CN218364141U - 一种通过式抛丸清理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于清理设备技术领域，尤其为一种通过式抛丸清理设备，包括支撑架、收料仓、罩壳、动力件和清理件，所述支撑架上配合设置有收料仓，所述支撑架的顶部配合罩设有罩壳，所述罩壳上配合设置有动力件。本实用新型通过设置支撑架、收料仓、罩壳、动力件和清理件，铸件在进行抛丸清理后，由于表面不规则，会残留钢丸在铸件上，导致拿取时钢丸洒落难以清理，清理件能够将铸件上残留的钢丸进行刷除清理，使钢丸掉落在收料仓内，通过收料仓的收纳便于钢丸过滤处理后二次利用，清理件能够通过动力件调节，通过调节能够适应不同尺寸型号的铸件进行钢丸清理，提高整体装置的实用性，避免钢丸清理不彻底，造成成本的浪费。

Description

一种通过式抛丸清理设备

技术领域

本实用新型涉及清理设备技术领域，具体为一种通过式抛丸清理设备。

背景技术

通过式抛丸器清理过程中由电气控制的可调速输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区，其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸打击与磨擦，使之其上的氧化皮，锈层及其污物迅速脱落，钢材表面就获得一定粗糙度的光洁表面，在清理室外两边进出口辊道装卸工件。

但是现有的通过式抛丸清理设备存在以下不足：由于铸件表面不规则形，会导致在抛丸处理后铸件上仍残留有钢丸，在拿取铸件时会使钢丸散落在地，较难以清理，在清理铸件上残留的钢丸时，不能够根据不同形状尺寸的铸件进行清理，清理效果不佳。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种通过式抛丸清理设备，解决了抛丸清理设备清理完铸件后铸件表面会残留钢丸和不能根据不同型号尺寸的组件进行表面残留的钢丸进行清理的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种通过式抛丸清理设备，包括支撑架、收料仓、罩壳、动力件和清理件，所述支撑架上配合设置有收料仓，所述支撑架的顶部配合罩设有罩壳，所述罩壳上配合设置有动力件，所述动力件与清理件配合连接设置，所述清理件配合设置在罩壳的腔体内。

进一步地，所述支撑架的顶部等间距设置有转动辊，所述转动辊的两端均转动连接有固定座，所述固定座固定连接在支撑架上。

进一步地，所述收料仓的腔体内设置有导料坡，所述收料仓的底部中心部位处设置有出料口。

进一步地，所述罩壳的两端均配合设置有遮挡帘，所述罩壳上固定连接有加持块，所述加持块上开设有滑槽，所述加持块一侧罩壳的顶部设置有风机。

进一步地，所述动力件由电机、固定块、转动环和气缸组成，所述电机的底座固定连接在固定块上，所述固定块滑动连接在滑槽内，所述电机的输出轴上转动连接有转动环，所述转动环固定连接在气缸的活塞杆上，所述气缸的底座固定连接在罩壳上。

进一步地，所述清理件由中心轴、刷筒和软毛刷组成，所述中心轴的两端分别转动连接在两个转动环上，所述中心轴的其中一端固定连接在电机的输出轴上，所述中心轴上固定连接有刷筒，所述刷筒上设置有软毛刷。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种通过式抛丸清理设备，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置支撑架、收料仓、罩壳、动力件和清理件，铸件在进行抛丸清理后，由于表面不规则，会残留钢丸在铸件上，导致拿取时钢丸洒落难以清理，清理件能够将铸件上残留的钢丸进行刷除清理，使钢丸掉落在收料仓内，通过收料仓的收纳便于钢丸过滤处理后二次利用，清理件能够通过动力件调节，通过调节能够适应不同尺寸型号的铸件进行钢丸清理，提高整体装置的实用性，避免钢丸清理不彻底，造成成本的浪费。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型收料仓结构示意图；

图3为本实用新型动力件和清理件结构示意图。

图中：1、支撑架；101、转动辊；102、固定座；2、收料仓；201、导料坡；202、出料口；3、罩壳；301、遮挡帘；302、加持块；303、滑槽；304、风机；4、动力件；401、电机；402、固定块；403、转动环；404、气缸；5、清理件；501、中心轴；502、刷筒；503、软毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-3所示，本实用新型一个实施例提出的一种通过式抛丸清理设备，包括支撑架1、收料仓2、罩壳3、动力件4和清理件5，支撑架1上配合设置有收料仓2，转动辊101能够使铸件在该装置上进行传动，通过传动能够使铸件穿过罩壳3，完成对表面残留钢丸的清理，收料仓2用于将铸件上清理下的钢丸进行收集，钢丸在清理后会下落在导料坡201上，由于导料坡201为两端翘中间凹的设计，在钢丸掉落在导料坡201上时，会滚落到出料口202部位处，出料口202与外界的钢丸回收过滤装置相连接，通过出料口202能够将钢丸件导出，处理后进行二次利用，提高实用效果，避免钢丸的浪费，减少成本开支，支撑架1的顶部配合罩设有罩壳3，罩壳3能够在清理铸件时，避免钢丸溅落出该装置，通过遮挡帘301的设计，能够将罩壳3的两端进行遮挡，避免在清理件5清理钢丸时，钢丸溅落出来，加持块302用于支撑动力件4使用，加持块302上配合开设的滑槽303用于限制电机401，使得电机401在运作带动清理件5转动时，电机401的底部不会发生自转，确保能够正常运行，风机304箱罩壳3内部吹风，能够将铸件上残留的钢丸吹落，提高钢丸的清理效果，罩壳3上配合设置有动力件4，动力件4与清理件5配合连接设置，清理件5配合设置在罩壳3的腔体内，动力件4带动清理件5转动，通过软毛刷503在铸件的表面转动，能够将残留在表面的钢丸刷落，清理件5能够通过动力件4调节，清理件5横向和纵向分别设置有两个，靠近底部收料仓2的清理件5转动连接在罩壳3上，不能通过动力件4调节位置，其余的清理件5能够通过气缸404调节在罩壳3内的位置，通过配合调节，能够使清理件5之间的间距增大或缩小，从而能够适应不同尺寸型号的铸件进行钢丸的清理，提高使用效果，整体设计结构合理，零部件较少，能够使铸件抛丸清理后，将表面残留的钢丸进行清除后收集，避免钢丸的浪费。

如图1所示，在一些实施例中，支撑架1的顶部等间距设置有转动辊101，转动辊101的两端均转动连接有固定座102，固定座102固定连接在支撑架1上，转动辊101用于将铸件在该装置上通过外力进行传动，支撑架1的整体设计符合该装置的使用要求。

如图2所示，在一些实施例中，收料仓2的腔体内设置有导料坡201，收料仓2的底部中心部位处设置有出料口202，收料仓2能够将钢丸进行收集，通过外界过滤装置过滤后进行二次利用，提高实用性，减少钢丸的浪费。

如图1所示，在一些实施例中，罩壳3的两端均配合设置有遮挡帘301，罩壳3上固定连接有加持块302，加持块302上开设有滑槽303，加持块302一侧罩壳3的顶部设置有风机304，风机304配合清理件5能够将铸件上残留的钢丸彻底清除，罩壳3的设计符合整体使用需求，确保该装置正常使用。

如图3所示，在一些实施例中，动力件4由电机401、固定块402、转动环403和气缸404组成，电机401的底座固定连接在固定块402上，固定块402滑动连接在滑槽303内，电机401的输出轴上转动连接有转动环403，转动环403固定连接在气缸404的活塞杆上，气缸404的底座固定连接在罩壳3上，动力件4能够带动清理件5转动，同时能够控制清理件5发生移动，适用于清理不同尺寸型号的铸件使用，提高使用效果。

如图3所示，在一些实施例中，清理件5由中心轴501、刷筒502和软毛刷503组成，中心轴501的两端分别转动连接在两个转动环403上，中心轴501的其中一端固定连接在电机401的输出轴上，中心轴501上固定连接有刷筒502，刷筒502上设置有软毛刷503，清理件5用于刷蹭不规则表面的组件，将铸件上残留的钢丸进行刷除，确保钢丸不会因残留在铸件上导致散落浪费。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种通过式抛丸清理设备，包括支撑架(1)、收料仓(2)、罩壳(3)、动力件(4)和清理件(5)，其特征在于：所述支撑架(1)上配合设置有收料仓(2)，所述支撑架(1)的顶部配合罩设有罩壳(3)，所述罩壳(3)上配合设置有动力件(4)，所述动力件(4)与清理件(5)配合连接设置，所述清理件(5)配合设置在罩壳(3)的腔体内。

2.根据权利要求1所述的一种通过式抛丸清理设备，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部等间距设置有转动辊(101)，所述转动辊(101)的两端均转动连接有固定座(102)，所述固定座(102)固定连接在支撑架(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种通过式抛丸清理设备，其特征在于：所述收料仓(2)的腔体内设置有导料坡(201)，所述收料仓(2)的底部中心部位处设置有出料口(202)。

4.根据权利要求1所述的一种通过式抛丸清理设备，其特征在于：所述罩壳(3)的两端均配合设置有遮挡帘(301)，所述罩壳(3)上固定连接有加持块(302)，所述加持块(302)上开设有滑槽(303)，所述加持块(302)一侧罩壳(3)的顶部设置有风机(304)。

5.根据权利要求1所述的一种通过式抛丸清理设备，其特征在于：所述动力件(4)由电机(401)、固定块(402)、转动环(403)和气缸(404)组成，所述电机(401)的底座固定连接在固定块(402)上，所述固定块(402)滑动连接在滑槽(303)内，所述电机(401)的输出轴上转动连接有转动环(403)，所述转动环(403)固定连接在气缸(404)的活塞杆上，所述气缸(404)的底座固定连接在罩壳(3)上。

6.根据权利要求1所述的一种通过式抛丸清理设备，其特征在于：所述清理件(5)由中心轴(501)、刷筒(502)和软毛刷(503)组成，所述中心轴(501)的两端分别转动连接在两个转动环(403)上，所述中心轴(501)的其中一端固定连接在电机(401)的输出轴上，所述中心轴(501)上固定连接有刷筒(502)，所述刷筒(502)上设置有软毛刷(503)。

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