CN213437862U - 一种金属加工用切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属加工用切割设备，包括工作台，所述工作台的中端固定连接有水箱，所述水箱内腔的上端固定连接有板材放置座，所述板材放置座的顶部放置有金属板材，所述板材放置座的两端均开设有导气孔。本实用新型通过金属板材、板材放置座、液压杆、升降台、透明防护罩、橡胶密封环、水箱、切割机本体、鼓风机、吸尘罩、过滤箱、灰尘过滤网、铝基臭氧过滤网与活性炭吸附网以及分气导管之间相互配合的作用下，极大的减少了气流中的烟尘及有害气体，实现了对加工过程中产生的烟尘及有害气体进行净化的目的，降低了加工过程中对环境的污染及对工作人员的影响，满足了人们的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种金属加工用切割设备金属加工用切割设备。
背景技术
激光切割机经过多年发展已经在现代加工领域得到广泛运用，特别是光纤激光器的技术成熟，其高效方便的光纤传导优势使其在很短的时间内就在切割行业得到认可和迅速推广，在金属平面板材和管材切割加工领域呈现出高速发展的态势，然而现有的激光切割机在切割过程中会产生大量的烟尘及有害气体，这些烟尘扩散到空气中污染环境的同时，会给工作人员的身心健康带来严重的影响，满足不了人们的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属加工用切割设备，具备能够对加工过程中产生的烟尘及有害气体进行净化的优点，解决了现有的激光切割机在切割过程中会产生大量的烟尘及有害气体，这些烟尘扩散到空气中污染环境的同时，会给工作人员的身心健康带来严重的影响，满足不了人们使用需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工用切割设备，包括工作台，所述工作台的中端固定连接有水箱，所述水箱内腔的上端固定连接有板材放置座，所述板材放置座的顶部放置有金属板材，所述板材放置座的两端均开设有导气孔，所述工作台顶部的两端之间固定连接有固定支架，所述固定支架内表面顶部的两端均固定连接有液压杆，两个所述液压杆的底部之间固定连接有升降台，所述升降台的底部固定连接有透明防护罩，所述透明防护罩的底部固定连接有橡胶密封环，所述升降台底部的中端固定连接有切割机本体，所述固定支架外表面顶部的右端固定安装有鼓风机，所述鼓风机的输出端通过管道且位于升降台的底部固定连接有吸尘罩，所述鼓风机的输出端固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内腔从上至下依次固定连接有灰尘过滤网、铝基臭氧过滤网与活性炭吸附网，所述过滤箱的底部通过管道且位于水箱的内腔固定连接有分气导管。
优选的，所述水箱的正表面开设有观察窗，且观察窗的内侧包括透明玻璃。
优选的，所述水箱底部的右侧开设有排水口，所述水箱内腔的底部固定连接有导水板。
优选的，所述水箱内腔中端的两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块的顶部之间放置有金属筛网。
优选的，所述工作台底部的四周均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有承重底板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过将金属板材放置于板材放置座的顶部后，控制液压杆伸长带动升降台向下进行移动，直至透明防护罩底部的橡胶密封环与水箱的顶部相接触，通过橡胶密封环的设置，能够与水箱之间贴合的更加紧密，提高了透明防护罩、橡胶密封环、升降台与水箱之间的密封效果，有效的避免切割过程中烟尘及有害气体向外界扩散，然后便可以启动切割机本体对金属板材进行切割操作，切割工作进行的同时，启动鼓风机工作，鼓风机工作能够带动透明防护罩内部携带有烟尘及有害气体的气流，经过吸尘罩向过滤箱内部输送，通过过滤箱内部灰尘过滤网、铝基臭氧过滤网与活性炭吸附网的设置，能够分别对气流中的烟尘、臭氧及有害气体进行充分的过滤与吸附，极大的减少了气流中的烟尘及有害气体，在鼓风机不断地工作下，经过过滤后的气体会经过分气导管向水箱内部的水体中输送，能够对气流中的烟尘进行水体净化的同时，使得易溶于水的有害气体能够溶解于水中，在整体配合的作用下，极大的减少了气流中的烟尘及有害气体，实现了对加工过程中产生的烟尘及有害气体进行净化的目的，降低了加工过程中对环境的污染及对工作人员的影响，满足了人们的使用需求，解决了现有的激光切割机在切割过程中会产生大量的烟尘及有害气体，这些烟尘扩散到空气中污染环境的同时，会给工作人员的身心健康带来严重的影响，满足不了人们使用需求的问题。
2、本实用新型通过观察窗的设置，方便工作人员对水箱内部的水体进行观察，能够在水位较低时进行加注及水体较脏时进行更换，通过支撑腿底部承重底板的设置，由于承重底板与地面的接触面积较大，进而提高了整体放置的稳定性，通过固定块上方金属筛网的设置，能够对切割落下的板材进行阻挡，方便工作人员进行拿取。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型局部剖视结构示意图；
图3为本实用新型板材放置座侧面剖视结构示意图。
图中：1、液压杆；2、升降台；3、透明防护罩；4、鼓风机；5、固定支架；6、橡胶密封环；7、过滤箱；8、工作台；9、支撑腿；10、排水口；11、观察窗；12、水箱；13、承重底板；14、板材放置座；15、分气导管；16、金属筛网；17、导水板；18、固定块；19、吸尘罩；20、切割机本体；21、灰尘过滤网；22、铝基臭氧过滤网；23、导气孔；24、金属板材；25、活性炭吸附网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-3，一种金属加工用切割设备，包括工作台8，工作台8底部的四周均固定连接有支撑腿9，支撑腿9的底部固定连接有承重底板13，通过支撑腿9底部承重底板13的设置，由于承重底板13与地面的接触面积较大，进而提高了整体放置的稳定性，工作台8的中端固定连接有水箱12，水箱12的正表面开设有观察窗11，通过观察窗11的设置，方便工作人员对水箱12内部的水体进行观察，能够在水位较低时进行加注及水体较脏时进行更换，且观察窗11的内侧包括透明玻璃，水箱12底部的右侧开设有排水口10，水箱12内腔的底部固定连接有导水板17，水箱12内腔中端的两侧均固定连接有固定块18，两个固定块18的顶部之间放置有金属筛网16，通过固定块18上方金属筛网16的设置，能够对切割落下的板材进行阻挡，方便工作人员进行拿取，水箱12内腔的上端固定连接有板材放置座14，板材放置座14的顶部放置有金属板材24，板材放置座14的两端均开设有导气孔23，工作台8顶部的两端之间固定连接有固定支架5，固定支架5内表面顶部的两端均固定连接有液压杆1，两个液压杆1的底部之间固定连接有升降台2，升降台2的底部固定连接有透明防护罩3，透明防护罩3的底部固定连接有橡胶密封环6，升降台2底部的中端固定连接有切割机本体20，固定支架5外表面顶部的右端固定安装有鼓风机4，鼓风机4的输出端通过管道且位于升降台2的底部固定连接有吸尘罩19，鼓风机4的输出端固定连接有过滤箱7，过滤箱7的内腔从上至下依次固定连接有灰尘过滤网21、铝基臭氧过滤网22与活性炭吸附网25，过滤箱7的底部通过管道且位于水箱12的内腔固定连接有分气导管15，通过将金属板材24放置于板材放置座14的顶部后，控制液压杆1伸长带动升降台2向下进行移动，直至透明防护罩3底部的橡胶密封环6与水箱12的顶部相接触，通过橡胶密封环6的设置，能够与水箱12之间贴合的更加紧密，提高了透明防护罩3、橡胶密封环6、升降台2与水箱12之间的密封效果，有效的避免切割过程中烟尘及有害气体向外界扩散，然后便可以启动切割机本体20对金属板材24进行切割操作，切割工作进行的同时，启动鼓风机4工作，鼓风机4工作能够带动透明防护罩3内部携带有烟尘及有害气体的气流，经过吸尘罩19向过滤箱7内部输送，通过过滤箱7内部灰尘过滤网21、铝基臭氧过滤网22与活性炭吸附网25的设置，能够分别对气流中的烟尘、臭氧及有害气体进行充分的过滤与吸附，极大的减少了气流中的烟尘及有害气体，在鼓风机4不断地工作下，经过过滤后的气体会经过分气导管15向水箱12内部的水体中输送，能够对气流中的烟尘进行水体净化的同时，使得易溶于水的有害气体能够溶解于水中，在整体配合的作用下，极大的减少了气流中的烟尘及有害气体，实现了对加工过程中产生的烟尘及有害气体进行净化的目的，降低了加工过程中对环境的污染及对工作人员的影响，满足了人们的使用需求，解决了现有的激光切割机在切割过程中会产生大量的烟尘及有害气体，这些烟尘扩散到空气中污染环境的同时，会给工作人员的身心健康带来严重的影响，满足不了人们使用需求的问题。
本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
使用时，通过将金属板材24放置于板材放置座14的顶部后，控制液压杆1伸长带动升降台2向下进行移动，直至透明防护罩3底部的橡胶密封环6与水箱12的顶部相接触，通过橡胶密封环6的设置，能够与水箱12之间贴合的更加紧密，提高了透明防护罩3、橡胶密封环6、升降台2与水箱12之间的密封效果，有效的避免切割过程中烟尘及有害气体向外界扩散，然后便可以启动切割机本体20对金属板材24进行切割操作，切割工作进行的同时，启动鼓风机4工作，鼓风机4工作能够带动透明防护罩3内部携带有烟尘及有害气体的气流，经过吸尘罩19向过滤箱7内部输送，通过过滤箱7内部灰尘过滤网21、铝基臭氧过滤网22与活性炭吸附网25的设置，能够分别对气流中的烟尘、臭氧及有害气体进行充分的过滤与吸附，极大的减少了气流中的烟尘及有害气体，在鼓风机4不断地工作下，经过过滤后的气体会经过分气导管15向水箱12内部的水体中输送，能够对气流中的烟尘进行水体净化的同时，使得易溶于水的有害气体能够溶解于水中，在整体配合的作用下，极大的减少了气流中的烟尘及有害气体，实现了对加工过程中产生的烟尘及有害气体进行净化的目的，降低了加工过程中对环境的污染及对工作人员的影响，满足了人们的使用需求，通过观察窗11的设置，方便工作人员对水箱12内部的水体进行观察，能够在水位较低时进行加注及水体较脏时进行更换，通过支撑腿9底部承重底板13的设置，由于承重底板13与地面的接触面积较大，进而提高了整体放置的稳定性，通过固定块18上方金属筛网16的设置，能够对切割落下的板材进行阻挡，方便工作人员进行拿取。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种金属加工用切割设备，包括工作台（8），其特征在于：所述工作台（8）的中端固定连接有水箱（12），所述水箱（12）内腔的上端固定连接有板材放置座（14），所述板材放置座（14）的顶部放置有金属板材（24），所述板材放置座（14）的两端均开设有导气孔（23），所述工作台（8）顶部的两端之间固定连接有固定支架（5），所述固定支架（5）内表面顶部的两端均固定连接有液压杆（1），两个所述液压杆（1）的底部之间固定连接有升降台（2），所述升降台（2）的底部固定连接有透明防护罩（3），所述透明防护罩（3）的底部固定连接有橡胶密封环（6），所述升降台（2）底部的中端固定连接有切割机本体（20），所述固定支架（5）外表面顶部的右端固定安装有鼓风机（4），所述鼓风机（4）的输出端通过管道且位于升降台（2）的底部固定连接有吸尘罩（19），所述鼓风机（4）的输出端固定连接有过滤箱（7），所述过滤箱（7）的内腔从上至下依次固定连接有灰尘过滤网（21）、铝基臭氧过滤网（22）与活性炭吸附网（25），所述过滤箱（7）的底部通过管道且位于水箱（12）的内腔固定连接有分气导管（15）。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工用切割设备，其特征在于：所述水箱（12）的正表面开设有观察窗（11），且观察窗（11）的内侧包括透明玻璃。
3.根据权利要求1所述的一种金属加工用切割设备，其特征在于：所述水箱（12）底部的右侧开设有排水口（10），所述水箱（12）内腔的底部固定连接有导水板（17）。
4.根据权利要求1所述的一种金属加工用切割设备，其特征在于：所述水箱（12）内腔中端的两侧均固定连接有固定块（18），两个所述固定块（18）的顶部之间放置有金属筛网（16）。
5.根据权利要求1所述的一种金属加工用切割设备，其特征在于：所述工作台（8）底部的四周均固定连接有支撑腿（9），所述支撑腿（9）的底部固定连接有承重底板（13）。
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