CN215968279U - 一种铝型材喷砂装置 - Google Patents

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李莹
杨灿艺
叶盛华
罗灿明
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赵会武
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Abstract

本实用新型公开了一种铝型材喷砂装置,涉及铝型材技术领域,针对铝型材喷砂加工时,由于人工喷砂不均匀,导致成品不合格,人工喷砂的速度比较慢,生产效率比较低,喷砂有很多步骤,需要很多人配合操作,非常浪费人工资源和成本,而且砂料会溅到人工的身上,不但浪费砂料资源,而且砂料容易溅入眼睛里面,对人工健康造成威胁的问题,现提出如下方案,包括支撑架,所述支撑架的内部转动连接有转轴,所述转轴的外部固定有多个限位轮,所述限位轮相互靠近的一侧均设有第一皮带。本实用新型全自动运行,喷砂速度快,耗时短,生产效率非常高,喷砂均匀,品相好,合格率高,而且无需人工介入,节约人工资源的同时,保护了人工身体健康。

Description

一种铝型材喷砂装置
技术领域
本实用新型涉及铝型材技术领域,尤其涉及一种铝型材喷砂装置。
背景技术
利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面,由于人工喷砂不均匀,导致成品不合格,人工喷砂的速度比较慢,生产效率比较低,喷砂有很多步骤,需要很多人配合操作,非常浪费人工资源和成本,而且砂料会溅到人工的身上,不但浪费砂料资源,而且砂料容易溅入眼睛里面,对人工健康造成威胁,为此我们提出了一种铝型材喷砂装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种铝型材喷砂装置,解决了由于人工喷砂不均匀,导致成品不合格,人工喷砂的速度比较慢,生产效率比较低,喷砂有很多步骤,需要很多人配合操作,非常浪费人工资源和成本,而且砂料会溅到人工的身上,不但浪费砂料资源,而且砂料容易溅入眼睛里面,对人工健康造成威胁的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铝型材喷砂装置,包括支撑架,所述支撑架的内部转动连接有转轴,所述转轴的外部固定有多个限位轮,所述限位轮相互靠近的一侧均设有第一皮带,所述第一皮带套设在转轴的外部,所述支撑架的内部转动连接有往复丝杆,所述往复丝杆的外部螺纹套设有滑块,所述滑块的底部固定有多个喷砂枪,所述喷砂枪的左侧均固定有进砂管,所述支撑架的内部固定有集砂箱,所述集砂箱的内部固定有固定板,所述固定板的顶部固定有多个刷子。
优选的,所述转轴的左端固定有第一传动轮,所述往复丝杆的左端固定有第二传动轮,所述第一传动轮和第二传动轮的外部套设有第二皮带。
优选的,所述支撑架的内部固定有限位板,所述限位板的底部开设有滑槽,所述滑块活动套设在滑槽的内部。
优选的,所述集砂箱的内部设有砂料,所述集砂箱的底部内部开设有出料口,所述出料口的内部套设有塞子。
优选的,所述转轴的右端固定有电机,所述电机的外部固定有固定架,所述固定架与支撑架固定连接。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过安装转轴和往复丝杆等结构,转轴带动第一皮带对加工件进行移动,同时转轴通过第一传动轮、皮带和第二传动轮等结构带动往复丝杆转动,往复丝带动喷枪等结构左右移动进行喷涂,本装置设计新颖,操作简单全自动运行,喷砂速度快,耗时短,生产效率非常高,喷砂均匀,品相好,合格率高,而且无需人工介入,节约人工资源的同时,保护了人工身体健康。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝型材喷砂装置的剖面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种铝型材喷砂装置的工作状态结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种铝型材喷砂装置的立体结构示意图。
图中:1、支撑架;2、转轴;3、限位轮;4、第一皮带;5、往复丝杆;6、滑块;7、喷砂枪;8、进砂管;9、集砂箱;10、固定板;11、刷子;12、第一传动轮;13、第二传动轮;14、第二皮带;15、限位板;16、滑槽;17、砂料;18、塞子;19、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,本方案提供的一种实施例,一种铝型材喷砂装置,包括支撑架1,支撑架1的内部转动连接有转轴2,转轴2的外部固定有多个限位轮3,限位轮3相互靠近的一侧均设有第一皮带4,第一皮带4套设在转轴2的外部,支撑架1的内部转动连接有往复丝杆5,往复丝杆5的外部螺纹套设有滑块6,滑块6的底部固定有多个喷砂枪7,喷砂枪7的左侧均固定有进砂管8,支撑架1的内部固定有集砂箱9,集砂箱9的内部固定有固定板10,固定板10的顶部固定有多个刷子11。
本实施例中,转轴2的左端固定有第一传动轮12,往复丝杆5的左端固定有第二传动轮13,第一传动轮12和第二传动轮13的外部套设有第二皮带14。
本实施例中,支撑架1的内部固定有限位板15,限位板15的底部开设有滑槽16,滑块6活动套设在滑槽16的内部。
本实施例中,集砂箱9的内部设有砂料17,集砂箱9的底部内部开设有出料口,出料口的内部套设有塞子18。
本实施例中,转轴2的右端固定有电机19,电机19的外部固定有固定架,固定架与支撑架1固定连接。
工作原理,首先,将加工件放在第一皮带4上,然后启动电机19,电机19带动转轴2转动,所述转轴2带动限位轮3和第一皮带4转动,第一皮带4转动将加工件传送到喷砂枪7下面,同时转轴2带动第一传动轮12转动,第一传动轮12通过第二皮带14带动第二传动轮13转动,第二传动轮13带动往复丝杆5转动,往复丝杆5带动滑块6和喷砂枪7等结构左右移动,加工件路过喷砂枪7的时候喷砂枪7启动,将进砂管8内的砂料17均匀的喷在加工件上,没有喷在加工件上的砂料17通过第一皮带4之间的间隙落入集砂箱9内部,在砂料17的时候第一皮带4上会沾上砂料,为了防止凝固,在第一皮带4转动到刷子11的位置,刷子11将第一皮带4上的砂料17清理掉,清理掉的砂料17,落入集砂箱9内部。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铝型材喷砂装置,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)的内部转动连接有转轴(2),所述转轴(2)的外部固定有多个限位轮(3),所述限位轮(3)相互靠近的一侧均设有第一皮带(4),所述第一皮带(4)套设在转轴(2)的外部,所述支撑架(1)的内部转动连接有往复丝杆(5),所述往复丝杆(5)的外部螺纹套设有滑块(6),所述滑块(6)的底部固定有多个喷砂枪(7),所述喷砂枪(7)的左侧均固定有进砂管(8),所述支撑架(1)的内部固定有集砂箱(9),所述集砂箱(9)的内部固定有固定板(10),所述固定板(10)的顶部固定有多个刷子(11)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材喷砂装置,其特征在于,所述转轴(2)的左端固定有第一传动轮(12),所述往复丝杆(5)的左端固定有第二传动轮(13),所述第一传动轮(12)和第二传动轮(13)的外部套设有第二皮带(14)。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材喷砂装置,其特征在于,所述支撑架(1)的内部固定有限位板(15),所述限位板(15)的底部开设有滑槽(16),所述滑块(6)活动套设在滑槽(16)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材喷砂装置,其特征在于,所述集砂箱(9)的内部设有砂料(17),所述集砂箱(9)的底部内部开设有出料口,所述出料口的内部套设有塞子(18)。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材喷砂装置,其特征在于,所述转轴(2)的右端固定有电机(19),所述电机(19)的外部固定有固定架,所述固定架与支撑架(1)固定连接。
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