CN204134441U - 废油净化设备的蒸汽冷凝过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种废油净化设备的蒸汽冷凝过滤装置,它包括有与真空分离器(1)连接的真空吸气管(2)和水箱(3),真空吸气管(2)的出口位于水箱(3)的液面下,水箱(3)的排气管经过冷凝器(4)连接真空泵(5)。本实用新型的优点是:既能过滤废气,又能减少排放气量,且结构简单,使用费用低。

Description

废油净化设备的蒸汽冷凝过滤装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种废油净化设备,具体涉及一种废油净化设备的蒸汽冷凝过滤 |101|装直。
背景技术
[0002] 在废油净化设备上,真空分离器也称真空脱气罐,其作用是排出废油中所含的水分和废气,并滤除废油中的机械杂质。其工作原理是:在真空分离器内,经加热的废油通过进油管从真空分离器上部安装的喷头,雾化喷到反应盘上,用真空泵从装在真空分离器盖上的真空吸气管抽出分离出来水蒸汽和气化的废气,脱气脱水后的油储存于真空分离器内。
[0003] 从真空分离器的真空吸气管排放的蒸汽和废气未经经处理,一些有害气体直接排入空气中,污染空气。中国专利文献⑶2013000081于2009年9月2日公开了一种废油再生滤油机系统,它包含了一个废气净化处理装置。该废气净化处理装置包括水箱和由水箱底部引出的循环水系统,并在水箱上安装活性炭反应器,它能将废气处理后排放。但是该废气净化处理装置的结构复杂,且不能对排放的气体进行冷凝处理,排放气量较多。由于活性炭的吸附量有限,需要定期更换活性炭,材料费用增加。
实用新型内容
[0004] 针对现有技术中的不足,本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种能过滤废气、排放气量少、结构简单、不消耗材料的废油净化设备的蒸汽冷凝过滤装置。
[0005] 本实用新型所要解决的技术问题是通过这样的技术方案实现的,它包括有与真空分离器连接的真空吸气管和水箱,真空吸气管的出口位于水箱的液面下,水箱的排气管经过冷凝器连接真空泵。
[0006] 由于真空分离器排放的废气从真空吸气管的出口引入水箱的液面下,经过水的吸收,能够过滤大部分有害气体,废气大量减少,剩余的热气再经过水箱排气管连接的冷凝器降温,有害气体随水蒸气的冷凝水一起溶解,进一步减少了气体排放,且结构简单,不用添加活性炭。所以本实用新型具有如下的优点:既能过滤废气,又能减少排放气量,且结构简单,使用费用低。
附图说明
[0007] 本实用新型的附图说明如下:
[0008] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0009] 图中:1.真空分离器么真空吸气管:3.水箱:31.集气腔:32.水滤层:33.连通管;34保温室;4冷凝器在真空泵。
具体实施方式
[0010] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0011] 如图1所示,本实用新型包括有与真空分离器1连接的真空吸气管2和水箱3,真空吸气管2的出口位于水箱3的液面下,水箱的排气管经过冷凝器4连接真空泵5。
[0012] 上述水箱3有三层,中间为水滤层32,上层为集气腔31,下层为保温室34,在集气腔31与保温室34之间设有连通管33。由于从真空分离器1抽出的水汽混合物具有热量,对水滤层32有加热作用,水滤层32温度高于常温,水滤层32保持较高温度能提高通入气体的溶解度,设置保温室34减小了水滤层32与空气之间的热交换,以维持水滤层32的温度,有利于水滤层32更快、更多地吸收废气。
[0013] 本实用新型的工作过程是:真空泵5通过管道从水箱3中吸气,水汽混合物流经冷凝器4中降温,形成冷凝水储存下来,水箱3的集气腔31与保温室34为负压,由于流体具有压力传递作用,集气腔31的负压通过水滤层32传递到真空吸气管2,由此在真空分离器1形成负压。

Claims (2)

1.废油净化设备的蒸汽冷凝过滤装置,包括有与真空分离器(I)连接的真空吸气管(2)和水箱(3),真空吸气管(2)的出口位于水箱(3)的液面下,其特征是:水箱(3)的排气管经过冷凝器(4 )连接真空泵(5 )。
2.根据权利要求1所述的废油净化设备的蒸汽冷凝过滤装置,其特征是:所述水箱(3)有三层,中间为水滤层(32),上层为集气腔(31),下层为保温室(34),在集气腔(31)与保温室(34)之间设有连通管(33)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107023489A (zh) * 2017-06-02 2017-08-08 成都环磊科技有限公司 用于真空泵的尾气回收装置

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