CN108955217A - 一种环保干燥冷却工艺系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种环保干燥冷却工艺系统，涉及环保干燥冷却工艺设备技术领域，包括干燥箱、粉尘过滤机构、抽风泵、冷凝装置、热交换装置，所述干燥箱与所述粉尘过滤机构、所述粉尘过滤机构与所述抽风泵、所述抽风泵与所述冷凝装置、所述冷凝装置与所述热交换装置、所述热交换装置与所述干燥箱两两相连形成封闭回路；所述冷凝装置上设置有冲洗器，所述冷凝装置还与一沉淀池连接。本发明的有益之处是，避免因烘干物料所产生的异味散发到大气中污染环境，降低因处理异味或臭味物质的难度和运营成本，通过冷凝装置对气体进行降温除湿，通过热交换装置对气体进行加温，以调节回流气体湿度和温度，达到干燥冷却效果，使气体回流使用。

Description

一种环保干燥冷却工艺系统
技术领域
本发明涉及环保干燥冷却工艺设备技术领域，尤其适用于有臭味、异味物料的烘干冷却。
背景技术
目前风味食品、饲料等物料在干燥冷却过程中，会产生大量异味气体，时常招到环保投诉。由于臭味物质过于复杂，处理难度很大，费用也很高，其次这些臭味也是很好的诱食剂、风味剂，在本技术中，不处理臭味，改变思路，处理所排出气体中的水分和温度，让气体回流使用，既能保证物料达到干燥冷却要求，又能保留物料的诱食性，风味特点。本设计的核心点是，改变传统思路，通过冷凝装置和热交换装置，调节回流气体湿度和温度，以达到干燥冷却效果，使气体回流使用。
发明内容
本发明克服了现有技术中的缺点，提供一种环保干燥冷却工艺系统，避免因烘干物料所产生的异味散发到大气中污染环境，降低因处理异味或臭味物质的难度和运营成本，本发明环保干燥冷却工艺设备，尤其适用于有臭味、异味物料的烘干冷却。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种环保干燥冷却工艺系统，包括干燥箱、粉尘过滤机构、抽风泵、冷凝装置、热交换装置，所述干燥箱与所述粉尘过滤机构、所述粉尘过滤机构与所述抽风泵、所述抽风泵与所述冷凝装置、所述冷凝装置与所述热交换装置、所述热交换装置与所述干燥箱两两相连形成封闭回路；所述冷凝装置上设置有冲洗器，所述冷凝装置还与一沉淀池连接。
进一步地，所述冷凝装置内设置有冷气管，所述热交换装置内设置有暖气管。
进一步地，所述冷凝装置与所述热交换装置之间设置有湿度计，所述热交换装置与所述干燥箱之间设置有温度计。
进一步地，所述粉尘过滤机构包括框环，所述框环内可拆卸安装有滤网，所述框环包括上边环和下边环，所述上边环与所述下边环铰接设置，所述上边环与所述下边环的端部还设置有安装板，所述安装板上还预留有用于安装螺丝的开孔。
进一步地，所述冲洗器包括喷淋头，所述喷淋头与一水管连接，所述喷淋头的下方设置有支撑板，所述支撑板上设置有第一支杆，所述第一支杆转动连接在所述支撑板上，所述喷淋头设置在所述第一支杆的上端，所述第一支杆上设置有第一扇形齿轮，所述支撑板上还设置有第一电机，所述第一电机上设置有第二扇形齿轮，所述第一扇形齿轮与所述第二扇形齿轮相接，所述支撑板上还设置有第二支杆，所述第二支杆与弹簧的一端连接，所述弹簧的另一端与所述喷淋头连接。
进一步地，所述干燥箱的上端设置有用于进料的第一关风器，下端设置有用于排料的第二关风器。
进一步地，所述沉淀池的底部还设置有输料纹龙，所述输料纹龙与第二电机连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)避免因烘干物料所产生的异味散发到大气中污染环境，降低因处理异味或臭味物质的难度和运营成本，本发明环保干燥冷却工艺设备技术领域，尤其适用于有臭味、异味物料的烘干冷却，通过冷凝装置对气体进行降温除湿，通过热交换装置对气体进行加温，以调节回流气体湿度和温度，达到干燥冷却效果，使气体回流使用；
(2)风味物料所散发的气味不会被带出，随同风的流动重新对风味物料进行风干，能加大风味物料的香度，使风味物料出炉后最大限度保持原本香度，提高消费者的购买欲望；
(3)还设置有冲洗器，用于对冷凝装置的冲洗，使冷凝装置保持卫生和较高使用性能，从干燥箱流入到冷凝装置会由于高温突然遇冷，凝结成水珠悬挂在冷气管，水珠中仍然会存在不能被粉尘过滤机构所过滤、粒度较小的粉尘，会附着在冷气管上，造成脏污，也会影响冷气管的性能，设置的冲洗器能将粉尘冲走，此外，粉尘中会带有大量养分以及微生物，被冲洗到沉淀池中进行沉淀、发酵，可重新利用，避免浪费。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：
图1是本发明所述一种环保干燥冷却工艺系统总体图；
图2是所述冲洗器的侧视结构图；
图3是所述冲洗器的俯视结构图；
图4是所述粉尘过滤机构的结构示意图；
图5是图4中AA面的示意图。
图中：1-干燥箱，2-粉尘过滤机构，3-抽风泵，4-冷凝装置，5-热交换装置，6-冲洗器，7-沉淀池，8-冷气管，9-暖气管，10-湿度计，11-温度计，12-滤网，13-上边环，14-下边环，15-安装板，16-开孔，17-喷淋头，18-支撑板，19-第一支杆，20-第一扇形齿轮，21-第一电机，22-第二扇形齿轮，23-第二支杆，24-弹簧，25-第一关风器，26-第二关风器，27-输料纹龙，28-第二电机。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示,一种环保干燥冷却工艺系统，包括干燥箱1、粉尘过滤机构2、抽风泵3、冷凝装置4、热交换装置5，干燥箱1与粉尘过滤机构2、粉尘过滤机构2与抽风泵3、抽风泵3与冷凝装置4、冷凝装置4与热交换装置5、热交换装置5与干燥箱1两两相连形成封闭回路，干燥箱1的上端设置有用于进料的第一关风器25，下端设置有用于排料的第二关风器26，物料从第一关风器25进入到干燥箱1进行风干，干燥后，再从第二关风器26排出，由于各部件形成封闭回路，因此气体不会排放到外界以引起不适，同时，能将风味物料在加工过程中所散发的气味重新利用锁定在风味物料上，有助于增强风味物料的香度；物料中所携带的灰尘、杂质，会被粉尘过滤机构2阻挡而被过滤，如图4中，粉尘过滤机构2包括框环，框环内可拆卸安装有滤网12，滤网12采用可拆卸设置，有利于拆卸下来更换或维护，框环包括上边环13和下边环14，上边环13与下边环14铰接设置，如图5所示，滤网12是卡接在框环的凹槽内，当需要拆卸时，打开上边环13即可取出，方便快捷，在上边环13与下边环14的端部还设置有安装板15，安装板15上还预留有用于安装螺丝的开孔16，在开孔16中安装螺栓，即可将上边环13的活动端锁定在下边环14上，使结构稳固。
冷凝装置4内设置有冷气管8，热交换装置5内设置有暖气管9，冷凝装置4用于对气体进行干燥，热交换装置5用于对气体控温，通过外部制冷设备往冷气管8通入冷气，当携带水汽的高温气体与冷气管8接触，预冷凝结成水珠，悬挂在冷气管8上，达到干燥的作用；接着气体会进入到热交换装置5，同样是通过外部供暖设备往暖气管9中注入暖气，当气体经过暖气管9时，会加温，然后在较高的温度下重新进入到干燥箱1对物料进行风干；从而通过冷凝装置4和热交换装置5对整个风干过程达到干燥、控温的把控；制冷设备和供暖设备均为市面上常见可售的设备，已经是十分成熟的设备，此处不作赘述；另外，冷凝装置4与热交换装置5之间设置有湿度计10，通过湿度计10可以得知冷却干燥程度，以便于灵活调节通入冷气的温度，而在热交换装置5与干燥箱1之间设置有温度计11，是有助于监控加热后气体的温度，便于灵活调节通入暖气的温度，以对风干物料作更好的控制。
由于还是会有粒度较小的粉尘不能被粉尘过滤机构2所过滤，随同气体进入到冷凝装置4，随水汽预冷凝结依附在冷气管8，因此，本发明的冷凝装置4上设置有冲洗器6进行冲洗，如图2和图3所示，冲洗器6包括喷淋头17，喷淋头17的出水方向朝向冷气管8，对冷气管8进行冲洗，喷淋头17与一水管连接，喷淋头17的下方设置有支撑板18，支撑板18固定在冷凝装置4内，支撑板18上设置有第一支杆19，第一支杆19转动连接在支撑板18上，喷淋头17设置在第一支杆19的上端，第一支杆19上设置有第一扇形齿轮20，支撑板18上还设置有第一电机21，第一电机21上设置有第二扇形齿轮22，第一扇形齿轮20与第二扇形齿轮22相接，支撑板18上还设置有第二支杆23，第二支杆23与弹簧24的一端连接，弹簧24的另一端与喷淋头17连接；本冲洗器6的工作原理是，开启第一电机21后，第一电机21带动第二扇形齿轮22如图3所示顺时针方向转动，当第一扇形齿轮20的轮齿与第二扇形齿轮22的轮齿相接时，会带动第一支杆19转动，即带动喷淋头17转动，使喷淋头17如图3所示逆时针方向转动，当二扇形齿轮22继续转动，第二扇形齿轮22的轮齿与第一扇形齿轮20的轮齿不再接触，弹簧24会将喷淋头17拉回，即带动第一扇形齿轮20转动回至如图3所示位置，等待第二扇形齿轮22的再次接上，以进行下一轮的转动，通过该设计，能令喷淋头17在喷淋过程中左右摇头摆动，以便于对冷气管8的彻底、全面的清洗，另外，冷凝装置4还与一沉淀池7连接，冲洗后的液体会流入到沉淀池7，由于液体中还会含有较多微生物或其他养分，可沉淀、发酵后重新利用，如重新生产或用于养殖，避免浪费，在沉淀池7的底部还设置有输料纹龙27，输料纹龙27用于将沉淀池7的物料传输出去，输料纹龙27与第二电机28连接，第二电机28用于带动输料纹龙27的转动，从而完成排料。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种环保干燥冷却工艺系统，其特征在于，包括干燥箱、粉尘过滤机构、抽风泵、冷凝装置、热交换装置，所述干燥箱与所述粉尘过滤机构、所述粉尘过滤机构与所述抽风泵、所述抽风泵与所述冷凝装置、所述冷凝装置与所述热交换装置、所述热交换装置与所述干燥箱两两相连形成封闭回路；所述冷凝装置上设置有冲洗器，所述冷凝装置还与一沉淀池连接。
2.根据权利要求1所述的一种环保干燥冷却工艺系统，其特征在于，所述冷凝装置内设置有冷气管，所述热交换装置内设置有暖气管。
3.根据权利要求2所述的一种环保干燥冷却工艺系统，其特征在于，所述冷凝装置与所述热交换装置之间设置有湿度计，所述热交换装置与所述干燥箱之间设置有温度计。
4.根据权利要求1所述的一种环保干燥冷却工艺系统，其特征在于，所述粉尘过滤机构包括框环，所述框环内可拆卸安装有滤网，所述框环包括上边环和下边环，所述上边环与所述下边环铰接设置，所述上边环与所述下边环的端部还设置有安装板，所述安装板上还预留有用于安装螺丝的开孔。
5.根据权利要求1所述的一种环保干燥冷却工艺系统，其特征在于，所述冲洗器包括喷淋头，所述喷淋头与一水管连接，所述喷淋头的下方设置有支撑板，所述支撑板上设置有第一支杆，所述第一支杆转动连接在所述支撑板上，所述喷淋头设置在所述第一支杆的上端，所述第一支杆上设置有第一扇形齿轮，所述支撑板上还设置有第一电机，所述第一电机上设置有第二扇形齿轮，所述第一扇形齿轮与所述第二扇形齿轮相接，所述支撑板上还设置有第二支杆，所述第二支杆与弹簧的一端连接，所述弹簧的另一端与所述喷淋头连接。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种环保干燥冷却工艺系统，其特征在于，所述干燥箱的上端设置有用于进料的第一关风器，下端设置有用于排料的第二关风器。
7.根据权利要求1所述的一种环保干燥冷却工艺系统，其特征在于，所述沉淀池的底部还设置有输料纹龙，所述输料纹龙与第二电机连接。
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