CN217621104U - 一种木门生产用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种木门生产用切割装置,包括打磨轮、一体移动架、安装盒和齿轮,通过卡紧螺丝和搁置槽对木板进行卡紧,而后通过驱动电机启动带动其输出端的锥齿轮,齿轮一侧同轴连接的锥齿轮与驱动电机输出端的锥齿轮啮合传动,从而使得齿轮开始转动,而齿轮与轨道中的齿槽啮合,因此当驱动电机开启后,在各个部件的啮合传动作用下带动安装盒进行移动,从而带动木板向工作台的右侧移动,至切割工作区域进行切割;通过丝杠、丝杠电机、移动架、切割刀进行不同位置的移动和切割,满足切割的尺寸需求;通过打磨轮、一体移动架、辅助移动挡板、滑轮使得打磨的部分随着切割位置一同移动,对木板切割位置的下表面进行打磨,有效降低划伤风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及木门生产技术领域,具体为一种木门生产用切割装置。
背景技术
实木门是以取材自森林的天然原木做门芯,经过干燥处理,然后经下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形等工序科学加工而成,其种类繁多,并且较为美观,因此木制门的使用在现今的家用装修当中可谓是非常广泛,在木制门的生产过程中,由于其材料均为整块的木板,而木门的尺寸均有特定的需求,因此需要首先对木板进行切割,以满足后续加工需求。
然而对木门进行切割时,多是人工划线后,手动进给,一般的切割机均是固定在一个位置上,而后利用切割机进行切割,其切割的精准性一般,切割过程产生的大量碎屑、锯末等飞溅,对于场景中进行工作的操作人员的健康具有较大危害,而切割完成后的木板还需要进行一步转移,而切割处由于切割会产生较多的毛刺,在转移过程中容易划伤。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题,本实用新型公开了一种木门生产用切割装置,采用的技术方案是,包括工作台、底部接杆、控制装置、轨道、转移结构、木板、切割工作区域、引导斜面、小型吹风机、底部安装架、丝杠、丝杠电机、移动架、切割刀和打磨部,工作台下方支撑部分横向连接有底部接杆,用以稳定工作台的放置,并且可在其上设置底部收集结构,具体的,在底部接杆右侧开滑槽,在滑槽中活动放置尘类收集框,放置尘类收集框放置位置位于切割工作区域下方,其前侧固定有把手便于对其进行拉动,工作台前侧设置有控制装置对各类电气元件进行控制,工作台上前后侧具有轨道,并在轨道中配合放置转移结构,同时转移结构内侧可随木板进行卡紧,并在转移结构沿着轨道进行移动过程中带动木板进行移动,工作台右侧为切割工作区域,对移动至此处的木板进行切割,贯通槽的上面开有引导斜面,便于对在切割过程中漏向下方的碎屑进行引导,并在贯通槽中的后侧壁设置有小型吹风机,可对凹槽内底面进行清理,切割工作区域下方固定有底部安装架,底部安装架中间部分为贯通的,并在其中安装有由丝杠电机驱动的丝杠,移动架的下方呈工型,配合安装在丝杠上,移动架上方安装有由电机驱动的切割刀,切割刀的位置可通过对丝杠的启用进行调节,满足所需要的尺寸加工需求,切割工作区域右侧的工作台上设置有打磨部,可对经过切割后的部分进行一定的清理,避免切割开口出毛刺割伤操作人员。
作为本实用新型的一种优选技术方案,转移结构包括移动安装盒、驱动电机、齿轮、蓄电池、搁置槽和卡紧螺丝,移动安装盒配合放置于轨道上,其上安装驱动电机,驱动电机输出端安装锥齿轮,与齿轮一端同轴连接的锥齿轮啮合,从而实现驱动电机对齿轮的驱动,齿轮与轨道的齿槽啮合,在驱动电机开启后,在各个部件的啮合传动作用下带动安装盒沿着轨道进行移动,驱动电机由安装盒上的蓄电池供能,安装盒内侧设置有由挡板组成的搁置槽,搁置槽上方设置有卡紧螺丝对木板进行卡紧,在安装盒的移动下带动木板向工作台的右侧进行移动。
作为本实用新型的一种优选技术方案,底部安装架呈斗状的斜面由封板进行封闭,并在下方水平部分可拆卸的安装有滤网,斜面的设置使得碎屑锯末以及杂物沿着其落入到水平放置的滤网中,并且仅使得较小尘类漏下至尘类收集框中。
作为本实用新型的一种优选技术方案,打磨部包括打磨轮、一体移动架、辅助移动挡板和滑轮,移动架右侧固定安装有一体移动架,并在一体移动架的上端设置有打磨轮,打磨轮由电机驱动,由蓄电池供能,一体移动架下方具有辅助移动挡板,并在辅助移动挡板之间设置滑轮,通过滑轮进行支撑,使其在受到支撑的同时跟随移动架进行移动时减小摩擦,移动便捷。
本实用新型的有益效果:通过卡紧螺丝和搁置槽对木板进行卡紧,而后通过驱动电机启动带动其输出端的锥齿轮,齿轮一侧同轴连接的锥齿轮与驱动电机输出端的锥齿轮啮合传动,从而使得齿轮开始转动,而齿轮与轨道中的齿槽啮合,因此当驱动电机开启后,在各个部件的啮合传动作用下带动安装盒进行移动,从而带动木板向工作台的右侧移动,至切割工作区域进行切割;通过丝杠、丝杠电机、移动架、切割刀进行不同位置的移动和切割,满足切割的尺寸需求;通过打磨轮、一体移动架、辅助移动挡板、滑轮使得打磨的部分随着切割位置一同移动,对木板切割位置的下表面进行打磨,有效降低划伤风险。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的右视结构示意图;
图3为本实用新型的部分结构示意图。
图中:工作台1、底部接杆2、滑槽201、尘类收集框202、把手203、控制装置3、轨道4、移动安装盒5、驱动电机6、齿轮61、蓄电池7、搁置槽8、卡紧螺丝9、木板10、切割工作区域11、引导斜面111、小型吹风机112、侧架113、底部安装架12、封板13、滤网 14、丝杠15、丝杠电机16、移动架17、切割刀18、打磨轮19、一体移动架20、辅助移动挡板21、滑轮22。
具体实施方式
如图1至图3所示,本实用新型公开了一种木门生产用切割装置,采用的技术方案是,包括工作台1、底部接杆2、控制装置3、轨道4、转移结构、木板10、切割工作区域11、引导斜面111、小型吹风机112、侧架113、底部安装架12、丝杠15、丝杠电机16、移动架 17、切割刀18和打磨部,工作台1下方支撑部分横向连接有底部接杆2,工作台1前侧设置有控制装置3对各类电气元件进行控制,工作台1上前后侧具有轨道4,并在轨道4中配合放置转移结构,转移结构对木板10进行卡紧并转移,工作台1右侧为切割工作区域11,贯通槽的上面开有引导斜面111,贯通槽中的后侧壁设置有小型吹风机112,切割工作区域 11的工作台1前后侧固定有侧架113,可在其上设置护罩,避免碎屑飞溅,切割工作区域 11下方固定有底部安装架12,底部安装架12中间出贯通,并在其中安装有丝杠15,丝杠 15由丝杠电机16驱动,移动架17的下方呈工型,配合安装在丝杠15上,移动架17上方安装有由电机驱动的切割刀18,切割工作区域11右侧的工作台1上设置有打磨部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,底部接杆2右侧开有滑槽201并在其中活动放置尘类收集框202,放置尘类收集框202放置位置位于切割工作区域11下方,放置尘类收集框202前侧固定有把手203。
作为本实用新型的一种优选技术方案,移动安装盒5配合放置于轨道4上,安装盒5上安装驱动电机6,驱动电机6输出端安装锥齿轮,与齿轮61一端同轴连接的锥齿轮啮合,从而实现驱动电机6对齿轮61的驱动,齿轮61与轨道4的齿槽啮合,驱动电机6由安装盒5上的蓄电池7供能,安装盒5内侧设置有由挡板组成的搁置槽8,搁置槽8上方设置有卡紧螺丝9对木板10进行卡紧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,底部安装架12呈斗状的斜面由封板13进行封闭,并在下方水平部分可拆卸的安装有滤网14。
作为本实用新型的一种优选技术方案,移动架17右侧固定安装有一体移动架20,并在一体移动架20的上端设置有打磨轮19,打磨轮19由电机驱动,由蓄电池供能,一体移动架20下方具有辅助移动挡板21,并在辅助移动挡板21之间设置滑轮22,通过滑轮22进行支撑。
本实用新型的工作原理:使用时,木板放置在搁置槽8中,通过卡紧螺丝9进行卡紧,而后开启安装盒5上的驱动电机6,驱动电机6启动带动其输出端的锥齿轮,齿轮61一侧同轴连接的锥齿轮与驱动电机6输出端的锥齿轮啮合传动,从而使得齿轮61开始转动,而齿轮61与轨道4中的齿槽啮合,因此当驱动电机6开启后,在各个部件的啮合传动作用下带动安装盒5进行移动,从而带动木板向工作台的右侧移动,根据尺寸加工需求,在丝杠电机16驱动丝杠15的作用下,移动架17带动切割刀18移动至相应位置,在木板从此处经过时对木板进行切割,通过护罩放置碎屑飞溅,切割产生杂物通过引导斜面111引导、小型吹风机112吹动以及封板13的引导最终落入至滤网14处,较小尘类譬如锯末漏下至下方的尘类收集框202中,方便后期使用,一体移动架20带动打磨轮19随着切割刀18的移动而同步移动,对木板切割处的底面进行打磨处理,降低毛刺划伤风险。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (5)
1.一种木门生产用切割装置,其特征在于:包括工作台(1)、底部接杆(2)、控制装置(3)、轨道(4)、转移结构、木板(10)、切割工作区域(11)、引导斜面(111)、小型吹风机(112)、底部安装架(12)、丝杠(15)、丝杠电机(16)、移动架(17)、切割刀(18)和打磨部;所述工作台(1)下方支撑部分横向连接有底部接杆(2);所述工作台(1)前侧设置有控制装置(3)对各类电气元件进行控制;所述工作台(1)上前后侧具有轨道(4),并在轨道(4)中配合放置转移结构;所述转移结构对木板(10)进行卡紧并转移;所述工作台(1)右侧为切割工作区域(11),贯通槽的上面开有引导斜面(111),贯通槽中的后侧壁设置有小型吹风机(112);所述切割工作区域(11)下方固定有底部安装架(12);所述底部安装架(12)中间处贯通,并在其中安装有丝杠(15);所述丝杠(15)由丝杠电机(16)驱动;所述移动架(17)的下方呈工型,配合安装在丝杠(15)上;所述移动架(17)上方安装有由电机驱动的切割刀(18);所述切割工作区域(11)右侧的工作台(1)上设置有打磨部。
2.根据权利要求1所述的一种木门生产用切割装置,其特征在于:所述底部接杆(2)右侧开有滑槽(201)并在其中活动放置尘类收集框(202);所述放置尘类收集框(202)放置位置位于切割工作区域(11)下方;所述放置尘类收集框(202)前侧固定有把手(203)。
3.根据权利要求1所述的一种木门生产用切割装置,其特征在于:所述转移结构包括移动安装盒(5)、驱动电机(6)、齿轮(61)、蓄电池(7)、搁置槽(8)和卡紧螺丝(9);所述移动安装盒(5)配合放置于轨道(4)上;所述安装盒(5)上安装驱动电机(6);所述驱动电机(6)输出端安装锥齿轮,与齿轮(61)一端同轴连接的锥齿轮啮合,从而实现驱动电机(6)对齿轮(61)的驱动;所述齿轮(61)与轨道(4)的齿槽啮合;所述驱动电机(6)由安装盒(5)上的蓄电池(7)供能;所述安装盒(5)内侧设置有由挡板组成的搁置槽(8);所述搁置槽(8)上方设置有卡紧螺丝(9)对木板(10)进行卡紧。
4.根据权利要求1所述的一种木门生产用切割装置,其特征在于:所述底部安装架(12)呈斗状的斜面由封板(13)进行封闭,并在下方水平部分可拆卸的安装有滤网(14)。
5.根据权利要求1所述的一种木门生产用切割装置,其特征在于:所述打磨部包括打磨轮(19)、一体移动架(20)、辅助移动挡板(21)和滑轮(22);所述移动架(17)右侧固定安装有一体移动架(20),并在一体移动架(20)的上端设置有打磨轮(19);所述打磨轮(19)由电机驱动,由蓄电池供能;所述一体移动架(20)下方具有辅助移动挡板(21),并在辅助移动挡板(21)之间设置滑轮(22),通过滑轮(22)进行支撑。
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