CN212355303U - 一种磁体加工用送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磁体加工用送料装置,包括支架,所述支架的上端设有第一导料座和第二导料座,所述支架的一端内部滑动连接有支柱,所述第二支板的下部内侧之间固定连接有固定轴,所述固定轴上通过轴承套接有导料辊。该装置通过转动合适位置的转轴即可带动毛刷条进行角度调节,可对下落速度过快的磁体施加一定的阻力,从而有利于避免在送料过程中后磁体对前磁体的碰撞现象,有利于降低由于磁体碰撞而导致磁体破碎现象的发生概率,通过橡胶垫和弹簧对装置进行缓震支撑,保证送料工作的稳定性,有利于延长装置的使用寿命,通过支柱、滑槽和紧固螺柱,可对第一导料座及第二导料座的倾斜角度进行调节,从而有利于控制送料速度,使用灵活。
Description
技术领域
本实用新型属于磁性材料加工技术领域,具体涉及一种磁体加工用送料装置。
背景技术
钕铁硼永磁体的一个非常显著的特点就是数量大,体积小,壁厚较薄,例如磁体厚度(壁厚)仅为0.8mm~1mm,壁厚变得更薄之后,带来了新的技术难题,比如磁体生坯在生产过程中和运输的过程中比以前更容易发生碎裂、断裂等不良现象,如果送料速度控制不当,送料过程中前后传输位置的磁体极易发生碰撞,导致磁体容易易碎裂,极大的影响了磁体加工质量和工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磁体加工用送料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种磁体加工用送料装置,包括支架,所述支架的上端设有第一导料座和第二导料座,所述第一导料座和第二导料座之间固定连接,所述支架的一端内部滑动连接有支柱,所述支柱的上端滑接贯穿至第一导料座的内部,所述支柱的上端通过橡胶垫与第一导料座固定连接,所述支架另一端的顶部通过弹簧与第二导料座固定连接,所述第一导料座的前后端面上均固定连接有第一支板,所述第一支板的上部内侧之间通过转轴枢接有固定板,所述固定板的底端固定连接有毛刷条,所述第二导料座的前后端面上均固定连接有第二支板,所述第二支板的下部内侧之间固定连接有固定轴,所述固定轴上通过轴承套接有导料辊。
优选的,所述支架的一端内部设有滑槽,所述滑槽与支柱相匹配滑动连接,所述支架的侧壁上螺纹连接有紧固螺柱,所述紧固螺柱的内侧端部抵紧在支柱上。
此项设置有效提高了支柱与支架之间连接结构的稳定性,使得支柱进行伸缩移动时稳定性高,拧动紧固螺柱即可对支柱进行抵紧固定,方便对支柱的移动高度进行固定,从而便于支柱带动第一导料座进行顶升移动,进而便于对第一导料座及第二导料座的倾斜角度进行调节,继而有利于控制送料速度,使用灵活。
优选的,所述第一导料座的内部设有集屑槽,所述集屑槽的正面上铰接有门盖板,所述第一导料座的表面上设有均匀分布的排屑孔,所述排屑孔与集屑槽相连通。
此项设置通过集屑槽便于对运输过程磁体产生的碎裂粉屑进行收集,有利于保证磁体的送料质量,即粉屑通过排屑孔落入集屑槽中,打开门盖板即可对集屑槽进行清理,操作便捷使用方便。
优选的,所述第一支板的内部与第一导料座之间设有导料通道,所述毛刷条位于导料通道上。
此项设置便于对磁体工件进行输送,并且通过转动毛刷条使得对传输过程中的磁体工件具有一定的阻力作用,从而方便控制相邻磁体工件之间的下料速度,即送料过程中通过转动对应位置的毛刷条可对下落速度过快的磁体施加一定的阻力,从而有利于避免在送料过程中后磁体对前磁体的碰撞现象,有利于降低由于磁体碰撞而导致磁体破碎现象的发生概率。
优选的,所述第二支板的内部与第二导料座之间设有导料槽,所述导料辊均匀的分布在导料槽上。
此项设置通过导料槽和导料辊便于对磁体进行进一步的导向输送,稳定性高,便于磁体的稳定落料并传送至对应位置的加工台上。
优选的,所述导料通道和导料辊之间相对应承接。
此项设置有利于保证送料工作的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的技术效果和优点:该磁体加工用送料装置,先推动支架带动装置移动直至把导料槽与加工操作台相对接,把磁体工件依次置入导料通道中,磁体工件通过导料通道输送至导料槽中,再通过导料辊送料至加工操作台上即可,此时,转动合适位置的转轴即可带动毛刷条进行角度调节,可对下落速度过快的磁体施加一定的阻力,从而有利于避免在送料过程中后磁体对前磁体的碰撞现象,有利于降低由于磁体碰撞而导致磁体破碎现象的发生概率,通过橡胶垫和弹簧即可对第一导料座和第二导料座进行有效的缓震支撑,保证送料工作的稳定性,有利于延长装置的使用寿命,通过支柱、滑槽和紧固螺柱的配合作用,即可对第一导料座及第二导料座的倾斜角度进行调节,继而有利于控制送料速度,使用灵活便捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的第一导料座俯视结构示意图。
图中:1、支架;101、滑槽;102、支柱;103、紧固螺柱;104、弹簧;2、橡胶垫;3、第一导料座;301、集屑槽;302、门盖板;303、第一支板;304、导料通道;305、排屑孔;4、转轴;401、固定板;402、毛刷条;5、第二导料座;501、固定轴;502、导料辊;503、第二支板;504、导料槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,一种磁体加工用送料装置,包括支架1,所述支架1的上端设有第一导料座3和第二导料座5,所述第一导料座3和第二导料座5之间固定连接,所述支架1的一端内部滑动连接有支柱102,所述支柱102的上端滑接贯穿至第一导料座3的内部,所述支柱102的上端通过橡胶垫2与第一导料座3固定连接,所述支架1另一端的顶部通过弹簧104与第二导料座5固定连接,所述第一导料座3的前后端面上均固定连接有第一支板303,所述第一支板303的上部内侧之间通过转轴4枢接有固定板401,所述固定板401的底端固定连接有毛刷条402,所述第二导料座5的前后端面上均固定连接有第二支板503,所述第二支板503的下部内侧之间固定连接有固定轴501,所述固定轴501上通过轴承套接有导料辊502。
所述支架1的一端内部设有滑槽101,所述滑槽101与支柱102相匹配滑动连接,所述支架1的侧壁上螺纹连接有紧固螺柱103,所述紧固螺柱103的内侧端部抵紧在支柱102上;有效提高了支柱102与支架1之间连接结构的稳定性,使得支柱102进行伸缩移动时稳定性高,拧动紧固螺柱103即可对支柱102进行抵紧固定,方便对支柱102的移动高度进行固定,从而便于支柱102带动第一导料座3进行顶升移动,进而便于对第一导料座3及第二导料座5的倾斜角度进行调节,继而有利于控制送料速度,使用灵活。
所述第一导料座3的内部设有集屑槽301,所述集屑槽301的正面上铰接有门盖板302,所述第一导料座3的表面上设有均匀分布的排屑孔305,所述排屑孔305与集屑槽301相连通;通过集屑槽301便于对运输过程磁体产生的碎裂粉屑进行收集,有利于保证磁体的送料质量,即粉屑通过排屑孔305落入集屑槽301中,打开门盖板302即可对集屑槽301进行清理,操作便捷使用方便。
所述第一支板303的内部与第一导料座3之间设有导料通道304,所述毛刷条402位于导料通道304上;便于对磁体工件进行输送,并且通过转动毛刷条402使得对传输过程中的磁体工件具有一定的阻力作用,从而方便控制相邻磁体工件之间的下料速度,即送料过程中通过转动对应位置的毛刷条402可对下落速度过快的磁体施加一定的阻力,从而有利于避免在送料过程中后磁体对前磁体的碰撞现象,有利于降低由于磁体碰撞而导致磁体破碎现象的发生概率。
所述第二支板503的内部与第二导料座5之间设有导料槽504,所述导料辊502均匀的分布在导料槽504上;通过导料槽504和导料辊502便于对磁体进行进一步的导向输送,稳定性高,便于磁体的稳定落料并传送至对应位置的加工台上。
所述导料通道304和导料辊502之间相对应承接;有利于保证送料工作的稳定性。
具体的,使用时,先推动支架1带动装置移动直至把导料槽504与加工操作台相对接,把磁体工件依次置入导料通道304中,磁体工件通过导料通道304输送至导料槽504中,再通过导料辊502送料至加工操作台上即可,此时,转动合适位置的转轴4即可带动毛刷条402进行角度调节,可对下落速度过快的磁体施加一定的阻力,从而有利于避免在送料过程中后磁体对前磁体的碰撞现象,有利于降低由于磁体碰撞而导致磁体破碎现象的发生概率,通过橡胶垫2和弹簧104即可对第一导料座3和第二导料座5进行有效的缓震支撑,保证送料工作的稳定性,有利于延长装置的使用寿命,通过支柱102、滑槽101和紧固螺柱103的配合作用,即可对第一导料座3及第二导料座5的倾斜角度进行调节,继而有利于控制送料速度,使用灵活便捷。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种磁体加工用送料装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的上端设有第一导料座(3)和第二导料座(5),所述第一导料座(3)和第二导料座(5)之间固定连接,所述支架(1)的一端内部滑动连接有支柱(102),所述支柱(102)的上端滑接贯穿至第一导料座(3)的内部,所述支柱(102)的上端通过橡胶垫(2)与第一导料座(3)固定连接,所述支架(1)另一端的顶部通过弹簧(104)与第二导料座(5)固定连接,所述第一导料座(3)的前后端面上均固定连接有第一支板(303),所述第一支板(303)的上部内侧之间通过转轴(4)枢接有固定板(401),所述固定板(401)的底端固定连接有毛刷条(402),所述第二导料座(5)的前后端面上均固定连接有第二支板(503),所述第二支板(503)的下部内侧之间固定连接有固定轴(501),所述固定轴(501)上通过轴承套接有导料辊(502)。
2.根据权利要求1所述的一种磁体加工用送料装置,其特征在于:所述支架(1)的一端内部设有滑槽(101),所述滑槽(101)与支柱(102)相匹配滑动连接,所述支架(1)的侧壁上螺纹连接有紧固螺柱(103),所述紧固螺柱(103)的内侧端部抵紧在支柱(102)上。
3.根据权利要求1所述的一种磁体加工用送料装置,其特征在于:所述第一导料座(3)的内部设有集屑槽(301),所述集屑槽(301)的正面上铰接有门盖板(302),所述第一导料座(3)的表面上设有均匀分布的排屑孔(305),所述排屑孔(305)与集屑槽(301)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种磁体加工用送料装置,其特征在于:所述第一支板(303)的内部与第一导料座(3)之间设有导料通道(304),所述毛刷条(402)位于导料通道(304)上。
5.根据权利要求1所述的一种磁体加工用送料装置,其特征在于:所述第二支板(503)的内部与第二导料座(5)之间设有导料槽(504),所述导料辊(502)均匀的分布在导料槽(504)上。
6.根据权利要求4所述的一种磁体加工用送料装置,其特征在于:所述导料通道(304)和导料辊(502)之间相对应承接。
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Cited By (2)
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CN113510175A (zh) * | 2021-08-04 | 2021-10-19 | 河南林镁合金科技有限公司 | 一种铝合金轮毂旋压生产装置 |
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