CN208051621U - 用于钼旋压坩埚材料打磨的打磨机 - Google Patents

用于钼旋压坩埚材料打磨的打磨机 Download PDF

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李宝权
叶国良
范荣奎
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Chengdu Lian Hong Molybdenum Industry Co Ltd
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本实用新型公开了用于钼旋压坩埚材料打磨的打磨机,包括防护罩,所述防护罩内安装有打磨装置,所述打磨装置下端设置有工件回转装置,所述工件回转装置下端安装有移动装置,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过涨紧砂轮安装于转杆一端,转杆另一端旋转安装于第一固定底座上,转杆中间旋转安装有涨紧气缸伸缩端,涨紧气缸下端旋转安装于第二固定底座上,第一固定底座与第二固定底座均安装于防护罩上端,使作动气缸向下伸出带动第三砂带轮与砂带下端向下移动时,涨紧气缸能够缩回,并且通过涨紧气缸的张力使砂带始终保持涨紧,并且在涨紧压下力的关系使砂带与工件始终贴紧打磨。

Description

用于钼旋压坩埚材料打磨的打磨机
技术领域
[0001]本实用新型涉及打磨机技术领域,具体为用于钼旋压坩埚材料打磨的打磨机。
背景技术
[0002]蓝宝石长晶炉用钼旋压坩埚,内腔及热接触底部处表面质量的好坏,对蓝宝石的 质量有着至关重要的影响,由于钼板在乳制切圆后,因应力的释放,板材不可避免的出现翘 曲,在打磨时难以应用平面磨床进行磨削,只有人工进行打磨,效率低下,打磨不均匀,工作 环境恶劣,工作强度极大,为此,我们提出用于钼旋压坩埚材料打磨的打磨机。 实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供用于钼旋压坩埚材料打磨的打磨机,以解决上述背景 技术中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:用于钼旋压坩埚材料打磨的打 磨机,包括防护罩,所述防护罩内安装有打磨装置,所述打磨装置下端设置有工件回转装 置,所述工件回转装置下端安装有移动装置;
[0005]所述打磨装置包括砂带,所述砂带依次套接于第一砂带轮、第三砂带轮、第二砂带 轮与涨紧砂轮上,所述第一砂带轮套接于第一连接轴外,所述第一连接轴安装于防护罩内 右端,所述第二砂带轮套接于第二连接轴外,所述第二连接轴安装于防护罩内左端,所述第 三砂带轮安装于作动气缸上,所述作动气缸伸缩方向向下,所述涨紧砂轮安装于转杆一端, 所述转杆另一端旋转安装于第一固定底座上,所述转杆中间旋转安装有涨紧气缸伸缩端, 所述涨紧气缸下端旋转安装于第二固定底座上,所述第一固定底座与第二固定底座均安装 于防护罩上端;
[0006]所述工件回转装置包括电机壳体,所述电机壳体内安装有旋转电机,所述旋转电 机上端安装有转轴,所述转轴上端安装有工作台,所述工作台位于第三砂带轮下端;
[0007]所述移动装置包括滑动底座,所述滑动底座上端安装有电机壳体,所述滑动底座 下端中间安装有螺母,所述螺母内螺接有丝杆,所述丝杆一端安装有电机,所述滑动底座两 侧滑接于滑轨上端,所述作动气缸、旋转电机、电机均与集成开关面板电连接,所述集成开 关面板安装于防护罩侧面,所述集成开关面板下端的防护罩上安装有计时器。
[0008]优选的,所述作动气缸上端安装有连接板,所述连接板安装于防护罩内。
[0009]优选的,所述丝杆左端安装有行程开关,所述行程开关与电机电连接。
[0010]优选的,所述防护罩下端安装有支撑杆。
[0011]优选的,所述防护罩上端开有第一通槽与第二通槽,所述第一通槽内穿过涨紧砂 轮与第一砂带轮之间的砂带,所述第二通槽内穿过涨紧砂轮与第二砂带轮之间的砂带。 [0012]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过砂带依次套接于第一砂带轮、第 三砂带轮、第二砂带轮与涨紧砂轮上,第一砂带轮套接于第一连接轴外,第一连接轴安装于 防护罩内右端,第二砂带轮套接于第二连接轴外,第二连接轴安装于防护罩内左端,使砂带 左右两端均位于防护罩内,使砂带工作时稳定,通过第三砂带轮安装于作动气缸上,作动气 缸伸缩方向向下,使作动气缸向下伸出能够带动第三砂带轮与砂带下端向下移动,实现对 工件打磨的进击,通过涨紧砂轮安装于转杆一端,转杆另一端旋转安装于第一固定底座上, 转杆中间旋转安装有涨紧气缸伸缩端,涨紧气缸下端旋转安装于第二固定底座上,第一固 定底座与第二固定底座均安装于防护罩上端,使作动气缸向下伸出带动第三砂带轮与砂带 下端向下移动时,涨紧气缸能够缩回,并且通过涨紧气缸的张力使砂带始终保持涨紧,并且 在涨紧压下力的关系使砂带与工件始终贴紧打磨,在工件翘曲时,第三砂带轮与砂带下端 随着板材的变化上下自调运动,解决了像平面磨床那样只有在将工件高点磨平后才能磨到 低点,从工艺上可以减少原材料的加工损耗量,节约了材料成本,增加了打磨效率,使打磨 均匀,通过电机壳体内安装有旋转电机,旋转电机上端安装有转轴,转轴上端安装有工作 台,工作台位于第三砂带轮下端,使旋转电机能够带动转轴与工作台旋转,使工作台上的工 件旋转,便于对工件的打磨,通过滑动底座上端安装有电机壳体,滑动底座下端中间安装有 螺母,螺母内螺接有丝杆,丝杆一端安装有电机,滑动底座两侧滑接于滑轨上端,使电机带 动丝杆在螺母内转动,从而使螺母上端的滑动底座在滑轨上端滑动移动,使工作台能够移 动,便于工作台上端工件的安装与拆卸,减小工作强度,通过作动气缸、旋转电机、电机均与 集成开关面板电连接,集成开关面板安装于防护罩侧面,使作动气缸、旋转电机与电机的工 作便于控制,使工作者的工作环境良好,通过集成开关面板下端的防护罩上安装有计时器, 使打磨时间便于观察。
附图说明
[0013] 图1为本实用新型主视剖视图;
[0014] 图2为本实用新型工件回转装置处主视结构剖视图;
[0015]图3为本实用新型移动装置处侧视结构剖视图。
[0016] 图中:1、防护罩,101、第一通槽,102、第二通槽,2、打磨装置,21、砂带,22、第一砂 带轮,23、第一连接轴,24、第二砂带轮,25、第二连接轴,26、第三砂带轮,27、作动气缸,28、 连接板,29、涨紧砂轮,210、转杆,211、第一固定底座,212、涨紧气缸,213、第二固定底座,3、 工件回转装置,31、电机壳体,32、旋转电机,33、转轴,34、工作台,4、移动装置,41、滑动底 座,42、螺母,43、丝杆,44、电机,45、滑轨,祕、行程开关,5、支撑杆,6、集成开关面板,7、计时 器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0018]请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:用于钼旋压;t甘祸材料打磨的打磨 机,包括防护罩1,所述防护罩1内安装有打磨装置2,所述打磨装置2下端设置有工件回转装 置3,所述工件回转装置3下端安装有移动装置4;
[0019]所述打磨装置2包括砂带21,所述砂带21依次套接于第一砂带轮22、第三砂带轮 26、第二砂带轮24与涨紧砂轮29上,所述第一砂带轮22套接于第一连接轴23外,所述第一连 接轴23安装于防护罩1内右端,所述第二砂带轮24套接于第二连接轴25外,所述第二连接轴 25安装于防护罩1内左端,使砂带21左右两端均位于防护罩1内,使砂带1工作时稳定,所述 第三砂带轮26安装于作动气缸27上,所述作动气缸27伸缩方向向下,使作动气缸27向下伸 出能够带动第三砂带轮26与砂带21下端向下移动,实现对工件打磨的进击,所述涨紧砂轮 29安装于转杆210—端,所述转杆210另一端旋转安装于第一固定底座211上,所述转杆210 中间旋转安装有涨紧气缸212伸缩端,所述涨紧气缸212下端旋转安装于第二固定底座213 上,所述第一固定底座211与第二固定底座213均安装于防护罩1上端,使作动气缸27向下伸 出带动第三砂带轮26与砂带21下端向下移动时,涨紧气缸212能够缩回,并且通过涨紧气缸 212的张力使砂带21始终保持涨紧,并且在涨紧压下力使砂带21与工件始终贴紧打磨,在工 件翘曲时,第三砂带轮26与砂带21下端随着板材的变化上下自调运动,解决了像平面磨床 那样只有在将工件高点磨平后才能磨到低点,从工艺上可以减少原材料的加工损耗量,节 约了材料成本,增加了打磨效率,使打磨均匀;
[0020]所述工件回转装置3包括电机壳体31,所述电机壳体31内安装有旋转电机32,所述 旋转电机32上端安装有转轴33,所述转轴33上端安装有工作台34,所述工作台34位于第三 砂带轮26下端,使旋转电机32能够带动转轴33与工作台34旋转,使工作台34上的工件旋转, 便于对工件的打磨;
[0021]所述移动装置4包括滑动底座41,所述滑动底座41上端安装有电机壳体31,所述滑 动底座41下端中间安装有螺母42,所述螺母42内螺接有丝杆43,所述丝杆43—端安装有电 机44,所述滑动底座41两侧滑接于滑轨45上端,使电机44带动丝杆43在螺母42内转动,从而 使螺母42上端的滑动底座41在滑轨45上端滑动移动,使工作台34能够移动,便于工作台34 上端工件的安装与拆卸,减小工作强度,所述作动气缸27、旋转电机32、电机44均与集成开 关面板6电连接,所述集成开关面板6安装于防护罩1侧面,使作动气缸27、旋转电机32与电 机44的工作便于控制,使工作者的工作环境良好,所述集成开关面板6下端的防护罩丨上安 装有计时器7,使打磨时间便于观察。
[0022]具体而言,所述作动气缸27上端安装有连接板28,所述连接板28安装于防护罩1 内,使作动气缸27上端在防护罩1内安装牢固。
[0023]具体而言,所述丝杆43左端安装有行程开关46,所述行程开关46与电机44电连接, 使丝杆43上的螺母42移动到触碰行程开关46时,电机44断电,此时工作台34上的工件正位 于砂带21下端,防止滑动底座41位移过大。
[0024]具体而言,所述防护罩1下端安装有支撑杆5,使防护罩1安装牢固。
[0025]具体而言,所述防护罩1上端开有第一通槽1〇1与第二通槽1〇2,所述第一通槽1〇1 内穿过涨紧砂轮29与第一砂带轮22之间的砂带21,所述第二通槽1〇2内穿过涨紧砂轮29与 第二砂带轮24之间的砂带21,防止砂带21与防护罩1的磨损。
[002<5]工作原理:本实用新型在使用时,将工件安装在工作台34上,通过集成开关面板6 使电机44工作,电机44带动丝杆43在螺母42内转动,使螺母42上端的滑动底座41在滑轨45 上端滑动移动,使工作台34能够移动,当丝杆43上的螺母42移动到触碰行程开关46时,电机 44断电,此时工作台34上的工件正位于砂带21下端,通过集成开关面板6使旋转电机32工 作,旋转电机32能够带动转轴33与工作台34旋转,使工作台34上的工件旋转,通过集成开关 面板6使作动气缸27向下伸出,带动第三砂带轮26与砂带21下端向下移动,此时涨紧气缸 212能够缩回,并且通过涨紧气缸212的张力使砂带21始终保持涨紧,并且在涨紧压下力使 砂带21与工件始终贴紧打磨,打磨结束后,使作动气缸27缩回,使旋转电机32停止旋转,使 电机44带动丝杆43在螺母42内反向转动,使滑动底座41在滑轨45上端向右滑动移动,滑动 至防护罩1外的非工作区后将工件从工作台34上取下;
[0027]本实用新型达到了设备代替了全手工打磨工作方式,工作效率比之前提高了十倍 以上,同时打磨质量稳定,解决了因操作工手工打磨水平的不一而造成的质量不稳定问题, 工人远离重金属粉末,粉尘等恶劣的工作环境,减少了工人劳动强度。
[0028]本实用新型通过涨紧气缸212的张力使砂带21始终保持涨紧,并且在涨紧压下力 使砂带21与工件始终贴紧打磨,在工件翘曲时,第三砂带轮26与砂带21下端随着板材的变 化上下自调运动,解决了像平面磨床那样只有在将工件高点磨平后才能磨到低点,从工艺 上可以减少原材料的加工损耗量,节约了材料成本;
[0029]本实用新型由于打磨抗力小,发热少,解决了像平面磨床那样防止工件发热变形 而需冷却液冷却的需要,减少了冷却液清洗等工作,工件不需像平面磨床电磁吸附装夹,只 靠工件的自重与工作台的磨擦力就能满足,减少了磨削像钼,钨等非磁性材料时需专门增 加一套真空吸盘的设备要求。
[0030] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新 型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。
[0031] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1. 用于钼旋压坩埚材料打磨的打磨机,包括防护罩(1),其特征在于:所述防护罩(1)内 安装有打磨装置(2),所述打磨装置(2)下端设置有工件回转装置(3),所述工件回转装置 (3)下端安装有移动装置⑷; 所述打磨装置(2)包括砂带(21),所述砂带(21)依次套接于第一砂带轮(22)、第三砂带 轮(26)、第二砂带轮(24)与涨紧砂轮(29)上,所述第一砂带轮(2¾套接于第一连接轴(23) 夕卜,所述第一连接轴(23)安装于防护罩⑴内右端,所述第二砂带轮(24)套接于第二连接轴 (25)外,所述第二连接轴(2f5)安装于防护罩⑴内左端,所述第三砂带轮(26)安装于作动气 缸(27)上,所述作动气缸(27)伸缩方向向下,所述涨紧砂轮(29)安装于转杆(210) —端,所 述转杆(210)另一端旋转安装于第一固定底座(211)上,所述转杆(210)中间旋转安装有涨 紧气缸(21¾伸缩端,所述涨紧气缸G12)下端旋转安装于第二固定底座(213)上,所述第一 固定底座(211)与第二固定底座(213)均安装于防护罩(1)上端; 所述工件回转装置(3)包括电机壳体(31),所述电机壳体(31)内安装有旋转电机(32), 所述旋转电机(32)上端安装有转轴(33),所述转轴(33)上端安装有工作台(34),所述工作 台(34)位于第三砂带轮(26)下端; 所述移动装置(4)包括滑动底座(41),所述滑动底座(41)上端安装有电机壳体(31),所 述滑动底座(41)下端中间安装有螺母(42),所述螺母(42)内螺接有丝杆(43),所述丝杆 (43) —端安装有电机(44),所述滑动底座(41)两侧滑接于滑轨(45)上端,所述作动气缸 (27)、旋转电机(32)、电机(44)均与集成开关面板(6)电连接,所述集成开关面板⑹安装于 防护罩(1)侧面,所述集成开关面板(6)下端的防护罩(D上安装有计时器(7)。
2. 根据权利要求1所述的用于钼旋压坩埚材料打磨的打磨机,其特征在于:所述作动气 缸(27)上端安装有连接板(28),所述连接板(28)安装于防护罩(1)内。
3. 根据权利要求1所述的用于钼旋压坩埚材料打磨的打磨机,其特征在于:所述丝杆 (43)左端安装有行程开关(46),所述行程开关(46)与电机(44)电连接。
4. 根据权利要求1所述的用于钼旋压坩埚材料打磨的打磨机,其特征在于:所述防护罩 (1)下端安装有支撑杆(5)。
5. 根据权利要求1所述的用于钼旋压坩埚材料打磨的打磨机,其特征在于:所述防护罩 (1)上端开有第一通槽(101)与第二通槽(102),所述第一通槽(101)内穿过涨紧砂轮(29)与 第一砂带轮(22)之间的砂带(21),所述第二通槽(102)内穿过涨紧砂轮(29)与第二砂带轮 (24)之间的砂带(21)。
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CN110052931A (zh) * 2019-05-08 2019-07-26 合肥中通抛光机械有限公司 一种自适应平面磨头
CN113478355A (zh) * 2021-09-07 2021-10-08 南通创昊机械有限公司 一种铸造模具加工设备

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