CN213970674U - 一种耐腐蚀性高的水泵壳体制造用抛丸清理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐腐蚀性高的水泵壳体制造用抛丸清理设备，包括底座、传动盘、调节杆和调节块，所述底座的内部设置有传动盘，且传动盘的后方安装有第一电机，所述传动盘的前后两端上方均设置有从动盘，且从动盘的内部设置有传送辊，所述底座的上方固定连接有第一箱体，且第一箱体的内部安装有固定杆，所述固定杆的下方设置有毛刷，所述第一箱体的上方固定安装有第二箱体，所述调节杆的左端安装有第四电机，所述调节杆的外部设置有调节块，所述块体的内部设置有调节盘，所述块体的下方安装有抛丸器。该耐腐蚀性高的水泵壳体制造用抛丸清理设备，能够对抛丸进行尺寸调节，且便于连续作业，能够去除清理后的杂物。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泵壳体制造相关技术领域，具体为一种耐腐蚀性高的水泵壳体制造用抛丸清理设备。
背景技术
抛丸清理机利用抛丸器抛出高速弹丸来清理工件表面的锈斑锈层及氧化皮，适合于铸件及钢结构表面清理，能够提高钢材的表面涂饰质量和防腐蚀性能，由此耐腐蚀性高的水泵壳体制造用抛丸清理设备就显得尤为重要。
一般的抛丸清理设备，不便于调节抛丸尺寸，难以连续作业，且不便于对清理后的杂物去除，因此，我们提供一种耐腐蚀性高的水泵壳体制造用抛丸清理设备，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀性高的水泵壳体制造用抛丸清理设备，以解决上述背景技术中提出的一般的抛丸清理设备，不便于调节抛丸尺寸，难以连续作业，且不便于对清理后的杂物去除的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀性高的水泵壳体制造用抛丸清理设备，包括底座、传动盘、调节杆和调节块，所述底座的内部设置有传动盘，且传动盘的后方安装有第一电机，所述传动盘的前后两端上方均设置有从动盘，且从动盘的内部设置有传送辊，所述底座的上方固定连接有第一箱体，且第一箱体的内部安装有固定杆，所述固定杆的下方设置有毛刷，且毛刷的后方安装有第二电机，所述第一箱体的上方固定安装有第二箱体，且第二箱体的内部设置有调节杆，所述调节杆的左端安装有第四电机，且调节杆的右端设置有传动带，所述调节杆的外部设置有调节块，且调节块的内部下方设置有块体，所述块体的内部设置有调节盘，且调节盘的左端安装有第三电机，所述块体的下方安装有抛丸器。
优选的，所述传动盘的上端与从动盘的下端采用啮合的方式相连接，且从动盘在传动盘的上方均匀设置。
优选的，所述毛刷与固定杆构成转动结构，且毛刷的下方与传送辊的上表面呈贴合设置。
优选的，所述调节杆关于第二箱体的中心线前后对称设置，且传动带位于第二箱体的右端形状为“8”字形。
优选的，所述调节块的上端与调节杆采用螺纹的方式相连接，且第二箱体右端设置的传动带形状为“8”字形。
优选的，所述块体的中部与调节盘的外部采用啮合的方式相连接，且块体在调节块的中部下端构成卡合式滑动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐腐蚀性高的水泵壳体制造用抛丸清理设备，能够对抛丸进行尺寸调节，且便于连续作业，能够去除清理后的杂物；
1、通过调节块的上端与调节杆采用螺纹的方式相连接，能够在转动调节杆的同时使调节块左右移动，便于调节尺寸，配合调节块在第二箱体的下端构成卡合式滑动结构，能够避免调节块在运动时产生晃动，有效的调高了该装置的灵活性；
2、通过传动盘的上端与从动盘的下端采用啮合的方式相连接，能够在传动盘转动的同时带动从动盘同步转动，配合从动盘在传动盘的上方均匀设置，能够对物品进行传送，便于连续作业，有效的提高了该装置的实用性；
3、通过设置毛刷的下方与传送辊的上表面呈贴合设置，能够对物品上的杂物进行清扫，配合毛刷的右方设置有吹风机能够对清扫后的杂物进行吹除，避免残留，有效的提高了该装置的清洁性。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型调节杆和传动带连接俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型调节杆和调节块连接整体结构示意图。
图中：1、底座；2、传动盘；3、从动盘；4、传送辊；5、第一箱体；6、固定杆；7、毛刷；8、第一电机；9、第二电机；10、第二箱体；11、调节杆；12、调节块；13、块体；14、调节盘；15、抛丸器；16、第三电机；17、传动带；18、第四电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种耐腐蚀性高的水泵壳体制造用抛丸清理设备，包括底座1、传动盘2、从动盘3、传送辊4、第一箱体5、固定杆6、毛刷7、第一电机8、第二电机9、第二箱体10、调节杆11、调节块12、块体13、调节盘14、抛丸器15、第三电机16、传动带17和第四电机18，底座1的内部设置有传动盘2，且传动盘2的后方安装有第一电机8，传动盘2的前后两端上方均设置有从动盘3，且从动盘3的内部设置有传送辊4，底座1的上方固定连接有第一箱体5，且第一箱体5的内部安装有固定杆6，固定杆6的下方设置有毛刷7，且毛刷7的后方安装有第二电机9，第一箱体5的上方固定安装有第二箱体10，且第二箱体10的内部设置有调节杆11，调节杆11的左端安装有第四电机18，且调节杆11的右端设置有传动带17，调节杆11的外部设置有调节块12，且调节块12的内部下方设置有块体13，块体13的内部设置有调节盘14，且调节盘14的左端安装有第三电机16，块体13的下方安装有抛丸器15。
如图1、图2和图3中传动盘2的上端与从动盘3的下端采用啮合的方式相连接，且从动盘3在传动盘2的上方均匀设置，能够在传动盘2转动的同时带动从动盘3同步转动，以便对放置在传送辊4上的物品进行传送，毛刷7与固定杆6构成转动结构，且毛刷7的下方与传送辊4的上表面呈贴合设置，能够对抛丸后的物品进行表面杂物的清除，调节杆11关于第二箱体10的中心线前后对称设置，且第二箱体10右端设置的传动带17形状为“8”字形，能够在打开第二箱体10使调节杆11转动的同时通过传动带17带动对应位置同步转动。
如图2、图3和图4中调节块12的上端与调节杆11采用螺纹的方式相连接，且调节块12在第二箱体10的下端构成卡合式滑动结构，能够在调节杆11转动的同时使调节块12左右移动，避免产生晃动，块体13的中部与调节盘14的外部采用啮合的方式相连接，且块体13在调节块12的中部下端构成卡合式滑动结构，能够在转动调节盘14时使块体13上下运动，对物品进行抛丸处理。
工作原理：在使用该耐腐蚀性高的水泵壳体制造用抛丸清理设备时，首先结合图1、图2和图3所示，将需要抛丸的物品从第一箱体5的右下方开设的入口处放入到传送辊4上，此时打开第一电机8，由于传动盘2的上端与从动盘3的下端采用啮合的方式相连接，能够在传动盘2转动的同时带动从动盘3同步转动，配合从动盘3在传动盘2的上方均匀设置，能够对物品进行传送，便于连续作业，有效的提高了该装置的实用性，此时打开第三电机16转动调节盘14的同时，由于块体13的中部与调节盘14的外部采用啮合的方式相连接，能够对抛丸器15产生上下移动，配合块体13在调节块12的中部下端构成卡合式滑动结构，从而对物品进行抛丸处理。
再如图2、图3和图4所示，打开第四电机18转动调节杆11的同时，由于调节块12的上端与调节杆11采用螺纹的方式相连接，能够使调节块12左右移动，配合调节块12在第二箱体10的下端构成卡合式滑动结构，能够避免调节块12在运动时产生晃动，有效的调高了该装置的灵活性，由于调节杆11与第二箱体10构成转动结构，通过传动带17能使对应位置同步运动，便于调节，最后打开第二电机9转动毛刷7的同时，由于毛刷7的下方与从动盘3的上表面呈贴合设置，能够对物品上的杂物进行清扫，配合毛刷7的右方设置有吹风机能够对清扫后的杂物进行吹除，避免残留，有效的提高了该装置的清洁性，这就是耐腐蚀性高的水泵壳体制造用抛丸清理设备使用的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种耐腐蚀性高的水泵壳体制造用抛丸清理设备，包括底座(1)、传动盘(2)、调节杆(11)和调节块(12)，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有传动盘(2)，且传动盘(2)的后方安装有第一电机(8)，所述传动盘(2)的前后两端上方均设置有从动盘(3)，且从动盘(3)的内部设置有传送辊(4)，所述底座(1)的上方固定连接有第一箱体(5)，且第一箱体(5)的内部安装有固定杆(6)，所述固定杆(6)的下方设置有毛刷(7)，且毛刷(7)的后方安装有第二电机(9)，所述第一箱体(5)的上方固定安装有第二箱体(10)，且第二箱体(10)的内部设置有调节杆(11)，所述调节杆(11)的左端安装有第四电机(18)，且调节杆(11)的右端设置有传动带(17)，所述调节杆(11)的外部设置有调节块(12)，且调节块(12)的内部下方设置有块体(13)，所述块体(13)的内部设置有调节盘(14)，且调节盘(14)的左端安装有第三电机(16)，所述块体(13)的下方安装有抛丸器(15)。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性高的水泵壳体制造用抛丸清理设备，其特征在于：所述传动盘(2)的上端与从动盘(3)的下端采用啮合的方式相连接，且从动盘(3)在传动盘(2)的上方均匀设置。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性高的水泵壳体制造用抛丸清理设备，其特征在于：所述毛刷(7)与固定杆(6)构成转动结构，且毛刷(7)的下方与传送辊(4)的上表面呈贴合设置。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性高的水泵壳体制造用抛丸清理设备，其特征在于：所述调节杆(11)关于第二箱体(10)的中心线前后对称设置，且第二箱体(10)右端设置的传动带(17)形状为“8”字形。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性高的水泵壳体制造用抛丸清理设备，其特征在于：所述调节块(12)的上端与调节杆(11)采用螺纹的方式相连接，且调节块(12)在第二箱体(10)的下端构成卡合式滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性高的水泵壳体制造用抛丸清理设备，其特征在于：所述块体(13)的中部与调节盘(14)的外部采用啮合的方式相连接，且块体(13)在调节块(12)的中部下端构成卡合式滑动结构。
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