CN210060086U - 一种数控等离子切割机 - Google Patents

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本实用新型公开了一种数控等离子切割机,涉及等离子切割机技术领域,其包括底板,所述底板上表面的左右两侧均固定连接有机架,且两个机架的相对面设置有切割机构,机架的左侧面固定连接有吸风装置。该数控等离子切割机,通过吸风装置、连接管、分流管、吸头、净化箱、排气管、通孔和收集箱的相互配合,吸风装置内的风机在工作时会在其吸风口产生较强的吸力,并通过连接管、分流管和吸头来吸取切割机构内的等离子切割机在切割板材时产生的烟气,风机吸收的烟气会经过出风管排入净化箱内净化,最后经排气管排出,能够将切割时产生的烟气进行吸收并将其净化进行排放,并且在切割时产生的边角料会通过通孔掉入收集箱内,将废料进行收集。

Description

一种数控等离子切割机
技术领域
本实用新型涉及等离子切割机技术领域,具体为一种数控等离子切割机。
背景技术
等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化,并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法,数控等离子切割机在对板材进行切割时,等离子弧在切割板材时会产生有害的烟气,为了避免烟气对工作人员的健康造成影响,会在等离子切割机上设置除烟装置来吸收烟气,而吸收的烟气都是直接进行排放,这样会对环境造成污染,同时在切割时不能够对切割的边角料进行收集,还需要人们在切割后将废料进行清理。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种数控等离子切割机,解决了数控等离子切割机在对板材进行切割时,等离子弧在切割板材时会产生有害的烟气,为了避免烟气对工作人员的健康造成影响,会在等离子切割机上设置除烟装置来吸收烟气,而吸收的烟气都是直接进行排放,这样会对环境造成污染,同时在切割时不能够对切割的边角料进行收集,还需要人们在切割后将废料进行清理的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种数控等离子切割机,包括底板,所述底板上表面的左右两侧均固定连接有机架,且两个机架的相对面设置有切割机构,所述机架的左侧面固定连接有吸风装置,所述吸风装置的吸风口与连接管的一端相连通,所述连接管的另一端与分流管的左侧面相连通,所述分流管设置在切割机构的表面,所述分流管的下表面设置有吸头,所述吸风装置的出风口与出风管的一端相连通,所述出风管的另一端与净化箱的上表面相连通。
所述净化箱的右侧面和下表面分别与机架的右侧面和底板的上表面固定连接,所述净化箱内壁的左右两侧面分别与第一过滤板和第二过滤板的左右两侧面固定连接,所述净化箱的左侧面设置有排气管,且两个机架的相对面均固定连接有固定装置,所述固定装置包括固定杆,所述固定杆的左端固定连接在机架的右侧面,所述固定杆的上表面卡接有滑套,所述滑套内套接有滑杆,所述滑杆的顶端固定连接有拉块。
所述滑杆的底端固定连接有夹持板,且夹持板的下表面搭接在底板的上表面,所述滑杆的表面套接有弹簧,所述弹簧的顶端固定连接在拉块的上表面,所述弹簧的底端固定连接在滑套的上表面,所述底板的上表面开设有若干个通孔,所述底板的下表面固定连接有收集箱,且右侧机架的右侧面固定连接有电源和开关,且电源位于开关的下方。
优选的,所述吸风装置包括风机,所述风机的右侧面固定连接有底座,所述底座的右侧面固定连接在机架的左侧面,风机的吸风口与连接管的一端相连通,所述风机的排风口与出风管的一端相连通。
优选的,所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接,所述开关的输出端通过导线与风机的输入端电连接。
优选的,所述第一过滤板为活性炭板,所述第二过滤板为陶瓷过滤板。
优选的,所述连接连接管为伸缩管,且两个吸头为倾斜设置。
优选的,所述收集箱的右侧面开设有出料口,所述收集箱的下表面为倾斜设置。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于:
1、该数控等离子切割机,通过吸风装置、连接管、分流管、吸头、净化箱、排气管、通孔和收集箱的相互配合,吸风装置内的风机在工作时会在其吸风口产生较强的吸力,并通过连接管、分流管和吸头来吸取切割机构内的等离子切割机在切割板材时产生的烟气,风机吸收的烟气会经过出风管排入净化箱内净化,最后经排气管排出,能够将切割时产生的烟气进行吸收并将其净化进行排放,并且在切割时产生的边角料会通过通孔掉入收集箱内,将废料进行收集。
2、该数控等离子切割机,通过设置拉块,拉块向上移动带动滑杆向上移动,滑杆带动夹持板向上移动,人们便能够将板材放在夹持板的下方,然后再将夹持板复位,便能将待切割的板材进行固定,避免板材在切割时发生移动,通过设置弹簧,当人们松开拉块时,弹簧由于自身的弹力会带动滑杆向下移动,从而使夹持板自动的向下移动将板材进行固定,通过设置第一过滤板和第二过滤板,能够在烟气排入净化箱内时对其进行双重过滤,吸附烟气中的杂质和有害物质,使烟气的处理效果更好。
3、该数控等离子切割机,通过设置连接管为伸缩管,能够在切割结构进行左右移动时使连接管随着切割结构的移动而伸长或缩短,通过设置吸头为倾斜设置,能够使吸头吸取烟气的效果更好,通过设置出料口,能够方便人们将收集箱内的废料取出,通过设置收集箱内壁的下表面为倾斜设置,能够使废料滑落至收集箱的左侧,从而方便人们进行取料。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型结底板俯视的构示意图;
图3为本实用新型固定装置放大的结构示意图。
图中:1底板、2机架、3切割机构、4吸风装置、41风机、42底座、5连接管、6分流管、7吸头、8出风管、9净化箱、10第一过滤板、11第二过滤板、12排气管、13固定装置、131固定杆、132滑套、133滑杆、134夹持板、135弹簧、136拉块、14通孔、15收集箱、16出料口、17电源、18开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种数控等离子切割机,包括底板1,底板1上表面的左右两侧均固定连接有机架2,且两个机架2的相对面设置有切割机构3,机架2的左侧面固定连接有吸风装置4,吸风装置4包括风机41,风机41的右侧面固定连接有底座42,底座42的右侧面固定连接在机架2的左侧面,风机41的吸风口与连接管5的一端相连通,风机41的排风口与出风管8的一端相连通,通过设置吸风装置4,吸风装置4内的风机41在工作时会在其吸风口产生较强的吸力,并通过连接管5、分流管6和吸头7来吸取切割机构3内的等离子切割机在切割板材时产生的烟气,吸风装置4的吸风口与连接管5的一端相连通,连接管5的另一端与分流管6的左侧面相连通,连接连接管5为伸缩管,且两个吸头7为倾斜设置,通过设置连接管5为伸缩管,能够在切割结构3进行左右移动时使连接管5随着切割结构3的移动而伸长或缩短,通过设置吸头7为倾斜设置,能够使吸头7吸取烟气的效果更好,分流管6设置在切割机构3的表面,分流管6的下表面设置有吸头7,吸风装置4的出风口与出风管8的一端相连通,出风管8的另一端与净化箱9的上表面相连通。
净化箱9的右侧面和下表面分别与机架2的右侧面和底板1的上表面固定连接,净化箱9内壁的左右两侧面分别与第一过滤板10和第二过滤板11的左右两侧面固定连接,第一过滤板10为活性炭板,第二过滤板11为陶瓷过滤板,通过设置第一过滤板10和第二过滤板11,能够在烟气排入净化箱9内时对其进行双重过滤,吸附烟气中的杂质和有害物质,使烟气的处理效果更好,净化箱9的左侧面设置有排气管12,通过设置排气管12,当烟气经过净化后,排气管12能够将净化箱9内的烟气排出,且两个机架2的相对面均固定连接有固定装置13,固定装置13包括固定杆131,固定杆131的左端固定连接在机架2的右侧面,固定杆131的上表面卡接有滑套132,滑套132内套接有滑杆133,滑杆133的顶端固定连接有拉块136,通过设置拉块136,拉块136向上移动带动滑杆133向上移动,滑杆133带动夹持板134向上移动,人们便能够将板材放在夹持板134的下方,然后再将夹持板134复位,便能将待切割的板材进行固定,避免板材在切割时发生移动。
滑杆133的底端固定连接有夹持板134,且夹持板134的下表面搭接在底板1的上表面,滑杆133的表面套接有弹簧135,通过设置弹簧135,当人们松开拉块136时,弹簧135由于自身的弹力会带动滑杆133向下移动,从而使夹持板134自动的向下移动将板材进行固定,弹簧135的顶端固定连接在拉块136的上表面,弹簧135的底端固定连接在滑套132的上表面,底板1的上表面开设有若干个通孔14,通过设置通孔14,在切割时产生的边角料会通过通孔14掉入收集箱15内,将废料进行收集,底板1的下表面固定连接有收集箱15,收集箱15的右侧面开设有出料口16,收集箱15的下表面为倾斜设置,通过设置出料口16,能够方便人们将收集箱15内的废料取出,通过设置收集箱15内壁的下表面为倾斜设置,能够使废料滑落至收集箱15的左侧,从而方便人们进行取料,且右侧机架2的右侧面固定连接有电源17和开关18,电源17的输出端通过导线与开关18的输入端电连接,开关18的输出端通过导线与风机41的输入端电连接,通过设置电源17,能够使本实用新型获得电能,通过设置开关18,能够方便人们对风机41工作状态的操作控制,且电源17位于开关18的下方。
本实用新型的操作步骤为:
S1、首先,人们向上拉动拉块136,拉块136向上移动带动滑杆133向上移动,滑杆133带动夹持板134向上移动,人们便能够将板材放在夹持板134的下方,然后再将夹持板134复位,便能将待切割的板材进行固定;
S2、然后人们操作开关18使风机41工作,风机41在工作时会在其吸风口产生较强的吸力,并通过连接管5、分流管6和吸头7来吸取切割机构3内的等离子切割机在切割板材时产生的烟气,风机41吸收的烟气会经过出风管8排入净化箱9,并经过第一过滤板10和第二过滤板11对其进行净化,净化后的烟气会通过排气管12排出;
S3、同时在切割时产生的边角料会通过通孔14掉入收集箱15内,将废料进行收集。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控等离子切割机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上表面的左右两侧均固定连接有机架(2),且两个机架(2)的相对面设置有切割机构(3),所述机架(2)的左侧面固定连接有吸风装置(4),所述吸风装置(4)的吸风口与连接管(5)的一端相连通,所述连接管(5)的另一端与分流管(6)的左侧面相连通,所述分流管(6)设置在切割机构(3)的表面,所述分流管(6)的下表面设置有吸头(7),所述吸风装置(4)的出风口与出风管(8)的一端相连通,所述出风管(8)的另一端与净化箱(9)的上表面相连通;
所述净化箱(9)的右侧面和下表面分别与机架(2)的右侧面和底板(1)的上表面固定连接,所述净化箱(9)内壁的左右两侧面分别与第一过滤板(10)和第二过滤板(11)的左右两侧面固定连接,所述净化箱(9)的左侧面设置有排气管(12),且两个机架(2)的相对面均固定连接有固定装置(13),所述固定装置(13)包括固定杆(131),所述固定杆(131)的左端固定连接在机架(2)的右侧面,所述固定杆(131)的上表面卡接有滑套(132),所述滑套(132)内套接有滑杆(133),所述滑杆(133)的顶端固定连接有拉块(136);
所述滑杆(133)的底端固定连接有夹持板(134),且夹持板(134)的下表面搭接在底板(1)的上表面,所述滑杆(133)的表面套接有弹簧(135),所述弹簧(135)的顶端固定连接在拉块(136)的上表面,所述弹簧(135)的底端固定连接在滑套(132)的上表面,所述底板(1)的上表面开设有若干个通孔(14),所述底板(1)的下表面固定连接有收集箱(15),且右侧机架(2)的右侧面固定连接有电源(17)和开关(18),且电源(17)位于开关(18)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种数控等离子切割机,其特征在于:所述吸风装置(4)包括风机(41),所述风机(41)的右侧面固定连接有底座(42),所述底座(42)的右侧面固定连接在机架(2)的左侧面,风机(41)的吸风口与连接管(5)的一端相连通,所述风机(41)的排风口与出风管(8)的一端相连通。
3.根据权利要求2所述的一种数控等离子切割机,其特征在于:所述电源(17)的输出端通过导线与开关(18)的输入端电连接,所述开关(18)的输出端通过导线与风机(41)的输入端电连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控等离子切割机,其特征在于:所述第一过滤板(10)为活性炭板,所述第二过滤板(11)为陶瓷过滤板。
5.根据权利要求1所述的一种数控等离子切割机,其特征在于:所述连接管(5)为伸缩管,且两个吸头(7)为倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种数控等离子切割机,其特征在于:所述收集箱(15)的右侧面开设有出料口(16),所述收集箱(15)的下表面为倾斜设置。
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CN113182593A (zh) * 2021-05-06 2021-07-30 云南大姚祥华工业制造股份公司 一种用于矩形金属方矩管的切割机

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