CN217912965U - 一种智能制造用钢管钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能制造用钢管钻孔装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有框体，所述框体内腔的顶部固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的底部固定连接有第一电动推杆。本实用新型通过底座、框体、电动滑轨、第一电动推杆、吸尘盒、钻孔机构、伸缩防护罩、风机、软管、净化箱、活性炭吸附网、空气过滤网、液压缸、箱体、电机、螺杆、螺纹套、夹板、刮板、集尘箱、挡板、竖板和第二电动推杆的配合使用，解决了现有的智能制造用钢管钻孔装置在使用的过程中，不便于对钻孔时产生的烟气进行净化，容易对工作人员造成伤害，同时，不便于对钻孔时产生的碎屑进行清理，从而降低了钻孔装置实用性的问题。

Description

一种智能制造用钢管钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体为一种智能制造用钢管钻孔装置。

背景技术

钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管，按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管，按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等，在钢管的加工过程中有时需要在已经成型的钢管上开孔，而现有的智能制造用钢管钻孔装置在使用的过程中，不便于对钻孔时产生的烟气进行净化，容易对工作人员造成伤害，同时，不便于对钻孔时产生的碎屑进行清理，从而降低了钻孔装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能制造用钢管钻孔装置，具备实用性高的优点，解决了现有的智能制造用钢管钻孔装置在使用的过程中，不便于对钻孔时产生的烟气进行净化，容易对工作人员造成伤害，同时，不便于对钻孔时产生的碎屑进行清理，从而降低了钻孔装置实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能制造用钢管钻孔装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有框体，所述框体内腔的顶部固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的底部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部固定连接有吸尘盒，所述吸尘盒的底部固定连接有钻孔机构，所述吸尘盒底部的两侧均固定连接有伸缩防护罩，所述框体两侧的顶部均固定连接有风机，所述风机与吸尘盒之间连通有软管，所述风机的顶部连通有净化箱，所述净化箱内腔的两侧从上到下依次固定连接有活性炭吸附网和空气过滤网，所述框体两侧的底部均固定连接有液压缸，两个液压缸的输出端均贯穿至框体的内腔并固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆远离电机的一端贯穿至箱体的内腔并通过轴承与箱体内腔的底部活动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的右侧固定连接有夹板，所述箱体相对一侧的底部均固定连接有刮板，所述底座内腔的底部设置有集尘箱，所述底座顶部的两侧均固定连接有挡板，所述底座内腔顶部的两侧均固定连接有竖板，所述竖板相对的一侧均活动连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆远离竖板的一端与挡板的底部活动连接。

优选的，所述螺纹套相反的一侧均固定连接有滑块，所述箱体的内壁开设有配合滑块使用的滑槽。

优选的，所述底座的正面设置有安全门，所述底座底部的两侧均固定连接有支座。

优选的，所述螺杆表面两侧的螺纹方向相反，所述箱体相对的一侧均开设有开口。

优选的，所述净化箱相反一侧的顶部均连通有排气管，所述吸尘盒内腔底部的两侧均固定连接有过滤网。

优选的，所述箱体和刮板的底部均与底座的顶部接触，所述软管为波纹管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底座、框体、电动滑轨、第一电动推杆、吸尘盒、钻孔机构、伸缩防护罩、风机、软管、净化箱、活性炭吸附网、空气过滤网、液压缸、箱体、电机、螺杆、螺纹套、夹板、刮板、集尘箱、挡板、竖板和第二电动推杆的配合使用，解决了现有的智能制造用钢管钻孔装置在使用的过程中，不便于对钻孔时产生的烟气进行净化，容易对工作人员造成伤害，同时，不便于对钻孔时产生的碎屑进行清理，从而降低了钻孔装置实用性的问题。

2、本实用新型通过设置伸缩防护罩，能够避免钻孔时的碎屑飞溅，从而提高钻孔时的安全性，通过设置刮板，能够便于对钻孔时产生的碎屑进行清理，通过设置滑块和滑槽，能够便于提高螺纹套移动时的稳定性，通过设置过滤网，能够对碎屑进行过滤，避免碎屑对风机造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构箱体的剖视示意图；

图3为本实用新型净化箱的剖视示意图。

图中：1、底座；2、框体；3、电动滑轨；4、第一电动推杆；5、吸尘盒；6、钻孔机构；7、伸缩防护罩；8、风机；9、软管；10、净化箱；11、活性炭吸附网；12、空气过滤网；13、液压缸；14、箱体；15、电机；16、螺杆；17、螺纹套；18、夹板；19、刮板；20、集尘箱；21、挡板；22、竖板；23、第二电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种智能制造用钢管钻孔装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有框体2，框体2内腔的顶部固定连接有电动滑轨3，电动滑轨3的底部固定连接有第一电动推杆4，第一电动推杆4的底部固定连接有吸尘盒5，吸尘盒5的底部固定连接有钻孔机构6，吸尘盒5底部的两侧均固定连接有伸缩防护罩7，框体2两侧的顶部均固定连接有风机8，风机8与吸尘盒5之间连通有软管9，风机8的顶部连通有净化箱10，净化箱10内腔的两侧从上到下依次固定连接有活性炭吸附网11和空气过滤网12，框体2两侧的底部均固定连接有液压缸13，两个液压缸13的输出端均贯穿至框体2的内腔并固定连接有箱体14，箱体14的顶部固定连接有电机15，电机15的输出端固定连接有螺杆16，螺杆16远离电机15的一端贯穿至箱体14的内腔并通过轴承与箱体14内腔的底部活动连接，螺杆16的表面螺纹连接有螺纹套17，螺纹套17的右侧固定连接有夹板18，箱体14相对一侧的底部均固定连接有刮板19，底座1内腔的底部设置有集尘箱20，底座1顶部的两侧均固定连接有挡板21，底座1内腔顶部的两侧均固定连接有竖板22，竖板22相对的一侧均活动连接有第二电动推杆23，第二电动推杆23远离竖板22的一端与挡板21的底部活动连接，螺纹套17相反的一侧均固定连接有滑块，箱体14的内壁开设有配合滑块使用的滑槽，底座1的正面设置有安全门，底座1底部的两侧均固定连接有支座，螺杆16表面两侧的螺纹方向相反，箱体14相对的一侧均开设有开口，净化箱10相反一侧的顶部均连通有排气管，吸尘盒5内腔底部的两侧均固定连接有过滤网，箱体14和刮板19的底部均与底座1的顶部接触，软管9为波纹管，通过设置伸缩防护罩7，能够避免钻孔时的碎屑飞溅，从而提高钻孔时的安全性，通过设置刮板19，能够便于对钻孔时产生的碎屑进行清理，通过设置滑块和滑槽，能够便于提高螺纹套17移动时的稳定性，通过设置过滤网，能够对碎屑进行过滤，避免碎屑对风机8造成损坏，通过底座1、框体2、电动滑轨3、第一电动推杆4、吸尘盒5、钻孔机构6、伸缩防护罩7、风机8、软管9、净化箱10、活性炭吸附网11、空气过滤网12、液压缸13、箱体14、电机15、螺杆16、螺纹套17、夹板18、刮板19、集尘箱20、挡板21、竖板22和第二电动推杆23的配合使用，解决了现有的智能制造用钢管钻孔装置在使用的过程中，不便于对钻孔时产生的烟气进行净化，容易对工作人员造成伤害，同时，不便于对钻孔时产生的碎屑进行清理，从而降低了钻孔装置实用性的问题。

使用时，根据钢管的尺寸启动液压缸13，使两个箱体14相互靠近，将待加工的钢管放置于两个夹板18之间并启动电机15，电机15带动螺杆16转动，螺杆16带动螺纹套17向相对的一侧移动，螺纹套17带动夹板18对钢管进行固定，然后通过电动滑轨3、第一电动推杆4和钻孔机构6的配合进行钻孔作业，在钻孔的过程中通过伸缩防护罩7对碎屑进行遮挡，避免碎屑飞溅，同时，启动风机8，风机8通过吸尘盒5和软管9将钻孔时产生的烟气排进净化箱10内，并依次通过空气过滤网12和活性炭吸附网11进行过滤，钻孔结束后关闭风机8，并将钻孔后的钢管拆除，然后启动第二电动推杆23，第二电动推杆23带动挡板21向下翻转，以使底座1的顶部敞开，然后再次启动液压缸13，使得箱体14带动刮板19对底座1的顶部进行清理，以使碎屑通过两个挡板21之间落进集尘箱20内进行统一收集，以方便使用者使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种智能制造用钢管钻孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有框体(2)，所述框体(2)内腔的顶部固定连接有电动滑轨(3)，所述电动滑轨(3)的底部固定连接有第一电动推杆(4)，所述第一电动推杆(4)的底部固定连接有吸尘盒(5)，所述吸尘盒(5)的底部固定连接有钻孔机构(6)，所述吸尘盒(5)底部的两侧均固定连接有伸缩防护罩(7)，所述框体(2)两侧的顶部均固定连接有风机(8)，所述风机(8)与吸尘盒(5)之间连通有软管(9)，所述风机(8)的顶部连通有净化箱(10)，所述净化箱(10)内腔的两侧从上到下依次固定连接有活性炭吸附网(11)和空气过滤网(12)，所述框体(2)两侧的底部均固定连接有液压缸(13)，两个液压缸(13)的输出端均贯穿至框体(2)的内腔并固定连接有箱体(14)，所述箱体(14)的顶部固定连接有电机(15)，所述电机(15)的输出端固定连接有螺杆(16)，所述螺杆(16)远离电机(15)的一端贯穿至箱体(14)的内腔并通过轴承与箱体(14)内腔的底部活动连接，所述螺杆(16)的表面螺纹连接有螺纹套(17)，所述螺纹套(17)的右侧固定连接有夹板(18)，所述箱体(14)相对一侧的底部均固定连接有刮板(19)，所述底座(1)内腔的底部设置有集尘箱(20)，所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有挡板(21)，所述底座(1)内腔顶部的两侧均固定连接有竖板(22)，所述竖板(22)相对的一侧均活动连接有第二电动推杆(23)，所述第二电动推杆(23)远离竖板(22)的一端与挡板(21)的底部活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能制造用钢管钻孔装置，其特征在于：所述螺纹套(17)相反的一侧均固定连接有滑块，所述箱体(14)的内壁开设有配合滑块使用的滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种智能制造用钢管钻孔装置，其特征在于：所述底座(1)的正面设置有安全门，所述底座(1)底部的两侧均固定连接有支座。

4.根据权利要求1所述的一种智能制造用钢管钻孔装置，其特征在于：所述螺杆(16)表面两侧的螺纹方向相反，所述箱体(14)相对的一侧均开设有开口。

5.根据权利要求1所述的一种智能制造用钢管钻孔装置，其特征在于：所述净化箱(10)相反一侧的顶部均连通有排气管，所述吸尘盒(5)内腔底部的两侧均固定连接有过滤网。

6.根据权利要求1所述的一种智能制造用钢管钻孔装置，其特征在于：所述箱体(14)和刮板(19)的底部均与底座(1)的顶部接触，所述软管(9)为波纹管。

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