CN205392754U - 电除尘器用清灰装置 - Google Patents
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Abstract
一种电除尘器用清灰装置，包括多个自上而下排列设置的清洗管(1)，清洗管(1)的轴线位于左右水平方向，每个清洗管(1)分别可绕自身轴线转动地安装在支架(2)上，每个清洗管(1)可在驱动装置的驱动下环绕自身的轴线转动，每个清洗管(1)的侧壁上分别多个清洗管出水口，每个清洗管出水口分别与一个喷水管(4)的进水口相连，喷水管(4)沿所述清洗管(1)的径向设置，每个喷水管(4)外端分别设有一个喷嘴(5)。其目的在于提供一种清除电除尘器的集尘电极上的灰尘干净彻底，清除电除尘器的集尘电极内部灰尘的效率高，速度快，使用寿命长的电除尘器用清灰装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电除尘器用清灰装置。
背景技术
现有的电除尘器的集尘电极开始采用多孔泡沫金属板或多层叠加在一起的不锈钢金属网制成，由于是采用多孔泡沫金属板或多层叠加在一起的不锈钢金属网吸附颗粒非常细小的灰尘，故其在运行一段时间后，需要采取非常有效的方法去除掉粘附在集尘电极上的灰尘，而现有的电除尘器通常是采取振打电极进行清灰，这种方法对于去除粘附在多孔泡沫金属板上的灰尘基本不起作用。为了能够清除掉粘附在集尘电极内部的灰尘，最好是利用射出的流体对集尘电极内部的灰尘进行吹扫，但现有的清灰装置由于其结构设计不尽合理，将其用于吹扫多孔泡沫金属板或多层叠加在一起的不锈钢金属网内部的灰尘，很容易留下清除不到死角，导致集尘电极内部某些局部地方有大量的灰尘残留，影响径流式电除尘器的除尘气量和除尘效率，并导致风阻加大，能耗增多。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种清除电除尘器的集尘电极上的灰尘干净彻底，清除电除尘器的集尘电极内部灰尘的效率高，速度快，使用寿命长的电除尘器用清灰装置。
本实用新型的电除尘器用清灰装置，包括多个自上而下排列设置的清洗管，清洗管的轴线位于左右水平方向，每个清洗管分别可绕自身轴线转动地安装在支架上，每个清洗管可在驱动装置的驱动下环绕自身的轴线转动，每个清洗管的侧壁上分别多个清洗管出水口，每个清洗管出水口分别与一个喷水管的进水口相连，喷水管沿所述清洗管的径向设置，每个喷水管外端分别设有一个喷嘴。
本实用新型的电除尘器用清灰装置，其中每个所述清洗管的一端分别设有一个可旋转接头。
本实用新型的电除尘器用清灰装置，其中所述清洗管出水口位于每个所述清洗管朝向前端的侧壁上和朝向后端的侧壁上，每个所述喷水管的轴线位于前后方向，喷水管的前方和后方分别设有集尘电极。
本实用新型的电除尘器用清灰装置，其中每个所述清洗管朝向前端的侧壁上相邻的所述清洗管出水口之间的间距为100mm—350mm，每个清洗管朝向后端的侧壁上相邻的清洗管出水口之间的间距为100mm—350mm。
本实用新型的电除尘器用清灰装置，其中每个所述清洗管朝向前端的侧壁上相邻的所述清洗管出水口之间的间距为150mm—300mm，每个清洗管朝向后端的侧壁上相邻的清洗管出水口之间的间距为150mm—300mm。
本实用新型的电除尘器用清灰装置，其中所述驱动装置包括减速器，减速器的动力输入轴与电机的电机轴传动相连，减速器的动力输出轴与曲柄的里端安装相连，曲柄的外端与连杆的一端铰接相连，连杆的另一端与直线推杆的一端铰接相连，直线推杆沿竖直方向设置在多个清洗管的附近，直线推杆的上下二端分别设有导向装置，导向装置限定直线推杆沿竖直方向运动，导向装置安装在所述支架上，所述直线推杆上对应于每个清洗管处沿前后水平方向固定有一个推拉板，每个推拉板的中部沿前后水平方向设有一个长条形的滑槽，每个滑槽分别沿左右水平方向贯穿对应的推拉板的板面，每个滑槽内分别设有一个滑销轴，滑销轴的轴线平行于清洗管的轴线，每个滑销轴的一端分别与一个摆动杆的一端固定相连，每个摆动杆的另一端分别与一个清洗管的侧壁固定相连。
本实用新型的电除尘器用清灰装置，其中所述减速器固定在机架上。
本实用新型的电除尘器用清灰装置，其中每个所述摆动杆摆动的角度为20°—60°。
本实用新型的电除尘器用清灰装置，其中每个所述摆动杆摆动的角度为30°—50°。
本实用新型的电除尘器用清灰装置，其中每个所述摆动杆摆动的角度为35°—45°。
本实用新型的电除尘器用清灰装置，其包括多个自上而下排列设置的清洗管，清洗管的轴线位于左右水平方向，每个清洗管分别可绕自身轴线转动地安装在支架上，每个清洗管可在驱动装置的驱动下环绕自身的轴线转动，每个清洗管的侧壁上分别多个清洗管出水口，每个清洗管出水口分别与一个喷水管的进水口相连，喷水管沿所述清洗管的径向设置，每个喷水管外端分别设有一个喷嘴。在使用时，外管路中的水流先被输入每个清洗管中，而每个清洗管则在驱动装置的驱动下环绕自身的轴线作往复的转动，由此让每个清洗管上的多个喷水管的外端以清洗管的轴线为中心作摆动运动，并通过位于每个喷水管外端的喷嘴将水高速喷射出去，由此可冲洗到位于喷嘴外侧一个很大面积的表面，进而可实现对电除尘器的集尘电极上沉积的灰尘的清除清洗。因此，本实用新型的电除尘器用清灰装置具有清除电除尘器的集尘电极上的灰尘干净彻底，清除电除尘器的集尘电极内部灰尘的效率高，速度快，使用寿命长的特点。使用本实用新型的电除尘器用清灰装置，可有效保证电除尘器的除尘气量和除尘效率维持在设计水平上方，并可有效降低风阻，减少能耗。
下面结合附图对本实用新型的电除尘器用清灰装置作进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型的电除尘器用清灰装置的结构示意图的主视图；
图2为图1的侧视图；
图3为图1的俯视图；
图4为图1的放大图；
图5为本实用新型的电除尘器用清灰装置的工作原理图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型的电除尘器用清灰装置，包括多个自上而下排列设置的清洗管1，清洗管1的轴线位于左右水平方向，每个清洗管1分别可绕自身轴线转动地安装在支架2上，每个清洗管1可在驱动装置的驱动下环绕自身的轴线转动，每个清洗管1的侧壁上分别多个清洗管出水口，每个清洗管出水口分别与一个喷水管4的进水口相连，喷水管4沿清洗管1的径向设置，每个喷水管4外端分别设有一个喷嘴5。在使用时，外管路中的水流先被输入每个清洗管1中，而每个清洗管1则在驱动装置的驱动下环绕自身的轴线作往复的转动，由此让每个清洗管1上的多个喷水管4的外端以清洗管1的轴线为中心作摆动运动，并通过位于每个喷水管4外端的喷嘴5将水高速喷射出去，由此可冲洗到位于喷嘴5外侧一个很大面积的表面，进而可实现对电除尘器的集尘电极15上沉积的灰尘的清除清洗。
作为本实用新型的进一步改进，上述每个清洗管1的一端分别设有一个可旋转接头3。可旋转接头3的作用是让外管路中的水能够输入转动的清洗管1。
作为本实用新型的进一步改进，上述清洗管出水口位于每个清洗管1朝向前端的侧壁上和朝向后端的侧壁上，每个喷水管4的轴线位于前后方向，喷水管4的前方和后方分别设有集尘电极15。该设计特征可让喷射水流更加均匀，喷射出来水流速度更高，从而可更有效的清除多孔泡沫金属板内部的灰尘。
作为本实用新型的进一步改进，上述每个清洗管1朝向前端的侧壁上相邻的清洗管出水口之间的间距为100mm—350mm，每个清洗管1朝向后端的侧壁上相邻的清洗管出水口之间的间距为100mm—350mm。该设计特征可让喷射水流更加均匀，喷射出来水流速度更高，从而可进一步更有效的清除多孔泡沫金属板内部的灰尘。
作为本实用新型的进一步改进，上述每个清洗管1朝向前端的侧壁上相邻的清洗管出水口之间的间距为150mm—300mm，每个清洗管1朝向后端的侧壁上相邻的清洗管出水口之间的间距为150mm—300mm。该设计特征可让喷射水流更加均匀，喷射出来水流速度更高，从而可进一步更有效的清除多孔泡沫金属板内部的灰尘。
作为本实用新型的进一步改进，上述驱动装置包括减速器6，减速器6的动力输入轴与电机7的电机轴传动相连，减速器6的动力输出轴与曲柄8的里端安装相连，曲柄8的外端与连杆9的一端铰接相连，连杆9的另一端与直线推杆10的一端铰接相连，直线推杆10沿竖直方向设置在多个清洗管1的附近，直线推杆10的上下二端分别设有导向装置13，导向装置13可以是一个或多个套在直线推杆10上的环套，也可以是各种现有技术中常用的导向结构，导向装置13的作用是限定直线推杆10沿竖直方向运动，导向装置13安装在支架2上，直线推杆10上对应于每个清洗管1处沿前后水平方向固定有一个推拉板11，每个推拉板11的中部沿前后水平方向设有一个长条形的滑槽12，每个滑槽12分别沿左右水平方向贯穿对应的推拉板11的板面，每个滑槽12内分别设有一个滑销轴，滑销轴的轴线平行于清洗管1的轴线，每个滑销轴的一端分别与一个摆动杆14的一端固定相连，每个摆动杆14的另一端分别与一个清洗管1的侧壁固定相连。在使用时，可启动电机7，让电机7驱动减速器6的动力输入轴转动，减速器6的动力输出轴就会驱动曲柄8转动，曲柄8则会驱动连杆9作往复运动，连杆9会驱动直线推杆10作往复直线运动，直线推杆10上对应于每个清洗管1处的推拉板11也会随之作往复直线运动，由此使得每个推拉板11的板面上的滑槽12也会随之作往复直线运动，每个滑槽12则会拨动对应的滑销轴，并通过滑销轴拨动摆动杆14的一端作往复摆动，由此让每个清洗管1环绕自身的轴线作往复的转动。
作为本实用新型的进一步改进，上述减速器6固定在机架上。
作为本实用新型的进一步改进，上述每个摆动杆14摆动的角度为20°—60°。该设计特征可让喷射水流更加均匀，喷射出来水流速度更高，从而可进一步更有效的清除多孔泡沫金属板内部的灰尘。
作为本实用新型的进一步改进，上述每个摆动杆14摆动的角度为30°—50°。该设计特征可让喷射水流更加均匀，喷射出来水流速度更高，从而可进一步更有效的清除多孔泡沫金属板内部的灰尘。
作为本实用新型的进一步改进，上述每个摆动杆14摆动的角度为35°—45°。该设计特征可让喷射水流更加均匀，喷射出来水流速度更高，从而可进一步更有效的清除多孔泡沫金属板内部的灰尘。
本实用新型的电除尘器用清灰装置在使用时，可将其设置在径流式电除尘器的二个集尘电极15之间，让每个喷水管4外端的喷嘴5对准多孔泡沫金属板制成的二个集尘电极15，当需要对二个集尘电极15进行清灰时，可先让外管路中的水流输入每个清洗管1中，而每个清洗管1则在驱动装置的驱动下环绕自身的轴线作往复的转动，由此让每个清洗管1上的多个喷水管4的外端以清洗管1的轴线为中心作摆动运动，并通过位于每个喷水管4外端的喷嘴5将水高速喷射出去，由此可冲洗到位于喷嘴5外侧一个很大面积的表面，进而可实现对电除尘器的集尘电极15上沉积的灰尘的清除清洗。因此，本实用新型的电除尘器用清灰装置具有清除电除尘器的集尘电极上的灰尘干净彻底，清除电除尘器的集尘电极内部灰尘的效率高，速度快，使用寿命长的特点。使用本实用新型的电除尘器用清灰装置，可有效保证电除尘器的除尘气量和除尘效率维持在设计水平上方，并可有效降低风阻，减少能耗。
Claims (10)
1.电除尘器用清灰装置，其特征在于：包括多个自上而下排列设置的清洗管(1)，清洗管(1)的轴线位于左右水平方向，每个清洗管(1)分别可绕自身轴线转动地安装在支架(2)上，每个清洗管(1)可在驱动装置的驱动下环绕自身的轴线转动，每个清洗管(1)的侧壁上分别多个清洗管出水口，每个清洗管出水口分别与一个喷水管(4)的进水口相连，喷水管(4)沿所述清洗管(1)的径向设置，每个喷水管(4)外端分别设有一个喷嘴(5)。
2.根据权利要求1所述的电除尘器用清灰装置，其特征在于：每个所述清洗管(1)的一端分别设有一个可旋转接头(3)。
3.根据权利要求2所述的电除尘器用清灰装置，其特征在于：所述清洗管出水口位于每个所述清洗管(1)朝向前端的侧壁上和朝向后端的侧壁上，每个所述喷水管(4)的轴线位于前后方向，喷水管(4)的前方和后方分别设有集尘电极(15)。
4.根据权利要求3所述的电除尘器用清灰装置，其特征在于：每个所述清洗管(1)朝向前端的侧壁上相邻的所述清洗管出水口之间的间距为100mm—350mm，每个清洗管(1)朝向后端的侧壁上相邻的清洗管出水口之间的间距为100mm—350mm。
5.根据权利要求4所述的电除尘器用清灰装置，其特征在于：每个所述清洗管(1)朝向前端的侧壁上相邻的所述清洗管出水口之间的间距为150mm—300mm，每个清洗管(1)朝向后端的侧壁上相邻的清洗管出水口之间的间距为150mm—300mm。
6.根据权利要求1至5中任何一项所述的电除尘器用清灰装置，其特征在于：所述驱动装置包括减速器(6)，减速器(6)的动力输入轴与电机(7)的电机轴传动相连，减速器(6)的动力输出轴与曲柄(8)的里端安装相连，曲柄(8)的外端与连杆(9)的一端铰接相连，连杆(9)的另一端与直线推杆(10)的一端铰接相连，直线推杆(10)沿竖直方向设置在多个清洗管(1)的附近，直线推杆(10)的上下二端分别设有导向装置，导向装置限定直线推杆(10)沿竖直方向运动，导向装置安装在所述支架(2)上，所述直线推杆(10)上对应于每个清洗管(1)处沿前后水平方向固定有一个推拉板(11)，每个推拉板(11)的中部沿前后水平方向设有一个长条形的滑槽(12)，每个滑槽(12)分别沿左右水平方向贯穿对应的推拉板(11)的板面，每个滑槽(12)内分别设有一个滑销轴，滑销轴的轴线平行于清洗管(1)的轴线，每个滑销轴的一端分别与一个摆动杆(14)的一端固定相连，每个摆动杆(14)的另一端分别与一个清洗管(1)的侧壁固定相连。
7.根据权利要求6所述的电除尘器用清灰装置，其特征在于：所述减速器(6)固定在机架上。
8.根据权利要求7所述的电除尘器用清灰装置，其特征在于：每个所述摆动杆(14)摆动的角度为20°—60°。
9.根据权利要求8所述的电除尘器用清灰装置，其特征在于：每个所述摆动杆(14)摆动的角度为30°—50°。
10.根据权利要求9所述的电除尘器用清灰装置，其特征在于：每个所述摆动杆(14)摆动的角度为35°—45°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620123078.7U CN205392754U (zh) | 2016-02-16 | 2016-02-16 | 电除尘器用清灰装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620123078.7U CN205392754U (zh) | 2016-02-16 | 2016-02-16 | 电除尘器用清灰装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN205392754U true CN205392754U (zh) | 2016-07-27 |
Family
ID=56447514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620123078.7U Active CN205392754U (zh) | 2016-02-16 | 2016-02-16 | 电除尘器用清灰装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205392754U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108955217A (zh) * | 2018-04-12 | 2018-12-07 | 佛山市高明区易海农业技术服务有限公司 | 一种环保干燥冷却工艺系统 |
-
2016
- 2016-02-16 CN CN201620123078.7U patent/CN205392754U/zh active Active
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| CN108955217A (zh) * | 2018-04-12 | 2018-12-07 | 佛山市高明区易海农业技术服务有限公司 | 一种环保干燥冷却工艺系统 |
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