CN105477974A - 高温尾气净化处理系统 - Google Patents

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李琼
张海欧
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赵晋灵
周广福
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Abstract

本发明公开了一种高温尾气净化处理系统,包括尾气冷凝子系统、冷水制备子系统和反冲洗子系统,尾气冷凝子系统包括具有进气口和出气口的冷凝主体,该冷凝主体内设置有冷却管道和冲洗装置,冷水制备子系统与冷却管道连通以提供冷却水,反冲洗子系统分别与冷凝主体和冲洗装置连通以收集尾气冷凝过程中产生的冷凝水,并且将该冷凝水过滤后输送给冲洗装置,即,高温尾气首先经过冷却管道进行冷凝,析出粉尘和污染物,同时冷凝后的废水经过滤后还可以经由反冲洗子系统收集并循环利用输送给冲洗装置,不断循环利用,经过处理后的尾气温度、湿度、含尘含污量都明显降低,减轻了尾气后续处理的负担,提高了尾气的处理效率,有效控制了尾气造成的二次污染。

Description

高温尾气净化处理系统
技术领域
本发明涉及污染治理修复与环境污染防治领域,具体地,涉及一种高温尾气净化处理系统。
背景技术
作为污染场地治理和垃圾治理的物理方法,高温热解吸和垃圾焚烧技术具有工艺简单、适应性强、治理周期短以及能有效防止二次污染造成的“次生危害”等特点,被广泛应用,具有较好的发展前景,但是与此同时高温热解吸或垃圾焚烧技术在污染场地治理和垃圾固废治理过程中需要高温条件,过程中产生大量的热量,这些热量随尾气进行排放。高温热解吸或垃圾焚烧产生的高温尾气中携带有大量的水蒸气、粉尘和有毒有害物质,导致了尾气“高温、高湿、高尘、高污染物”,传统方式采用冷水喷淋的方式对尾气进行淋洗,以达到除尘降温除污的效果,淋洗后尾气经由活性炭过滤除杂后排放。传统方式会消耗大量的清水并产生污水,虽然可以使温度部分降低,但尾气的湿度却不能得到有效控制,灰尘和污染物仍然会吸附在液体颗粒上,不能对其进行有效去除,同时尾气湿度过高也会加速活性炭吸附装置的饱和,使其过早失效,对尾气的后续处理造成一定难度,也造成了一定程度上经济损失,因此提供一种能够针对高温尾气净化的系统是具有积极意义的。
发明内容
本发明的目的是提供一种高温尾气净化处理系统,该高温尾气净化处理系统能够有效降低高温尾气的温度、湿度、含尘含污量。
为了实现上述目的,本发明提供一种高温尾气净化处理系统,包括尾气冷凝子系统、冷水制备子系统和反冲洗子系统,所述尾气冷凝子系统包括具有进气口和出气口的冷凝主体,该冷凝主体内设置有冷却管道和冲洗装置,所述冷水制备子系统与所述冷却管道连通以提供冷却水,所述反冲洗子系统分别与所述冷凝主体和所述冲洗装置连通以收集尾气冷凝过程中产生的冷凝水,并且将该冷凝水过滤后输送给所述冲洗装置。
可选地,所述冷却管道为盘管,该盘管的两端与所述冷水制备子系统连通以构成循环回路。
可选地,所述冷水制备子系统上依次设置有相互连通的水箱和冷却机,并在所述冷水制备子系统上设置有水泵,所述盘管的两端分别与所述冷水制备子系统的出水口和进水口相连通。
可选地,所述水泵包括回水泵和供水泵,在所述冷水制备子系统的进水口处设置有所述回水泵,出水口处设置有所述供水泵。
可选地,所述反冲洗子系统包括相互连通的收集装置、过滤装置和输送装置,所述冷凝主体分别与所述收集装置和所述输送装置连通以构成循环回路,所述收集装置与所述冷凝主体的底部连通以收集尾气冷凝过程中产生的冷凝水,所述过滤装置与所述冲洗装置连通以通过所述输送装置将经所述过滤装置过滤的冷凝水后输送给所述冲洗装置。
可选地,所述收集装置包括收集主管以及由该收集主管分支形成的多个收集支管,该多个收集支管分别具有间隔形成在所述冷凝主体底部上的入口,所述输送装置包括设置在所述收集主管的污水泵,所述收集主管延伸到所述过滤装置。
可选地,所述过滤装置包括过滤池,所述过滤池内依次形成有粗砂过滤层和细砂过滤层。
可选地,所述过滤装置还包括设置在所述过滤池和所述冷凝主体之间的储水池。
可选地,所述冲洗装置和所述过滤装置之间设置有输送主管以及由该输送主管形成的多个输送支管,所述输送装置包括设置在所述输送主管上的冲洗泵,并且所述多个输送支管的端部分别连接有所述冲洗装置。
可选地,所述冲洗装置为喷头。
通过上述技术方案,设置尾气冷凝子系统和冷水制备子系统使得高温尾气冷凝,而反冲洗子系统则收集尾气冷凝过程中产生的冷凝水,并且将该冷凝水过滤后输送给冲洗装置,依次循环利用,即,利用热交换原理,采用冷却管道对输送进来的高温尾气降温,在降低尾气温度的同时将尾气中的水蒸气进行冷凝,析出粉尘和污染物,冷凝后的废水经除杂后还可以经由反冲洗子系统收集并循环利用输送给冲洗装置,这样经过处理后的尾气温度、湿度、含尘含污量都明显降低,减轻了尾气后续处理的负担,提高了尾气的处理效率,有效控制了尾气造成的二次污染。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明提供的高温尾气净化处理系统图。
图2是本发明提供的过滤池的结构图。
附图标记说明
1冷凝主体11进气口
12出气口2冷却管道
3冲洗装置4水箱
5冷却机6回水泵
7供水泵8收集主管
9收集支管10污水泵
13储水池14过滤池
15粗砂过滤层16细砂过滤层
17输送主管18输送支管
19冲洗泵
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
在本发明中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“内”是针对附图相应轮廓的内和外而言的。
如图1至图2所示,本发明提供一种高温尾气净化处理系统,包括尾气冷凝子系统、冷水制备子系统和反冲洗子系统,其中,尾气冷凝子系统包括具有进气口11和出气口12的冷凝主体1,该冷凝主体1内设置有冷却管道2和冲洗装置3,冷水制备子系统与冷却管道2连通以提供冷却水,反冲洗子系统分别与冷凝主体1和冲洗装置3连通以收集尾气冷凝过程中产生的冷凝水,并且将该冷凝水过滤后输送给冲洗装置3,这样,高温尾气首先进入冷凝主体1经过冷却管道2进行冷凝,在降低尾气湿度的同时,水蒸气冷凝也将附着在水蒸气颗粒上的粉尘带出,附着在粉尘上的污染物质也被冷凝下来,同时冷凝后的废水经过滤还可以通过反冲洗子系统的收集与传送输送给冲洗装置3,回到冷凝主体1内,不断循环利用,经过处理后的尾气温度、湿度、含尘含污量都明显降低,减轻了尾气后续处理的负担,提高了尾气的处理效率,有效控制了尾气造成的二次污染。
如图1所示,本发明提供的优选实施方式中,冷却管道2为盘管,该盘管的两端与冷水制备子系统连通以构成循环回路,换言之,冷水制备子系统制备出冷却水,冷却水则流通到盘管的内部,使得盘管成为冷却管,当高温尾气进入到冷凝主体1内,利用热交换原理,盘管将高温尾气进行冷凝,析出尾气当中的粉尘和污染物,有效降低尾气当中的含尘含污量,同时温度和湿度也被大大降低,而盘管中的水变热后又会流回冷水制备子系统中,再次冷却,同时由于回收后的冷凝水温度也相对较低,重复利用时增强了降温效果,形成了良性循环。在其他实施方式中,冷却管道2还可以为除盘管以外的其他管道,对此本发明不作限制。
具体地,如图1所示,冷水制备子系统上依次设置有相互连通的水箱4和冷却机5,并在冷水制备子系统上设置有水泵,盘管的两端则分别与冷水制备子系统的出水口和进水口相连通,即,首先将水箱4内注入清水,清水进入到冷却机5进行冷却,冷却完毕后,由冷水制备子系统的出水口流入盘管的一端,再由盘管的另一端流入到冷水制备子系统的进水口,依次循环。
进一步地,如图1所示,在本发明的优选实施方式中,水泵包括回水泵6和供水泵7,在冷水制备子系统的进水口处设置有回水泵6,在出水口处设置有供水泵7,回水泵6可以将盘管内的热水输送回到进水口,而供水泵7则负责将冷却水由出水口输送至盘管内,使得水能够在盘管和冷水制备子系统当中进行循环流动。
回到图1,反冲洗子系统包括相互连通的收集装置、过滤装置和输送装置,其中,冷凝主体1分别与收集装置和输送装置连通以构成循环回路,具体地,收集装置与冷凝主体1的底部连通以收集尾气冷凝过程中产生的冷凝水,过滤装置与冲洗装置3连通以通过输送装置将经过滤装置过滤的冷凝水后输送给冲洗装置3。
如图1所示,在本发明的优选实施方式中,收集装置包括收集主管8以及由该收集主管8分支形成的多个收集支管9,该多个收集支管9分别具有间隔形成在冷凝主体1底部上的入口,输送装置同时还包括设置在收集主管8的污水泵10,即,在污水泵10的作用下,多个收集支管9将冷凝主体1内的冷凝水导入到收集主管8内,而收集主管8延伸到过滤装置,也就是冷凝水输送到过滤装置内,以使得冷凝水进行过滤后循环利用。
如图2所示,在本发明的优选实施方式中,过滤装置包括过滤池14,过滤池14内依次形成有粗砂过滤层15和细砂过滤层16,待过滤的冷凝水先后经过粗砂过滤层15和细砂过滤层16分别进行过滤,将冷凝水内的杂质过滤出去。
如图1所示,过滤装置还包括设置在过滤池14和冷凝主体1之间的储水池13,即,由收集主管8收集到的冷凝水先进入到储水池13,冷凝水再经过储水池13流向过滤池14内进行过滤。这样可以起到对冷凝水中的杂质起到初步沉降作用。
又如图1所示,在冲洗装置3和过滤装置之间设置有输送主管17以及由该输送主管17形成的多个输送支管18,输送装置同时包括设置在输送主管17上的冲洗泵19,即,在冲洗泵19的作用下,经过过滤池14过滤后的冷凝水由输送主管17分别流向多个输送支管18,加之,多个输送支管18的端部分别连接有冲洗装置3,所以过滤后的冷凝水则会流入冲洗装置3内,由冲洗装置3对冷凝主体1内的气体和冷却管道2进行淋洗和冲刷。
具体地,在本发明的优选实施方式中,冲洗装置3可以为喷头,利用喷头将过滤后的冷凝水一方面可以对不断进入冷凝主体1的高温尾气进行淋洗,另一方面还可以将沉积在内部冷却管道2上的粉尘和污染物质冲刷下来,再经输送装置和过滤装置除杂后循环利用,有效避免了二次污染,节约了运行成本。在其他实施方式中,冲洗装置3还可以为其他任意形式,对此本发明不作限制。
综上,本发明提供一种高温尾气净化处理系统,通过设置尾气冷凝子系统和冷水制备子系统使得高温尾气冷凝,而反冲洗子系统则收集尾气冷凝过程中产生的冷凝水,并且将该冷凝水过滤后输送给冲洗装置3,依次循环利用,即,利用热交换原理,采用冷却管道2对输送进来的高温尾气降温,在降低尾气温度的同时将尾气中的水蒸气进行冷凝,析出粉尘和污染物,冷凝后的废水经除杂后还可以经由反冲洗子系统收集并循环利用输送给冲洗装置3,这样经过处理后的尾气温度、湿度、含尘含污量都明显降低,减轻了尾气后续处理的负担,提高了尾气的处理效率,有效控制了尾气造成的二次污染。并且本尾气处理系统在不耗费清洁水资源和不产生额外污染水的情况下,实现了降低尾气温度的目的,节约了资源和污染水处置成本。故此具有较高的实用性和推广价值。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (10)

1.一种高温尾气净化处理系统,其特征在于,包括尾气冷凝子系统、冷水制备子系统和反冲洗子系统,所述尾气冷凝子系统包括具有进气口(11)和出气口(12)的冷凝主体(1),该冷凝主体(1)内设置有冷却管道(2)和冲洗装置(3),所述冷水制备子系统与所述冷却管道(2)连通以提供冷却水,所述反冲洗子系统分别与所述冷凝主体(1)和所述冲洗装置(3)连通以收集尾气冷凝过程中产生的冷凝水,并且将该冷凝水过滤后输送给所述冲洗装置(3)。
2.根据权利要求1所述的高温尾气净化处理系统,其特征在于,所述冷却管道(2)为盘管,该盘管的两端与所述冷水制备子系统连通以构成循环回路。
3.根据权利要求2所述的高温尾气净化处理系统,其特征在于,所述冷水制备子系统上依次设置有相互连通的水箱(4)和冷却机(5),并在所述冷水制备子系统上设置有水泵,所述盘管的两端分别与所述冷水制备子系统的出水口和进水口相连通。
4.根据权利要求3所述的高温尾气净化处理系统,其特征在于,所述水泵包括回水泵(6)和供水泵(7),在所述冷水制备子系统的进水口处设置有所述回水泵(6),出水口处设置有所述供水泵(7)。
5.根据权利要求1所述的高温尾气净化处理系统,其特征在于,所述反冲洗子系统包括相互连通的收集装置、过滤装置和输送装置,所述冷凝主体(1)分别与所述收集装置和所述输送装置连通以构成循环回路,所述收集装置与所述冷凝主体(1)的底部连通以收集尾气冷凝过程中产生的冷凝水,所述过滤装置与所述冲洗装置(3)连通以通过所述输送装置将经所述过滤装置过滤的冷凝水后输送给所述冲洗装置(3)。
6.根据权利要求5所述的高温尾气净化处理系统,其特征在于,所述收集装置包括收集主管(8)以及由该收集主管(8)分支形成的多个收集支管(9),该多个收集支管(9)分别具有间隔形成在所述冷凝主体(1)底部上的入口,所述输送装置包括设置在所述收集主管(8)的污水泵(10),所述收集主管(8)延伸到所述过滤装置。
7.根据权利要求5所述的高温尾气净化处理系统,其特征在于,所述过滤装置包括过滤池(14),所述过滤池(14)内依次形成有粗砂过滤层(15)和细砂过滤层(16)。
8.根据权利要求7所述的高温尾气净化处理系统,其特征在于,所述过滤装置还包括设置在所述过滤池(14)和所述冷凝主体(1)之间的储水池(13)。
9.根据权利要求5所述的高温尾气净化处理系统,其特征在于,所述冲洗装置(3)和所述过滤装置之间设置有输送主管(17)以及由该输送主管(17)形成的多个输送支管(18),所述输送装置包括设置在所述输送主管(17)上的冲洗泵(19),并且所述多个输送支管(18)的端部分别连接有所述冲洗装置(3)。
10.根据权利要求9所述的高温尾气净化处理系统,其特征在于,所述冲洗装置(3)为喷头。
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