CN213170014U - 一种用于杀虫杀菌种子悬浮剂生产的送料装置 - Google Patents

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本实用新型涉及送料装置技术领域,具体为一种用于杀虫杀菌种子悬浮剂生产的送料装置,包括壳体,壳体的两侧内壁均开设有滑槽,壳体的顶端靠中间设置有螺杆,螺杆外表面套设有轴承,螺杆的一端活动连接有连杆,连杆的两端均固定安装有安装盒,两组安装盒的一侧均设置有定向轮,连杆的一侧靠两端位置均设置有支撑杆,两组支撑杆的内侧设置有匀料辊,螺杆的顶端设置有第一电机,壳体的一侧设置有第二电机,壳体的内部靠底端位置依次设置有传送带和转轴,传送带的顶端靠两侧位置均安装有挡板。通过设置匀料辊可以解决没有方便操作的匀料辊对对输送带上的物料进行摊平,防止物料在输送时堆积过高或分布不均匀的问题。

Description

一种用于杀虫杀菌种子悬浮剂生产的送料装置
技术领域
本实用新型涉及送料装置技术领域,具体为一种用于杀虫杀菌种子悬浮剂生产的送料装置。
背景技术
送料装置是指把某种材料进行送料的装置,在杀虫杀菌种子悬浮剂的生产过程中需要对悬浮剂进行送料处理,一种用于杀虫杀菌种子悬浮剂生产的送料装置就是针对悬浮剂进行送料处理的装置。
现有的用于杀虫杀菌种子悬浮剂生产的送料装置存在没有方便操作的匀料辊对对输送带上的物料进行摊平,防止物料在输送时堆积过高或分布不均匀的问题,给实际操作时带来了不便;现有的用于杀虫杀菌种子悬浮剂生产的送料装置存在不能方便的对传送装置进行清扫的问题,给实际操作时带来了不便,为此,本实用新型提出一种用于杀虫杀菌种子悬浮剂生产的送料装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于杀虫杀菌种子悬浮剂生产的送料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于杀虫杀菌种子悬浮剂生产的送料装置,包括壳体,所述壳体的两侧内壁均开设有滑槽,所述壳体的顶端靠中间设置有螺杆,所述螺杆外表面套设有轴承,所述螺杆的一端活动连接有连杆,所述连杆的两端均固定安装有安装盒,两组所述安装盒的一侧均设置有定向轮,所述连杆的一侧靠两端位置均设置有支撑杆,两组所述支撑杆的内侧设置有匀料辊,所述螺杆的顶端设置有第一电机,所述壳体的一侧设置有第二电机,所述壳体的另一侧靠底端位置设置有手孔,所述壳体的内部靠底端位置依次设置有传送带和转轴,所述传送带的顶端靠两侧位置均安装有挡板;
所述转轴的外表面套设有传送辊,所述传送辊的外表面套设有滚筒刷,所述传送辊的两端均设置有防护板,两组所述防护板的一侧外表面均设置有橡胶垫。
优选的,两组所述滑槽的长度相等,且两组滑槽的深度相等,所述定向轮的大小与滑槽的大小相适配。
优选的,所述壳体的顶端靠螺杆的位置开设有凹槽,且螺杆通过凹槽贯穿于壳体的顶端内壁并延伸至壳体的内部。
优选的,两组所述挡板的大小相等,且两组挡板呈轴对称设置。
优选的,两组所述防护板的大小相等,且两组防护板呈轴对称设置。
优选的,两组所述支撑杆的大小相等,且两组支撑杆呈轴对称设置,所述匀料辊通过转杆与支撑杆活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过设置匀料辊可以解决没有方便操作的匀料辊对对输送带上的物料进行摊平,防止物料在输送时堆积过高或分布不均匀的问题,在使用时,将用于杀虫杀菌种子悬浮剂生产用的物料放入传送带中,之后再启动第二电机,使其传送带开始运转进行送料工作,同时第二电机可带动转轴的转动,从而带动传送辊的转动,从而带动滚筒刷的转动,滚筒刷可对传送带的表面进行清扫,保证传送带表面的洁净度,提高传送带的使用寿命,且在一定程度上避免了物料因传送带的表面污渍导致影响物料质量的问题,防护板和橡胶垫可以避免和减轻因传送辊和滚筒刷转动产生晃动与传送带的碰撞造成的损伤,提高装置的使用寿命;
2.通过设置滚筒刷可以解决不能方便的对传送装置进行清扫的问题,使用人员可根据实际需求启动第一电机,第一电机可带动螺杆的转动,螺杆的转动可以带动连杆的上下移动,从而带动支撑杆和匀料辊的上下移动,以此调节匀料辊与物料的接触深度,物料在送料的过程中会出现厚度不均现象,影响物料投放量,匀料辊与物料接触会把堆积的物料摊平,保证传送带上的物料输送时的平铺厚度,保证送料的均匀性,以此提高物料投放时的稳定性,提高悬浮剂的生产质量,在匀料辊上下移动的同时定向轮在滑槽中上下移动,一方面提高了连杆的上下移动速度,减轻了第一电机工作的功率,减少了不必要的能源浪费,另一方面定向轮和安装盒的配合下有限位的作用,避免了在上下移动的时候会发生前后的晃动,从而造成不必要的损坏,挡板的设置可以有效的防止物料从传送带的表面上散落下来,减少了不必要的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的主体的结构示意图;
图2为图1中A处放大示意图;
图3为本实用新型的壳体、滑槽和定向轮的连接结构剖面示意图。
图中:1、壳体;11、滑槽;12、手孔;2、螺杆;21、轴承;22、连杆;23、安装盒;24、定向轮;25、支撑杆;26、匀料辊;27、第一电机;3、第二电机;4、传送带;41、挡板;5、转轴;51、传送辊;52、滚筒刷;53、防护板;54、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于杀虫杀菌种子悬浮剂生产的送料装置,包括壳体1,壳体1的两侧内壁均开设有滑槽11,两组滑槽11的长度相等,且两组滑槽11的深度相等,定向轮24的大小与滑槽11的大小相适配,壳体1的顶端靠中间设置有螺杆2,壳体1的顶端靠螺杆2的位置开设有凹槽,且螺杆2通过凹槽贯穿于壳体1的顶端内壁并延伸至壳体1的内部,螺杆2外表面套设有轴承21,螺杆2的一端活动连接有连杆22,连杆22的两端均固定安装有安装盒23,两组安装盒23的一侧均设置有定向轮24,连杆22的一侧靠两端位置均设置有支撑杆25,两组支撑杆25的大小相等,且两组支撑杆25呈轴对称设置,匀料辊26通过转杆与支撑杆25活动连接,两组支撑杆25的内侧设置有匀料辊26,螺杆2的顶端设置有第一电机27,壳体1的一侧设置有第二电机3,壳体1的另一侧靠底端位置设置有手孔12,由于壳体1的内部底端呈倾斜状,所以当滚筒刷52清洁出来杂质会在手孔12处堆积、当堆积到一定程度后可打开手孔12把杂质清理出来,壳体1的内部靠底端位置依次设置有传送带4和转轴5,传送带4的顶端靠两侧位置均安装有挡板41,两组挡板41的大小相等,且两组挡板41呈轴对称设置,使用人员可根据实际需求启动第一电机27,第一电机27可带动螺杆2的转动,螺杆2的转动可以带动连杆22的上下移动,从而带动支撑杆25和匀料辊26的上下移动,以此调节匀料辊26与物料的接触深度,物料在送料的过程中会出现厚度不均现象,影响物料投放量,匀料辊26与物料接触会把堆积的物料摊平,保证传送带4上的物料输送时的平铺厚度,保证送料的均匀性,以此提高物料投放时的稳定性,提高悬浮剂的生产质量,在匀料辊26上下移动的同时定向轮24在滑槽11中上下移动,一方面提高了连杆22的上下移动速度,减轻了第一电机27工作的功率,减少了不必要的能源浪费,另一方面定向轮24和安装盒23的配合下有限位的作用,避免了在上下移动的时候会发生前后的晃动,从而造成不必要的损坏,挡板41的设置可以有效的防止物料从传送带4的表面上散落下来,减少了不必要的浪费;
转轴5的外表面套设有传送辊51,传送辊51的外表面套设有滚筒刷52,传送辊51的两端均设置有防护板53,两组防护板53的大小相等,且两组防护板53呈轴对称设置,两组防护板53的一侧外表面均设置有橡胶垫54,将用于杀虫杀菌种子悬浮剂生产用的物料放入传送带4中,之后再启动第二电机3,使其传送带4开始运转进行送料工作,同时第二电机3可带动转轴5的转动,从而带动传送辊51的转动,从而带动滚筒刷52的转动,滚筒刷52可对传送带4的表面进行清扫,保证传送带4表面的洁净度,提高传送带4的使用寿命,且在一定程度上避免了物料因传送带4的表面污渍导致影响物料质量的问题,防护板53和橡胶垫54可以避免和减轻因传送辊51和滚筒刷52转动产生晃动与传送带4的碰撞造成的损伤,提高装置的使用寿命;
工作原理:在使用时,将用于杀虫杀菌种子悬浮剂生产用的物料放入传送带4中,之后再启动第二电机3,使其传送带4开始运转进行送料工作,同时第二电机3可带动转轴5的转动,从而带动传送辊51的转动,从而带动滚筒刷52的转动,滚筒刷52可对传送带4的表面进行清扫,保证传送带4表面的洁净度,提高传送带4的使用寿命,且在一定程度上避免了物料因传送带4的表面污渍导致影响物料质量的问题,防护板53和橡胶垫54可以避免和减轻因传送辊51和滚筒刷52转动产生晃动与传送带4的碰撞造成的损伤,提高装置的使用寿命,由于壳体1的内部底端呈倾斜状,所以当滚筒刷52清洁出来杂质会在手孔12处堆积、当堆积到一定程度后可打开手孔12把杂质清理出来;使用人员可根据实际需求启动第一电机27,第一电机27可带动螺杆2的转动,螺杆2的转动可以带动连杆22的上下移动,从而带动支撑杆25和匀料辊26的上下移动,以此调节匀料辊26与物料的接触深度,物料在送料的过程中会出现厚度不均现象,影响物料投放量,匀料辊26与物料接触会把堆积的物料摊平,保证传送带4上的物料输送时的平铺厚度,保证送料的均匀性,以此提高物料投放时的稳定性,提高悬浮剂的生产质量,在匀料辊26上下移动的同时定向轮24在滑槽11中上下移动,一方面提高了连杆22的上下移动速度,减轻了第一电机27工作的功率,减少了不必要的能源浪费,另一方面定向轮24和安装盒23的配合下有限位的作用,避免了在上下移动的时候会发生前后的晃动,从而造成不必要的损坏,挡板41的设置可以有效的防止物料从传送带4的表面上散落下来,减少了不必要的浪费。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于杀虫杀菌种子悬浮剂生产的送料装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的两侧内壁均开设有滑槽(11),所述壳体(1)的顶端靠中间设置有螺杆(2),所述螺杆(2)外表面套设有轴承(21),所述螺杆(2)的一端活动连接有连杆(22),所述连杆(22)的两端均固定安装有安装盒(23),两组所述安装盒(23)的一侧均设置有定向轮(24),所述连杆(22)的一侧靠两端位置均设置有支撑杆(25),两组所述支撑杆(25)的内侧设置有匀料辊(26),所述螺杆(2)的顶端设置有第一电机(27),所述壳体(1)的一侧设置有第二电机(3),所述壳体(1)的另一侧靠底端位置设置有手孔(12),所述壳体(1)的内部靠底端位置依次设置有传送带(4)和转轴(5),所述传送带(4)的顶端靠两侧位置均安装有挡板(41);
所述转轴(5)的外表面套设有传送辊(51),所述传送辊(51)的外表面套设有滚筒刷(52),所述传送辊(51)的两端均设置有防护板(53),两组所述防护板(53)的一侧外表面均设置有橡胶垫(54)。
2.根据权利要求1所述的一种用于杀虫杀菌种子悬浮剂生产的送料装置,其特征在于:两组所述滑槽(11)的长度相等,且两组滑槽(11)的深度相等,所述定向轮(24)的大小与滑槽(11)的大小相适配。
3.根据权利要求1所述的一种用于杀虫杀菌种子悬浮剂生产的送料装置,其特征在于:所述壳体(1)的顶端靠螺杆(2)的位置开设有凹槽,且螺杆(2)通过凹槽贯穿于壳体(1)的顶端内壁并延伸至壳体(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于杀虫杀菌种子悬浮剂生产的送料装置,其特征在于:两组所述挡板(41)的大小相等,且两组挡板(41)呈轴对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于杀虫杀菌种子悬浮剂生产的送料装置,其特征在于:两组所述防护板(53)的大小相等,且两组防护板(53)呈轴对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于杀虫杀菌种子悬浮剂生产的送料装置,其特征在于:两组所述支撑杆(25)的大小相等,且两组支撑杆(25)呈轴对称设置,所述匀料辊(26)通过转杆与支撑杆(25)活动连接。
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