CN215903796U - 一种石墨加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨加工用切割装置，包括工作台，所述工作台内腔底部的右端固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆的输出端固定安装有横板，横板顶部的左端固定安装有切割机，工作台外表面顶部的两端均固定连接有第一弧形夹板。本实用新型通过第一液压杆、升降板、第二弧形夹板、密封罩、挡尘布罩、压板、工作台、第一弧形夹板、切割机、第二液压杆、横板、鼓风机、除尘箱、水箱、隔板、活性炭过滤网、清洁电机、转轴、橡胶棒与导气板以及蜂窝状活性炭板之间相互配合的作用下，实现了本切割装置具备除尘净化的功能，除尘效果极佳，有效的避免了切割过程中烟尘外泄而造成环境污染，给工作人员的健康带来极大的保障。

Description

一种石墨加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及石墨加工技术领域，具体为一种石墨加工用切割装置。

背景技术

石墨管道是指不透性石墨管与管件的组合，石墨管分压型管与浸渍管两类，石墨管道用于输送腐蚀性介质无金属离子污染，还具有良好的导热性能，可兼作空气冷却或水冷却之用，在氯碱工业中，石墨管道是HCl合成、冷却吸收单元设备间理想的气体输送管道，在石墨管道生产加工过程中往往需要用到切割装置对石墨管道进行切割，然而现有的切割装置不具备除尘效果，切割过程中会产生大量的烟尘，而对外界的环境造成环境污染的同时，也易给工作人员带来严重的呼吸道疾病，满足不了人们的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨加工用切割装置，具备除尘净化效果好的优点，解决了现有的切割装置不具备除尘效果，切割过程中会产生大量的烟尘，而对外界的环境造成环境污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨加工用切割装置，包括工作台，所述工作台内腔底部的右端固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆的输出端固定安装有横板，所述横板顶部的左端固定安装有切割机，所述工作台外表面顶部的两端均固定连接有第一弧形夹板，所述工作台外表面顶部的两侧之间固定连接有固定支架，所述固定支架顶部的中端固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的输出端固定连接有升降板，所述升降板底部的两端均固定连接有第二弧形夹板，所述升降板底部的四周之间固定连接有密封罩，所述密封罩底部的四周之间固定连接有挡尘布罩，所述挡尘布罩底部的四周之间固定连接有压板，所述工作台外表面顶部的左端固定连接有除尘箱，所述除尘箱左侧的下端与密封罩的左侧之间通过管道固定安装有鼓风机，所述除尘箱内腔的上端固定连接有隔板，所述隔板的中端固定安装有活性炭过滤网，所述隔板底部的右端固定安装有清洁电机，所述清洁电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的表面通过活动销活动连接有橡胶棒，所述除尘箱右侧的上端通过管道与工作台外表面顶部的右端之间固定连接有水箱，所述水箱左侧的上端通过管道固定连接于密封罩的右侧，所述水箱内腔的中端固定安装有蜂窝状活性炭板，所述水箱内腔的下端固定安装有导气板，所述导气板的表面开设有通孔。

优选的，所述隔板底部的左端固定连接有支撑板，所述转轴的左侧通过轴承活动连接于支撑板的右侧。

优选的，所述工作台的正表面通过合页活动安装有活动门，所述工作台内腔顶部的右端固定连接有滑杆，所述滑杆的表面活动连接于横板的右端。

优选的，所述除尘箱内腔的底部放置有收集盒，所述除尘箱正表面的下端螺纹连接有密封板。

优选的，所述固定支架顶部的两端均活动连接有限位杆，所述限位杆的底部固定连接于升降板的顶部。

优选的，所述水箱顶部的右端固定连接有加注管，所述加注管的顶部螺纹连接有密封盖，所述水箱右侧的下端固定连接有排水管，所述排水管的右端螺纹连接有螺纹盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过操控第一液压杆伸长能够带动升降板向下进行移动，升降板移动能够带动第二弧形夹板与密封罩向下进行移动，密封罩向下移动的同时能够带动挡尘布罩与压板向下进行移动，直至压板的底部同工作台顶部接触的同时，使第二弧形夹板与第一弧形夹板上所放置石墨管道的表面紧贴，进而达到了对石墨管道进行快速固定的效果，同时通过启动切割机工作与操控第二液压杆伸长，第二液压杆伸长能够带动横板与切割机向上进行移动，而使切割机能够与石墨管道的表面接触，而达到了对石墨管道进行切割的效果，与此同时，由于密封罩、挡尘布罩、压板和工作台之间在石墨管道的四周形成了良好的密封防护，进而有效的避免了切割过程中烟尘向外界扩散，同时通过启动鼓风机工作能够带动密封罩内部携带有烟尘的气流输送至除尘箱的内部后，再输入至水箱内部的水体中后流入至密封罩的内部，从而达到了对密封罩内部的气流进行循环流动的效果，且通过除尘箱内部隔板上活性炭过滤网的设置，能够对输入气流中的烟尘进行有效的过滤，极大的提高了气流的洁净度，达到了对气流中的烟尘进行初步净化的效果，且通过启动清洁电机工作能够带动转轴进行旋转，同时在离心力的作用下能够带动橡胶棒进行旋转而对活性炭过滤网进行击打，使活性炭过滤网底部所粘附的烟尘能够脱落至除尘箱的底部，而达到了对活性炭过滤网进行清洁的效果，避免活性炭过滤网堵塞而影响过滤效果，同时通过水箱内部水体的设置，能够进一步对气流中残留的烟尘进行水体净化，且通过水箱内部导气板和通孔的设置，能够对输入气流进行有效的分流而产生大量的小型气泡，有效的提高了输入气流同水体之间的接触面积，进而提高了对气流中的烟尘进行水体净化的效果，同时通过水箱内部蜂窝状活性炭板的设置，能够进一步对水体中输入气流中的烟尘进行有效的净化，从而极大的提高了对切割过程中的烟尘进行净化的效果，在整体配合的作用下，实现了本切割装置具备除尘净化的功能，除尘效果极佳，有效的避免了切割过程中烟尘外泄而造成环境污染，给工作人员的健康带来极大的保障，解决了现有的切割装置不具备除尘效果，切割过程中会产生大量的烟尘，而对外界的环境造成环境污染的问题。

2、本实用新型通过支撑板的设置，达到了对转轴进行支撑的目的，通过活动门的设置，便于使用者对工作台的内部进行维护，通过滑杆的设置，达到了对横板进行限位的目的，通过收集盒的设置，便于对除尘箱内部所下落的粉尘进行收集，通过密封板的设置，便于使用者对除尘箱的内部进行维护，通过限位杆的设置，达到了对升降板进行限位的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作台剖视结构示意图；

图3为本实用新型升降板剖视结构示意图；

图4为本实用新型除尘箱剖视结构示意图。

图中：1、除尘箱；2、固定支架；3、收集盒；4、工作台；5、活动门；6、第一弧形夹板；7、升降板；8、限位杆；9、第一液压杆；10、水箱；11、加注管；12、蜂窝状活性炭板；13、导气板；14、排水管；15、切割机；16、第二液压杆；17、滑杆；18、横板；19、第二弧形夹板；20、密封罩；21、压板；22、挡尘布罩；23、活性炭过滤网；24、隔板；25、转轴；26、橡胶棒；27、清洁电机；28、支撑板；29、鼓风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-4，一种石墨加工用切割装置，包括工作台4，工作台4内腔底部的右端固定安装有第二液压杆16，第二液压杆16的输出端固定安装有横板18，工作台4的正表面通过合页活动安装有活动门5，通过活动门5的设置，便于使用者对工作台4的内部进行维护，工作台4内腔顶部的右端固定连接有滑杆17，滑杆17的表面活动连接于横板18的右端，通过滑杆17的设置，达到了对横板18进行限位的目的，横板18顶部的左端固定安装有切割机15，工作台4外表面顶部的两端均固定连接有第一弧形夹板6，工作台4外表面顶部的两侧之间固定连接有固定支架2，固定支架2顶部的中端固定安装有第一液压杆9，第一液压杆9的输出端固定连接有升降板7，固定支架2顶部的两端均活动连接有限位杆8，限位杆8的底部固定连接于升降板7的顶部，通过限位杆8的设置，达到了对升降板7进行限位的目的，升降板7底部的两端均固定连接有第二弧形夹板19，升降板7底部的四周之间固定连接有密封罩20，密封罩20底部的四周之间固定连接有挡尘布罩22，挡尘布罩22底部的四周之间固定连接有压板21，工作台4外表面顶部的左端固定连接有除尘箱1，除尘箱1内腔的底部放置有收集盒3，通过收集盒3的设置，便于对除尘箱1内部所下落的粉尘进行收集，除尘箱1正表面的下端螺纹连接有密封板，通过密封板的设置，便于使用者对除尘箱1的内部进行维护，除尘箱1左侧的下端与密封罩20的左侧之间通过管道固定安装有鼓风机29，除尘箱1内腔的上端固定连接有隔板24，隔板24的中端固定安装有活性炭过滤网23，隔板24底部的右端固定安装有清洁电机27，清洁电机27的输出端固定安装有转轴25，隔板24底部的左端固定连接有支撑板28，转轴25的左侧通过轴承活动连接于支撑板28的右侧，通过支撑板28的设置，达到了对转轴25进行支撑的目的，转轴25的表面通过活动销活动连接有橡胶棒26，除尘箱1右侧的上端通过管道与工作台4外表面顶部的右端之间固定连接有水箱10，水箱10左侧的上端通过管道固定连接于密封罩20的右侧，水箱10顶部的右端固定连接有加注管11，加注管11的顶部螺纹连接有密封盖，水箱10右侧的下端固定连接有排水管14，排水管14的右端螺纹连接有螺纹盖，水箱10内腔的中端固定安装有蜂窝状活性炭板12，水箱10内腔的下端固定安装有导气板13，导气板13的表面开设有通孔，通过操控第一液压杆9伸长能够带动升降板7向下进行移动，升降板7移动能够带动第二弧形夹板19与密封罩20向下进行移动，密封罩20向下移动的同时能够带动挡尘布罩22与压板21向下进行移动，直至压板21的底部同工作台4顶部接触的同时，使第二弧形夹板19与第一弧形夹板6上所放置石墨管道的表面紧贴，进而达到了对石墨管道进行快速固定的效果，同时通过启动切割机15工作与操控第二液压杆16伸长，第二液压杆16伸长能够带动横板18与切割机15向上进行移动，而使切割机15能够与石墨管道的表面接触，而达到了对石墨管道进行切割的效果，与此同时，由于密封罩20、挡尘布罩22、压板21和工作台4之间在石墨管道的四周形成了良好的密封防护，进而有效的避免了切割过程中烟尘向外界扩散，同时通过启动鼓风机29工作能够带动密封罩20内部携带有烟尘的气流输送至除尘箱1的内部后，再输入至水箱10内部的水体中后流入至密封罩20的内部，从而达到了对密封罩20内部的气流进行循环流动的效果，且通过除尘箱1内部隔板24上活性炭过滤网23的设置，能够对输入气流中的烟尘进行有效的过滤，极大的提高了气流的洁净度，达到了对气流中的烟尘进行初步净化的效果，且通过启动清洁电机27工作能够带动转轴25进行旋转，同时在离心力的作用下能够带动橡胶棒26进行旋转而对活性炭过滤网23进行击打，使活性炭过滤网23底部所粘附的烟尘能够脱落至除尘箱1的底部，而达到了对活性炭过滤网23进行清洁的效果，避免活性炭过滤网23堵塞而影响过滤效果，同时通过水箱10内部水体的设置，能够进一步对气流中残留的烟尘进行水体净化，且通过水箱10内部导气板13和通孔的设置，能够对输入气流进行有效的分流而产生大量的小型气泡，有效的提高了输入气流同水体之间的接触面积，进而提高了对气流中的烟尘进行水体净化的效果，同时通过水箱10内部蜂窝状活性炭板12的设置，能够进一步对水体中输入气流中的烟尘进行有效的净化，从而极大的提高了对切割过程中的烟尘进行净化的效果，在整体配合的作用下，实现了本切割装置具备除尘净化的功能，除尘效果极佳，有效的避免了切割过程中烟尘外泄而造成环境污染，给工作人员的健康带来极大的保障，解决了现有的切割装置不具备除尘效果，切割过程中会产生大量的烟尘，而对外界的环境造成环境污染的问题。

本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。

使用时，通过操控第一液压杆9伸长能够带动升降板7向下进行移动，升降板7移动能够带动第二弧形夹板19与密封罩20向下进行移动，密封罩20向下移动的同时能够带动挡尘布罩22与压板21向下进行移动，直至压板21的底部同工作台4顶部接触的同时，使第二弧形夹板19与第一弧形夹板6上所放置石墨管道的表面紧贴，进而达到了对石墨管道进行快速固定的效果，同时通过启动切割机15工作与操控第二液压杆16伸长，第二液压杆16伸长能够带动横板18与切割机15向上进行移动，而使切割机15能够与石墨管道的表面接触，而达到了对石墨管道进行切割的效果，与此同时，由于密封罩20、挡尘布罩22、压板21和工作台4之间在石墨管道的四周形成了良好的密封防护，进而有效的避免了切割过程中烟尘向外界扩散，同时通过启动鼓风机29工作能够带动密封罩20内部携带有烟尘的气流输送至除尘箱1的内部后，再输入至水箱10内部的水体中后流入至密封罩20的内部，从而达到了对密封罩20内部的气流进行循环流动的效果，且通过除尘箱1内部隔板24上活性炭过滤网23的设置，能够对输入气流中的烟尘进行有效的过滤，极大的提高了气流的洁净度，达到了对气流中的烟尘进行初步净化的效果，且通过启动清洁电机27工作能够带动转轴25进行旋转，同时在离心力的作用下能够带动橡胶棒26进行旋转而对活性炭过滤网23进行击打，使活性炭过滤网23底部所粘附的烟尘能够脱落至除尘箱1的底部，而达到了对活性炭过滤网23进行清洁的效果，避免活性炭过滤网23堵塞而影响过滤效果，同时通过水箱10内部水体的设置，能够进一步对气流中残留的烟尘进行水体净化，且通过水箱10内部导气板13和通孔的设置，能够对输入气流进行有效的分流而产生大量的小型气泡，有效的提高了输入气流同水体之间的接触面积，进而提高了对气流中的烟尘进行水体净化的效果，同时通过水箱10内部蜂窝状活性炭板12的设置，能够进一步对水体中输入气流中的烟尘进行有效的净化，从而极大的提高了对切割过程中的烟尘进行净化的效果，在整体配合的作用下，实现了本切割装置具备除尘净化的功能，除尘效果极佳，有效的避免了切割过程中烟尘外泄而造成环境污染，给工作人员的健康带来极大的保障。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种石墨加工用切割装置，包括工作台(4)，其特征在于：所述工作台(4)内腔底部的右端固定安装有第二液压杆(16)，所述第二液压杆(16)的输出端固定安装有横板(18)，所述横板(18)顶部的左端固定安装有切割机(15)，所述工作台(4)外表面顶部的两端均固定连接有第一弧形夹板(6)，所述工作台(4)外表面顶部的两侧之间固定连接有固定支架(2)，所述固定支架(2)顶部的中端固定安装有第一液压杆(9)，所述第一液压杆(9)的输出端固定连接有升降板(7)，所述升降板(7)底部的两端均固定连接有第二弧形夹板(19)，所述升降板(7)底部的四周之间固定连接有密封罩(20)，所述密封罩(20)底部的四周之间固定连接有挡尘布罩(22)，所述挡尘布罩(22)底部的四周之间固定连接有压板(21)，所述工作台(4)外表面顶部的左端固定连接有除尘箱(1)，所述除尘箱(1)左侧的下端与密封罩(20)的左侧之间通过管道固定安装有鼓风机(29)，所述除尘箱(1)内腔的上端固定连接有隔板(24)，所述隔板(24)的中端固定安装有活性炭过滤网(23)，所述隔板(24)底部的右端固定安装有清洁电机(27)，所述清洁电机(27)的输出端固定安装有转轴(25)，所述转轴(25)的表面通过活动销活动连接有橡胶棒(26)，所述除尘箱(1)右侧的上端通过管道与工作台(4)外表面顶部的右端之间固定连接有水箱(10)，所述水箱(10)左侧的上端通过管道固定连接于密封罩(20)的右侧，所述水箱(10)内腔的中端固定安装有蜂窝状活性炭板(12)，所述水箱(10)内腔的下端固定安装有导气板(13)，所述导气板(13)的表面开设有通孔。

2.根据权利要求1所述的一种石墨加工用切割装置，其特征在于：所述隔板(24)底部的左端固定连接有支撑板(28)，所述转轴(25)的左侧通过轴承活动连接于支撑板(28)的右侧。

3.根据权利要求1所述的一种石墨加工用切割装置，其特征在于：所述工作台(4)的正表面通过合页活动安装有活动门(5)，所述工作台(4)内腔顶部的右端固定连接有滑杆(17)，所述滑杆(17)的表面活动连接于横板(18)的右端。

4.根据权利要求1所述的一种石墨加工用切割装置，其特征在于：所述除尘箱(1)内腔的底部放置有收集盒(3)，所述除尘箱(1)正表面的下端螺纹连接有密封板。

5.根据权利要求1所述的一种石墨加工用切割装置，其特征在于：所述固定支架(2)顶部的两端均活动连接有限位杆(8)，所述限位杆(8)的底部固定连接于升降板(7)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种石墨加工用切割装置，其特征在于：所述水箱(10)顶部的右端固定连接有加注管(11)，所述加注管(11)的顶部螺纹连接有密封盖，所述水箱(10)右侧的下端固定连接有排水管(14)，所述排水管(14)的右端螺纹连接有螺纹盖。

Images