CN213388809U - 一种多功能轨道面硬化用淬火一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能轨道面硬化用淬火一体机，涉及淬火一体机技术领域，为解决现有淬火一体机在对轨道面进行硬化时会产生烟气，这些烟气容易对用户的身体与周围环境造成不利影响，对此我们需要对其进行改善处理的问题。所述淬火一体机本体，所述淬火一体机本体的中间位置处固定安装有废气净化箱，所述废气净化箱下表面的中间位置处固定安装有不锈钢金属滤网，所述废气净化箱的内部设置有竹炭纤维滤网，竹炭纤维滤网与废气净化箱的内部固定连接，所述竹炭纤维滤网的上端设置有高效过滤器，高效过滤器与竹炭纤维滤网的上端固定连接，所述高效过滤器的上端固定安装有风机，所述风机的两侧均设置有排气口。

Description

一种多功能轨道面硬化用淬火一体机

技术领域

本实用新型涉及淬火一体机技术领域，具体为一种多功能轨道面硬化用淬火一体机。

背景技术

钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac₃(亚共析钢)或Ac₁(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

但是，现有淬火一体机在对轨道面进行硬化时会产生烟气，这些烟气容易对用户的身体与周围环境造成不利影响，对此我们需要对其进行改善处理的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种多功能轨道面硬化用淬火一体机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能轨道面硬化用淬火一体机，以解决上述背景技术中提出的现有淬火一体机在对轨道面进行硬化时会产生烟气，这些烟气容易对用户的身体与周围环境造成不利影响，对此我们需要对其进行改善处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能轨道面硬化用淬火一体机，包括淬火一体机本体，所述淬火一体机本体的中间位置处固定安装有废气净化箱，所述废气净化箱下表面的中间位置处固定安装有不锈钢金属滤网，所述废气净化箱的内部设置有竹炭纤维滤网，竹炭纤维滤网与废气净化箱的内部固定连接，所述竹炭纤维滤网的上端设置有高效过滤器，高效过滤器与竹炭纤维滤网的上端固定连接，所述高效过滤器的上端固定安装有风机，所述风机的两侧均设置有排气口。

优选的，所述废气净化箱下方的两侧均固定安装有淬火机构，相邻所述淬火机构之间固定安装有支撑杆，所述支撑杆的下方固定安装有淬火感应头，所述支撑杆的外壁上固定安装有喷淋头，且喷淋头安装有两个，所述淬火感应头的下方固定安装有轨道放置台。

优选的，所述轨道放置台的下方固定安装有废水回收箱，所述废水回收箱的内部设置有杂质滤网，杂质滤网与废水回收箱的内部固定连接，所述杂质滤网的下方设置有活性炭净化室，活性炭净化室与杂质滤网的下方固定连接，所述废水回收箱一侧的外壁上固定安装有排水管。

优选的，所述淬火机构的后端设置有竖向滑块，竖向滑块与淬火机构的后端固定连接，所述竖向滑块的后端固定安装有竖向导轨，竖向导轨的前端通过竖向滑块与淬火机构滑动连接。

优选的，所述竖向导轨的后端设置有驱动箱，驱动箱与竖向导轨的后端固定连接，所述驱动箱的下方固定安装有驱动箱散热机构。

优选的，所述驱动箱散热机构的下方固定安装有固定底座，所述固定底座的下方设置有连接滑块，连接滑块与固定底座的下方固定连接，所述连接滑块的下方固定安装有底部滑轨，底部滑轨的上端通过连接滑块与固定底座滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在淬火一体机本体的中间位置处固定安装废气净化箱，废气净化箱内安装有风机，在淬火过程中废气净化箱能够随着淬火机构移动而移动，使其风机能够将废气进行捕捉，烟气被风机牵引来到竹炭纤维滤网处，竹炭纤维滤网具有良好的吸湿性，能够将废气内的湿气进行吸收，并将其内部的大型杂质进行过滤，之后废气来到高效过滤器处将废气内的微米级杂质进行过滤，过滤后的气体从排气口处排出，相较于一般的淬火一体机，本实用新型能够对废气进行有效的牵引与过滤，避免了废气对操作人员与周围环境造成不利影响，同时提高了整机的实用性，达到了多功能的目的。

2、在喷淋的过程中所产生的废水会落入至下方的废水回收箱内，废水回收箱内安装有杂质滤网，其能够过滤掉掉入内部的颗粒杂质，之后废水透过杂质滤网进入活性炭净化室，并在内部被若干活性炭进行吸附，使废水中的杂质量得到进一步减少，之后过滤后的水体通过排水管排出，这样做的好处是进一步提高了整体的多功能性，并对淬火过程中的废水进行回收与处理，增强了整机的环保性，避免直排废水对周围环境造成的污染。

3、竖向滑块与竖向导轨能够带动淬火机构进行上下移动，这样做的好处是提高了淬火机构的灵活性，方便了用户对其高度进行调节，底部滑轨与连接滑块可以带动整个淬火一体机进行移动，这样做的好处是能够对轨道这类的较长物体进行移动式淬火操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的废气净化箱局部结构示意图；

图3为本实用新型的废水回收箱局部结构示意图；

图中：1、淬火一体机本体；2、驱动箱；3、驱动箱散热机构；4、固定底座；5、连接滑块；6、底部滑轨；7、竖向导轨；8、竖向滑块；9、淬火机构；10、支撑杆；11、喷淋头；12、轨道放置台；13、废水回收箱；14、淬火感应头；15、废气净化箱；16、不锈钢金属滤网；17、杂质滤网；18、活性炭净化室；19、排水管；20、竹炭纤维滤网；21、高效过滤器；22、风机；23、排气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种多功能轨道面硬化用淬火一体机，包括淬火一体机本体1，淬火一体机本体1的中间位置处固定安装有废气净化箱15，废气净化箱15下表面的中间位置处固定安装有不锈钢金属滤网16，废气净化箱15的内部设置有竹炭纤维滤网20，竹炭纤维滤网20与废气净化箱15的内部固定连接，竹炭纤维滤网20的上端设置有高效过滤器21，高效过滤器21与竹炭纤维滤网20的上端固定连接，高效过滤器21的上端固定安装有风机22，风机22的两侧均设置有排气口23。

进一步，废气净化箱15下方的两侧均固定安装有淬火机构9，相邻淬火机构9之间固定安装有支撑杆10，支撑杆10的下方固定安装有淬火感应头14，支撑杆10的外壁上固定安装有喷淋头11，且喷淋头11安装有两个，淬火感应头14的下方固定安装有轨道放置台12，喷淋头11用来配合淬火感应头14对轨道进行淬火操作，支撑杆10用来进行固定支撑的作用。

进一步，轨道放置台12的下方固定安装有废水回收箱13，废水回收箱13的内部设置有杂质滤网17，杂质滤网17与废水回收箱13的内部固定连接，杂质滤网17的下方设置有活性炭净化室18，活性炭净化室18与杂质滤网17的下方固定连接，废水回收箱13一侧的外壁上固定安装有排水管19，在喷淋的过程中所产生的废水会落入至下方的废水回收箱13内，废水回收箱13内安装有杂质滤网17，其能够过滤掉掉入内部的颗粒杂质，之后废水透过杂质滤网17进入活性炭净化室18，并在内部被若干活性炭进行吸附，使废水中的杂质量得到进一步减少，之后过滤后的水体通过排水管19排出，这样做的好处是进一步提高了整体的多功能性，并对淬火过程中的废水进行回收与处理，增强了整机的环保性，避免直排废水对周围环境造成的污染。

进一步，淬火机构9的后端设置有竖向滑块8，竖向滑块8与淬火机构9的后端固定连接，竖向滑块8的后端固定安装有竖向导轨7，竖向导轨7的前端通过竖向滑块8与淬火机构9滑动连接，竖向滑块8与竖向导轨7能够带动淬火机构9进行上下移动，这样做的好处是提高了淬火机构9的灵活性，方便了用户对其高度进行调节。

进一步，竖向导轨7的后端设置有驱动箱2，驱动箱2与竖向导轨7的后端固定连接，驱动箱2的下方固定安装有驱动箱散热机构3，驱动箱散热机构3用来对驱动箱2进行散热。

进一步，驱动箱散热机构3的下方固定安装有固定底座4，固定底座4的下方设置有连接滑块5，连接滑块5与固定底座4的下方固定连接，连接滑块5的下方固定安装有底部滑轨6，底部滑轨6的上端通过连接滑块5与固定底座4滑动连接，底部滑轨6与连接滑块5可以带动整个淬火一体机进行移动，这样做的好处是能够对轨道这类的较长物体进行移动式淬火操作。

工作原理：使用时，过在淬火一体机本体1的中间位置处固定安装废气净化箱15，废气净化箱15内安装有风机22，在淬火过程中废气净化箱15能够随着淬火机构9移动而移动，使其风机22能够将废气进行捕捉，烟气被风机22牵引来到竹炭纤维滤网20处，竹炭纤维滤网20具有良好的吸湿性，能够将废气内的湿气进行吸收，并将其内部的大型杂质进行过滤，之后废气来到高效过滤器21处将废气内的微米级杂质进行过滤，过滤后的气体从排气口23处排出，相较于一般的淬火一体机，本实用新型能够对废气进行有效的牵引与过滤，避免了废气对操作人员与周围环境造成不利影响，同时提高了整机的实用性，达到了多功能的目的，在喷淋的过程中所产生的废水会落入至下方的废水回收箱13内，废水回收箱13内安装有杂质滤网17，其能够过滤掉掉入内部的颗粒杂质，之后废水透过杂质滤网17进入活性炭净化室18，并在内部被若干活性炭进行吸附，使废水中的杂质量得到进一步减少，之后过滤后的水体通过排水管19排出，这样做的好处是进一步提高了整体的多功能性，并对淬火过程中的废水进行回收与处理，增强了整机的环保性，避免直排废水对周围环境造成的污染，竖向滑块8与竖向导轨7能够带动淬火机构9进行上下移动，这样做的好处是提高了淬火机构9的灵活性，方便了用户对其高度进行调节，底部滑轨6与连接滑块5可以带动整个淬火一体机进行移动，这样做的好处是能够对轨道这类的较长物体进行移动式淬火操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种多功能轨道面硬化用淬火一体机，包括淬火一体机本体(1)，其特征在于：所述淬火一体机本体(1)的中间位置处固定安装有废气净化箱(15)，所述废气净化箱(15)下表面的中间位置处固定安装有不锈钢金属滤网(16)，所述废气净化箱(15)的内部设置有竹炭纤维滤网(20)，竹炭纤维滤网(20)与废气净化箱(15)的内部固定连接，所述竹炭纤维滤网(20)的上端设置有高效过滤器(21)，高效过滤器(21)与竹炭纤维滤网(20)的上端固定连接，所述高效过滤器(21)的上端固定安装有风机(22)，所述风机(22)的两侧均设置有排气口(23)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能轨道面硬化用淬火一体机，其特征在于：所述废气净化箱(15)下方的两侧均固定安装有淬火机构(9)，相邻所述淬火机构(9)之间固定安装有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的下方固定安装有淬火感应头(14)，所述支撑杆(10)的外壁上固定安装有喷淋头(11)，且喷淋头(11)安装有两个，所述淬火感应头(14)的下方固定安装有轨道放置台(12)。

3.根据权利要求2所述的一种多功能轨道面硬化用淬火一体机，其特征在于：所述轨道放置台(12)的下方固定安装有废水回收箱(13)，所述废水回收箱(13)的内部设置有杂质滤网(17)，杂质滤网(17)与废水回收箱(13)的内部固定连接，所述杂质滤网(17)的下方设置有活性炭净化室(18)，活性炭净化室(18)与杂质滤网(17)的下方固定连接，所述废水回收箱(13)一侧的外壁上固定安装有排水管(19)。

4.根据权利要求2所述的一种多功能轨道面硬化用淬火一体机，其特征在于：所述淬火机构(9)的后端设置有竖向滑块(8)，竖向滑块(8)与淬火机构(9)的后端固定连接，所述竖向滑块(8)的后端固定安装有竖向导轨(7)，竖向导轨(7)的前端通过竖向滑块(8)与淬火机构(9)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种多功能轨道面硬化用淬火一体机，其特征在于：所述竖向导轨(7)的后端设置有驱动箱(2)，驱动箱(2)与竖向导轨(7)的后端固定连接，所述驱动箱(2)的下方固定安装有驱动箱散热机构(3)。

6.根据权利要求5所述的一种多功能轨道面硬化用淬火一体机，其特征在于：所述驱动箱散热机构(3)的下方固定安装有固定底座(4)，所述固定底座(4)的下方设置有连接滑块(5)，连接滑块(5)与固定底座(4)的下方固定连接，所述连接滑块(5)的下方固定安装有底部滑轨(6)，底部滑轨(6)的上端通过连接滑块(5)与固定底座(4)滑动连接。

Images