CN211490870U - 一种靶材机械加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于靶材加工技术领域,尤其为一种靶材机械加工装置,包括第一支撑板,所述第一支撑板的顶部固定安装有电动机,所述电动机的输出轴上固定安装有支撑杆,所述支撑杆上固定套设有第一皮带轮,所述第一支撑板的底部设有螺纹杆,所述螺纹杆上固定套设有第二皮带轮,且第二皮带轮与第一皮带轮之间缠绕有皮带,所述螺纹杆上螺纹安装有滑块,所述第一支撑板的底部固定安装有第二支撑板,所述第二支撑板上铰接有第三支撑板,所述第三支撑板的顶部固定安装有铰接块。本实用新型实用性强,可有效将打磨碎屑从靶材上吹出,从而避免靶材在加工过程中划伤的问题,有效提高了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及靶材加工技术领域,尤其涉及一种靶材机械加工装置。
背景技术
镀膜靶材是通过磁控溅射、多弧离子镀或其他类型的镀膜系统在适当工艺条件下溅射在基板上形成各种功能薄膜的溅射源。不同功率密度、不同输出波形、不同波长的高速荷能粒子轰击靶材时,会产生不同的杀伤破坏效应,为了使靶材形状、精度达到使用需求,在靶材加工过程中需要对靶材进行打磨,从而得到需要形状的靶材,使靶材得到更加广泛的应用。
但是,现有技术中,由于靶材在打磨加工的过程中会产生碎屑,而靶材较为珍贵,且容易产生划痕,碎屑清理不及时可能会产生划痕,从而影响靶材的使用与后续加工,进而使降低靶材的产品质量,为此,提出一种靶材机械加工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种靶材机械加工装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种靶材机械加工装置,包括第一支撑板,所述第一支撑板的顶部固定安装有电动机,所述电动机的输出轴上固定安装有支撑杆,所述支撑杆上固定套设有第一皮带轮,所述第一支撑板的底部设有螺纹杆,所述螺纹杆上固定套设有第二皮带轮,且第二皮带轮与第一皮带轮之间缠绕有皮带,所述螺纹杆上螺纹安装有滑块,所述第一支撑板的底部固定安装有第二支撑板,所述第二支撑板上铰接有第三支撑板,所述第三支撑板的顶部固定安装有铰接块,所述铰接块与滑块之间铰接有铰接杆,所述第一支撑板的顶部固定安装有空气泵,所述第一支撑板的底部固定有连接管,且连接管与空气泵相连通,所述连接管的底端固定连接有两个软管,所述第三支撑板的底部固定安装有两个喷嘴,且两个喷嘴顶部贯穿第三支撑板并分别与两个软管的底端固定连接。
优选的,所述螺纹杆上开设有一段外螺纹,所述滑块的一侧开设有第一通孔,所述第一通孔的内壁上开设有一段内螺纹,且外螺纹与内螺纹相啮合,使得螺纹杆转动的同时可以驱动滑块滑动。
优选的,所述第一支撑板的顶部固定安装有两个安装架,所述安装架上开设有多个安装孔,使得第一支撑板便于安装。
优选的,所述第一支撑板的底部开设有凹槽,所述凹槽的两侧内壁上固定安装有限位杆,所述限位杆与滑块滑动连接,使得滑块得以支撑与限位,防止滑块转动。
优选的,所述第一支撑板的顶部固定安装有第一固定块,所述第一固定块的一侧开设有第二通孔,所述第二通孔内设有第一轴承,所述第一轴承的外圈与第二通孔的内壁固定连接,所述第一轴承的内圈固定套设在支撑杆上,使得支撑杆得以支撑固定,使支撑杆只能进行转动。
优选的,所述第一支撑板的底部固定安装有两个第二固定块,两个第二固定块相互靠近的一侧分别开设有第三通孔,两个三通孔内均设有第二轴承,所述第二轴承的外圈与第三通孔的内壁固定连接,所述第二轴承的内圈固定套设在螺纹杆上,使得螺纹杆得以支撑固定,使螺纹杆只能进行转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先,该装置通过第一支撑板、空气泵、连接管、软管和喷嘴相配合,使用时,启动按钮开关,使空气泵启动,空气泵将外界空气经过连接管与软管从喷嘴喷出,从而将打磨碎屑吹走;
通过第一支撑板、电动机、支撑杆、第一皮带轮、螺纹杆、第二皮带轮、皮带、滑块、铰接杆、第二支撑板、第三支撑板、铰接块、空气泵、连接管、软管和喷嘴相配合,启动倒顺开关的正向按钮时,使电动机被启动,电动机带动第一皮带轮转动,第一皮带轮带动皮带转动,皮带带动第二皮带轮转动,第二皮带轮带动螺纹杆转动,螺纹杆带动滑块向右滑动,滑块带动铰接杆顺时针转动,铰接杆带动安装块向下运动,安装块带动第三支撑板发生逆时针转动,第三支撑板带动喷嘴发生逆时针转动,启动倒顺开关的反向按钮时,第三支撑板发生顺时针转动,从而带动喷嘴反正顺时针转动,使喷嘴进行角度调节,从而更加高效的将打磨后的碎屑吹走,提高了产品质量;
本实用新型实用性强,可有效将打磨碎屑从靶材上吹出,从而避免靶材在加工过程中划伤的问题,有效提高了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中A部分的放大结构示意图;
图中:1、第一支撑板;2、电动机;3、支撑杆;4、第一皮带轮;5、螺纹杆;6、第二皮带轮;7、皮带;8、滑块;9、铰接杆;10、第二支撑板;11、第三支撑板;12、铰接块;13、空气泵;14、连接管;15、软管;16、喷嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种靶材机械加工装置,包括第一支撑板1,第一支撑板1的顶部固定安装有电动机2,电动机2的输出轴上固定安装有支撑杆3,支撑杆3上固定套设有第一皮带轮4,第一支撑板1的底部设有螺纹杆5,螺纹杆5上固定套设有第二皮带轮6,且第二皮带轮6与第一皮带轮4之间缠绕有皮带7,螺纹杆5上螺纹安装有滑块8,第一支撑板1的底部固定安装有第二支撑板10,第二支撑板10上铰接有第三支撑板11,第三支撑板11的顶部固定安装有铰接块12,铰接块12与滑块8之间铰接有铰接杆9,第一支撑板1的顶部固定安装有空气泵13,第一支撑板1的底部固定有连接管14,且连接管14与空气泵13相连通,连接管14的底端固定连接有两个软管15,第三支撑板11的底部固定安装有两个喷嘴16,且两个喷嘴16顶部贯穿第三支撑板11并分别与两个软管15的底端固定连接;
螺纹杆5上开设有一段外螺纹,滑块8的一侧开设有第一通孔,第一通孔的内壁上开设有一段内螺纹,且外螺纹与内螺纹相啮合,使得螺纹杆5转动的同时可以驱动滑块8滑动,第一支撑板1的顶部固定安装有两个安装架,安装架上开设有多个安装孔,使得第一支撑板1便于安装,第一支撑板1的底部开设有凹槽,凹槽的两侧内壁上固定安装有限位杆,限位杆与滑块8滑动连接,使得滑块8得以支撑与限位,防止滑块8转动,第一支撑板1的顶部固定安装有第一固定块,第一固定块的一侧开设有第二通孔,第二通孔内设有第一轴承,第一轴承的外圈与第二通孔的内壁固定连接,第一轴承的内圈固定套设在支撑杆3上,使得支撑杆3得以支撑固定,使支撑杆3只能进行转动,第一支撑板1的底部固定安装有两个第二固定块,两个第二固定块相互靠近的一侧分别开设有第三通孔,两个三通孔内均设有第二轴承,第二轴承的外圈与第三通孔的内壁固定连接,第二轴承的内圈固定套设在螺纹杆5上,使得螺纹杆5得以支撑固定,使螺纹杆5只能进行转动,通过第一支撑板1、空气泵13、连接管14、软管15和喷嘴16相配合,使用时,启动按钮开关,使空气泵13启动,空气泵13将外界空气经过连接管14与软管15从喷嘴16喷出,从而将打磨碎屑吹走,通过第一支撑板1、电动机2、支撑杆3、第一皮带轮4、螺纹杆5、第二皮带轮6、皮带7、滑块8、铰接杆9、第二支撑板10、第三支撑板11、铰接块12、空气泵13、连接管14、软管15和喷嘴16相配合,启动倒顺开关的正向按钮时,使电动机2被启动,电动机2带动第一皮带轮4转动,第一皮带轮4带动皮带7转动,皮带7带动第二皮带轮6转动,第二皮带轮6带动螺纹杆5转动,螺纹杆5带动滑块8向右滑动,滑块8带动铰接杆9顺时针转动,铰接杆9带动安装块12向下运动,安装块12带动第三支撑板11发生逆时针转动,第三支撑板11带动喷嘴16发生逆时针转动,启动倒顺开关的反向按钮时,第三支撑板11发生顺时针转动,从而带动喷嘴16反正顺时针转动,使喷嘴16进行角度调节,从而更加高效的将打磨后的碎屑吹走,提高了产品质量,本实用新型实用性强,可有效将打磨碎屑从靶材上吹出,从而避免靶材在加工过程中划伤的问题,有效提高了产品质量。
工作原理:第一支撑板1上设有倒顺开关和按钮开关,且倒顺开关的型号为hy2-60,按钮开关的型号为KH-15,空气泵13的型号为2XZ-2,倒顺开关、电动机2与外部电源通过导线依次电性连接构成闭合回路,按钮开关、空气泵13与外部电源通过导线依次电性连接构成闭合回路,使用时,将该装置通过安装架安装在靶材加工机械上,然后将该装置接通电源,启动按钮开关,使空气泵13启动,空气泵13将外界空气经过连接管14与软管15从喷嘴16喷出,从而将打磨碎屑吹走,启动倒顺开关的正向按钮时,使电动机2被启动,电动机2带动第一皮带轮4转动,第一皮带轮4带动皮带7转动,皮带7带动第二皮带轮6转动,第二皮带轮6带动螺纹杆5转动,螺纹杆5带动滑块8向右滑动,滑块8带动铰接杆9顺时针转动,铰接杆9带动安装块12向下运动,安装块12带动第三支撑板11发生逆时针转动,第三支撑板11带动喷嘴16发生逆时针转动,启动倒顺开关的反向按钮时,第三支撑板11发生顺时针转动,从而带动喷嘴16反正顺时针转动,使喷嘴16进行角度调节,从而更加高效的将打磨后的碎屑吹走,提高打磨效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种靶材机械加工装置,包括第一支撑板(1),其特征在于:所述第一支撑板(1)的顶部固定安装有电动机(2),所述电动机(2)的输出轴上固定安装有支撑杆(3),所述支撑杆(3)上固定套设有第一皮带轮(4),所述第一支撑板(1)的底部设有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)上固定套设有第二皮带轮(6),且第二皮带轮(6)与第一皮带轮(4)之间缠绕有皮带(7),所述螺纹杆(5)上螺纹安装有滑块(8),所述第一支撑板(1)的底部固定安装有第二支撑板(10),所述第二支撑板(10)上铰接有第三支撑板(11),所述第三支撑板(11)的顶部固定安装有铰接块(12),所述铰接块(12)与滑块(8)之间铰接有铰接杆(9),所述第一支撑板(1)的顶部固定安装有空气泵(13),所述第一支撑板(1)的底部固定有连接管(14),且连接管(14)与空气泵(13)相连通,所述连接管(14)的底端固定连接有两个软管(15),所述第三支撑板(11)的底部固定安装有两个喷嘴(16),且两个喷嘴(16)顶部贯穿第三支撑板(11)并分别与两个软管(15)的底端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种靶材机械加工装置,其特征在于:所述螺纹杆(5)上开设有一段外螺纹,所述滑块(8)的一侧开设有第一通孔,所述第一通孔的内壁上开设有一段内螺纹,且外螺纹与内螺纹相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种靶材机械加工装置,其特征在于:所述第一支撑板(1)的顶部固定安装有两个安装架,所述安装架上开设有多个安装孔。
4.根据权利要求1所述的一种靶材机械加工装置,其特征在于:所述第一支撑板(1)的底部开设有凹槽,所述凹槽的两侧内壁上固定安装有限位杆,所述限位杆与滑块(8)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种靶材机械加工装置,其特征在于:所述第一支撑板(1)的顶部固定安装有第一固定块,所述第一固定块的一侧开设有第二通孔,所述第二通孔内设有第一轴承,所述第一轴承的外圈与第二通孔的内壁固定连接,所述第一轴承的内圈固定套设在支撑杆(3)上。
6.根据权利要求1所述的一种靶材机械加工装置,其特征在于:所述第一支撑板(1)的底部固定安装有两个第二固定块,两个第二固定块相互靠近的一侧分别开设有第三通孔,两个三通孔内均设有第二轴承,所述第二轴承的外圈与第三通孔的内壁固定连接,所述第二轴承的内圈固定套设在螺纹杆(5)上。
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