CN114102448A - 一种5g基站通讯件表面喷砂处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电信设备技术领域，公开了一种5G基站通讯件表面喷砂处理装置，包括储砂罐和喷砂处理装置，所述储砂罐的右端设有液泵，所述液泵的左侧贯穿储砂罐连接有进砂管，所述液泵的顶部连接有出砂管，所述出砂管的右端连接分布有软管，所述喷砂处理装置的内侧上端设有第一喷头，所述喷砂处理装置的内侧左端设有第二喷头，所述第一喷头与第二喷头的内侧端设有喷砂固定装置，所述喷砂处理装置的内侧下端设有转盘，所述喷砂处理装置的顶部右端固定设有排气管。该5G基站通讯件表面喷砂处理装置，方便智能化和自动化控制转移高压喷砂，便于直接控制摆动喷砂，更加均匀，稳定定位夹持通讯件，全方位喷砂，直接自动化排气除异味，安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及电信设备技术领域，具体为一种5G基站通讯件表面喷砂处理装置。
背景技术
5G基站是5G网络的核心设备，提供无线覆盖，实现有线通信网络与无线终端之间的无线信号传输。基站的架构、形态直接影响5G网络如何部署。由于频率越高，信号传播过程中的衰减也越大，5G网络的基站密度将更高。喷砂处理，是一种工件表面处理的工艺。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到需处理工件表面，使工件表面的外表或形状发生变化。由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
目前，现有的5G基站通讯件表面喷砂处理装置存在如下问题：不便智能化和自动化控制转移高压喷砂，不便稳定定位夹持通讯件进行全方位均匀喷砂，内部喷砂异味较重，安全系数低。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种5G基站通讯件表面喷砂处理装置，解决了不便智能化和自动化控制转移高压喷砂，不便稳定定位夹持通讯件进行全方位均匀喷砂，内部喷砂异味较重，安全系数低的技术问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种5G基站通讯件表面喷砂处理装置，包括储砂罐和喷砂处理装置，所述储砂罐的右端设有液泵，所述液泵的左侧贯穿储砂罐连接有进砂管，所述液泵的顶部连接有出砂管，所述出砂管的右端连接分布有软管，所述喷砂处理装置的内侧上端设有第一喷头，所述喷砂处理装置的内侧左端设有第二喷头，所述第一喷头与第二喷头的内侧端设有喷砂固定装置，所述喷砂固定装置的内侧端经过连接轴连接有第一摆动电机和第二摆动电机，所述软管贯穿喷砂处理装置连接于喷砂固定装置，所述喷砂处理装置的内侧下端设有转盘，所述转盘的两侧固定设有挡板，所述挡板的外端固定设有电动推杆装置，所述电动推杆装置的内侧端连接有推杆，所述推杆的内侧端固定设有定位块，所述转盘的底部贯穿连接有驱动轴，所述驱动轴的底部连接有旋转电机，所述喷砂处理装置的顶部右端固定设有排气管，所述排气管的外端连接有风机。
优选的，所述排气管为N型结构，所述排气管的上端中间设有净化管，所述净化管的两端焊接有法兰盘。
优选的，所述喷砂处理装置的前端连接有柜门，所述柜门为透明亚克力板结构。
优选的，所述风机的内部设有风扇组，所述风机的底部安装有金属网，所述风机的内侧端固定分布有固定杆。
优选的，所述第二摆动电机的下端固定分布有固定块，所述固定块的底部固定设有支撑架，所述支撑架的底部焊接有加强杆，所述支撑架与加强杆的内侧端焊接有安装板。
优选的，所述储砂罐的顶部通过螺纹连接有盖板，所述储砂罐的左侧上端固定设有进料管。
优选的，所述液泵的底部固定分布有垫块，所述储砂罐和喷砂处理装置的底部固定分布有支撑腿。
优选的，所述进砂管为弯管结构，所述进砂管的底部通过螺纹连接有金属滤板。
(三)有益效果
该5G基站通讯件表面喷砂处理装置，通过在储砂罐和喷砂处理装置之间连接的液泵，方便智能化和自动化控制转移喷砂，通过在出砂管和软管连接的第一喷头和第二喷头，便于高压喷砂，并且通过在喷砂固定装置内侧端经过连接轴连接的第一摆动电机和第二摆动电机，便于直接控制摆动喷砂，更加均匀，通过在喷砂处理装置内侧下端设置的转盘，方便稳定定位夹持通讯件，通过在转盘底部贯穿连接的驱动轴和旋转电机，可自动化控制全方位喷砂，设计合理，通过在喷砂处理装置顶部右端固定设置的排气管和风机，方便直接自动化排气除异味，安全可靠。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的转盘定位机构结构示意图；
图3为本发明的喷砂装置结构示意图；
图4为本发明的液泵结构示意图；
图5为本发明的排风装置结构示意图；
图6为本发明的排气管净化管结构示意图；
图7为本发明的电机支架结构示意图。
图中，储砂罐1、喷砂处理装置2、排气管3、净化管31、风机32、风扇组33、金属网34、固定杆35、法兰盘36、液泵4、第一摆动电机5、第二摆动电机6、支撑架61、固定块62、加强杆63、安装板64、旋转电机7、进料管8、柜门9、支撑腿10、出砂管11、盖板12、转盘13、电动推杆装置14、定位块15、挡板16、推杆17、驱动轴18、第一喷头19、第二喷头20、喷砂固定装置21、软管22、进砂管23、金属滤板24、垫块25。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图7，本发明实施例提供一种技术方案：一种5G基站通讯件表面喷砂处理装置，包括储砂罐1和喷砂处理装置2，所述储砂罐1的右端设有液泵4，所述液泵4的左侧贯穿储砂罐1连接有进砂管23，所述液泵4的顶部连接有出砂管11，所述出砂管11的右端连接分布有软管22，所述喷砂处理装置2的内侧上端设有第一喷头19，所述喷砂处理装置2的内侧左端设有第二喷头20，所述第一喷头19与第二喷头20的内侧端设有喷砂固定装置21，所述喷砂固定装置21的内侧端经过连接轴连接有第一摆动电机5和第二摆动电机6，所述软管22贯穿喷砂处理装置2连接于喷砂固定装置21，所述喷砂处理装置2的内侧下端设有转盘13，所述转盘13的两侧固定设有挡板16，所述挡板16的外端固定设有电动推杆装置14，所述电动推杆装置14的内侧端连接有推杆17，所述推杆17的内侧端固定设有定位块15，所述转盘13的底部贯穿连接有驱动轴18，所述驱动轴18的底部连接有旋转电机7，所述喷砂处理装置2的顶部右端固定设有排气管3，所述排气管3的外端连接有风机32。
进一步改进地，所述排气管3为N型结构，所述排气管3的上端中间设有净化管31，所述净化管31的两端焊接有法兰盘36，方便拆装，结构简单，过滤净化异味。
进一步改进地，所述喷砂处理装置2的前端连接有柜门9，所述柜门9为透明亚克力板结构，方便直接观察到内部，开闭使用较为方便。
进一步改进地，所述风机32的内部设有风扇组33，所述风机32的底部安装有金属网34，所述风机32的内侧端固定分布有固定杆35，可自动化控制排风。
进一步改进地，所述第二摆动电机6的下端固定分布有固定块62，所述固定块62的底部固定设有支撑架61，所述支撑架61的底部焊接有加强杆63，所述支撑架61与加强杆63的内侧端焊接有安装板64，稳定支撑第二摆动电机6，降低第二摆动电机6的噪音，缓冲减震。
进一步改进地，所述储砂罐1的顶部通过螺纹连接有盖板12，所述储砂罐1的左侧上端固定设有进料管8，方便拆装进行检修维护。
进一步改进地，所述液泵4的底部固定分布有垫块25，所述储砂罐1和喷砂处理装置2的底部固定分布有支撑腿10，稳定支撑。
具体改进地，所述进砂管23为弯管结构，所述进砂管23的底部通过螺纹连接有金属滤板24，方便初步过滤杂质，延长使用寿命。
实例1
本发明实施例提供一种技术方案：一种5G基站通讯件表面喷砂处理装置，包括储砂罐1和喷砂处理装置2，所述储砂罐1的右端设有液泵4，所述液泵4的左侧贯穿储砂罐1连接有进砂管23，所述液泵4的顶部连接有出砂管11，所述出砂管11的右端连接分布有软管22，所述喷砂处理装置2的内侧上端设有第一喷头19，所述喷砂处理装置2的内侧左端设有第二喷头20，所述第一喷头19与第二喷头20的内侧端设有喷砂固定装置21，所述喷砂固定装置21的内侧端经过连接轴连接有第一摆动电机5和第二摆动电机6，所述软管22贯穿喷砂处理装置2连接于喷砂固定装置21，所述喷砂处理装置2的内侧下端设有转盘13，所述转盘13的两侧固定设有挡板16，所述挡板16的外端固定设有电动推杆装置14，所述电动推杆装置14的内侧端连接有推杆17，所述推杆17的内侧端固定设有定位块15，所述转盘13的底部贯穿连接有驱动轴18，所述驱动轴18的底部连接有旋转电机7，所述喷砂处理装置2的顶部右端固定设有排气管3，所述排气管3的外端连接有风机32；排气管3为N型结构，所述排气管3的上端中间设有净化管31，所述净化管31的两端焊接有法兰盘36，方便拆装，结构简单，过滤净化异味。风机32的内部设有风扇组33，所述风机32的底部安装有金属网34，所述风机32的内侧端固定分布有固定杆35，可自动化控制排风.
实例2
本发明实施例提供一种技术方案：一种5G基站通讯件表面喷砂处理装置，包括储砂罐1和喷砂处理装置2，所述储砂罐1的右端设有液泵4，所述液泵4的左侧贯穿储砂罐1连接有进砂管23，所述液泵4的顶部连接有出砂管11，所述出砂管11的右端连接分布有软管22，所述喷砂处理装置2的内侧上端设有第一喷头19，所述喷砂处理装置2的内侧左端设有第二喷头20，所述第一喷头19与第二喷头20的内侧端设有喷砂固定装置21，所述喷砂固定装置21的内侧端经过连接轴连接有第一摆动电机5和第二摆动电机6，所述软管22贯穿喷砂处理装置2连接于喷砂固定装置21，所述喷砂处理装置2的内侧下端设有转盘13，所述转盘13的两侧固定设有挡板16，所述挡板16的外端固定设有电动推杆装置14，所述电动推杆装置14的内侧端连接有推杆17，所述推杆17的内侧端固定设有定位块15，所述转盘13的底部贯穿连接有驱动轴18，所述驱动轴18的底部连接有旋转电机7，所述喷砂处理装置2的顶部右端固定设有排气管3，所述排气管3的外端连接有风机32；喷砂处理装置2的前端连接有柜门9，所述柜门9为透明亚克力板结构，方便直接观察到内部，开闭使用较为方便；进砂管23为弯管结构，所述进砂管23的底部通过螺纹连接有金属滤板24，方便初步过滤杂质，延长使用寿命。
实例3
本发明实施例提供一种技术方案：一种5G基站通讯件表面喷砂处理装置，包括储砂罐1和喷砂处理装置2，所述储砂罐1的右端设有液泵4，所述液泵4的左侧贯穿储砂罐1连接有进砂管23，所述液泵4的顶部连接有出砂管11，所述出砂管11的右端连接分布有软管22，所述喷砂处理装置2的内侧上端设有第一喷头19，所述喷砂处理装置2的内侧左端设有第二喷头20，所述第一喷头19与第二喷头20的内侧端设有喷砂固定装置21，所述喷砂固定装置21的内侧端经过连接轴连接有第一摆动电机5和第二摆动电机6，所述软管22贯穿喷砂处理装置2连接于喷砂固定装置21，所述喷砂处理装置2的内侧下端设有转盘13，所述转盘13的两侧固定设有挡板16，所述挡板16的外端固定设有电动推杆装置14，所述电动推杆装置14的内侧端连接有推杆17，所述推杆17的内侧端固定设有定位块15，所述转盘13的底部贯穿连接有驱动轴18，所述驱动轴18的底部连接有旋转电机7，所述喷砂处理装置2的顶部右端固定设有排气管3，所述排气管3的外端连接有风机32；第二摆动电机6的下端固定分布有固定块62，所述固定块62的底部固定设有支撑架61，所述支撑架61的底部焊接有加强杆63，所述支撑架61与加强杆63的内侧端焊接有安装板64，稳定支撑第二摆动电机6，降低第二摆动电机6的噪音，缓冲减震。
综述：通过储砂罐1和喷砂处理装置2之间连接的液泵4智能化和自动化控制转移喷砂，通过出砂管11和软管22连接的第一喷头19和第二喷头20高压喷砂，并且通过喷砂固定装置21内侧端经过连接轴连接的第一摆动电机5和第二摆动电机6直接控制摆动喷砂，更加均匀，通过喷砂处理装置2内侧下端的转盘13稳定定位夹持通讯件，通过转盘13底部贯穿连接的驱动轴18和旋转电机7自动化控制全方位喷砂，通过喷砂处理装置2顶部右端固定的排气管3和风机32直接自动化排气除异味，安全可靠。
本发明的储砂罐1、喷砂处理装置2、排气管3、净化管31、风机32、风扇组33、金属网34、固定杆35、法兰盘36、液泵4、第一摆动电机5、第二摆动电机6、支撑架61、固定块62、加强杆63、安装板64、旋转电机7、进料管8、柜门9、支撑腿10、出砂管11、盖板12、转盘13、电动推杆装置14、定位块15、挡板16、推杆17、驱动轴18、第一喷头19、第二喷头20、喷砂固定装置21、软管22、进砂管23、金属滤板24、垫块25，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是不便智能化和自动化控制转移高压喷砂，不便稳定定位夹持通讯件进行全方位均匀喷砂，内部喷砂异味较重，安全系数低，本发明通过上述部件的互相组合，方便智能化和自动化控制转移高压喷砂，便于直接控制摆动喷砂，更加均匀，稳定定位夹持通讯件，全方位喷砂，直接自动化排气除异味，安全可靠。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种5G基站通讯件表面喷砂处理装置，包括储砂罐(1)和喷砂处理装置(2)，其特征在于：所述储砂罐(1)的右端设有液泵(4)，所述液泵(4)的左侧贯穿储砂罐(1)连接有进砂管(23)，所述液泵(4)的顶部连接有出砂管(11)，所述出砂管(11)的右端连接分布有软管(22)，所述喷砂处理装置(2)的内侧上端设有第一喷头(19)，所述喷砂处理装置(2)的内侧左端设有第二喷头(20)，所述第一喷头(19)与第二喷头(20)的内侧端设有喷砂固定装置(21)，所述喷砂固定装置(21)的内侧端经过连接轴连接有第一摆动电机(5)和第二摆动电机(6)，所述软管(22)贯穿喷砂处理装置(2)连接于喷砂固定装置(21)，所述喷砂处理装置(2)的内侧下端设有转盘(13)，所述转盘(13)的两侧固定设有挡板(16)，所述挡板(16)的外端固定设有电动推杆装置(14)，所述电动推杆装置(14)的内侧端连接有推杆(17)，所述推杆(17)的内侧端固定设有定位块(15)，所述转盘(13)的底部贯穿连接有驱动轴(18)，所述驱动轴(18)的底部连接有旋转电机(7)，所述喷砂处理装置(2)的顶部右端固定设有排气管(3)，所述排气管(3)的外端连接有风机(32)。
2.根据权利要求1所述的一种5G基站通讯件表面喷砂处理装置，其特征在于：所述排气管(3)为N型结构，所述排气管(3)的上端中间设有净化管(31)，所述净化管(31)的两端焊接有法兰盘(36)。
3.根据权利要求1所述的一种5G基站通讯件表面喷砂处理装置，其特征在于：所述喷砂处理装置(2)的前端连接有柜门(9)，所述柜门(9)为透明亚克力板结构。
4.根据权利要求1所述的一种5G基站通讯件表面喷砂处理装置，其特征在于：所述风机(32)的内部设有风扇组(33)，所述风机(32)的底部安装有金属网(34)，所述风机(32)的内侧端固定分布有固定杆(35)。
5.根据权利要求1所述的一种5G基站通讯件表面喷砂处理装置，其特征在于：所述第二摆动电机(6)的下端固定分布有固定块(62)，所述固定块(62)的底部固定设有支撑架(61)，所述支撑架(61)的底部焊接有加强杆(63)，所述支撑架(61)与加强杆(63)的内侧端焊接有安装板(64)。
6.根据权利要求1所述的一种5G基站通讯件表面喷砂处理装置，其特征在于：所述储砂罐(1)的顶部通过螺纹连接有盖板(12)，所述储砂罐(1)的左侧上端固定设有进料管(8)。
7.根据权利要求1所述的一种5G基站通讯件表面喷砂处理装置，其特征在于：所述液泵(4)的底部固定分布有垫块(25)，所述储砂罐(1)和喷砂处理装置(2)的底部固定分布有支撑腿(10)。
8.根据权利要求1所述的一种5G基站通讯件表面喷砂处理装置，其特征在于：所述进砂管(23)为弯管结构，所述进砂管(23)的底部通过螺纹连接有金属滤板(24)。
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- 2021-11-30 CN CN202111445531.8A patent/CN114102448A/zh active Pending
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