CN219274735U - 一种机加工用双面热压焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机加工用双面热压焊接机，包括支撑机构、移动机构、换水机构、用于对工件进行热压加工的加工机构，所述移动机构安装在所述支撑机构两侧，所述换水机构安装在所述支撑机构上，所述加工机构固定在所述支撑机构上方。本实用新型通过设置封闭机构，工件固定完毕后，启动第三电动推杆，第三电动推杆伸长带动升降台上升，升降台通过转杆带动防护壳移动，防护壳带动滑块沿导向杆移动，升降台上升到一定高度时，两个防护壳合并在一起，从而使得工件加工在封闭环境中进行，有效解决了有害气体四处扩散危害工作人员身体健康的问题。

Description

一种机加工用双面热压焊接机

技术领域

本实用新型涉及热压焊接技术领域，特别是涉及一种机加工用双面热压焊接机。

背景技术

热压焊接是连接柔性电路板和刚性电路板的一种焊接工艺，作为微电子表面组装技术领域的新兴制造工艺和重要组成部分，稳定和高效的热压焊接工艺无疑是保证产品良好品质的重要环节。机加工时需要使用热压焊机来进行热压焊接。

专利号(CN214350226U)公开了一种双面热压焊接机，该双面热压焊接机，通过设置下热压头，将两个待热压焊接的物件放在承重座上，且焊接处位于下热压头处，然后同步控制两个电动推杆运行，带动两个连接板下移，进而带动两个定位板下移，直到两个定位板下移分别接触两个物件，并将两个待热压焊接的物件压紧定位，然后再控制气缸运行，带动推杆、安装板以及上热压头下移，当上热压头接触两个物件的焊接处，配合下热压头进行双面热压焊接，因此通过双面热压前对物件进行压紧定位，提高了热压焊接时的稳定性，避免待热压焊接的物件发生偏移，进一步的提高了热压焊接的精准度，保证了热压焊接后的成型品质。

上述双面热压焊接机在加工时需要对工件上的锡进行加热，锡在加热过程中会产生有害气体，有害气体四处扩散会对工作人员身体健康造成危害。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机加工用双面热压焊接机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种机加工用双面热压焊接机，包括支撑机构、移动机构、换水机构、用于对工件进行热压加工的加工机构，所述移动机构安装在所述支撑机构两侧，所述换水机构安装在所述支撑机构上，所述加工机构固定在所述支撑机构上方，还包括用于避免有毒气体四处扩散的封闭机构、用于对有毒气体进行净化的净化机构，所述封闭机构设置在所述加工机构两侧，所述净化机构安装在所述换水机构前部；

所述封闭机构包括第三电动推杆、升降台、转杆、导向杆、端板、滑块、防护壳、观察窗、进气窗，所述升降台固定在所述第三电动推杆上方，所述转杆转动安装在所述升降台前部，所述导向杆设置在所述第三电动推杆前部，所述端板焊在所述导向杆两端，所述滑块安装在所述导向杆外侧，所述防护壳固定在所述滑块前部，所述观察窗安装在所述防护壳前部，所述进气窗通过螺栓安装在所述防护壳上方；

所述净化机构包括固定箱、抽气机、输气管、水箱、横管、喷头、净化箱、活性炭过滤层、出气窗，所述抽气机通过螺栓安装在所述固定箱内部，所述输气管固定在所述抽气机出气端，所述水箱焊在所述固定箱下方，所述横管焊在所述水箱内部，所述喷头固定在所述横管下方，所述净化箱设置在所述固定箱两侧，所述活性炭过滤层通过螺栓固定在所述净化箱内部，所述出气窗设置在所述活性炭过滤层上方。

优选的，所述支撑机构包括支撑板、支撑座、支撑块，所述支撑座焊在所述支撑板下方，所述支撑块固定在所述支撑座下方。

优选的，所述移动机构包括侧板、第一电动推杆、安装盘、移动轮，所述第一电动推杆固定在所述侧板下方，所述安装盘固定在所述第一电动推杆下方，所述移动轮转动安装在所述安装盘下方。

优选的，所述换水机构包括输水管、固定筒、螺纹杆、进水管、出水管，所述固定筒安装在所述输水管后部，所述螺纹杆安装在所述固定筒内侧，所述进水管焊在所述固定筒上方，所述出水管焊在所述固定筒下方。

优选的，所述加工机构包括放置座、下热压头、第二电动推杆、升降块、限位框、固定架、伺服缸、安装板、上热压头，所述下热压头固定在所述放置座上，所述第二电动推杆设置在所述放置座两侧，所述升降块焊在所述第二电动推杆上方，所述限位框设置在所述放置座上方，所述固定架安装在所述放置座后部，所述伺服缸通过螺栓安装在所述固定架上方，所述安装板固定在所述伺服缸伸缩端，所述上热压头通过螺栓固定在所述安装板下方。

优选的，所述防护壳与所述滑块焊接，所述观察窗的材质为聚甲基丙烯酸甲酯。

优选的，所述喷头与所述横管焊接，所述喷头的数量为九个。

优选的，所述支撑块与所述支撑座焊接，所述支撑块的材质为不锈钢。

优选的，所述输水管为镀锌管，所述固定筒与所述输水管焊接。

优选的，所述下热压头与所述放置座通过螺栓连接，所述限位框的形状为长方体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置封闭机构，工件固定完毕后，启动第三电动推杆，第三电动推杆伸长带动升降台上升，升降台通过转杆带动防护壳移动，防护壳带动滑块沿导向杆移动，升降台上升到一定高度时，两个防护壳合并在一起，从而使得工件加工在封闭环境中进行，有效解决了有害气体四处扩散危害工作人员身体健康的问题；

2、通过设置净化机构，锡加热产生的有害气体在抽气机的作用下沿输气管进入横管，横管中的有毒气体经喷头喷出，水箱中的水对气体中的有毒成分进行吸附，初步处理后的有毒气体进入净化箱，活性炭过滤层对气体中剩余的有毒成分进行吸附，处理完毕的气体通过出气窗排出，如此对有害气体进行处理，有效解决了有害气体四处扩散危害工作人员身体健康的问题；

3、通过设置移动机构，需要移动装置时，启动第一电动推杆，第一电动推杆伸长带动移动轮下降，移动轮下降与地面接触后即可推动装置移动，如此有效提高了装置的使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种机加工用双面热压焊接机的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种机加工用双面热压焊接机的主视图；

图3是本实用新型所述一种机加工用双面热压焊接机的后视图；

图4是本实用新型所述一种机加工用双面热压焊接机中支撑机构的结构示意图；

图5是本实用新型所述一种机加工用双面热压焊接机中换水机构的放大左视内部结构示意图；

图6是本实用新型所述一种机加工用双面热压焊接机中放置座的放大左视内部结构示意图；

图7是本实用新型所述一种机加工用双面热压焊接机中转杆的放大结构示意图；

图8是本实用新型所述一种机加工用双面热压焊接机中净化机构的放大主视内部结构示意图。

附图标记说明如下：

1、支撑机构；101、支撑板；102、支撑座；103、支撑块；2、移动机构；201、侧板；202、第一电动推杆；203、安装盘；204、移动轮；3、换水机构；301、输水管；302、固定筒；303、螺纹杆；304、进水管；305、出水管；4、加工机构；401、放置座；402、下热压头；403、第二电动推杆；404、升降块；405、限位框；406、固定架；407、伺服缸；408、安装板；409、上热压头；5、封闭机构；501、第三电动推杆；502、升降台；503、转杆；504、导向杆；505、端板；506、滑块；507、防护壳；508、观察窗；509、进气窗；6、净化机构；601、固定箱；602、抽气机；603、输气管；604、水箱；605、横管；606、喷头；607、净化箱；608、活性炭过滤层；609、出气窗。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图8所示，一种机加工用双面热压焊接机，包括支撑机构1、移动机构2、换水机构3、用于对工件进行热压加工的加工机构4，移动机构2安装在支撑机构1两侧，换水机构3安装在支撑机构1上，加工机构4固定在支撑机构1上方，还包括用于避免有毒气体四处扩散的封闭机构5、用于对有毒气体进行净化的净化机构6，封闭机构5设置在加工机构4两侧，净化机构6安装在换水机构3前部。

在本实用新型中，支撑机构1包括支撑板101、支撑座102、支撑块103，支撑座102焊在支撑板101下方，支撑块103焊在支撑座102下方；支撑块103的材质为不锈钢。

在本实用新型中，移动机构2包括侧板201、第一电动推杆202、安装盘203、移动轮204，第一电动推杆202通过螺栓固定在侧板201下方，安装盘203焊在第一电动推杆202下方，移动轮204转动安装在安装盘203下方；需要移动装置时，启动第一电动推杆202，第一电动推杆202伸长带动移动轮204下降，移动轮204下降与地面接触后即可推动装置移动，如此有效提高了装置的使用效果。

在本实用新型中，换水机构3包括输水管301、固定筒302、螺纹杆303、进水管304、出水管305，固定筒302焊在输水管301后部，螺纹杆303通过螺纹安装在固定筒302内侧，进水管304焊在固定筒302上方，出水管305焊在固定筒302下方；输水管301为镀锌管；需要更换水箱604中的水时，卸下出水管305上的密封盖，转动螺纹杆303到一定位置，水箱604中的水即可通过出水管305排出，排水完毕后将螺纹杆303转动到一定位置，卸下进水管304上的密封盖即可通过进水管304向水箱604中加水。

在本实用新型中，加工机构4包括放置座401、下热压头402、第二电动推杆403、升降块404、限位框405、固定架406、伺服缸407、安装板408、上热压头409，下热压头402通过螺栓固定在放置座401上，第二电动推杆403设置在放置座401两侧，升降块404焊在第二电动推杆403上方，限位框405设置在放置座401上方，固定架406焊在放置座401后部，伺服缸407通过螺栓安装在固定架406上方，安装板408固定在伺服缸407伸缩端，上热压头409通过螺栓固定在安装板408下方；限位框405的形状为长方体；将两个需要焊接的工件放置在放置座401上，放置完毕后启动第二电动推杆403，第二电动推杆403收缩带动限位框405下降，限位框405下降对放置座401上的工件进行固定，如此有效提高了工件在加工过程中的稳定性。

在本实用新型中，封闭机构5包括第三电动推杆501、升降台502、转杆503、导向杆504、端板505、滑块506、防护壳507、观察窗508、进气窗509，升降台502焊在第三电动推杆501上方，转杆503转动安装在升降台502前部，导向杆504设置在第三电动推杆501前部，端板505焊在导向杆504两端，滑块506安装在导向杆504外侧，防护壳507焊在滑块506前部，观察窗508安装在防护壳507前部，进气窗509通过螺栓安装在防护壳507上方；观察窗508的材质为聚甲基丙烯酸甲酯；工件固定完毕后，启动第三电动推杆501，第三电动推杆501伸长带动升降台502上升，升降台502通过转杆503带动防护壳507移动，防护壳507带动滑块506沿导向杆504移动，升降台502上升到一定高度时，两个防护壳507合并在一起，从而使得工件加工在封闭环境中进行，有效解决了有害气体四处扩散危害工作人员身体健康的问题。

在本实用新型中，净化机构6包括固定箱601、抽气机602、输气管603、水箱604、横管605、喷头606、净化箱607、活性炭过滤层608、出气窗609，抽气机602通过螺栓安装在固定箱601内部，输气管603固定在抽气机602出气端，水箱604焊在固定箱601下方，横管605焊在水箱604内部，喷头606焊在横管605下方，净化箱607设置在固定箱601两侧，活性炭过滤层608通过螺栓固定在净化箱607内部，出气窗609设置在活性炭过滤层608上方；喷头606的数量为九个；锡加热产生的有害气体在抽气机602的作用下沿输气管603进入横管605，横管605中的有毒气体经喷头606喷出，水箱604中的水对气体中的有毒成分进行吸附，初步处理后的有毒气体进入净化箱607，活性炭过滤层608对气体中剩余的有毒成分进行吸附，处理完毕的气体通过出气窗609排出，如此对有害气体进行处理，有效解决了有害气体四处扩散危害工作人员身体健康的问题。

上述结构中：使用装置时，将两个需要焊接的工件放置在放置座401上，放置完毕后启动第二电动推杆403，第二电动推杆403收缩带动限位框405下降，限位框405下降对放置座401上的工件进行固定，工件固定完毕后，启动第三电动推杆501，第三电动推杆501伸长带动升降台502上升，升降台502通过转杆503带动防护壳507移动，防护壳507带动滑块506沿导向杆504移动，升降台502上升到一定高度时，两个防护壳507合并在一起，从而使得工件加工在封闭环境中进行，开始加工时，伺服缸407带动上热压头409下降，上热压头409下降与两个工件焊接处发生接触，上热压头409和下热压头402共同协作对工件进行双面热压，工件上的锡被加热，锡加热产生的有害气体在抽气机602的作用下沿输气管603进入横管605，横管605中的有毒气体经喷头606喷出，水箱604中的水对气体中的有毒成分进行吸附，初步处理后的有毒气体进入净化箱607，活性炭过滤层608对气体中剩余的有毒成分进行吸附，处理完毕的气体通过出气窗609排出，如此对有害气体进行净化。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (10)

1.一种机加工用双面热压焊接机，包括支撑机构(1)、移动机构(2)、换水机构(3)、用于对工件进行热压加工的加工机构(4)，所述移动机构(2)安装在所述支撑机构(1)两侧，所述换水机构(3)安装在所述支撑机构(1)上，所述加工机构(4)固定在所述支撑机构(1)上方，其特征在于：还包括用于避免有毒气体四处扩散的封闭机构(5)、用于对有毒气体进行净化的净化机构(6)，所述封闭机构(5)设置在所述加工机构(4)两侧，所述净化机构(6)安装在所述换水机构(3)前部；

所述封闭机构(5)包括第三电动推杆(501)、升降台(502)、转杆(503)、导向杆(504)、端板(505)、滑块(506)、防护壳(507)、观察窗(508)、进气窗(509)，所述升降台(502)固定在所述第三电动推杆(501)上方，所述转杆(503)转动安装在所述升降台(502)前部，所述导向杆(504)设置在所述第三电动推杆(501)前部，所述端板(505)焊在所述导向杆(504)两端，所述滑块(506)安装在所述导向杆(504)外侧，所述防护壳(507)固定在所述滑块(506)前部，所述观察窗(508)安装在所述防护壳(507)前部，所述进气窗(509)通过螺栓安装在所述防护壳(507)上方；

所述净化机构(6)包括固定箱(601)、抽气机(602)、输气管(603)、水箱(604)、横管(605)、喷头(606)、净化箱(607)、活性炭过滤层(608)、出气窗(609)，所述抽气机(602)通过螺栓安装在所述固定箱(601)内部，所述输气管(603)固定在所述抽气机(602)出气端，所述水箱(604)焊在所述固定箱(601)下方，所述横管(605)焊在所述水箱(604)内部，所述喷头(606)固定在所述横管(605)下方，所述净化箱(607)设置在所述固定箱(601)两侧，所述活性炭过滤层(608)通过螺栓固定在所述净化箱(607)内部，所述出气窗(609)设置在所述活性炭过滤层(608)上方。

2.根据权利要求1所述的一种机加工用双面热压焊接机，其特征在于：所述支撑机构(1)包括支撑板(101)、支撑座(102)、支撑块(103)，所述支撑座(102)焊在所述支撑板(101)下方，所述支撑块(103)固定在所述支撑座(102)下方。

3.根据权利要求1所述的一种机加工用双面热压焊接机，其特征在于：所述移动机构(2)包括侧板(201)、第一电动推杆(202)、安装盘(203)、移动轮(204)，所述第一电动推杆(202)固定在所述侧板(201)下方，所述安装盘(203)固定在所述第一电动推杆(202)下方，所述移动轮(204)转动安装在所述安装盘(203)下方。

4.根据权利要求1所述的一种机加工用双面热压焊接机，其特征在于：所述换水机构(3)包括输水管(301)、固定筒(302)、螺纹杆(303)、进水管(304)、出水管(305)，所述固定筒(302)安装在所述输水管(301)后部，所述螺纹杆(303)安装在所述固定筒(302)内侧，所述进水管(304)焊在所述固定筒(302)上方，所述出水管(305)焊在所述固定筒(302)下方。

5.根据权利要求1所述的一种机加工用双面热压焊接机，其特征在于：所述加工机构(4)包括放置座(401)、下热压头(402)、第二电动推杆(403)、升降块(404)、限位框(405)、固定架(406)、伺服缸(407)、安装板(408)、上热压头(409)，所述下热压头(402)固定在所述放置座(401)上，所述第二电动推杆(403)设置在所述放置座(401)两侧，所述升降块(404)焊在所述第二电动推杆(403)上方，所述限位框(405)设置在所述放置座(401)上方，所述固定架(406)安装在所述放置座(401)后部，所述伺服缸(407)通过螺栓安装在所述固定架(406)上方，所述安装板(408)固定在所述伺服缸(407)伸缩端，所述上热压头(409)通过螺栓固定在所述安装板(408)下方。

6.根据权利要求1所述的一种机加工用双面热压焊接机，其特征在于：所述防护壳(507)与所述滑块(506)焊接，所述观察窗(508)的材质为聚甲基丙烯酸甲酯。

7.根据权利要求1所述的一种机加工用双面热压焊接机，其特征在于：所述喷头(606)与所述横管(605)焊接，所述喷头(606)的数量为九个。

8.根据权利要求2所述的一种机加工用双面热压焊接机，其特征在于：所述支撑块(103)与所述支撑座(102)焊接，所述支撑块(103)的材质为不锈钢。

9.根据权利要求4所述的一种机加工用双面热压焊接机，其特征在于：所述输水管(301)为镀锌管，所述固定筒(302)与所述输水管(301)焊接。

10.根据权利要求5所述的一种机加工用双面热压焊接机，其特征在于：所述下热压头(402)与所述放置座(401)通过螺栓连接，所述限位框(405)的形状为长方体。

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