CN207788541U - 一种汽车零部件打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车零部件打磨装置,包括机架、转动室、转动装置、打磨装置、抛丸装置;机架上设有转动室,转动室设有转动装置,转动装置包括转台、轴承、转动电机,所述转动电机位于转动室底板的中心处,转台上还设有夹持装置,夹持装置包括夹持件、支撑件;夹持件固定连接在转台上,夹持件成圆环状,夹持件与转台的圆心同轴,夹持件内设有若干支撑件,机架上还设有打磨装置,打磨装置包括打磨电机、打磨头、打磨轴承,机架上还设有抛丸装置,抛丸装置包括抛丸器、丸料收集器,转台为网格状转台。本实用新型公开了一种汽车零部件打磨装置,主要用于套筒的外边缘、端口打磨;有效的降低了打磨过程中的粉尘,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打磨装置,具体为一种汽车零部件打磨装置。
背景技术
汽车配件加工(auto spare parts)是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品。其中套筒为汽车中常用的配件。
现有的汽车套筒配件主要为一体成型的金属制品,主要为浇注成型、挤压成型,配件的表面具有较多的毛边、毛刺,影响配件的工作效果及使用寿命,需要对配件表面打磨。
现有的打磨机主要采用打磨电机带动打磨头进行有效的打磨,如中国专利CN201620977907.8,公开了一种汽车配件外缘打磨装置,包括支架和安装在支架上的打磨平台,打磨平台上固定有水平伸缩杆,水平伸缩杆前端固定有打磨电机,打磨电机的转轴与打磨平台平行,打磨电机的转轴前端通过弹簧连接有打磨头,打磨平台上打磨头相对位置安装有工件固定夹具,打磨头下方打磨平台上安装有磁吸装置。其结构简单,使用方便,打磨头具有弹性,保证了打磨的安全,避免了对薄型的汽车配件的伤害,同时打磨产生的碎屑能及时排除,避免了污染也保证了打磨质量,尤其适用于汽车配件的外缘的打磨;中国专利CN201620525976.5,公开了一种汽车配件外缘打磨用打磨装置,包括机架和机台,机台固定安装在机架上,机台右端表面设有打磨机,打磨机内部的转轴贯穿于机台,且转轴的一端伸出机台下表面,转轴的底端通过皮带连接有驱动电机,打磨机上表面连接有打磨轮,打磨轮表面开有一体成型的导料槽,机台表面安装有转盘,所述转盘表面设有固定夹具,固定夹具内腔底部开有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有滑块,且滑块位于活动夹板底部,活动夹板右侧固定安装有固定夹板,活动夹板左侧壁设有调节丝杆,且调节丝杆的顶端伸出固定夹具左侧壁。该装置结构简单,设计合理,实用性强。现有技术中均采用打磨头/打磨轮来实现对工件的表面打磨,存在以下问题:1、打磨过程中产生大量的粉尘,不仅影响工作环境,造成空气中粉尘含量过高,污染环境,同时危害身体健康;2、现有的打磨装置,由于打磨头/打磨轮工作时,需要人工夹持工件,造成工作效率低,生产力低。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型公开了一种汽车零部件打磨装置,主要用于套筒的外边缘、端口打磨;有效的降低了打磨过程中的粉尘,提高了工作效率。
为了达到以上目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种汽车零部件打磨装置,包括机架、转动室、转动装置、打磨装置、抛丸装置;所述机架上设有转动室,所述转动室设有转动装置,所述转动装置包括转台、轴承、转动电机,所述转动电机位于转动室底板的中心处,所述转动电机通过轴承连接转台,所述转台上还设有夹持装置,所述夹持装置包括夹持件、支撑件;所述夹持件固定连接在转台上,所述夹持件成圆环状,所述夹持件与转台的圆心同轴,所述夹持件内设有若干支撑件,所述支撑件垂直连接夹持件;所述机架上还设有打磨装置,所述打磨装置包括打磨电机、打磨头、打磨轴承,所述打磨电机通过打磨轴承连接打磨头; 所述机架上还设有抛丸装置,所述抛丸装置包括抛丸器、丸料收集器,所述丸料收集器位于转动室的底部,所述抛丸器位于转台上方;所述转台为网格状转台。
进一步的,所述支撑件上还设有支撑触角。支撑触角进一步的增强支撑件与汽车零件之间的稳定连接,同时支撑触角可方便丸料的下落,不影响抛丸打磨。
进一步的,所述支撑触角包括4-8个,所述支撑触角成圆弧形。
进一步的,所述转台表面设有耐磨橡胶漏砂板,所述耐磨橡胶漏砂板表面设有网格孔,所述网格孔的孔径与转台的网格状孔径一致。
进一步的,所述打磨装置还包括保护罩。
进一步的,所述转动室连接除尘风机。
本实用新型的工作原理:汽车零部件设置在夹持件内,一个汽车零部件设置在一个支撑件上,然后通过转动电机带动转台转动,实现汽车零部件的转动,然后开启抛丸器,实现对汽车零部件的抛丸打磨,对大的毛刺、毛边进行有效打磨,同时对汽车零部件的内部进行有效打磨,抛丸打磨完成后,开启打磨电机,带动打磨头实现对汽车零部件的端口、外表面进一下的打磨,在打磨的过程中开启除尘风机,实现有效的除尘。
本实用新型具有如下优点:
(1)本实用新型汽车零部件打磨装置,采用抛丸打磨、打磨头打磨,双层打磨机制,实现有效的、高速打磨,打磨效果好,抛丸打磨实现对大的毛刺、毛边快速打磨,打磨头实现进一步的精准打磨。
(2)本实用新型汽车零部件打磨装置,采用转台式的方式,一方面,转台上可放置多个工件,提高了工作效率,现有技术中往往只能实现一个工件的有序打磨;另一方面,转台的设置,可有效的实现对工件的打磨,转台转动时,使得工件有效的围绕钻头转动,同时,抛丸打磨时,转台的转动,实现均匀的抛丸打磨。
(3)本实用新型汽车零部件打磨装置,抛丸打磨时,打磨过程中产生的毛边毛刺碎屑、金属锈等杂质,由网格状的转台落入到转动室,实现有效的收集,有效的减少粉尘;同时由于转台的设置,使得打磨头打磨出的分成成螺旋状,可有效的落入到转台上,从而落入到转动室内,实现有效的收集粉尘,减少空气中的粉尘,降低工作环境对操作者的影响,保护生命健康。
(4)本实用新型汽车零部件打磨装置,采用夹持件、支撑件对汽车零部件的夹持支撑,无需人力操作,不仅提高了工作效率,提高生产力,省时省力,同时,减少人员损伤。
附图说明
图1、本实用新型的结构示意图;
图2、图1中A处局部放大图;
图3、本实用新型的转台俯视图。
其中:机架1、转动室2、转动装置3、转台31、轴承32、转动电机33、打磨装置4、打磨电机41、打磨头42、打磨轴承43、抛丸装置5、抛丸器51、丸料收集器52、夹持装置6、夹持件61、支撑件62、支撑触角7、耐磨橡胶漏砂板8、保护罩9、除尘风机10、汽车零部件100。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1、图2、图3所示,一种汽车零部件打磨装置,包括机架1、转动室2、转动装置3、打磨装置4、抛丸装置5;机架上设有转动室,转动室设有转动装置,转动装置包括转台31、轴承32、转动电机33,转动电机位于转动室底板的中心处,转动电机通过轴承连接转台,转台上还设有夹持装置6,夹持装置包括夹持件61、支撑件62;夹持件固定连接在转台上,所述夹持件成圆环状,夹持件与转台的圆心同轴,夹持件内设有若干支撑件,支撑件垂直连接夹持件;机架上还设有打磨装置,打磨装置包括打磨电机41、打磨头42、打磨轴承43,打磨电机通过打磨轴承连接打磨头;机架上还设有抛丸装置,抛丸装置包括抛丸器51、丸料收集器52,丸料收集器位于转动室的底部,抛丸器位于转台上方;转台为网格状转台。其中汽车零部件100设置在支撑件上。
在本实施例中,抛丸收集器为抽屉式抛丸收集器,可方便收集的丸料回收利用。
在本实施例中,支撑件上还设有支撑触角7。支撑触角进一步的增强支撑件与汽车零件之间的稳定连接。
在本实施例中,支撑触角包括6个,支撑触角成圆弧形,在其他实施例中,支撑触角可设置4-8个。
在本实施例中,转台表面设有耐磨橡胶漏砂板8,耐磨橡胶漏砂板表面设有网格孔,所述网格孔的孔径与转台的网格状孔径一致。
在本实施例中,打磨装置还包括保护罩9。
在本实施例中,转动室连接除尘风机10。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种汽车零部件打磨装置,其特征在于:包括机架、转动室、转动装置、打磨装置、抛丸装置;所述机架上设有转动室,所述转动室设有转动装置,所述转动装置包括转台、轴承、转动电机,所述转动电机位于转动室底板的中心处,所述转动电机通过轴承连接转台,所述转台上还设有夹持装置,所述夹持装置包括夹持件、支撑件;所述夹持件固定连接在转台上,所述夹持件成圆环状,所述夹持件与转台的圆心同轴,所述夹持件内设有若干支撑件,所述支撑件垂直连接夹持件;所述机架上还设有打磨装置,所述打磨装置包括打磨电机、打磨头、打磨轴承,所述打磨电机通过打磨轴承连接打磨头; 所述机架上还设有抛丸装置,所述抛丸装置包括抛丸器、丸料收集器,所述丸料收集器位于转动室的底部,所述抛丸器位于转台上方;所述转台为网格状转台。
2.如权利要求1所述的一种汽车零部件打磨装置,其特征在于:所述支撑件上还设有支撑触角。
3.如权利要求2所述的一种汽车零部件打磨装置,其特征在于:所述支撑触角包括4-8个,所述支撑触角成圆弧形。
4.如权利要求1所述的一种汽车零部件打磨装置,其特征在于:所述转台表面设有耐磨橡胶漏砂板,所述耐磨橡胶漏砂板表面设有网格孔,所述网格孔的孔径与转台的网格状孔径一致。
5.如权利要求1所述的一种汽车零部件打磨装置,其特征在于:所述打磨装置还包括保护罩。
6.如权利要求1所述的一种汽车零部件打磨装置,其特征在于:所述转动室连接除尘风机。
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CN201820166604.7U CN207788541U (zh) | 2018-01-31 | 2018-01-31 | 一种汽车零部件打磨装置 |
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CN109483367A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-03-19 | 滁州昭阳电信通讯设备科技有限公司 | 一种卧式绝热气瓶的瓶体压弯胚料预处理设备 |
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