CN221064721U - 一种线切割快丝加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种线切割快丝加工机床，包括机体，所述机体的上表面设有控制柜，所述机体的上表面且位于控制柜的左侧固定有快丝本体，所述控制柜的上表面设有用于方便对高温烟雾进行抽取收集使用的抽取机构，所述抽取机构的底端设有用于对烟雾净化处理使用的净化机构，所述抽取机构包括固定在控制柜上表面的风机。该线切割快丝加工机床，通过设置了抽取机构，经风机、抽风管、送风管、过滤箱、过滤棉和导流罩以及连接管等之间的相互配合，能够通过风机产生的吸力传递到导流罩处将快丝本体切割产生的高温烟雾进行收取，并经过滤棉将烟雾中的灰尘杂质等进行滤除，同时过滤棉可从过滤箱内取出便于后期清理维护。

Description

一种线切割快丝加工机床

技术领域

本实用新型涉及线切割技术领域，具体为一种线切割快丝加工机床。

背景技术

快走丝是电火花线切割的一种，也叫高速走丝电火花线切割机床，其电极丝一般采用钼丝作高速往复运动，走丝速度为8～10m/s，电极丝可重复使用，加工速度较高，线切割机床属于还是电加工的范围，且线切割机床基本的物理原理就是由于正离子和电子在场中积累，快速形成一个被电离的导电通道，按照走丝速度分为高速走丝切割机也就是快丝线切割机和低速走丝切割机就是慢走丝切割机床。

中国专利公开号(CN 217316280 U)中公开的一种快丝线切割机床，包括配电箱、中控台、显示屏、数控面板、机床底座、脉冲发生器和电极喷嘴，所述配电箱上安装有中控台，所述中控台上设置有显示屏，所述中控台上设置有数控面板，所述配电箱内通过电性连接在机床底座内，所述机床底座上安装有减震台，所述减震台上设置有压缩板，所述压缩板上设置有储丝箱，所述储丝箱上开设有出风口，所述储丝箱上安装有气体管道，该实用新型通过在储丝箱内设置空气压缩机与散热口相连接，使得工作台面的高温和烟雾通过吸烟罩吸收，保证切割的过程中的大量烟雾被及时处理，不会影响对零件表面参数的实时检测和参数的收集，保证切割的效率，但是该专利中还存在着收取吸收的高温烟雾不便于进行净化处理的问题，在现有技术中利用吸烟罩将电极丝线切割产生的烟气进行收取，但为进行相应净化处理，只是将其从前方收取到后方排出改变烟气的排出方位，而烟气中含有扬尘和有毒气体会随空气流动还是会对周围环境以及人员健康造成影响。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种线切割快丝加工机床，具备烟雾净化等优点，解决了现有技术中存在着收取吸收的高温烟雾不便于进行净化处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线切割快丝加工机床，包括机体，所述机体的上表面设有控制柜，所述机体的上表面且位于控制柜的左侧固定有快丝本体，所述控制柜的上表面设有用于方便对高温烟雾进行抽取收集使用的抽取机构，所述抽取机构的底端设有用于对烟雾净化处理使用的净化机构；

所述抽取机构包括固定在控制柜上表面的风机，所述风机的进风端连通有抽风管，所述风机的出风端连通有送风管，所述控制柜的上表面固定有过滤箱，所述抽风管的左端与过滤箱的右侧连通，所述过滤箱的内顶壁开设有连接口，所述连接口的四侧内壁之间滑动插接有连接块，所述连接块的下表面固定有过滤棉，所述过滤箱的左侧连通有连接管，所述控制柜的左侧固定有连接架，所述连接架的四侧内壁之间固定有导流罩，所述连接管的底端与导流罩的上表面连通。

进一步，所述控制柜的正面固定有控制面板，所述导流罩前后两侧内壁之间的长度大于控制柜的宽度。

进一步，所述过滤棉的宽度与过滤箱前后两侧内壁之间的长度相等，所述连接块的厚度与连接口内腔的深度相等。

进一步，所述连接块的上表面固定有固定板，且固定板与过滤箱相对的一侧均开设有固定孔，所述固定孔的内周壁螺纹连接有固定螺栓。

进一步，所述净化机构包括固定在送风管底端的净化箱，所述净化箱的下表面与机体的上表面固定连接，所述净化箱的四侧内壁之间固定有过滤层，所述净化箱的四侧内壁之间且位于过滤层的上方固定有第一净化层，所述净化箱的四侧内壁之间且位于第一净化层的上方固定有第二净化层，净化箱的上表面连通有排放管。

进一步，所述过滤层为活性炭层，所述第一净化层为微粒捕集层。

进一步，所述第二净化层为复合过滤材料层，所述净化箱的内顶壁固定有导风罩。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该线切割快丝加工机床，通过设置了抽取机构，经风机、抽风管、送风管、过滤箱、过滤棉和导流罩以及连接管等之间的相互配合，能够通过风机产生的吸力传递到导流罩处将快丝本体切割产生的高温烟雾进行收取，并经过滤棉将烟雾中的灰尘杂质等进行滤除，同时过滤棉可从过滤箱内取出便于后期清理维护。

2、该线切割快丝加工机床，通过设置了净化机构，经净化箱、过滤层、第一净化层、第二净化层和排放管以及导风罩等之间的相互配合，能够对经送风管抽取注入的烟雾进行二次过滤并对烟雾中的微粒以及有毒气体进行净化处理，最后从排放管内排出，这样可大幅降低烟雾中的微粒和有害气体对周围环境及人员健康的影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型抽取机构示意图；

图3为本实用新型净化机构示意图。

图中：1机体、2控制柜、3快丝本体、4抽取机构、401风机、402抽风管、403送风管、404过滤箱、405连接口、406连接块、407过滤棉、408连接管、409连接架、410导流罩、5净化机构、501净化箱、502过滤层、503第一净化层、504第二净化层、505排放管、506导风罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种线切割快丝加工机床，包括机体1，机体1的上表面设有控制柜2，机体1的上表面且位于控制柜2的左侧固定有快丝本体3，将所需线切割加工的零部件放置在快丝本体3上的夹具上，然后经控制面板启动快丝本体3内的电极丝等运动对零部件进行线切割，控制柜2的上表面设有用于方便对高温烟雾进行抽取收集使用的抽取机构4，抽取机构4的底端设有用于对烟雾净化处理使用的净化机构5。

本实施例中的，控制柜2的正面固定有控制面板，本实用新型的控制方式是通过控制面板来控制的，控制面板的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，本申请中出现的电器均为现有技术中常见的电器，本申请不再过多进行赘述。

请参阅图2，为了对快丝本体3对零部件加工线切割产生的烟雾进行抽取处理使用，本实施例中的抽取机构4包括固定在控制柜2上表面的风机401，风机401的进风端连通有抽风管402，风机401的出风端连通有送风管403，通过过滤的烟雾沿抽风管402穿过风机401进入送风管403内输送到净化机构5内进行净化处理，控制柜2的上表面固定有过滤箱404，抽风管402的左端与过滤箱404的右侧连通，过滤箱404的内顶壁开设有连接口405，连接口405的四侧内壁之间滑动插接有连接块406，连接块406的下表面固定有过滤棉407，高温烟雾进行抽取沿连接管408导入到过滤箱404的内部中并利用过滤棉407将烟雾中的灰尘和杂质进行滤除，过滤箱404的左侧连通有连接管408，控制柜2的左侧固定有连接架409，连接架409的四侧内壁之间固定有导流罩410，启动风机401，经风机401产生的吸力传递到导流罩410处将快丝本体3切割产生的高温烟雾进行抽取，连接管408的底端与导流罩410的上表面连通。

本实施例中的，导流罩410前后两侧内壁之间的长度大于控制柜2的宽度，过滤棉407的宽度与过滤箱404前后两侧内壁之间的长度相等，连接块406的厚度与连接口405内腔的深度相等，连接块406的上表面固定有固定板，且固定板与过滤箱404相对的一侧均开设有固定孔，固定孔的内周壁螺纹连接有固定螺栓，使用者将固定螺栓从固定孔内拧出后，可向上拉动挡板带动连接块406从连接口405内移出，进而将过滤棉407移出到过滤箱404外侧，以便于从过滤箱404内取出进行清理维护。

请参阅图3，为了对抽取过滤后的烟雾进行净化排放使用，本实施例中的净化机构5包括固定在送风管403底端的净化箱501，净化箱501的下表面与机体1的上表面固定连接，净化箱501的四侧内壁之间固定有过滤层502，将过滤后的烟雾经送风管403注入到净化箱501内腔的底部，随后烟雾上浮经过滤层502对烟雾进行二次过滤将其中过滤残留的灰尘等进行滤除，净化箱501的四侧内壁之间且位于过滤层502的上方固定有第一净化层503，净化箱501的四侧内壁之间且位于第一净化层503的上方固定有第二净化层504，净化箱501的上表面连通有排放管505，经过多重过滤净化后从排放管505内排出，这样可大幅降低烟雾中的微粒和有害气体对周围环境及人员健康的影响。

本实施例中的，过滤层502为活性炭层，第一净化层503为微粒捕集层，烟雾继续上浮经第一净化层503将烟雾中漂浮的微粒进行捕集净化，使烟雾净化为烟气，第二净化层504为复合过滤材料层，烟气上浮经第二净化层504中的复合材料层将烟气中掺杂的有害气体进行吸附净化形成可排放空气，净化箱501的内顶壁固定有导风罩506。

上述实施例的工作原理为：

(1)在对快丝本体3对零部件加工线切割产生的烟雾进行抽取处理使用时，首先将所需线切割加工的零部件放置在快丝本体3上的夹具上，然后经控制面板启动快丝本体3内的电极丝等运动对零部件进行线切割，同时使用者启动风机401，经风机401产生的吸力传递到导流罩410处将快丝本体3切割产生的高温烟雾进行抽取，沿连接管408导入到过滤箱404的内部中并利用过滤棉407将烟雾中的灰尘和杂质进行滤除，进一步通过过滤的烟雾沿抽风管402穿过风机401进入送风管403内输送到净化机构5内进行净化处理，使用者将固定螺栓从固定孔内拧出后，可向上拉动挡板带动连接块406从连接口405内移出，进而将过滤棉407移出到过滤箱404外侧，以便于从过滤箱404内取出进行清理维护。

(2)在对抽取过滤后的烟雾进行净化排放使用时，首先线切割产生的烟雾经抽取机构4抽取并将其中的灰尘杂质进行滤除，然后将过滤后的烟雾经送风管403注入到净化箱501内腔的底部，随后烟雾上浮经过滤层502对烟雾进行二次过滤将其中过滤残留的灰尘等进行滤除，随后烟雾继续上浮经第一净化层503将烟雾中漂浮的微粒进行捕集净化，使烟雾净化为烟气，而烟气上浮经第二净化层504中的复合材料层将烟气中掺杂的有害气体进行吸附净化形成可排放空气，最后从排放管505内排出，这样可大幅降低烟雾中的微粒和有害气体对周围环境及人员健康的影响。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本专利如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种线切割快丝加工机床，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上表面设有控制柜(2)，所述机体(1)的上表面且位于控制柜(2)的左侧固定有快丝本体(3)，所述控制柜(2)的上表面设有用于方便对高温烟雾进行抽取收集使用的抽取机构(4)，所述抽取机构(4)的底端设有用于对烟雾净化处理使用的净化机构(5)；

所述抽取机构(4)包括固定在控制柜(2)上表面的风机(401)，所述风机(401)的进风端连通有抽风管(402)，所述风机(401)的出风端连通有送风管(403)，所述控制柜(2)的上表面固定有过滤箱(404)，所述抽风管(402)的左端与过滤箱(404)的右侧连通，所述过滤箱(404)的内顶壁开设有连接口(405)，所述连接口(405)的四侧内壁之间滑动插接有连接块(406)，所述连接块(406)的下表面固定有过滤棉(407)，所述过滤箱(404)的左侧连通有连接管(408)，所述控制柜(2)的左侧固定有连接架(409)，所述连接架(409)的四侧内壁之间固定有导流罩(410)，所述连接管(408)的底端与导流罩(410)的上表面连通。

2.根据权利要求1所述的一种线切割快丝加工机床，其特征在于：所述控制柜(2)的正面固定有控制面板，所述导流罩(410)前后两侧内壁之间的长度大于控制柜(2)的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种线切割快丝加工机床，其特征在于：所述过滤棉(407)的宽度与过滤箱(404)前后两侧内壁之间的长度相等，所述连接块(406)的厚度与连接口(405)内腔的深度相等。

4.根据权利要求1所述的一种线切割快丝加工机床，其特征在于：所述连接块(406)的上表面固定有固定板，且固定板与过滤箱(404)相对的一侧均开设有固定孔，所述固定孔的内周壁螺纹连接有固定螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种线切割快丝加工机床，其特征在于：所述净化机构(5)包括固定在送风管(403)底端的净化箱(501)，所述净化箱(501)的下表面与机体(1)的上表面固定连接，所述净化箱(501)的四侧内壁之间固定有过滤层(502)，所述净化箱(501)的四侧内壁之间且位于过滤层(502)的上方固定有第一净化层(503)，所述净化箱(501)的四侧内壁之间且位于第一净化层(503)的上方固定有第二净化层(504)，净化箱(501)的上表面连通有排放管(505)。

6.根据权利要求5所述的一种线切割快丝加工机床，其特征在于：所述过滤层(502)为活性炭层，所述第一净化层(503)为微粒捕集层。

7.根据权利要求5所述的一种线切割快丝加工机床，其特征在于：所述第二净化层(504)为复合过滤材料层，所述净化箱(501)的内顶壁固定有导风罩(506)。