CN111872855B - 一种大型不锈钢加工件表面喷砂装置及其工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大型不锈钢加工件表面喷砂装置，包括主体箱，所述主体箱的上表面固定连接有操作平台箱，所述操作平台箱的上表面固定连接有喷砂机主体，所述喷砂机主体的上表面固定连接有安装座；本发明还提出一种大型不锈钢加工件表面喷砂工艺，包括以下步骤：S1、将不锈钢工件放置于操作平台箱的上表面，打开第四电机，利用链条带动轧辊转动，从而使不锈钢工件向右移动。该大型不锈钢加工件表面喷砂装置，通过设置第二电机，能够使安装板转动，通过设置夹持杆与电动伸缩杆，能够使夹持板夹紧不锈钢工件，通过设置喷砂机主体与喷嘴，能够对不锈钢工件进行喷砂，从而达到该大型不锈钢加工件表面喷砂装置喷砂均匀的效果。

Description

一种大型不锈钢加工件表面喷砂装置及其工艺

技术领域

本发明涉及不锈钢加工技术领域，具体为一种大型不锈钢加工件表面喷砂装置及其工艺。

背景技术

喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程，采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

而现有的一般喷砂装置在对不锈钢喷砂时需要人工调整喷砂位置，使得不锈钢表面喷砂不均匀，导致喷砂效果差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大型不锈钢加工件表面喷砂装置及其工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大型不锈钢加工件表面喷砂装置及其工艺，包括主体箱，所述主体箱的上表面固定连接有操作平台箱，所述操作平台箱的上表面固定连接有喷砂机主体，所述喷砂机主体的上表面固定连接有安装座，所述安装座的下表面固定连接有连接管，且连接管的底端螺纹连接有喷嘴，所述操作平台箱的内壁分别固定连接有清洁结构和传送结构，所述主体箱的内底壁分别固定连接有蓄电池、固定杆和第一减震台，所述第一减震台的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机为正反向电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的表面螺纹连接有螺母，所述螺母的上表面固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有横板，所述横板的上表面分别固定连接有支撑座和第二减震台，所述第二减震台的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的左端固定连接有夹持结构。

优选的，所述主体箱的下表面固定连接有支腿，且支腿的底端固定连接有底座，所述底座的材料为钢，所述底座的下表面开设有若干个用于防滑的凸起，所述支腿的数量为四个，四个所述支腿呈矩形阵列设置在主体箱的下表面，所述底座的数量与支腿的数量相同，所述底座的表面镀锌，所述底座呈梯形。

优选的，所述主体箱的正面开设有检修口，所述检修口的数量为两个，两个所述检修口以主体箱正面的竖直中线为对称轴对称设置在主体箱的正面，且检修口的内壁通过铰链转动连接有检修门，所述检修门的正面固定连接有把手。

优选的，所述操作平台箱的内底壁开设有开口，所述开口的内壁滑动连接有用于收集灰尘的收集箱，所述收集箱的侧面固定连接有滑条，所述滑条的数量为两个，两个所述滑条以收集箱正面的竖直中线为对称轴对称设置在收集箱的两侧，所述开口的内壁开设有与滑条相适配的滑槽。

优选的，所述清洁机构包括与操作平台箱内壁固定连接的第一轴承座和第二轴承座，所述第一轴承座和第二轴承座的数量均为两个，两个所述第一轴承座的相对面之间转动连接有第一转轴，所述第一转轴的表面套接有下清洁刷，两个所述第二轴承座的相对面之间转动连接有第二转轴，所述第二转轴的表面套设有上清洁刷。

优选的，所述操作平台箱的上表面固定连接有第三减震台，所述第三减震台的上表面固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮的正面与第一转轴的背面固定连接，所述第二转轴的背面固定连接有从动轮，主动轮与从动轮通过皮带传动连接。

优选的，所述传送结构包括与操作平台箱内底壁固定连接的第四减震台，所述第四减震台的上表面固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有转动轮，所述转动轮的表面传动连接有链条，所述转动轮的表面通过链条传动连接有轧辊，所述轧辊的数量为若干个，若干个所述轧辊呈一行多列式均匀设置在操作平台箱的内壁，所述操作平台箱的内底壁固定连接有顶杆，所述顶杆的表面开设有用于链条通过的链条孔。

优选的，所述螺纹丝杆的左端与固定杆的右侧通过轴承转动连接，所述螺纹丝杆的表面固定连接有限位环，所述操作平台箱的上表面和下表面均开设有便于连接杆移动的滑动槽，所述滑动槽的长度与螺纹丝杆相适配。

优选的，所述转轴与支撑座转动连接，所述夹持结构包括与转轴左端固定连接的安装板，所述安装板的正面分别固定连接有夹持杆和电动伸缩杆，所述夹持杆的右端固定连接有夹持板，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有连接块，所述夹持杆的数量为两个，两个所述夹持杆均与连接块的表面转动连接，所述喷砂机主体与外界电源耦合，所述第一电机、第二电机、第三电机、第四电机和电动伸缩杆均与蓄电池耦合。

本发明还提出一种大型不锈钢加工件表面喷砂工艺，包括以下步骤：

S1、将不锈钢工件放置于操作平台箱的上表面，打开第四电机，利用链条带动轧辊转动，从而使不锈钢工件向右移动；

S2、打开第三电机，利用皮带使上清洁刷与下清洁刷同时转动，不锈钢经过时对不锈钢进行清洁；

S3、当不锈钢工件到达夹持板的位置时，利用电动伸缩杆的输出端向后移动夹紧不锈钢工件，同时打开第一电机与第二电机，利用第一电机驱动安装板转动，从而使不锈钢工件转动，利用螺纹丝杆与螺母，使不锈钢工件左右移动；

S4、打开喷砂机主体的电源，使喷嘴向不锈钢工件喷砂。

有益效果

本发明提供了一种大型不锈钢加工件表面喷砂装置及其工艺，具备以下有益效果：

1．该大型不锈钢加工件表面喷砂装置，通过设置第一电机、螺纹丝杆与螺母，能够使连接杆左右移动，通过设置第二电机，能够使安装板转动，通过设置夹持杆与电动伸缩杆，能够使夹持板夹紧不锈钢工件，通过设置喷砂机主体与喷嘴，能够对不锈钢工件进行喷砂，从而达到该大型不锈钢加工件表面喷砂装置喷砂均匀的效果。

2．该大型不锈钢加工件表面喷砂装置，通过设置第三电机与皮带，能够使上清洁刷和下清洁刷转动，通过设置上清洁刷和下清洁刷，能够清洁不锈钢工件表面的灰尘，通过设置收集，能够收集灰尘，从而使该大型不锈钢加工件表面喷砂装置具有自动清洁灰尘的效果。

附图说明

图1为本发明正剖结构示意图；

图2为本发明正视结构示意图；

图3为本发明清洁结构侧视结构示意图;

图4为图1中A处放大结构示意图;

图5为图1中B处放大结构示意图。

图中：1主体箱、2操作平台箱、3喷砂机主体、4安装座、5喷嘴、6蓄电池、7固定杆、8第一电机、9螺纹丝杆、10螺母、11第二电机、12检修门、13收集箱、14下清洁刷、15上清洁刷、16第三电机、17第四电机、18轧辊、19夹持杆、20电动伸缩杆、21支撑座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种大型不锈钢加工件表面喷砂装置及其工艺，包括主体箱1，主体箱1的下表面固定连接有支腿，且支腿的底端固定连接有底座，底座的材料为钢，底座的下表面开设有若干个用于防滑的凸起，支腿的数量为四个，四个支腿呈矩形阵列设置在主体箱1的下表面，底座的数量与支腿的数量相同，底座的表面镀锌，底座呈梯形，主体箱1的正面开设有检修口，检修口的数量为两个，两个检修口以主体箱1正面的竖直中线为对称轴对称设置在主体箱1的正面，且检修口的内壁通过铰链转动连接有检修门12，检修门12的正面固定连接有把手。

主体箱1的上表面固定连接有操作平台箱2，操作平台箱2的内底壁开设有开口，开口的内壁滑动连接有用于收集灰尘的收集箱13，收集箱13的侧面固定连接有滑条，滑条的数量为两个，两个滑条以收集箱13正面的竖直中线为对称轴对称设置在收集箱13的两侧，开口的内壁开设有与滑条相适配的滑槽，通过设置收集13，能够收集灰尘，清洁机构包括与操作平台箱2内壁固定连接的第一轴承座和第二轴承座，第一轴承座和第二轴承座的数量均为两个，两个第一轴承座的相对面之间转动连接有第一转轴，第一转轴的表面套接有下清洁刷14，两个第二轴承座的相对面之间转动连接有第二转轴，第二转轴的表面套设有上清洁刷15，通过设置上清洁刷15和下清洁刷14，能够清洁不锈钢工件表面的灰尘，从而使该大型不锈钢加工件表面喷砂装置具有自动清洁灰尘的效果。

操作平台箱2的上表面固定连接有第三减震台，第三减震台的上表面固定连接有第三电机16，第三电机16的输出端固定连接有主动轮，主动轮的正面与第一转轴的背面固定连接，第二转轴的背面固定连接有从动轮，主动轮与从动轮通过皮带传动连接，通过设置第三电机16与皮带，能够使上清洁刷15和下清洁刷14转动，传送结构包括与操作平台箱2内底壁固定连接的第四减震台，第四减震台的上表面固定连接有第四电机17，第四电机17的输出端固定连接有转动轮，转动轮的表面传动连接有链条，转动轮的表面通过链条传动连接有轧辊18，轧辊18的数量为若干个，若干个轧辊18呈一行多列式均匀设置在操作平台箱2的内壁，操作平台箱2的内底壁固定连接有顶杆，顶杆的表面开设有用于链条通过的链条孔，操作平台箱2的上表面固定连接有喷砂机主体3，喷砂机主体3的上表面固定连接有安装座4，安装座4的下表面固定连接有连接管，且连接管的底端螺纹连接有喷嘴5。

通过设置喷砂机主体3与喷嘴5，能够对不锈钢工件进行喷砂，操作平台箱2的内壁分别固定连接有清洁结构和传送结构，主体箱1的内底壁分别固定连接有蓄电池6、固定杆7和第一减震台，第一减震台的上表面固定连接有第一电机8，第一电机8为正反向电机，第一电机8的输出端固定连接有螺纹丝杆9，螺纹丝杆9的左端与固定杆7的右侧通过轴承转动连接，螺纹丝杆9的表面固定连接有限位环，操作平台箱2的上表面和下表面均开设有便于连接杆移动的滑动槽，滑动槽的长度与螺纹丝杆9相适配，螺纹丝杆9的表面螺纹连接有螺母10，螺母10的上表面固定连接有连接杆，通过设置第一电机8、螺纹丝杆9与螺母10，能够使连接杆左右移动，连接杆的顶端固定连接有横板，横板的上表面分别固定连接有支撑座21和第二减震台，第二减震台的上表面固定连接有第二电机11，第二电机11的输出端固定连接有转轴，转轴的左端固定连接有夹持结构。

转轴与支撑座21转动连接，夹持结构包括与转轴左端固定连接的安装板，安装板的正面分别固定连接有夹持杆19和电动伸缩杆20，夹持杆19的右端固定连接有夹持板，电动伸缩杆20的输出端固定连接有连接块，夹持杆19的数量为两个，两个夹持杆19均与连接块的表面转动连接，喷砂机主体3与外界电源耦合，第一电机8、第二电机11、第三电机16、第四电机17和电动伸缩杆20均与蓄电池6耦合，通过设置第二电机11，能够使安装板转动，通过设置夹持杆19与电动伸缩杆20，能够使夹持板夹紧不锈钢工件，从而达到该大型不锈钢加工件表面喷砂装置喷砂均匀的效果。

本发明还提出一种大型不锈钢加工件表面喷砂工艺，包括以下步骤：

S1、将不锈钢工件放置于操作平台箱2的上表面，打开第四电机17，利用链条带动轧辊18转动，从而使不锈钢工件向右移动；

S2、打开第三电机16，利用皮带使上清洁刷15与下清洁刷14同时转动，不锈钢经过时对不锈钢进行清洁；

S3、当不锈钢工件到达夹持板的位置时，利用电动伸缩杆20的输出端向后移动夹紧不锈钢工件，同时打开第一电机8与第二电机11，利用第一电机8驱动安装板转动，从而使不锈钢工件转动，利用螺纹丝杆9与螺母10，使不锈钢工件左右移动；

S4、打开喷砂机主体3的电源，使喷嘴5向不锈钢工件喷砂。

工作原理：当该大型不锈钢加工件表面喷砂装置使用时，将不锈钢工件放置于操作平台箱2的上表面，打开第四电机17，利用链条带动轧辊18转动，从而使不锈钢工件向右移动，同时打开第三电机16，利用皮带使上清洁刷15与下清洁刷14同时转动，当不锈钢工件经过时对其进行清洁，当不锈钢工件到达夹持板的位置时，利用电动伸缩杆20的输出端向后移动夹紧不锈钢工件，同时打开第一电机8与第二电机11，利用第一电机8驱动安装板转动，从而使不锈钢工件转动，利用螺纹丝杆9与螺母10，使不锈钢工件左右移动，打开喷砂机主体3的电源，使喷嘴5向不锈钢工件喷砂，从而达到该大型不锈钢加工件表面喷砂装置喷砂均匀的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种大型不锈钢加工件表面喷砂装置，包括主体箱（1），其特征在于：所述主体箱（1）的上表面固定连接有操作平台箱（2），所述操作平台箱（2）的上表面固定连接有喷砂机主体（3），所述喷砂机主体（3）的上表面固定连接有安装座（4），所述安装座（4）的下表面固定连接有连接管，且连接管的底端螺纹连接有喷嘴（5），所述操作平台箱（2）的内壁分别固定连接有清洁结构和传送结构；

所述清洁结构包括与操作平台箱（2）内壁固定连接的第一轴承座和第二轴承座，所述第一轴承座和第二轴承座的数量均为两个，两个所述第一轴承座的相对面之间转动连接有第一转轴，所述第一转轴的表面套接有下清洁刷（14），两个所述第二轴承座的相对面之间转动连接有第二转轴，所述第二转轴的表面套设有上清洁刷（15），所述操作平台箱（2）的上表面固定连接有第三减震台，所述第三减震台的上表面固定连接有第三电机（16），所述第三电机（16）的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮的正面与第一转轴的背面固定连接，所述第二转轴的背面固定连接有从动轮，主动轮与从动轮通过皮带传动连接；

所述主体箱（1）的内底壁分别固定连接有蓄电池（6）、固定杆（7）和第一减震台，所述第一减震台的上表面固定连接有第一电机（8），所述第一电机（8）为正反向电机，所述第一电机（8）的输出端固定连接有螺纹丝杆（9），所述螺纹丝杆（9）的左端与固定杆（7）的右侧通过轴承转动连接，所述螺纹丝杆（9）的表面固定连接有限位环，所述操作平台箱（2）的上表面和下表面均开设有便于连接杆移动的滑动槽，所述滑动槽的长度与螺纹丝杆（9）相适配，所述螺纹丝杆（9）的表面螺纹连接有螺母（10），所述螺母（10）的上表面固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有横板，所述横板的上表面分别固定连接有支撑座（21）和第二减震台，所述第二减震台的上表面固定连接有第二电机（11），所述第二电机（11）的输出端固定连接有转轴，所述转轴的左端固定连接有夹持结构；

所述传送结构包括与操作平台箱（2）内底壁固定连接的第四减震台，所述第四减震台的上表面固定连接有第四电机（17），所述第四电机（17）的输出端固定连接有转动轮，所述转动轮的表面传动连接有链条，所述转动轮的表面通过链条传动连接有轧辊（18），所述轧辊（18）的数量为若干个，若干个所述轧辊（18）呈一行多列式均匀设置在操作平台箱（2）的内壁，所述操作平台箱（2）的内底壁固定连接有顶杆，所述顶杆的表面开设有用于链条通过的链条孔，所述转轴与支撑座（21）转动连接，所述夹持结构包括与转轴左端固定连接的安装板，所述安装板的正面分别固定连接有夹持杆（19）和电动伸缩杆（20），所述夹持杆（19）的右端固定连接有夹持板，所述电动伸缩杆（20）的输出端固定连接有连接块，所述夹持杆（19）的数量为两个，两个所述夹持杆（19）均与连接块的表面转动连接，所述喷砂机主体（3）与外界电源耦合，所述第一电机（8）、第二电机（11）、第三电机（16）、第四电机（17）和电动伸缩杆（20）均与蓄电池（6）耦合。

2.根据权利要求1所述的一种大型不锈钢加工件表面喷砂装置，其特征在于：所述主体箱（1）的下表面固定连接有支腿，且支腿的底端固定连接有底座，所述底座的材料为钢，所述底座的下表面开设有若干个用于防滑的凸起，所述支腿的数量为四个，四个所述支腿呈矩形阵列设置在主体箱（1）的下表面，所述底座的数量与支腿的数量相同，所述底座的表面镀锌，所述底座呈梯形。

3.根据权利要求2所述的一种大型不锈钢加工件表面喷砂装置，其特征在于：所述主体箱（1）的正面开设有检修口，所述检修口的数量为两个，两个所述检修口以主体箱（1）正面的竖直中线为对称轴对称设置在主体箱（1）的正面，且检修口的内壁通过铰链转动连接有检修门（12），所述检修门（12）的正面固定连接有把手。

4.根据权利要求1所述的一种大型不锈钢加工件表面喷砂装置，其特征在于：所述操作平台箱（2）的内底壁开设有开口，所述开口的内壁滑动连接有用于收集灰尘的收集箱（13），所述收集箱（13）的侧面固定连接有滑条，所述滑条的数量为两个，两个所述滑条以收集箱（13）正面的竖直中线为对称轴对称设置在收集箱（13）的两侧，所述开口的内壁开设有与滑条相适配的滑槽。

5.采用权利要求1-4任一项所述的一种大型不锈钢加工件表面喷砂装置的喷砂工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将不锈钢工件放置于操作平台箱（2）的上表面，打开第四电机（17），利用链条带动轧辊（18）转动，从而使不锈钢工件向右移动；

S2、打开第三电机（16），利用皮带使上清洁刷（15）与下清洁刷（14）同时转动，不锈钢经过时对不锈钢进行清洁；

S3、当不锈钢工件到达夹持板的位置时，利用电动伸缩杆（20）的输出端向后移动夹紧不锈钢工件，同时打开第一电机（8）与第二电机（11），利用第一电机（8）驱动安装板转动，从而使不锈钢工件转动，利用螺纹丝杆（9）与螺母（10），使不锈钢工件左右移动；

S4、打开喷砂机主体（3）的电源，使喷嘴（5）向不锈钢工件喷砂。

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