CN209549059U - 一种废气处理塔的废气输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废气处理塔的废气输送装置，包括固定座、过滤网、降温循环装置和废气净化室，固定座上侧设置有进气管，进气管右侧设置有过滤网，过滤网底部设置有灰渣收集器，灰渣收集器内侧设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆右侧设置有推板，灰渣收集器底部设置有第一固定块，第一固定块两侧设置有固定装置，过滤网右侧设置有降温循环装置，降温循环装置右侧设置有立柱，立柱顶部设置有废气净化室，废气净化室右侧设置有排气管，该实用新型，通过冷凝水管内水与蛇形弯管内废气的对流实现对废气的降温，通过设置降温循环装置，能有效对废气进行净化，并能将水资源循环利用，通过设置固定装置，利于对过滤网进行拆卸，提升过滤效率。

Description

一种废气处理塔的废气输送装置

技术领域

本实用新型涉及输送装置领域，具体是一种废气处理塔的废气输送装置。

背景技术

随着人们对于环境保护的认识越来越深刻，也相应地对环境保护采取了相应的措施。工业生产中，在一些工业厂家，其产生的废气得不到很好的处理，往往直接排放到空气当中，这种方式对环境造成了极大的破坏，所以现在工厂都采用对废气进行处理后再排放到空气中。

废气中会含有大量的灰尘杂质，同时，废气温度较高，若不进行降温处理会对后续的过滤装置造成损失，但是现有的废气输送装置在处理废气时，不能有效处理废气中含有的灰尘等杂质，也缺乏降温装置，因此，针对以上问题，亟需设计一种废气处理塔的废气输送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废气处理塔的废气输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种废气处理塔的废气输送装置，包括固定座、过滤网、降温循环装置和废气净化室，所述固定座上侧设置有进气管，所述进气管右侧设置有过滤网，所述过滤网底部设置有灰渣收集器，所述灰渣收集器内侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆右侧设置有推板，所述灰渣收集器底部设置有第一固定块，所述第一固定块两侧设置有固定装置，所述过滤网右侧设置有降温循环装置，所述降温循环装置右侧设置有立柱，所述立柱顶部设置有废气净化室，所述废气净化室右侧设置有排气管。

作为本实用新型进一步的方案：所述降温循环装置包括冷凝水管、蛇形弯管、喷淋头、挡板、第一连接管、活性炭吸附网、水箱、第一水泵、第二连接管、第二水泵和第三连接管，所述冷凝水管设置在过滤网右侧，所述冷凝水管内侧设置有蛇形弯管，所述冷凝水管内侧还设置有穿过蛇形弯管的喷淋头所述蛇形弯管出口端设置有挡板，所述冷凝水管右侧设置有第一连接管，第一连接管一端与第一水泵固定连接，所述第一水泵设置在水箱左侧，所述水箱设置在固定座顶部，所述第一水泵下侧设置有第二水泵，所述第二水泵与水箱之间通过第三连接管连接，所述第二水泵左侧设置有第二连接管，所述第二连接管另一端与蛇形弯管固定连接，所述第二连接管内侧设置有活性炭吸附网。

作为本实用新型进一步的方案：所述废气净化室包括活性炭吸附网、一号净化室和二号净化室，所述活性炭吸附网与废气净化室固定连接，所述活性炭吸附网右侧设置有一号净化室，所述一号净化室的右侧设置有二号净化室。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定装置包括缓冲柱、电机、主动齿轮、传动齿轮、螺纹杆、从动齿轮、第二固定块、滑轨、滑块、卡块和卡槽，所述灰渣收集器两侧均设置有与固定座螺栓连接的电机，所述电机内侧输出端与主动齿轮连接，所述主动齿轮下侧设置有穿过固定座的传动齿轮，主动齿轮与传动齿轮啮合连接，所述传动齿轮下侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆与固定座轴承连接，所述螺纹杆上设置有从动齿轮，所述从动齿轮与传动齿轮啮合连接，所述螺纹杆内侧设置有第二固定块，所述第二固定块内侧开设有螺纹孔，螺纹杆的右端伸入螺纹孔并与螺纹孔连接，所述第二固定块上下两侧均设置有滑轨，所述滑轨与第二固定块之间设置有滑块，所述滑块与第二固定块固定连接，滑块与滑轨滑动连接，所述第二固定块内侧设置有卡块，所述卡块与第二固定块固定连接，所述卡块内侧设置有卡槽，所述卡槽设置在第一固定块上，所述卡块与卡槽之间设置有缓冲柱。

作为本实用新型进一步的方案：所述立柱为“L”型结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述一号净化室的内部设置有异味处理器，所述二号净化室的内部设有负离子净化器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该废气处理塔的废气输送装置，通过过滤网过滤废气中的固体碳化物，并通过灰渣收集器收集过滤网所过滤掉的固体碳化物，最后通过电动伸缩杆和推板防止灰渣堆积，利于人们清理，通过设置挡板，防止水流进右侧装置，造成机器故障，通过冷凝水管内水与蛇形弯管内废气的对流实现对废气的降温，同时喷淋头洒水，吸收废气中的灰尘和一些可溶性气体，对废气进行第二次过滤，通过设置降温循环装置，能有效对废气进行净化，并能将水资源循环利用，减少浪费，通过一号净化室内部设置的异味处理器将气体中的异味清除，再通过二号净化室的内部设置的负离子净化器对这些气体进行高效净化，利于对废气进行净化，通过设置固定装置，利于对过滤网进行拆卸，提升过滤效率。

附图说明

图1为废气处理塔的废气输送装置实施例1的结构示意图。

图2为废气处理塔的废气输送装置实施例2的结构示意图。

图3为A处的放大示意图。

图中：1-固定座，2-进气管，3-固定装置，4-第一固定块，5-电动伸缩杆，6-推板，7-灰渣收集器，8-过滤网，9-冷凝水管，10-蛇形弯管，11-喷淋头，12-挡板，13-第一连接管，14-活性炭吸附网，15-废气净化室，16-一号净化室，17-缓冲柱，18-二号净化室， 19-排气管，20-立柱，21-水箱，22-第一水泵，23-第二连接管，24-第二水泵，25-第三连接管，26-电机，27-主动齿轮，28-传动齿轮，29-螺纹杆，30-从动齿轮，31-第二固定块，32-滑轨，33-滑块，34-卡块，35-卡槽，36-降温循环装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种废气处理塔的废气输送装置，包括固定座1、过滤网8、降温循环装置36和废气净化室15，所述固定座1上侧设置有进气管2，所述进气管2右侧设置有过滤网8，所述过滤网8用于过滤废气中的固体碳化物，所述过滤网8 底部设置有灰渣收集器7，用于收集过滤网8所过滤掉的固体碳化物，所述灰渣收集器7 内侧设置有电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5与灰渣收集器7固定连接，所述电动伸缩杆 5右侧设置有推板6，所述电动伸缩杆5和推板6用于防止灰渣堆积，所述灰渣收集器7 底部设置有与固定座1固定连接的第一固定块4，所述过滤网8右侧设置有降温循环装置 36，所述降温循环装置36右侧设置有立柱20，所述立柱20与固定座1固定连接，所述立柱20为“L”型结构，所述立柱20顶部设置有废气净化室15，所述废气净化室15与立柱 20固定连接，所述废气净化室15右侧设置有排气管19。

进一步的，本实施例中，所述降温循环装置36包括冷凝水管9、蛇形弯管10、喷淋头11、挡板12、第一连接管13、活性炭吸附网14、水箱21、第一水泵22、第二连接管 23、第二水泵24和第三连接管25，所述冷凝水管9设置在过滤网8右侧，所述冷凝水管 9内侧设置有蛇形弯管10，所述冷凝水管9内侧还设置有穿过蛇形弯管10的喷淋头11，所述冷凝水管9内水的流向与蛇形弯管10内废气流向相反，通过对流实现对废气的降温，同时喷淋头11洒水，吸收废气中的灰尘和一些可溶性气体，对废气进行第二次过滤，所述蛇形弯管10出口端设置有挡板12，用于防止水流进右侧装置，造成机器故障，所述冷凝水管9右侧设置有第一连接管13，所述第一连接管13为三通管道，第一连接管13两端与冷凝水管9固定连接，第一连接管13另一端与第一水泵22固定连接，所述第一水泵22 设置在水箱21左侧，第一水泵22与水箱21螺栓连接，第一水泵22用于将水箱21中的水抽出送往冷凝水管9，所述水箱21设置在固定座1顶部，水箱21与固定座1固定连接，所述第一水泵22下侧设置有第二水泵24，所述第二水泵24与固定座1螺栓连接，所述第二水泵24与水箱21之间通过第三连接管25连接，所述第二水泵24左侧设置有第二连接管23，所述第二连接管23与第二水泵24固定连接，所述第二连接管23另一端与蛇形弯管10固定连接，所述第二连接管23内侧设置有活性炭吸附网14，所述活性炭吸附网14 与第二连接管23固定连接，所述第二水泵24用于将喷淋头11喷洒的水进行回收，并通过活性炭吸附网14过滤重新回到水箱21，通过降温循环装置36，能有效对废气进行净化，并能将水资源循环利用，减少浪费。

再进一步，本实施例中，所述废气净化室15包活性炭吸附网14、一号净化室16和二号净化室18，所述活性炭吸附网14与废气净化室15固定连接，所述活性炭吸附网14用于吸附这些废气中的灰尘等细小杂质，所述活性炭吸附网14右侧设置有一号净化室16，所述一号净化室16的内部设置有异味处理器，所述一号净化室16的右侧设置有二号净化室18，所述二号净化室18的内部设有负离子净化器，在一号净化室16内的气体能通过异味处理器将气体中的异味清除，使得气体中不会有刺鼻的味道，而通过二号净化室18内的负离子净化器对这些气体进行高效净化。

实施例2

请参阅图2～3，本实用新型实施例中，在实施例1的基础上增加了固定装置3，所述固定装置3设置在第一固定块4两侧，所述固定装置3包括缓冲柱17、电机26、主动齿轮27、传动齿轮28、螺纹杆29、从动齿轮30、第二固定块31、滑轨32、滑块33、卡块 34和卡槽35，所述灰渣收集器7两侧均设置有与固定座1螺栓连接的电机26，所述电机 26内侧输出端与主动齿轮27连接，所述主动齿轮27下侧设置有穿过固定座1的传动齿轮 28，主动齿轮27与传动齿轮28啮合连接，所述传动齿轮28下侧设置有螺纹杆29，所述螺纹杆29与固定座1轴承连接，所述螺纹杆29上设置有从动齿轮30，所述从动齿轮30 与传动齿轮28啮合连接，所述螺纹杆29内侧设置有第二固定块31，所述第二固定块31 内侧开设有螺纹孔，螺纹杆29的右端伸入螺纹孔并与螺纹孔连接，所述第二固定块31上下两侧均设置有滑轨32，所述滑轨32与固定座1固定连接，所述滑轨32与第二固定块 31之间设置有滑块33，所述滑块33与第二固定块31固定连接，滑块33与滑轨32滑动连接，所述第二固定块31内侧设置有卡块34，所述卡块34与第二固定块31固定连接，所述卡块34内侧设置有卡槽35，所述卡槽35设置在第一固定块4上，所述卡块34与卡槽35之间设置有缓冲柱17，所述缓冲柱17与卡块34固定连接，所述缓冲柱17起减震作用，通过电机26带动螺纹杆29转动，螺纹杆29推动第二固定块31向内侧移动，卡块34 与卡槽35相连接使过滤网8得到固定，因为过滤网8用于过滤废气中的固体碳化物，因此容易阻塞，需时常更换，因此通过设置固定装置3，利于对过滤网8进行拆卸，提升过滤效率。

该废气处理塔的废气输送装置，通过过滤网8过滤废气中的固体碳化物，并通过灰渣收集器7收集过滤网8所过滤掉的固体碳化物，最后通过电动伸缩杆5和推板6防止灰渣堆积，利于人们清理，通过设置挡板12，防止水流进右侧装置，造成机器故障，通过冷凝水管9内水与蛇形弯管10内废气的对流实现对废气的降温，同时喷淋头11洒水，吸收废气中的灰尘和一些可溶性气体，对废气进行第二次过滤，通过设置降温循环装置36，能有效对废气进行净化，并能将水资源循环利用，减少浪费，通过一号净化室16内部设置的异味处理器将气体中的异味清除，再通过二号净化室18的内部设置的负离子净化器对这些气体进行高效净化，利于对废气进行净化，通过设置固定装置3，利于对过滤网8进行拆卸，提升过滤效率。

本实用新型的工作原理是：废气从进气管2进入，电机26带动螺纹杆29转动，螺纹杆29推动第二固定块31向内侧移动，卡块34与卡槽35相连接使过滤网8得到固定，废气先经过过滤网8的过滤，之后进入蛇形弯管10，冷凝水管9内水的流向与蛇形弯管10 内废气流向相反，通过对流实现对废气的降温，第一水泵22用于将水箱21中的水抽出送往冷凝水管9，第二水泵24用于将喷淋头11喷洒的水进行回收，并通过活性炭吸附网14 过滤重新回到水箱21，通过第一水泵22和第二水泵24实现水的循环利用，最后，废气经过废气净化室15净化，顺着排气管19排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种废气处理塔的废气输送装置，包括固定座(1)、过滤网(8)、降温循环装置(36)和废气净化室(15)，其特征在于，所述固定座(1)上侧设置有进气管(2)，所述进气管(2)右侧设置有过滤网(8)，所述过滤网(8)底部设置有灰渣收集器(7)，所述灰渣收集器(7)内侧设置有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)右侧设置有推板(6)，所述灰渣收集器(7)底部设置有第一固定块(4)，所述第一固定块(4)两侧设置有固定装置(3)，所述过滤网(8)右侧设置有降温循环装置(36)，所述降温循环装置(36)右侧设置有立柱(20)，所述立柱(20)顶部设置有废气净化室(15)，所述废气净化室(15)右侧设置有排气管(19)。

2.根据权利要求1所述的废气处理塔的废气输送装置，其特征在于，所述降温循环装置(36)包括冷凝水管(9)、蛇形弯管(10)、喷淋头(11)、挡板(12)、第一连接管(13)、活性炭吸附网(14)、水箱(21)、第一水泵(22)、第二连接管(23)、第二水泵(24)和第三连接管(25)，所述冷凝水管(9)设置在过滤网(8)右侧，所述冷凝水管(9)内侧设置有蛇形弯管(10)，所述冷凝水管(9)内侧还设置有穿过蛇形弯管(10)的喷淋头(11)所述蛇形弯管(10)出口端设置有挡板(12)，所述冷凝水管(9)右侧设置有第一连接管(13)，第一连接管(13)一端与第一水泵(22)固定连接，所述第一水泵(22)设置在水箱(21)左侧，所述水箱(21)设置在固定座(1)顶部，所述第一水泵(22)下侧设置有第二水泵(24)，所述第二水泵(24)与水箱(21)之间通过第三连接管(25)连接，所述第二水泵(24)左侧设置有第二连接管(23)，所述第二连接管(23)另一端与蛇形弯管(10)固定连接，所述第二连接管(23)内侧设置有活性炭吸附网(14)。

3.根据权利要求2所述的废气处理塔的废气输送装置，其特征在于，所述废气净化室(15)包括活性炭吸附网(14)、一号净化室(16)和二号净化室(18)，所述活性炭吸附网(14)与废气净化室(15)固定连接，所述活性炭吸附网(14)右侧设置有一号净化室(16)，所述一号净化室(16)的右侧设置有二号净化室(18)。

4.根据权利要求1所述的废气处理塔的废气输送装置，其特征在于，所述固定装置(3)包括缓冲柱(17)、电机(26)、主动齿轮(27)、传动齿轮(28)、螺纹杆(29)、从动齿轮(30)、第二固定块(31)、滑轨(32)、滑块(33)、卡块(34)和卡槽(35)，所述灰渣收集器(7)两侧均设置有与固定座(1)螺栓连接的电机(26)，所述电机(26)内侧输出端与主动齿轮(27)连接，所述主动齿轮(27)下侧设置有穿过固定座(1)的传动齿轮(28)，主动齿轮(27)与传动齿轮(28)啮合连接，所述传动齿轮(28)下侧设置有螺纹杆(29)，所述螺纹杆(29)与固定座(1)轴承连接，所述螺纹杆(29)上设置有从动齿轮(30)，所述从动齿轮(30)与传动齿轮(28)啮合连接，所述螺纹杆(29)内侧设置有第二固定块(31)，所述第二固定块(31)内侧开设有螺纹孔，螺纹杆(29)的右端伸入螺纹孔并与螺纹孔连接，所述第二固定块(31)上下两侧均设置有滑轨(32)，所述滑轨(32)与第二固定块(31)之间设置有滑块(33)，所述滑块(33)与第二固定块(31)固定连接，滑块(33)与滑轨(32)滑动连接，所述第二固定块(31)内侧设置有卡块(34)，所述卡块(34)与第二固定块(31)固定连接，所述卡块(34)内侧设置有卡槽(35)，所述卡槽(35)设置在第一固定块(4)上，所述卡块(34)与卡槽(35)之间设置有缓冲柱(17)。

5.根据权利要求4所述的废气处理塔的废气输送装置，其特征在于，所述立柱(20)为“L”型结构。

6.根据权利要求3所述的废气处理塔的废气输送装置，其特征在于所述一号净化室(16)的内部设置有异味处理器，所述二号净化室(18)的内部设有负离子净化器。