能够使两个支板、横管和喷头进行前后间歇性运动，能够使喷头喷出的热风均匀的作用在待烘干合成革的外表面，不会出现待烘干合成革烘干表面存有受热不均气流强度不同情况，对待烘干合成革的烘干效果得以提升；

通过箱体、通槽、待烘干合成革、烘干单元和增效单元之间的配合，待烘干合成革通过通槽贯穿箱体运行行进过程中，压簧会对横板、支架一和第二辊筒施加向下的作用力，能够使第一辊筒和第二辊筒均匀待烘干合成革相抵紧，可以将待烘干合成革内部残留的水分挤出，流入到槽板内部通过排液管排出，能够明显的降低待烘干合成革内部水分含量，利于后续烘干作业的高效进行；

通过箱体、通槽、待烘干合成革、增效单元和辅助单元之间的配合，操作人员将挂环进行施力与挂杆向挂接，通过拉绳的传动可以使支板向上移动，将第二辊筒与第一辊筒之间相分离，便于操作人员将待烘干合成革通过通槽贯穿箱体。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1箱体和丝杆的右视局部示意图；

图3为图1箱体、横杆和辅助单元的连接结构示意图；

图4为图1横管、套筒和丝杆的连接结构示意图。

图中：1、箱体，2、通槽，3、待烘干合成革，4、烘干单元，401、横管， 402、套筒，403、喷头，404、支板，405、圆杆，406、丝杆，407、电机， 408、传动组件，409、热风机，410、弯管，5、增效单元，501、槽板，502、排液管，503、第一辊筒，504、第二辊筒，505、支架一，506、横板，507、压簧，6、辅助单元，601、圆环，602、拉绳，603、定滑轮，604、支架二， 605、挂环，606、挂杆，7、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种合成革烘干装置，包括箱体1，箱体1的左右两侧均开设有通槽2，箱体1的内部横向设有待烘干合成革3，待烘干合成革3通过通槽2贯穿箱体1，箱体1的内部右侧设有烘干单元4，烘干单元4包括横管401、套筒402、喷头403、支板404、圆杆 405、丝杆406、电机407、传动组件408、热风机409和弯管410，两个横管 401分别位于箱体1的内部右侧上下两侧，横管401的外壁中心固定套接有套筒402，横管401的外壁内侧从左到右依次固接有多个喷头403，喷头403与横管401的内部互为连通，套筒402的外壁外侧固接有支板404，支板404的前表面左右两侧均插入有圆杆405，圆杆405的两端均与箱体1的内壁固定相连，圆杆405的外壁与支板404的接触面间隙配合，支板404的前表面中心插入有丝杆406，丝杆406为往复丝杆丝杆406的外壁与支板404的接触面滑动卡接相连，丝杆406的前后两端均通过密封轴承与箱体1转动相连，丝杆 406的后侧端部贯穿箱体1，电机407安装在箱体1的后侧表面，电机407和热风机409的电源线均匀外界供电装置相对接，电机407的输出轴通过传动组件408与丝杆406转动相连，横管401的外壁外侧左右两端均固接有热风机409，热风机409的内侧表面固接有弯管410，弯管410与横管401的内部互为连通，弯管410的另一端与横管401固定相连，两个圆杆405相对于支板404的中心点左右对称，可以使两个圆杆405对支板404均匀施力。

箱体1的内部左侧设有增效单元5，增效单元5包括槽板501、排液管502、第一辊筒503、第二辊筒504、支架一505、横板506和压簧507，槽板501 固接在箱体1的内部底端左侧，槽板501的下表面固接有排液管502，排液管 502与槽板501的内部互为连通，排液管502贯穿箱体1，槽板501的内部顶端左右两侧均转动连接有第一辊筒503，第一辊筒503通过密封轴承与槽板 501转动相连，第一辊筒503的上方设有第二辊筒504，第二辊筒504的上方转动连接有支架一505，第二辊筒504通过密封轴承与支架一505转动相连，支架一505的顶端固接有横板506，横板506的上表面左右两侧均固接有压簧507，压簧507的系数为10-50N/CM，压簧507的另一端与箱体1的接触面固定相连，槽板501的内部底端为锥形结构，便于槽板501的内部水分流入到排液管502的内部，两个压簧507相对于横板506的中心点左右对称，可以使两个压簧507对横板506均匀施力。

横板506的上方设有辅助单元6，辅助单元6包括圆环601、拉绳602、定滑轮603、支架二604、挂环605和挂杆606，圆环601固接在横板506的上表面中心，圆环601的顶端固接有拉绳602，拉绳602的外壁抵紧有定滑轮 603，定滑轮603的顶端固接有支架二604，支架二604与箱体1的接触面固定相连，拉绳602的另一端固接有挂环605，挂环605的内侧挂接有挂杆606，挂杆606与箱体1的接触面固定相连，挂环605的外壁左侧固接有把手7，把手7便于操作人员对挂环605均匀施力，圆环601与横板506的中心点均位于同一条水平垂直线上，圆环601受力后可以对横板506均匀施力。

当合成革烘干装置，在进行使用的过程中，当待烘干合成革3通过通槽2 贯穿箱体1运行行进时，压簧507会对横板506、支架一505和第二辊筒504 施加向下的作用力，能够使第一辊筒503和第二辊筒504均匀待烘干合成革3 相抵紧，可以将待烘干合成革3内部残留的水分挤出，流入到槽板501内部通过排液管502排出，此过程中操作人员将热风机409和电机407同时进行供电，热风机409通电后可以通过弯管410、横管401和喷头403，向内侧待烘干合成革3进行输送热风烘干作业，而电机407通电后可以使电机407的输出轴进行转，通过传动组件408的传动可以使两个丝杆406进行转动，因丝杆406的外壁与支板404的滑动连接关系，以及两个圆杆405与支板404 的限位，能够使两个支板404、横管401和喷头403进行前后间歇性运动，能够使喷头403喷出的热风均匀的作用在待烘干合成革3的外表面，不会出现待烘干合成革3烘干表面存有受热不均气流强度不同情况，对待烘干合成革3 的烘干效果得以提升，利于推广使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种合成革烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左右两侧均开设有通槽(2)，所述箱体(1)的内部横向设有待烘干合成革(3)，所述待烘干合成革(3)通过通槽(2)贯穿箱体(1)，所述箱体(1)的内部右侧设有烘干单元(4)；

所述烘干单元(4)包括横管(401)、套筒(402)、喷头(403)、支板(404)、圆杆(405)、丝杆(406)、电机(407)、传动组件(408)、热风机(409)和弯管(410)；

两个所述横管(401)分别位于箱体(1)的内部右侧上下两侧，所述横管(401)的外壁中心固定套接有套筒(402)，所述横管(401)的外壁内侧从左到右依次固接有多个喷头(403)，所述套筒(402)的外壁外侧固接有支板(404)，所述支板(404)的前表面左右两侧均插入有圆杆(405)，所述圆杆(405)的两端均与箱体(1)的内壁固定相连，所述圆杆(405)的外壁与支板(404)的接触面间隙配合，所述支板(404)的前表面中心插入有丝杆(406)，所述丝杆(406)的外壁与支板(404)的接触面滑动卡接相连，所述丝杆(406)的前后两端均通过密封轴承与箱体(1)转动相连，所述电机(407)安装在箱体(1)的后侧表面，所述电机(407)的输出轴通过传动组件(408)与丝杆(406)转动相连，所述横管(401)的外壁外侧左右两端均固接有热风机(409)，所述热风机(409)的内侧表面固接有弯管(410)，所述弯管(410)的另一端与横管(401)固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种合成革烘干装置，其特征在于：两个所述圆杆(405)相对于支板(404)的中心点左右对称。

3.根据权利要求1所述的一种合成革烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部左侧设有增效单元(5)；

所述增效单元(5)包括槽板(501)、排液管(502)、第一辊筒(503)、第二辊筒(504)、支架一(505)、横板(506)和压簧(507)；

所述槽板(501)固接在箱体(1)的内部底端左侧，所述槽板(501)的下表面固接有排液管(502)，所述排液管(502)贯穿箱体(1)，所述槽板(501)的内部顶端左右两侧均转动连接有第一辊筒(503)，所述第一辊筒(503)的上方设有第二辊筒(504)，所述第二辊筒(504)的上方转动连接有支架一(505)，所述支架一(505)的顶端固接有横板(506)，所述横板(506)的上表面左右两侧均固接有压簧(507)，所述压簧(507)的另一端与箱体(1)的接触面固定相连。

4.根据权利要求3所述的一种合成革烘干装置，其特征在于：所述槽板(501)的内部底端为锥形结构。

5.根据权利要求3所述的一种合成革烘干装置，其特征在于：两个所述压簧(507)相对于横板(506)的中心点左右对称。

6.根据权利要求3所述的一种合成革烘干装置，其特征在于：所述横板(506)的上方设有辅助单元(6)；

所述辅助单元(6)包括圆环(601)、拉绳(602)、定滑轮(603)、支架二(604)、挂环(605)和挂杆(606)；

所述圆环(601)固接在横板(506)的上表面中心，所述圆环(601)的顶端固接有拉绳(602)，所述拉绳(602)的外壁抵紧有定滑轮(603)，所述定滑轮(603)的顶端固接有支架二(604)，所述支架二(604)与箱体(1)的接触面固定相连，所述拉绳(602)的另一端固接有挂环(605)，所述挂环(605)的内侧挂接有挂杆(606)，所述挂杆(606)与箱体(1)的接触面固定相连。

7.根据权利要求6所述的一种合成革烘干装置，其特征在于：所述挂环(605)的外壁左侧固接有把手(7)。

8.根据权利要求6所述的一种合成革烘干装置，其特征在于：所述圆环(601)与横板(506)的中心点均位于同一条水平垂直线上。

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