CN207825398U - 一种注塑件切水口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑件切水口机，包括一底座，底座的前端设有进料机构，进料机构末端的上方设有导料机构；底座的后部设有两个左右相对的切割机构，两个切割机构之间开设有锯粉收集槽，底座的后端开设有锯粉出料口；导料机构位于锯料机构的前方，导料机构的上方设有出料板，出料板的前端下方设有成品收集箱；导料机构的一侧设有用于控制导料机构和进料机构运行的传动机构，传动机构的外侧设有用于控制传动机构运行驱动机构，底座的一侧设有用于控制驱动机构和切割机构运行的电气柜。本实用新型实现全自动控制，一次工作循环即可完成工件的进料、切割和出料三个工序，不仅劳动强度低，而且其切割精度和效率相比传统人工切割大大均大大提高。

Description

一种注塑件切水口机

技术领域

本实用新型属于自动化专用加工设备领域，具体涉及一种由PLC控制的注塑件切水口机，用于注塑件的自动切水口。

背景技术

有些注塑件的两边带有水口，因此需要对其进行切除。目前通常采取人工方式进行水口切除，不仅切除效率低，而且人工切除水口的劳动强度还相当大；同时，由于人工切除的不稳定性，因此导致人工切除水口的精度和质量无法保证。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种注塑件切水口机，以提高水口切除的效率，保证切除精度，降低劳动强度。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种注塑件切水口机，由底座、进料机构、切割机构、导料机构、出料机构、传动机构和驱动机构组成；

所述切割机构包括一个设置在所述底座中轴线上的切割机构外罩壳，所述底座的后部固定有两个切割电机支架，两个所述切割电机支架分别位于所述切割机构外罩壳的左右两侧，两个所述切割电机支架上均设置有一个旋转轴朝内的切割电机，两个所述切割电机的旋转轴分别向内穿过所述切割机构外罩壳后安装有一个锯料盘；

所述进料机构包括进料区机架、进料主动轮、进料从动轮和用于盛放待切工件的待切工件支架；所述进料主动轮通过进料主动轮安装座固定在所述底座的前部；所述进料区机架固定在所述底座的前侧端面上，所述进料从动轮通过进料从动轮安装座固定在所述进料区机架内的前部；所述待切工件支架固定在所述进料区机架上，且位于所述进料从动轮的上方；所述进料主动轮和所述进料从动轮之间连接有两条平行的摩擦送料带，位于上方的两条所述摩擦送料带的外侧分别设置有一个导料板安装架，每个所述导料板安装架的中前部均设置有一排弹性导料板；

所述导料机构包括安装在所述切割机构外罩壳内部的导料盘和四对压料带导轮；所述导料盘通过导料盘传动轴设置在所述切割机构外罩壳的两侧壁之间，且位于所述导料板安装架后部的正上方；四个所述压料带导轮中，一个所述压料带导轮通过其对应的压料带导轮安装轴设置在所述切割机构外罩壳的两侧壁之间，且位于所述导料盘的前下方，另一个所述压料带导轮通过其对应的所述压料带导轮安装轴和压料带导轮安装轴安装支架设置在所述切割机构外罩壳的两侧壁之间，且位于所述导料盘的后下方，剩余的两个所述压料带导轮通过各自对应的所述压料带导轮安装轴设置在所述切割机构外罩壳的两侧壁之间，且均位于所述导料盘的后上方；四个所述压料带导轮上共同设置有两条平行的压料带，所述导料盘的后端同时与位于前侧的两条所述压料带相接触；

所述出料机构包括出料板和成品收集箱，所述出料板固定在所述切割机构外罩壳顶端的前部，且位于所述导料盘的正上方，所述出料板的左右两侧分别设置有一个出料支架，两个所述出料支架上均设置有若干个所述弹性导料板；所述成品收集箱固定在所述进料区机架末端，且位于所述出料板的前端下方；

所述驱动机构包括设置在所述底座上表面一侧的传动电机以及与所述传动电机连接的变速箱；

所述传动机构包括导料区动力输入轴、进料区动力输入轴和导料盘传动轮，所述导料盘传动轮安装在所述导料盘传动轴的一端，所述导料盘传动轴的另一端设置有导料盘传动轴挡盖，所述导料区动力输入轴上设置有第一传动轮和第二传动轮，所述导料区动力输入轴的一端与所述切割机构外罩壳的外壁连接，所述导料区动力输入轴的另一端与所述变速箱连接，所述进料区动力输入轴的一端与所述进料主动轮的中心轴连接，所述进料区动力输入轴的另一端设置有第三传动轮，所述第一传动轮与第三传动轮之间设置有一级传动皮带，所述第二传动轮与所述导料盘传动轮之间设置有二级传动皮带。

进一步的，所述底座上表面的后部开设有锯粉收集槽，所述锯粉收集槽位于两个所述锯料盘的正下方。

进一步的，所述底座的后侧端面上设置有与所述锯粉收集槽连通的锯粉出料口。

进一步的，所述传动机构还包括一个设置在所述导料盘传动轮和所述第二传动轮之间的导料盘调节轮，所述二级传动皮带的一侧从所述导料盘调节轮上经过；所述导料盘调节轮通过调节轮安装座可移动地安装在所述切割机构外罩壳的外壁上，所述调节轮安装座的一端与一固定在所述切割机构外罩壳外壁上的调节轮调节螺钉连接。

进一步的，所述传动机构的外部设置有传动机构外罩壳。

进一步的，所述进料机构还包括一个设置在所述进料主动轮和所述进料从动轮之间的过渡轮，所述过渡轮通过过渡轮安装座固定在所述进料区机架内的中部，位于下方的两条所述摩擦送料带均从所述过渡轮上经过。

进一步的，所述底座的一侧设置有一个用于控制所述切割电机和所述传动电机运行的电气柜。

进一步的，所述切割电机和所述切割电机支架之间设置还有左右可调滑板和前后可调滑板，所述左右可调滑板与一块固定在所述切割电机支架上的左右平移调节旋钮连接，所述前后可调滑板设置在所述左右可调滑板上，且与一块固定在所述左右可调滑板上的前后平移调节旋钮连接。

进一步的，两块所述锯料盘之间的间距大于所述导料盘的宽度。

进一步的，所述进料区机架后端的上部与所述切割机构外罩壳固定连接。

本实用新型的工作过程如下：

操作员将待切工件安装在待切工件支架上，通过电气柜上的按钮启动机器。切割电机工作，带动锯料盘旋转。传动电机工作，通过变速箱、导料区动力输入轴带动第一传动轮旋转。第一传动轮一方面通过导料区动力输入轴、第二传动轮、二级传动皮带、调节轮、导料盘传动轮、导料盘传动轴带动导料盘旋转。进料主动轮的旋转通过摩擦送料带、过渡轮带动进料从动轮旋转。第一传动轮另一方面通过一级传动皮带、第三传动轮、进料区动力输入轴带动进料主动轮旋转，进料主动轮通过摩擦送料带、过渡轮带动进料从动轮旋转。利用摩擦送料带的摩擦力将待切工件送出，通过弹性导料板进入锯料区。导料盘将进入锯料区的待切工件勾住，压在弹性压料带上往上运动，碰到锯料盘时完成水口的切除。切除水口的成品工件继续向上运动，到达导料板顶部时通过弹性导料板进入出料板，当后一个成品工件进入出料板内时，前一个成品工件被推落至成品收集箱内。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型实现全自动控制，一次工作循环即可完成工件的进料、切割和出料三个工序，不仅劳动强度低，而且其切割精度和效率相比传统人工切割大大均大大提高。

2、本实用新型可通过调整导料盘调节轮的移动量就可实现二级传动皮带张紧力的调整，方便可靠。

3、本实用新型可通过调整左右、前后可调滑板的调节旋钮就可以调整两边锯料盘的切割位置，从而适应不同的切割精度要求。

4、本实用新型底座后部开有锯末收集槽用于储存锯粉，当锯粉太多时可通过锯粉出料口清出，安全环保。

5、本实用新型的电气控制柜放在进料区机架的旁边，节省空间，布局合理。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体结构的正面立体图；

图2为本实用新型去除切割机构外罩壳、传动机构外罩壳、驱动机构和成品收集箱后的俯视图；

图3为图2的斜后视图；

图4为图2中进料机构后部、切割机构、导料机构和传动机构的放大图；

图5为图2中进料机构中前部的放大图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

参见图1-5所示，一种注塑件切水口机，由底座1、进料机构、切割机构、导料机构、出料机构、传动机构和驱动机构组成；

参见图1、2、3和4所示，所述切割机构包括一个设置在所述底座1中轴线上的切割机构外罩壳5，所述底座1的后部固定有两个切割电机支架3，两个所述切割电机支架3分别位于所述切割机构外罩壳5的左右两侧，两个所述切割电机支架3上均设置有一个旋转轴朝内的切割电机4，两个所述切割电机4的旋转轴分别向内穿过所述切割机构外罩壳5后安装有一个锯料盘31；所述切割电机4和所述切割电机支架3之间设置还有左右可调滑板32和前后可调滑板40，所述左右可调滑板32与一块固定在所述切割电机支架3上的左右平移调节旋钮33连接，所述前后可调滑板40设置在所述左右可调滑板32上，且与一块固定在所述左右可调滑板32上的前后平移调节旋钮41连接；

所述底座1上表面的后部开设有锯粉收集槽42，所述锯粉收集槽42位于两个所述锯料盘31的正下方，所述底座1的后侧端面上设置有与所述锯粉收集槽42连通的锯粉出料口39；

参见图1、2、4、5所示，所述进料机构包括进料区机架11、进料主动轮37、进料从动轮12和用于盛放待切工件9的待切工件支架10；所述进料主动轮37通过进料主动轮安装座43固定在所述底座1的前部，所述进料区机架11后端的上部还与所述切割机构外罩壳5固定连接；所述进料区机架11固定在所述底座1的前侧端面上，所述进料从动轮12通过进料从动轮安装座13固定在所述进料区机架11内的前部；所述待切工件支架10固定在所述进料区机架11上，且位于所述进料从动轮12的上方；所述进料主动轮37和所述进料从动轮12之间连接有两条平行的摩擦送料带14，位于上方的两条所述摩擦送料带14的外侧分别设置有一个导料板安装架18，每个所述导料板安装架18的中前部均设置有一排弹性导料板17；所述进料机构还包括一个设置在所述进料主动轮37和所述进料从动轮12之间的过渡轮20，所述过渡轮20通过过渡轮安装座19固定在所述进料区机架11内的中部，位于下方的两条所述摩擦送料带14均从所述过渡轮20上经过；

参加图2、3、4所示，所述导料机构包括安装在所述切割机构外罩壳5内部的导料盘25和四对压料带导轮30；所述导料盘25通过导料盘传动轴24设置在所述切割机构外罩壳5的两侧壁之间，且位于所述导料板安装架18后部的正上方，两块所述锯料盘31之间的间距大于所述导料盘25的宽度；四个所述压料带导轮30中，一对所述压料带导轮30通过其对应的压料带导轮安装轴28设置在所述切割机构外罩壳5的两侧壁之间，且位于所述导料盘25的前下方，另一对所述压料带导轮30通过其对应的所述压料带导轮安装轴28和压料带导轮安装轴安装支架34设置在所述切割机构外罩壳5的两侧壁之间，且位于所述导料盘25的后下方，剩余的两个所述压料带导轮30通过各自对应的所述压料带导轮安装轴设置在所述切割机构外罩壳5的两侧壁之间，且均位于所述导料盘25的后上方；四个所述压料带导轮30上共同设置有两条平行的压料带29，所述导料盘25的后端同时与位于前侧的两条所述压料带29相接触；

参见图1、3、4所示，所述出料机构包括出料板15和成品收集箱7，所述出料板15固定在所述切割机构外罩壳5顶端的前部，且位于所述导料盘25的正上方，所述出料板15的左右两侧分别设置有一个出料支架27，两个所述出料支架27上均设置有若干个所述弹性导料板17；所述成品收集箱7固定在所述进料区机架11末端，且位于所述出料板15的前端下方；

参见图1所示，所述驱动机构包括设置在所述底座1上表面一侧的传动电机2以及与所述传动电机2连接的变速箱16；

参见图1、2、4所示，所述传动机构的外部设置有传动机构外罩壳6，所述传动机构包括导料区动力输入轴21、进料区动力输入轴26和导料盘传动轮44，所述导料盘传动轮44安装在所述导料盘传动轴24的一端，所述导料盘传动轴24的另一端设置有导料盘传动轴挡盖38，所述导料区动力输入轴21上设置有第一传动轮22和第二传动轮45，所述导料区动力输入轴21的一端与所述切割机构外罩壳5的外壁连接，所述导料区动力输入轴21的另一端与所述变速箱16连接，所述进料区动力输入轴26的一端与所述进料主动轮37的中心轴连接，所述进料区动力输入轴26的另一端设置有第三传动轮46，所述第一传动轮22与第三传动轮46之间设置有一级传动皮带47，所述第二传动轮45与所述导料盘传动轮44之间设置有二级传动皮带48；

所述传动机构还包括一个设置在所述导料盘传动轮44和所述第二传动轮45之间的导料盘调节轮23，所述二级传动皮带48的一侧从所述导料盘调节轮23上经过；所述导料盘调节轮23通过调节轮安装座36可移动地安装在所述切割机构外罩壳5的外壁上，所述调节轮安装座36的一端与一固定在所述切割机构外罩壳5外壁上的调节轮调节螺钉35连接；

参见图1、2、3所示，所述底座1的一侧设置有一个用于控制所述切割电机4和所述传动电机2运行的电气柜8。

本实用新型的工作过程如下：

操作员将待切工件9安装在待切工件支架10上，通过电气柜8上的按钮启动机器。切割电机4工作，带动锯料盘31旋转。传动电机2工作，通过变速箱16、导料区动力输入轴21带动第一传动轮22旋转。第一传动轮22一方面通过导料区动力输入轴21、第二传动轮45、二级传动皮带48、导料盘调节轮23、导料盘传动轮44、导料盘传动轴24带动导料盘25旋转。进料主动轮37的旋转通过摩擦送料带14、过渡轮20带动进料从动轮12旋转。第一传动轮22另一方面通过一级传动皮带47、第三传动轮46、进料区动力输入轴26带动进料主动轮37旋转，进料主动轮37通过摩擦送料带14、过渡轮20带动进料从动轮12旋转。利用摩擦送料带14的摩擦力将待切工件9送出，通过弹性导料板17进入锯料区。导料盘25将进入锯料区的待切工件9勾住，压在弹性压料带29上往上运动，碰到锯料盘31时完成水口的切除。切除水口的成品工件继续向上运动，到达导料板顶部时通过弹性导料板17进入出料板15，当后一个成品工件进入出料板15内时，前一个成品工件被推落至成品收集箱7内。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种注塑件切水口机，其特征在于：由底座（1）、进料机构、切割机构、导料机构、出料机构、传动机构和驱动机构组成；

所述切割机构包括一个设置在所述底座（1）中轴线上的切割机构外罩壳（5），所述底座（1）的后部固定有两个切割电机支架（3），两个所述切割电机支架（3）分别位于所述切割机构外罩壳（5）的左右两侧，两个所述切割电机支架（3）上均设置有一个旋转轴朝内的切割电机（4），两个所述切割电机（4）的旋转轴分别向内穿过所述切割机构外罩壳（5）后安装有一个锯料盘（31）；

所述进料机构包括进料区机架（11）、进料主动轮（37）、进料从动轮（12）和用于盛放待切工件（9）的待切工件支架（10）；所述进料主动轮（37）通过进料主动轮安装座（43）固定在所述底座（1）的前部；所述进料区机架（11）固定在所述底座（1）的前侧端面上，所述进料从动轮（12）通过进料从动轮安装座（13）固定在所述进料区机架（11）内的前部；所述待切工件支架（10）固定在所述进料区机架（11）上，且位于所述进料从动轮（12）的上方；所述进料主动轮（37）和所述进料从动轮（12）之间连接有两条平行的摩擦送料带（14），位于上方的两条所述摩擦送料带（14）的外侧分别设置有一个导料板安装架（18），每个所述导料板安装架（18）的中前部均设置有一排弹性导料板（17）；

所述导料机构包括安装在所述切割机构外罩壳（5）内部的导料盘（25）和四对压料带导轮（30）；所述导料盘（25）通过导料盘传动轴（24）设置在所述切割机构外罩壳（5）的两侧壁之间，且位于所述导料板安装架（18）后部的正上方；四个所述压料带导轮（30）中，一个所述压料带导轮（30）通过其对应的压料带导轮安装轴（28）设置在所述切割机构外罩壳（5）的两侧壁之间，且位于所述导料盘（25）的前下方，另一个所述压料带导轮（30）通过其对应的所述压料带导轮安装轴（28）和压料带导轮安装轴安装支架（34）设置在所述切割机构外罩壳（5）的两侧壁之间，且位于所述导料盘（25）的后下方，剩余的两个所述压料带导轮（30）通过各自对应的所述压料带导轮安装轴设置在所述切割机构外罩壳（5）的两侧壁之间，且均位于所述导料盘（25）的后上方；四个所述压料带导轮（30）上共同设置有两条平行的压料带（29），所述导料盘（25）的后端同时与位于前侧的两条所述压料带（29）相接触；

所述出料机构包括出料板（15）和成品收集箱（7），所述出料板（15）固定在所述切割机构外罩壳（5）顶端的前部，且位于所述导料盘（25）的正上方，所述出料板（15）的左右两侧分别设置有一个出料支架（27），两个所述出料支架（27）上均设置有若干个所述弹性导料板（17）；所述成品收集箱（7）固定在所述进料区机架（11）末端，且位于所述出料板（15）的前端下方；

所述驱动机构包括设置在所述底座（1）上表面一侧的传动电机（2）以及与所述传动电机（2）连接的变速箱（16）；

所述传动机构包括导料区动力输入轴（21）、进料区动力输入轴（26）和导料盘传动轮（44），所述导料盘传动轮（44）安装在所述导料盘传动轴（24）的一端，所述导料盘传动轴（24）的另一端设置有导料盘传动轴挡盖（38），所述导料区动力输入轴（21）上设置有第一传动轮（22）和第二传动轮（45），所述导料区动力输入轴（21）的一端与所述切割机构外罩壳（5）的外壁连接，所述导料区动力输入轴（21）的另一端与所述变速箱（16）连接，所述进料区动力输入轴（26）的一端与所述进料主动轮（37）的中心轴连接，所述进料区动力输入轴（26）的另一端设置有第三传动轮（46），所述第一传动轮（22）与第三传动轮（46）之间设置有一级传动皮带（47），所述第二传动轮（45）与所述导料盘传动轮（44）之间设置有二级传动皮带（48）。

2.根据权利要求1所述的注塑件切水口机，其特征在于：所述底座（1）上表面的后部开设有锯粉收集槽（42），所述锯粉收集槽（42）位于两个所述锯料盘（31）的正下方。

3.根据权利要求2所述的注塑件切水口机，其特征在于：所述底座（1）的后侧端面上设置有与所述锯粉收集槽（42）连通的锯粉出料口（39）。

4.根据权利要求1所述的注塑件切水口机，其特征在于：所述传动机构还包括一个设置在所述导料盘传动轮（44）和所述第二传动轮（45）之间的导料盘调节轮（23），所述二级传动皮带（48）的一侧从所述导料盘调节轮（23）上经过；所述导料盘调节轮（23）通过调节轮安装座（36）可移动地安装在所述切割机构外罩壳（5）的外壁上，所述调节轮安装座（36）的一端与一固定在所述切割机构外罩壳（5）外壁上的调节轮调节螺钉（35）连接。

5.根据权利要求1或4所述的注塑件切水口机，其特征在于：所述传动机构的外部设置有传动机构外罩壳（6）。

6.根据权利要求1所述的注塑件切水口机，其特征在于：所述进料机构还包括一个设置在所述进料主动轮（37）和所述进料从动轮（12）之间的过渡轮（20），所述过渡轮（20）通过过渡轮安装座（19）固定在所述进料区机架（11）内的中部，位于下方的两条所述摩擦送料带（14）均从所述过渡轮（20）上经过。

7.根据权利要求1所述的注塑件切水口机，其特征在于：所述底座（1）的一侧设置有一个用于控制所述切割电机（4）和所述传动电机（2）运行的电气柜（8）。

8.根据权利要求1所述的注塑件切水口机，其特征在于：所述切割电机（4）和所述切割电机支架（3）之间设置还有左右可调滑板（32）和前后可调滑板（40），所述左右可调滑板（32）与一块固定在所述切割电机支架（3）上的左右平移调节旋钮（33）连接，所述前后可调滑板（40）设置在所述左右可调滑板（32）上，且与一块固定在所述左右可调滑板（32）上的前后平移调节旋钮（41）连接。

9.根据权利要求1所述的注塑件切水口机，其特征在于：两块所述锯料盘（31）之间的间距大于所述导料盘（25）的宽度。

10.根据权利要求1所述的注塑件切水口机，其特征在于：所述进料区机架（11）后端的上部与所述切割机构外罩壳（5）固定连接。