CN213253673U - 一种压铸机废气直排式处理装置 - Google Patents

Abstract

一种压铸机废气直排式处理装置，包括压铸机、支撑台、集烟罩和单机式处理设备，压铸机包括动模板、定模板、压铸模，支撑台包括可移动平台和支柱，可移动平台设置在压铸机上方，集烟罩和单机式处理设备均固定安装在可移动平台上，集烟罩顶部设置有引气通道，引气通道的另一端与单机式处理设备连通；单机式处理设备包括引流风机、电器柜、处理器和排气通道，引流风机设置在单机式处理设备顶部，电器柜安装在单机式处理设备侧壁上，处理器设置在单机式处理设备下部，处理器包括物理均流初滤模块、高压处理预处理模块、高压电离吸附装置和低温等离子处理装置，本实用使压铸生产中产生的金属氧化物烟尘、烟雾及油污和各种气味可被高效处理，十分实用。

Description

一种压铸机废气直排式处理装置

技术领域

本实用新型涉及工业废气处理设备领域，尤其涉及一种压铸机废气直排式处理装置。

背景技术

压铸机是用于压力铸造的机器，压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件。目前，为了在压铸过程中减少压铸件内孔壁发生缩孔、缩松、缩凹等缺陷，在压铸工艺中通常会在模具上喷洒脱模剂，用于提高压铸件的表面质量，但是在压铸生产的过程中使用的脱模剂，遇到高温和冲击气体会形成极小的油雾颗粒烟雾，这些烟雾包括金属氧化物烟尘，润滑油的燃烧烟气、热蒸汽、油雾等，如持续过久地吸入，极易对人体造成极大的伤害，空气中脱模剂与多种职业病有直接关联，如哮喘、肺炎、皮肤病、恶性肿瘤等。

目前常规的方法还是将烟气从室内转移到室外，容易造成很大的能源浪费，也十分不环保，在现行环保法规的要求下，以及越来越倡导绿色环保的大环境下已经不现实。需要对上述技术做出改进，在室内或室外设计安装烟气处理装置，提高工作环境的安全性、环保性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的问题提供一种净化效果好、且处理高效的压铸机废气直排式处理装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种压铸机废气直排式处理装置，其特征在于，包括压铸机、支撑台、集烟罩和单机式处理设备，所述压铸机包括动模板、定模板以及动模板、定模板之间的压铸模，所述支撑台包括可移动平台和设置在可移动平台下方的支柱，所述可移动平台设置在压铸机上方，所述集烟罩和单机式处理设备均固定安装在可移动平台上，所述集烟罩顶部设置有引气通道，所述引气通道的另一端与单机式处理设备连通；

所述单机式处理设备包括引流风机、电器柜、处理器和排气通道，所述引流风机设置在单机式处理设备顶部，所述电器柜安装在单机式处理设备侧壁上，所述处理器设置在单机式处理设备下部，所述处理器包括物理均流初滤模块、高压处理预处理模块、高压电离吸附装置和低温等离子处理装置，所述物理均流初滤模块包括过滤网，所述高压电离吸附装置包括脉冲高压高频等离子体电源和齿板放电装置。

进一步地，所述低温等离子处理装置包括等离子发生器。

进一步地，所述可移动平台包括可移动板、固定板、滑轨结构和行走电机，所述可移动板设置在固定板上方，所述可移动板和固定板之间设置有滑轨结构，所述行走电机固定安装在支柱上。

进一步地，所述可移动平台上还设置有防护栏杆。

进一步地，多台所述压铸机废气直排式处理装置可串联或并联使用。

进一步地，所述压铸机废气直排式处理装置可在-20℃至+120℃的环境下使用。

与现有技术相比，本实用新型压铸机废气直排式处理装置，其有益效果如下：本实用将单机式处理设备进行模块化设计，使处理装置的各部分能够完全适应铸造生产的需要，使金属氧化物烟尘、烟雾及油污和各种气味可以得到高效处理。另外，使用低温等离子设备，工艺简洁，操作简单方便，且能耗低，运行费用低廉，使该废气直排式处理装置能够大范围使用；并且，设计了脉冲高压电子设备，处理高效。该设备可在-20℃至+120℃的环境下均能正常使用，温度适应范围广，且本设备大多结构由不锈钢材料制成，耐酸碱耐腐蚀，使用寿命长。值得一提的是，等离子体废气处理模块化设计，可以串并联混合应用，处理废气更加高效。本实用可以在多种行业被应用，例如压铸行业、注塑、浇铸、电泳、塑胶行业，具有很好的推广应用价值。

附图说明

图1为本实用新型压铸机废气直排式处理装置工作状态时的示意图。

图2为本实用新型压铸机废气直排式处理装置换模状态时的示意图。

图3为本实用新型压铸机废气直排式处理装置的侧视图。

附图说明：1、压铸机；11、动模板；12、定模板；13、压铸模；2、支撑台；21、可移动平台；211、可移动板；212、固定板；213、行走电机；22、支柱；23、防护栏杆；3、集烟罩；4、单机式处理设备；41、引流风机；42、电器柜；43、处理器；5、行车吊钩；

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图3所示，一种压铸机废气直排式处理装置，包括压铸机1、支撑台2、集烟罩3和单机式处理设备4，压铸机1包括动模板11、定模板12以及动模板11、定模板12之间的压铸模13，支撑台2包括可移动平台21和设置在可移动平台21下方的支柱22，可移动平台21设置在压铸机1上方，支柱22用于支撑可移动平台21，并将可移动平台21抬高距离地面2米左右，集烟罩3和单机式处理设备4均固定安装在可移动平台21上，集烟罩3顶部设置有引气通道(图中未示出)，引气通道的另一端与单机式处理设备4连通，即集烟罩3下方吸入废气，集烟罩3上方输出废气，集烟罩3收集压铸废气进入单机式处理设备4。

单机式处理设备4包括引流风机41、电器柜42、处理器43和排气通道(图中未示出)，引流风机41设置在单机式处理设备4顶部，电器柜42安装在单机式处理设备4侧壁上，处理器43设置在单机式处理设备4下部，单机式处理设备4为压铸机废气直排式处理装置中实现废气净化的关键机构，经过单机式处理设备4的处理，可排出不对环境造成危害的普通气体。

处理器43包括物理均流初滤模块、高压处理预处理模块、高压电离吸附装置和低温等离子处理装置，物理均流初滤模块包括过滤网，物理均流初滤模块可以过滤掉一部分固态脱模剂颗粒，金属粉尘等大颗粒物，并且使烟气能均流通过，再经过高压处理预处理模块，再次去除颗粒物、金属粉尘、水汽等，为后端装置处理烟气创造良好条件。

高压电离吸附装置包括脉冲高压高频等离子体电源和齿板放电装置，使其产生高强度、高浓度、高点能的活性自由基，以每秒300万次至3000万次的速度反复轰击有害烟气，去激活、电离、裂解废气中的各组分，使之发生氧化等一系列复杂的化学反应，使有害气体分解，最终排放CO2,H2O等无害物质，同时产生的大量负离子可以清新空气。具体地，低温等离子处理装置包括等离子发生器，由等离子发生器产生的低温等离子体，对废气的净化处理。低温等离子体温度为几十度，低温等离子体放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。

可移动平台21包括可移动板211、固定板212、滑轨结构和行走电机213，可移动板211设置在固定板212上方，可移动板211和固定板212之间设置有滑轨结构，行走电机213固定安装在支柱22上，可移动板211可在行走电机213的驱动下，沿着滑轨结构，在需要换模时向远离压铸机1的方向进行平行移动，从而带动集烟罩3左右移动，方便压铸更换模具，在更换好模具后，可移动板211可在行走电机213的带动下原路返回，恢复成工作状态的位置。

另外，可移动平台21上还设置有防护栏杆23，操作人员可以站立在可移动平台21上对单机式处理设备4进行开启、关闭等控制操作，提高操作的安全性。

另外，当需要换模时，是由行车吊钩5将压铸模13向上抬升，提供上升动力。

本实用压铸机废气直排式处理装置的使用过程如下：如图1所示，为平时压铸机正常压铸，压铸机废气直排式处理装置运行的工作状态示意图，压铸机产生的废气被上方的集烟罩吸上去，再从集烟罩上方的引气通道引出，引入单机式处理设备中，在单机式处理设备中废气依次经过物理均流初滤模块、高压处理预处理模块、高压电离吸附装置和低温等离子处理装置的处理，从最初的混合着油雾颗粒、燃烧烟气、高温蒸汽、金属烟尘、有害气体等的气体，净化为洁净状态的空气，大大提高了生产的环保性。

如图2所示，当需要换模时，可移动平台将集烟罩向左移动，给行车吊钩腾出作业空间，行车吊钩将压铸模勾住，向上提升，换模结束后，可移动平台复位，启动压铸机，重新进入工作状态。

另外，可将多台压铸机废气直排式处理装置串联或并联使用，形成一集中处理装置，进一步提高处理效率。

本设备大多结构由不锈钢材料制成，耐酸碱耐腐蚀，使用寿命长，该设备可在-20℃至+120℃的环境下均能正常使用，温度适应范围广。

最后应说明的是：压铸机的具体结构非本实用的保护范围，故在此不做赘述。以上实施例仅说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种压铸机废气直排式处理装置，其特征在于，包括压铸机(1)、支撑台(2)、集烟罩(3)和单机式处理设备(4)，所述压铸机(1)包括动模板(11)、定模板(12)以及动模板(11)、定模板(12)之间的压铸模(13)，所述支撑台(2)包括可移动平台(21)和设置在可移动平台(21)下方的支柱(22)，所述可移动平台(21)设置在压铸机(1)上方，所述集烟罩(3)和单机式处理设备(4)均固定安装在可移动平台(21)上，所述集烟罩(3)顶部设置有引气通道，所述引气通道的另一端与单机式处理设备(4)连通；

所述单机式处理设备(4)包括引流风机(41)、电器柜(42)、处理器(43)和排气通道，所述引流风机(41)设置在单机式处理设备(4)顶部，所述电器柜(42)安装在单机式处理设备(4)侧壁上，所述处理器(43)设置在单机式处理设备(4)下部，所述处理器(43)包括物理均流初滤模块、高压处理预处理模块、高压电离吸附装置和低温等离子处理装置，所述高压电离吸附装置包括脉冲高压高频等离子体电源和齿板放电装置。

2.根据权利要求1所述的压铸机废气直排式处理装置，其特征在于，所述物理均流初滤模块包括过滤网，所述低温等离子处理装置包括等离子发生器。

3.根据权利要求1所述的压铸机废气直排式处理装置，其特征在于，所述可移动平台(21)包括可移动板(211)、固定板(212)、滑轨结构和行走电机(213)，所述可移动板(211)设置在固定板(212)上方，所述可移动板(211)和固定板(212)之间设置有滑轨结构，所述行走电机(213)固定安装在支柱(22)上。

4.根据权利要求1所述的压铸机废气直排式处理装置，其特征在于，所述可移动平台(21)上还设置有防护栏杆(23)。

5.根据权利要求1所述的压铸机废气直排式处理装置，其特征在于，多个所述压铸机废气直排式处理装置可串联或并联使用。

6.根据权利要求1所述的压铸机废气直排式处理装置，其特征在于，所述压铸机废气直排式处理装置可在-20℃至+120℃的环境下使用。

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