CN110625538A - 一种抛丸清理机 - Google Patents

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杜海滨
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Abstract

本发明公开了一种抛丸清理机，涉及抛丸清理机领域，包括底座，所述底座顶端的一侧设置有清理座，所述清理座的一端设置有安装座，所述安装座的一侧设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有叶轮，且叶轮位于安装座内。本发明通过设置的滑槽、螺杆和滑块，使用时，将需要进行清理的工件利用夹持块固定，而后，启动装置，根据滑块的大小与滑槽相匹配，且滑块与螺杆通过螺纹连接的关系，使得第二伺服电机能够利用螺杆带动滑块以及工件在滑槽内部进行滑动，最终在移动至清理座内部后开始清理工作，同时滑块底端的第三伺服电机，能够在清理时带动工件旋转，使得工件清理的更为全面，提高清理效果。

Description

一种抛丸清理机
技术领域
本发明涉及抛丸清理机技术领域，具体为一种抛丸清理机。
背景技术
抛丸清理机是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的目的。
现有的抛丸清理机在使用时，对工件的放置于取出操作较为复杂，适用性差，且清理时工件大多处于静止状态，导致清理效果不佳，同时现有的抛丸清理机使用的弹丸数量庞大，且无法循环使用，成本较高。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决现有的抛丸清理机在使用时，对工件的放置于取出操作较为复杂，适用性差，且清理时工件大多处于静止状态，导致清理效果不佳，同时现有的抛丸清理机使用的弹丸数量庞大，且无法循环使用，成本较高的问题，提供一种抛丸清理机。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抛丸清理机，包括底座，所述底座顶端的一侧设置有清理座，所述清理座的一端设置有安装座，所述安装座的一侧设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有叶轮，且叶轮位于安装座内，所述清理座的一侧设置有外盖，所述清理座的顶端设置有支撑块，所述支撑块的顶端设置有料槽，所述料槽远离外盖的一侧设置有提料管，所述提料管的顶端设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有提料辊，且提料辊位于提料管的内部，所述底座顶端的另一侧设置有固定柱，所述固定柱的顶端设置有卡块，所述卡块的内部设置有固定座，所述固定座的内部设置有滑槽，所述固定座的一侧设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端设置有螺杆，所述螺杆的外侧设置有滑块，所述滑块的底端设置有第三伺服电机，所述第三伺服电机的底端设置有夹持块。
优选地，所述清理座的底端靠近固定柱一侧倾斜，所述清理座位于安装座的一端呈三角斜面，且安装座的数量为两组。
优选地，所述清理座的内部设置有气缸，且气缸的输出端连接有外盖，所述气缸通过转轴与清理座和外盖转动连接。
优选地，所述料槽靠近安装座的一端设置有出料口，且出料口的底端设置有料管，所述料管的数量为两组，两组所述料管分别连接两组安装座。
优选地，所述提料管靠近清理座一侧设置有进料口，且提料管位于进料口的上方设置有排料口，所述提料辊呈螺旋状结构。
优选地，所述固定柱通过螺丝与底座可拆卸连接，所述固定座的大小与卡块相匹配。
优选地，所述滑块的大小与滑槽相匹配，且滑块通过螺纹与螺杆转动连接。
优选地，所述固定座远离第二伺服电机的一侧延伸至清理座内部。
优选地，所述旋转电机、伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机均与外部电源电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明，通过设置的滑槽、螺杆和滑块，使用时，将需要进行清理的工件利用夹持块固定，而后，启动装置，根据滑块的大小与滑槽相匹配，且滑块与螺杆通过螺纹连接的关系，使得第二伺服电机能够利用螺杆带动滑块以及工件在滑槽内部进行滑动，最终在移动至清理座内部后开始清理工作，同时滑块底端的第三伺服电机，能够在清理时带动工件旋转，使得工件清理的更为全面，提高清理效果。
2、本发明，通过设置的清理座和安装座，根据清理座的一端呈三角状，而安装座的数量又为两组，使得其内部的叶轮在喷射抛丸时，能够以倾斜的角度进行，用以配合不同形状的工件，使工件的清理更均匀，适用性高。
3、本发明，通过设置的提料管、料槽和料管，根据清理座底端靠近固定柱一侧倾斜，使得喷射出的抛丸在落入清理座后经由进料口滚入提料管内，而后由呈螺旋状的提料辊带动其上升，并经由排料口进入料槽内，在使用时，则又通过料管进入安装座进，由叶轮对工件进行喷射，以此形成循环，极大程度的节省成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的清理座内部结构示意图；
图3为本发明的固定座结构示意图；
图4为本发明的滑块结构示意图；
图5为本发明的叶轮结构示意图。
图中：1、底座；2、清理座；3、安装座；4、旋转电机；5、叶轮；6、外盖；7、气缸；8、支撑块；9、料槽；10、出料口；11、料管；12、提料管；13、伺服电机；14、提料辊；15、排料口；16、进料口；17、固定柱；18、卡块；19、固定座；20、滑槽；21、第二伺服电机；22、螺杆；23、滑块；24、第三伺服电机；25、夹持块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明中提到的旋转电机(型号为PLH)、第一伺服电机(型号为PLX)、第二伺服电机(型号为PLX)、第三伺服电机(型号为PLX)均可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-5，一种抛丸清理机，包括底座1，底座1顶端的一侧设置有清理座2，清理座2的一端设置有安装座3，安装座3的一侧设置有旋转电机4，旋转电机4的输出端设置有叶轮5，且叶轮5位于安装座3内，清理座2的一侧设置有外盖6，清理座2的顶端设置有支撑块8，支撑块8的顶端设置有料槽9，料槽9远离外盖6的一侧设置有提料管12，提料管12的顶端设置有伺服电机13，伺服电机13的输出端设置有提料辊14，且提料辊14位于提料管12的内部，底座1顶端的另一侧设置有固定柱17，固定柱17的顶端设置有卡块18，卡块18的内部设置有固定座19，固定座19的内部设置有滑槽20，固定座19的一侧设置有第二伺服电机21，第二伺服电机21的输出端设置有螺杆22，螺杆22的外侧设置有滑块23，滑块23的底端设置有第三伺服电机24，第三伺服电机24的底端设置有夹持块25。
通过设置的滑槽20、螺杆22和滑块23，使用时，将装置与外部电源进行连接，并将需要进行清理的工件利用夹持块25固定，而后，启动装置，根据滑块23的大小与滑槽20相匹配，且滑块23与螺杆22通过螺纹连接的关系，使得第二伺服电机21能够利用螺杆22带动滑块23以及工件在滑槽20内部进行滑动，最终在移动至清理座2内部后开始清理工作，清理过程中，根据清理座2的一端呈三角状，而安装座3的数量又为两组，使得其内部的叶轮5在喷射抛丸时，能够以倾斜的角度进行，用以配合不同形状的工件，使工件的清理更均匀，同时滑块23底端的第三伺服电机24，能够在清理时带动工件旋转，使得工件清理的更为全面，完成清理后，喷射出的抛丸会随着清理座2底部的斜面经由进料口16滚入提料管12内，而后由呈螺旋状的提料辊14带动其上升，并经由排料口15进入料槽9内，在使用时，则又通过料管11进入安装座3进，由叶轮5对工件进行喷射，以此形成循环，极大程度的节省成本。
请着重参阅图1-2，清理座2的底端靠近固定柱17一侧倾斜，清理座2位于安装座3的一端呈三角斜面，且安装座3的数量为两组，清理座2的内部设置有气缸7，且气缸7的输出端连接有外盖6，气缸7通过转轴与清理座2和外盖6转动连接，通过设置的外盖6，避免抛丸掉落至装置外部。
请着重参阅图1-2，料槽9靠近安装座3的一端设置有出料口10，且出料口10的底端设置有料管11，料管11的数量为两组，两组料管11分别连接两组安装座3，提料管12靠近清理座2一侧设置有进料口16，且提料管12位于进料口16的上方设置有排料口15，提料辊14呈螺旋状结构，通过设置的提料管12，将使用后的抛丸运至料槽9内，形成循环，节省成本。
请着重参阅图1和图3，固定柱17通过螺丝与底座1可拆卸连接，固定座19的大小与卡块18相匹配，滑块23的大小与滑槽20相匹配，且滑块23通过螺纹与螺杆22转动连接，通过设置的螺杆22，使得第二伺服电机21能够利用螺杆22带动滑块23以及工件在滑槽20内部进行滑动，最终在移动至清理座2内部后开始清理工作。
请着重参阅图1和图3，固定座19远离第二伺服电机21的一侧延伸至清理座2内部，旋转电机4、伺服电机13、第二伺服电机21和第三伺服电机24均与外部电源电性连接，通过设置的旋转电机4，带动叶轮5对抛丸进行喷射，对工件进行清理。
工作原理：使用时，将装置与外部电源进行连接，并将需要进行清理的工件利用夹持块25固定，而后，启动装置，根据滑块23的大小与滑槽20相匹配，且滑块23与螺杆22通过螺纹连接的关系，使得第二伺服电机21能够利用螺杆22带动滑块23以及工件在滑槽20内部进行滑动，最终在移动至清理座2内部后开始清理工作，清理过程中，根据清理座2的一端呈三角状，而安装座3的数量又为两组，使得其内部的叶轮5在喷射抛丸时，能够以倾斜的角度进行，用以配合不同形状的工件，使工件的清理更均匀，同时滑块23底端的第三伺服电机24，能够在清理时带动工件旋转，使得工件清理的更为全面，完成清理后，喷射出的抛丸会随着清理座2底部的斜面经由进料口16滚入提料管12内，而后由呈螺旋状的提料辊14带动其上升，并经由排料口15进入料槽9内，在使用时，则又通过料管11进入安装座3进，由叶轮5对工件进行喷射，以此形成循环，极大程度的节省成本。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种抛丸清理机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的一侧设置有清理座(2)，所述清理座(2)的一端设置有安装座(3)，所述安装座(3)的一侧设置有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的输出端设置有叶轮(5)，且叶轮(5)位于安装座(3)内，所述清理座(2)的一侧设置有外盖(6)，所述清理座(2)的顶端设置有支撑块(8)，所述支撑块(8)的顶端设置有料槽(9)，所述料槽(9)远离外盖(6)的一侧设置有提料管(12)，所述提料管(12)的顶端设置有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出端设置有提料辊(14)，且提料辊(14)位于提料管(12)的内部，所述底座(1)顶端的另一侧设置有固定柱(17)，所述固定柱(17)的顶端设置有卡块(18)，所述卡块(18)的内部设置有固定座(19)，所述固定座(19)的内部设置有滑槽(20)，所述固定座(19)的一侧设置有第二伺服电机(21)，所述第二伺服电机(21)的输出端设置有螺杆(22)，所述螺杆(22)的外侧设置有滑块(23)，所述滑块(23)的底端设置有第三伺服电机(24)，所述第三伺服电机(24)的底端设置有夹持块(25)。
2.根据权利要求1所述的一种抛丸清理机，其特征在于：所述清理座(2)的底端靠近固定柱(17)一侧倾斜，所述清理座(2)位于安装座(3)的一端呈三角斜面，且安装座(3)的数量为两组。
3.根据权利要求1所述的一种抛丸清理机，其特征在于：所述清理座(2)的内部设置有气缸(7)，且气缸(7)的输出端连接有外盖(6)，所述气缸(7)通过转轴与清理座(2)和外盖(6)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种抛丸清理机，其特征在于：所述料槽(9)靠近安装座(3)的一端设置有出料口(10)，且出料口(10)的底端设置有料管(11)，所述料管(11)的数量为两组，两组所述料管(11)分别连接两组安装座(3)。
5.根据权利要求1所述的一种抛丸清理机，其特征在于：所述提料管(12)靠近清理座(2)一侧设置有进料口(16)，且提料管(12)位于进料口(16)的上方设置有排料口(15)，所述提料辊(14)呈螺旋状结构。
6.根据权利要求1所述的一种抛丸清理机，其特征在于：所述固定柱(17)通过螺丝与底座(1)可拆卸连接，所述固定座(19)的大小与卡块(18)相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种抛丸清理机，其特征在于：所述滑块(23)的大小与滑槽(20)相匹配，且滑块(23)通过螺纹与螺杆(22)转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种抛丸清理机，其特征在于：所述固定座(19)远离第二伺服电机(21)的一侧延伸至清理座(2)内部。
9.根据权利要求1所述的一种抛丸清理机，其特征在于：所述旋转电机(4)、伺服电机(13)、第二伺服电机(21)和第三伺服电机(24)均与外部电源电性连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112192454A (zh) * 2020-11-05 2021-01-08 湖南金诚工具有限公司 一种喷砂机送料收料装置

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