CN218011685U - 一种连铸机回转台用密闭吸尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连铸机回转台用密闭吸尘装置，包括固定架和除尘室，所述固定架的顶端设置有除尘室。该连铸机回转台用密闭吸尘装置在使用的过程中，可以通过除尘室内部设置的第一负压风机启动并利用捕集罩将回转台产生的烟尘进行收集，并通过连接管将收集的烟尘导入至除尘室的内部由内部设置的除尘滤网对烟尘中的固体粉尘进行过滤去除后，可以经由连通的引风管将除尘后的烟气导入至导气管的内部，再通过由第二负压风机启动将除尘后的烟气导入至吸附塔的内部，并由吸附塔内部设置的多组活性炭滤网对烟气中的有害气体进行净化后，再由排气口进行排出至室外，解决了不便于对排出烟气中的有害气体进行净化的问题。

Description

一种连铸机回转台用密闭吸尘装置

技术领域

本实用新型涉及连铸机技术领域，具体为一种连铸机回转台用密闭吸尘装置。

背景技术

连铸机是一种可以将高温的熔融钢水连续不断的浇铸成具有不同形状和尺寸的铸坯的设备，连铸机内部的钢水运载装置回转台在浇注钢水的过程中会产生大量的烟气，需要使用到吸尘装置来对产生的烟气进行收集并处理，但现有的一些连铸机回转台用密闭吸尘装置在使用的过程中仍存在一些不足，例如，不便于对排出烟气中的有害气体进行净化，同时不便于对吸尘装置的使用位置进行调整，而且也不便于对烟尘中的固体粉尘进行过滤去除。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连铸机回转台用密闭吸尘装置，以解决上述背景技术中提出不便于对排出烟气中的有害气体进行净化的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连铸机回转台用密闭吸尘装置，包括固定架和除尘室，所述固定架的顶端设置有除尘室，所述除尘室内部的顶端固定有第一负压风机，所述除尘室底端的两侧分别固定有连接管，所述除尘室内部两侧的底端分别固定有安装脚，所述除尘室的顶端固定有引风管，所述除尘室的底端固定有活动座，所述除尘室的底端设置有捕集罩。

优选的，所述除尘室右侧的顶端设置有吸附塔，所述吸附塔内部两侧的顶端和底端以及中间位置处分别设置有插槽，所述吸附塔的内部设置有三组活性炭滤网，所述除尘室的右侧固定有导气管，所述导气管上设置有第二负压风机，所述吸附塔的顶端固定有排气口，所述引风管的一侧与导气管顶端的一侧固定连接。

优选的，所述导气管的一侧与吸附塔的底端固定连接，所述导气管与引风管的内部相连通，所述吸附塔与导气管的内部相连通。

优选的，所述固定架内部两侧顶部的两端分别横向固定有滑杆，所述固定架内部两侧顶端的中间位置处横向活动连接有螺杆，所述活动座两侧的内部分别横向贯穿设置有内套，所述活动座内部的中间位置处横向贯穿设置有螺套，所述固定架右侧的顶端固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与螺杆的一侧固定连接。

优选的，所述滑杆贯穿内套的内部，所述螺杆贯穿螺套的内部，所述螺杆的外部设置有外螺纹，所述螺套的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。

优选的，所述除尘室内部的底端横向设置有外框，所述外框内部的顶端和底端分别设置有除尘滤网，所述外框内部两侧的中间位置处分别固定有隔板，所述外框的两侧分别固定有滑条，所述安装脚一侧的内部设置有滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该连铸机回转台用密闭吸尘装置不仅实现了便于对排出烟气中的有害气体进行净化，实现了便于对吸尘装置的使用位置进行调整，而且实现了便于对烟尘中的固体粉尘进行过滤去除；

（1）通过设置有引风管、吸附塔、排气口、第二负压风机、导气管、插槽和活性炭滤网，使用吸尘装置在对烟尘进行处理的过程中，可以通过除尘室内部设置的第一负压风机启动并利用捕集罩将回转台产生的烟尘进行收集，并通过连接管将收集的烟尘导入至除尘室的内部由内部设置的除尘滤网对烟尘中的固体粉尘进行过滤去除后，可以经由连通的引风管将除尘后的烟气导入至导气管的内部，再通过由第二负压风机启动将除尘后的烟气导入至吸附塔的内部，并由吸附塔内部设置的多组活性炭滤网对烟气中的有害气体进行净化后，再由排气口进行排出至室外；

（2）通过设置有滑杆、活动座、螺杆、螺套、内套和伺服电机，吸尘装置在使用的过程中可以通过远程控制伺服电机启动并带动螺杆进行转动，螺杆转动可以通过利用螺纹连接的螺套带动活动座在固定架的顶端进行左右移动，并可以同时带动除尘室以及除尘室底部设置的捕集罩进行左右移动，便于在浇注区域上对吸尘装置的使用除尘位置进行调整；

（3）通过设置有安装脚、除尘滤网、隔板、滑条和滑槽，使用装置在对烟气进行除尘的过程中，可以通过在除尘室内部底端设置的外框中，依据烟尘的不同浓度，对应在外框的内部进行一组或是两组除尘滤网的安装，便于在不同工况下对烟尘进行充分的除尘过滤处理，通过设置的安装脚和滑条可以对外框和内部的除尘滤网从除尘室的内部进行拆出清理或是替换。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的活性炭滤网正视局部剖面放大结构示意图；

图3为本实用新型的螺杆俯视局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图。

图中：1、固定架；2、连接管；3、安装脚；4、除尘室；5、第一负压风机；6、引风管；7、吸附塔；8、排气口；9、滑杆；10、活动座；11、捕集罩；12、第二负压风机；13、导气管；14、插槽；15、活性炭滤网；16、螺杆；17、螺套；18、内套；19、伺服电机；20、外框；21、除尘滤网；22、隔板；23、滑条；24、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种连铸机回转台用密闭吸尘装置，包括固定架1和除尘室4，固定架1的顶端设置有除尘室4，除尘室4内部的顶端固定有第一负压风机5，除尘室4底端的两侧分别固定有连接管2，除尘室4内部两侧的底端分别固定有安装脚3，除尘室4的顶端固定有引风管6，除尘室4的底端固定有活动座10，除尘室4的底端设置有捕集罩11；

除尘室4右侧的顶端设置有吸附塔7，吸附塔7内部两侧的顶端和底端以及中间位置处分别设置有插槽14，吸附塔7的内部设置有三组活性炭滤网15，除尘室4的右侧固定有导气管13，导气管13上设置有第二负压风机12，吸附塔7的顶端固定有排气口8，引风管6的一侧与导气管13顶端的一侧固定连接，导气管13的一侧与吸附塔7的底端固定连接，导气管13与引风管6的内部相连通，吸附塔7与导气管13的内部相连通；

具体地，如图1和图2所示，使用吸尘装置在对烟尘进行处理的过程中，可以通过除尘室4内部设置的第一负压风机5启动并利用捕集罩11将回转台产生的烟尘进行收集，并通过连接管2将收集的烟尘导入至除尘室4的内部由内部设置的除尘滤网21对烟尘中的固体粉尘进行过滤去除后，可以经由连通的引风管6将除尘后的烟气导入至导气管13的内部，再通过由第二负压风机12启动将除尘后的烟气导入至吸附塔7的内部，并由吸附塔7内部设置的多组活性炭滤网15对烟气中的有害气体进行净化后，再由排气口8进行排出至室外。

实施例2：固定架1内部两侧顶部的两端分别横向固定有滑杆9，固定架1内部两侧顶端的中间位置处横向活动连接有螺杆16，活动座10两侧的内部分别横向贯穿设置有内套18，活动座10内部的中间位置处横向贯穿设置有螺套17，固定架1右侧的顶端固定有伺服电机19，伺服电机19的输出轴与螺杆16的一侧固定连接，滑杆9贯穿内套18的内部，螺杆16贯穿螺套17的内部，螺杆16的外部设置有外螺纹，螺套17的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹；

具体地，如图1和图3所示，吸尘装置在使用的过程中可以通过远程控制伺服电机19启动并带动螺杆16进行转动，螺杆16转动可以通过利用螺纹连接的螺套17带动活动座10在固定架1的顶端进行左右移动，并可以同时带动除尘室4以及除尘室4底部设置的捕集罩11进行左右移动，便于在回浇注区域上对吸尘装置的使用除尘位置进行调整。

实施例3：除尘室4内部的底端横向设置有外框20，外框20内部的顶端和底端分别设置有除尘滤网21，外框20内部两侧的中间位置处分别固定有隔板22，外框20的两侧分别固定有滑条23，安装脚3一侧的内部设置有滑槽24；

具体地，如图1和图4所示，使用装置在对烟气进行除尘的过程中，可以通过在除尘室4内部底端设置的外框20中，依据烟尘的不同浓度，对应在外框20的内部进行一组或是两组除尘滤网21的安装，便于在不同工况下对烟尘进行充分的除尘过滤处理，通过设置的安装脚3和滑条23可以对外框20和内部的除尘滤网21从除尘室4的内部进行拆出清理或是替换。

工作原理：本实用新型在使用时，使用吸尘装置在对烟尘进行处理的过程中，可以通过除尘室4内部设置的第一负压风机5启动并利用捕集罩11将回转台产生的烟尘进行收集，并通过连接管2将收集的烟尘导入至除尘室4的内部由内部设置的除尘滤网21对烟尘中的固体粉尘进行过滤去除后，可以经由连通的引风管6将除尘后的烟气导入至导气管13的内部，再通过由第二负压风机12启动将除尘后的烟气导入至吸附塔7的内部，并由吸附塔7内部设置的多组活性炭滤网15对烟气中的有害气体进行净化后，再由排气口8进行排出至室外，同时使用装置在对烟气进行除尘的过程中，可以通过在除尘室4内部底端设置的外框20中，依据烟尘的不同浓度，对应在外框20的内部进行一组或是两组除尘滤网21的安装，便于在不同工况下对烟尘进行充分的除尘过滤处理，通过设置的安装脚3和滑条23可以对外框20和内部的除尘滤网21从除尘室4的内部进行拆出清理或是替换，吸尘装置在使用的过程中可以通过远程控制伺服电机19启动并带动螺杆16进行转动，螺杆16转动可以通过利用螺纹连接的螺套17带动活动座10在固定架1的顶端进行左右移动，并可以同时带动除尘室4以及除尘室4底部设置的捕集罩11进行左右移动，可以在回转台上对吸尘装置的使用除尘位置进行调整。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种连铸机回转台用密闭吸尘装置，包括固定架（1）和除尘室（4），其特征在于：所述固定架（1）的顶端设置有除尘室（4），所述除尘室（4）内部的顶端固定有第一负压风机（5），所述除尘室（4）底端的两侧分别固定有连接管（2），所述除尘室（4）内部两侧的底端分别固定有安装脚（3），所述除尘室（4）的顶端固定有引风管（6），所述除尘室（4）的底端固定有活动座（10），所述除尘室（4）的底端设置有捕集罩（11）。

2.根据权利要求1所述的一种连铸机回转台用密闭吸尘装置，其特征在于：所述除尘室（4）右侧的顶端设置有吸附塔（7），所述吸附塔（7）内部两侧的顶端和底端以及中间位置处分别设置有插槽（14），所述吸附塔（7）的内部设置有三组活性炭滤网（15），所述除尘室（4）的右侧固定有导气管（13），所述导气管（13）上设置有第二负压风机（12），所述吸附塔（7）的顶端固定有排气口（8），所述引风管（6）的一侧与导气管（13）顶端的一侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种连铸机回转台用密闭吸尘装置，其特征在于：所述导气管（13）的一侧与吸附塔（7）的底端固定连接，所述导气管（13）与引风管（6）的内部相连通，所述吸附塔（7）与导气管（13）的内部相连通。

4.根据权利要求1所述的一种连铸机回转台用密闭吸尘装置，其特征在于：所述固定架（1）内部两侧顶部的两端分别横向固定有滑杆（9），所述固定架（1）内部两侧顶端的中间位置处横向活动连接有螺杆（16），所述活动座（10）两侧的内部分别横向贯穿设置有内套（18），所述活动座（10）内部的中间位置处横向贯穿设置有螺套（17），所述固定架（1）右侧的顶端固定有伺服电机（19），所述伺服电机（19）的输出轴与螺杆（16）的一侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种连铸机回转台用密闭吸尘装置，其特征在于：所述滑杆（9）贯穿内套（18）的内部，所述螺杆（16）贯穿螺套（17）的内部，所述螺杆（16）的外部设置有外螺纹，所述螺套（17）的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种连铸机回转台用密闭吸尘装置，其特征在于：所述除尘室（4）内部的底端横向设置有外框（20），所述外框（20）内部的顶端和底端分别设置有除尘滤网（21），所述外框（20）内部两侧的中间位置处分别固定有隔板（22），所述外框（20）的两侧分别固定有滑条（23），所述安装脚（3）一侧的内部设置有滑槽（24）。

Images