CN112556328A - 一种用于牛肉生产的高效烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于牛肉生产的高效烘干装置，属于牛肉生产技术领域，包括矩形烘干筒，所述矩形烘干筒的右端固定安装有端板一，且矩形烘干筒的左端设置有端板二，所述矩形烘干筒的内部设置有用于悬挂牛肉的支架组件，所述矩形烘干筒的前侧面设置有冷凝组件，所述冷凝组件被装配为用于对矩形烘干筒排出的湿热气体进行冷凝降温，所述端板一的右侧设置有吸附组件；通过设置冷凝组件与吸附组件，能够将连通管一输入的湿热气体进行扁平化处理，增大了该气体与冷空气的接触面积，冷凝以及降温的效果更佳，有效延长了烘干装置的使用寿命，同时实现了对该气体的吸附，避免烘干过程中产生的气体扩散到空气中，提高了工作人员工作环境的质量。

Description

一种用于牛肉生产的高效烘干装置

技术领域

本发明属于牛肉生产技术领域，具体涉及一种用于牛肉生产的高效烘干装置。

背景技术

牛肉是指从牛身上获得的肉，为常见的肉品之一，牛肉含有丰富的蛋白质和氨基酸，其能提高机体抗病能力，对生长发育及手术后、病后调养的人在补充失血和修复组织等方面特别适宜，牛肉生产是指将牛肉制造成人们需要的状态，在牛肉生产过程中，牛肉的烘干是非常重要的一个步骤，其烘干的目的就是除去牛肉中多余的水分。

现有的牛肉烘干装置会将烘干过程中产生的高温潮湿气体直接排放到外部环境中，而不会对其进行降温除潮，从而导致烘干装置周围的温度高，且空气湿度大，使得烘干装置容易氧化生锈，缩短了烘干装置的使用寿命，其次，人们也不会对排出的气体进行除异味操作，降低了工作人员工作环境的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于牛肉生产的高效烘干装置，解决了现有的牛肉烘干装置会将烘干过程中产生的高温潮湿气体直接排放到外部环境中，而不会对其进行降温除潮，从而导致烘干装置周围的温度高，且空气湿度大，使得烘干装置容易氧化生锈，缩短了烘干装置的使用寿命，其次，人们也不会对排出的气体进行除异味操作，降低了工作人员工作环境的质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于牛肉生产的高效烘干装置，包括矩形烘干筒，所述矩形烘干筒的右端固定安装有端板一，且矩形烘干筒的左端设置有端板二，所述矩形烘干筒的内部设置有用于悬挂牛肉的支架组件，所述矩形烘干筒的前侧面设置有冷凝组件，所述冷凝组件被装配为用于对矩形烘干筒排出的湿热气体进行冷凝降温，所述端板一的右侧设置有吸附组件，所述支架组件包括底板、竖板与支撑杆，所述底板与支撑杆的一端均与端板二固定连接，所述竖板的上下两端分别与支撑杆与底板固定连接，所述支撑杆上滑动安装有若干滑块，所述滑块的底部通过铰链铰接有挂钩，所述底板的下表面四个拐角处均安装有减震器，且减震器的底部安装有万向轮一，所述端板二靠近矩形烘干筒的一侧粘贴有橡胶垫框一，且端板二靠近矩形烘干筒的一侧固定有斜面插板，所述矩形烘干筒的后侧面安装有暖风机，所述暖风机的进风口处设置有过滤组件，所述过滤组件被装配为用于对进入矩形烘干筒内部的气体进行过滤。

采用上述方案，通过设置端板二与端板一，使得矩形烘干筒的内部能够形成一个相对密闭的空间，从而可以避免矩形烘干筒内部在烘干牛肉过程中产生的湿热气体扩散到外部环境中；通过设置底板、竖板、支撑杆、滑块与挂钩，方便了人们对牛肉进行悬挂，从而增大了牛肉与热空气的接触面积，有利于提高牛肉的烘干效率；通过设置减震器，使得万向轮一与底板之间的距离能够根据实际情况进行自适应的调节，从而配合橡胶垫框一就能够实现端板二与矩形烘干筒的密封连接；通过设置斜面插板，利用斜面插板上表面为倾斜面的设计，在底板进入矩形烘干筒内部的过程中，当矩形烘干筒的内顶壁与斜面插板的斜面接触时，端板二的高度就会逐渐下降，直至与矩形烘干筒完美对接；通过设置万向轮一，方便了人们将底板从矩形烘干筒的内部拉出；通过设置暖风机，能够将外部环境中的气体加热后输送至矩形烘干筒的内部，实现对牛肉的烘干。

作为一种优选的实施方式，所述矩形烘干筒的四个外侧面上均固定安装有保温板。

采用上述方案，通过设置保温板，能够有效的降低矩形烘干筒内部热量的流失速度，降低了能源的损耗。

作为一种优选的实施方式，所述矩形烘干筒的内壁面后侧固定安装有矩形盒一，且矩形盒一的盒口处安装有多孔面板，所述暖风机的出风口与矩形盒一的内腔相连通。

采用上述方案，通过设置矩形盒一与多孔面板，能够将暖风机产生的暖气进行均匀分配，使得位于矩形烘干筒内部的每一块牛肉都能够均匀受热，有利于提高产品的质量。

作为一种优选的实施方式，所述过滤组件包括矩形框、端板三与滤尘网一，所述端板三固定安装在矩形框的前端，所述滤尘网一固定安装在矩形框的后端，所述暖风机的进风口穿过端板三并延伸至矩形框的内部。

采用上述方案，通过设置过滤组件，利用滤尘网一的大面积过滤作用，一方面能够防止外部环境中的灰尘污染矩形烘干筒内部的牛肉，另一方面也保证了暖风机具有充足进风量，保障了对牛肉的烘干效率。

作为一种优选的实施方式，所述冷凝组件包括矩形盒二、V形扁管、连通管一、连通管二、集水组件与制冷组件，所述矩形盒二的盒口朝向矩形烘干筒且与矩形烘干筒固定连接，所述V形扁管固定安装在矩形盒二的内部，所述V形扁管的一端通过连通管一与矩形烘干筒相连通，且V形扁管的另一端与连通管二相连通。

采用上述方案，通过设置V形扁管，能够将连通管一输入的湿热气体进行扁平化处理，增大了该气体与冷空气的接触面积，冷凝以及降温的效果更佳，有效延长了烘干装置的使用寿命。

作为一种优选的实施方式，所述集水组件包括漏水管一、集水斗、漏水管二、阀门与集水箱，所述集水斗安装在矩形盒二的下表面，所述V形扁管的底部中央通过漏水管一与集水斗相连通，所述阀门安装在漏水管二的管段上，且漏水管二安装在集水斗的底部且与集水斗相连通，所述集水箱位于集水斗的正下方，且集水箱的下表面四个拐角处均安装有万向轮三，所述集水箱的后侧面安装有永磁钢块。

采用上述方案，通过设置集水组件，能够对V形扁管内部产生的冷凝水进行收集，避免了冷凝水滴落到地面的情况发生。

作为一种优选的实施方式，所述制冷组件包括连通管三、矩形盒三、端板四、搭扣、橡胶垫框二、U形板、若干隔板、若干不锈钢冰块与两个防护网，所述矩形盒三安装在连通管三的管段上，且连通管三的两端分别与矩形盒二的左右两端相连通，所述端板四通过搭扣扣接在矩形盒三的盒口处，所述橡胶垫框二粘贴在端板四靠近矩形盒三的一侧面，所述U形板安装在端板四靠近矩形盒三的一侧面，若干所述隔板等距安装在U形板的内部，若干所述不锈钢冰块均匀放置在若干隔板上，两个所述防护网分别安装在U形板的左右两端，所述连通管三的管段上安装有风机。

采用上述方案，通过安装制冷组件，利用风机将不锈钢冰块产生的气体不断的输送至矩形盒二的内部，并使得矩形盒二内部的热气不断的被不锈钢冰块制冷，形成制冷循环，从而有利于提高实际的冷凝降温效果；通过设置橡胶垫框二，再配合搭扣的作用，实现了端板四与矩形盒三的密封连接；通过设置U形板与隔板，能够将若干不锈钢冰块分散放置，增大了其与空气的接触面积，制冷效果更好；通过设置防护网，能够防止不锈钢冰块掉落到矩形盒三的内部。

上述方案中，需要说明的是，所述暖风机与风机的输入端均与外接电源电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述端板四远离矩形盒三的一侧安装有两个竖杆，两个所述竖杆的底部安装有同一个矩形板，所述矩形板的下表面四个拐角处均安装有万向轮二。

采用上述方案，通过安装竖杆、矩形板与万向轮二，方便人们对不锈钢冰块进行更换，给人们的实际使用提供了便捷。

作为一种优选的实施方式，所述吸附组件包括异味吸附箱、滤尘网二、活性炭吸附网一与活性炭吸附网二，所述异味吸附箱与连通管二相连通，所述滤尘网二、活性炭吸附网一与活性炭吸附网二沿气流方向依次安装在异味吸附箱的内部。

采用上述方案，通过安装吸附组件，利用活性炭吸附网一与活性炭吸附网二的双重吸附净化作用，能够避免烘干过程中产生的异味扩散到外部环境中，提高了工作人员工作环境的质量。

该用于牛肉生产的高效烘干装置通过设置矩形盒一与多孔面板，能够将暖风机产生的暖气进行均匀分配，使得位于矩形烘干筒内部的每一块牛肉都能够均匀受热，有利于提高产品的质量；

该用于牛肉生产的高效烘干装置通过设置过滤组件，利用滤尘网一的大面积过滤作用，一方面能够防止外部环境中的灰尘污染矩形烘干筒内部的牛肉，另一方面也保证了暖风机具有充足进风量，保障了对牛肉的烘干效率；

该用于牛肉生产的高效烘干装置通过设置V形扁管，能够将连通管一输入的湿热气体进行扁平化处理，增大了该气体与冷空气的接触面积，冷凝以及降温的效果更佳；

该用于牛肉生产的高效烘干装置通过安装制冷组件，利用风机将不锈钢冰块产生的气体不断的输送至矩形盒二的内部，并使得矩形盒二内部的热气不断的被不锈钢冰块制冷，形成制冷循环，从而有利于提高实际的冷凝降温效果；

该用于牛肉生产的高效烘干装置通过安装吸附组件，利用活性炭吸附网一与活性炭吸附网二的双重吸附净化作用，能够避免烘干过程中产生的异味扩散到外部环境中，提高了工作人员工作环境的质量。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明矩形烘干筒的左视图；

图3为本发明底板的正视图；

图4为本发明矩形盒二的后视图；

图5为本发明矩形框的左视剖面图；

图6为本发明异味吸附箱的正视剖面图；

图7为本发明集水箱的后视图；

图8为本发明端板四的左视剖面图。

图中：1、矩形烘干筒；2、保温板；3、端板一；4、端板二；5、底板；6、竖板；7、支撑杆；8、滑块；9、挂钩；10、橡胶垫框一；11、斜面插板；12、减震器；13、万向轮一；14、暖风机；15、矩形盒一；16、多孔面板；17、矩形框；18、端板三；19、滤尘网一；20、矩形盒二；21、V形扁管；22、连通管一；23、连通管二；24、漏水管一；25、集水斗；26、漏水管二；27、阀门；28、连通管三；29、矩形盒三；30、端板四；31、搭扣；32、橡胶垫框二；33、U形板；34、隔板；35、不锈钢冰块；36、防护网；37、竖杆；38、矩形板；39、万向轮二；40、异味吸附箱；41、滤尘网二；42、活性炭吸附网一；43、活性炭吸附网二；44、集水箱；45、万向轮三；46、永磁钢块。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的描述。

以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种用于牛肉生产的高效烘干装置，包括矩形烘干筒1，矩形烘干筒1的右端固定安装有端板一3，且矩形烘干筒1的左端设置有端板二4，矩形烘干筒1的内部设置有用于悬挂牛肉的支架组件，矩形烘干筒1的前侧面设置有冷凝组件，冷凝组件被装配为用于对矩形烘干筒1排出的湿热气体进行冷凝降温，端板一3的右侧设置有吸附组件，支架组件包括底板5、竖板6与支撑杆7，底板5与支撑杆7的一端均与端板二4固定连接，竖板6的上下两端分别与支撑杆7与底板5固定连接，支撑杆7上滑动安装有若干滑块8，滑块8的底部通过铰链铰接有挂钩9，底板5的下表面四个拐角处均安装有减震器12，且减震器12的底部安装有万向轮一13，端板二4靠近矩形烘干筒1的一侧粘贴有橡胶垫框一10，且端板二4靠近矩形烘干筒1的一侧固定有斜面插板11，矩形烘干筒1的后侧面安装有暖风机14，暖风机14的进风口处设置有过滤组件，过滤组件被装配为用于对进入矩形烘干筒1内部的气体进行过滤；通过设置端板二4与端板一3，使得矩形烘干筒1的内部能够形成一个相对密闭的空间，从而可以避免矩形烘干筒1内部在烘干牛肉过程中产生的湿热气体扩散到外部环境中；通过设置底板5、竖板6、支撑杆7、滑块8与挂钩9，方便了人们对牛肉进行悬挂，从而增大了牛肉与热空气的接触面积，有利于提高牛肉的烘干效率；通过设置减震器12，使得万向轮一13与底板5之间的距离能够根据实际情况进行自适应的调节，从而配合橡胶垫框一10就能够实现端板二4与矩形烘干筒1的密封连接；通过设置斜面插板11，利用斜面插板11上表面为倾斜面的设计，在底板5进入矩形烘干筒1内部的过程中，当矩形烘干筒1的内顶壁与斜面插板11的斜面接触时，端板二4的高度就会逐渐下降，直至与矩形烘干筒1完美对接；通过设置万向轮一13，方便了人们将底板5从矩形烘干筒1的内部拉出；通过设置暖风机14，能够将外部环境中的气体加热后输送至矩形烘干筒1的内部，实现对牛肉的烘干。

矩形烘干筒1的四个外侧面上均固定安装有保温板2；通过设置保温板2，能够有效的降低矩形烘干筒1内部热量的流失速度，降低了能源的损耗。

矩形烘干筒1的内壁面后侧固定安装有矩形盒一15，且矩形盒一15的盒口处安装有多孔面板16，暖风机14的出风口与矩形盒一15的内腔相连通；通过设置矩形盒一15与多孔面板16，能够将暖风机14产生的暖气进行均匀分配，使得位于矩形烘干筒1内部的每一块牛肉都能够均匀受热，有利于提高产品的质量。

过滤组件包括矩形框17、端板三18与滤尘网一19，端板三18固定安装在矩形框17的前端，滤尘网一19固定安装在矩形框17的后端，暖风机14的进风口穿过端板三18并延伸至矩形框17的内部；通过设置过滤组件，利用滤尘网一19的大面积过滤作用，一方面能够防止外部环境中的灰尘污染矩形烘干筒1内部的牛肉，另一方面也保证了暖风机14具有充足进风量，保障了对牛肉的烘干效率。

冷凝组件包括矩形盒二20、V形扁管21、连通管一22、连通管二23、集水组件与制冷组件，矩形盒二20的盒口朝向矩形烘干筒1且与矩形烘干筒1固定连接，V形扁管21固定安装在矩形盒二20的内部，V形扁管21的一端通过连通管一22与矩形烘干筒1相连通，且V形扁管21的另一端与连通管二23相连通；通过设置V形扁管21，能够将连通管一22输入的湿热气体进行扁平化处理，增大了该气体与冷空气的接触面积，冷凝以及降温的效果更佳。

集水组件包括漏水管一24、集水斗25、漏水管二26、阀门27与集水箱44，集水斗25安装在矩形盒二20的下表面，V形扁管21的底部中央通过漏水管一24与集水斗25相连通，阀门27安装在漏水管二26的管段上，且漏水管二26安装在集水斗25的底部且与集水斗25相连通，集水箱44位于集水斗25的正下方，且集水箱44的下表面四个拐角处均安装有万向轮三45，集水箱44的后侧面安装有永磁钢块46；通过设置集水组件，能够对V形扁管21内部产生的冷凝水进行收集，避免了冷凝水滴落到地面的情况发生。

制冷组件包括连通管三28、矩形盒三29、端板四30、搭扣31、橡胶垫框二32、U形板33、若干隔板34、若干不锈钢冰块35与两个防护网36，矩形盒三29安装在连通管三28的管段上，且连通管三28的两端分别与矩形盒二20的左右两端相连通，端板四30通过搭扣31扣接在矩形盒三29的盒口处，橡胶垫框二32粘贴在端板四30靠近矩形盒三29的一侧面，U形板33安装在端板四30靠近矩形盒三29的一侧面，若干隔板34等距安装在U形板33的内部，若干不锈钢冰块35均匀放置在若干隔板34上，两个防护网36分别安装在U形板33的左右两端，连通管三28的管段上安装有风机；通过安装制冷组件，利用风机将不锈钢冰块35产生的气体不断的输送至矩形盒二20的内部，并使得矩形盒二20内部的热气不断的被不锈钢冰块35制冷，形成制冷循环，从而有利于提高实际的冷凝降温效果；通过设置橡胶垫框二32，再配合搭扣31的作用，实现了端板四30与矩形盒三29的密封连接；通过设置U形板33与隔板34，能够将若干不锈钢冰块35分散放置，增大了其与空气的接触面积，制冷效果更好；通过设置防护网36，能够防止不锈钢冰块35掉落到矩形盒三29的内部。

端板四30远离矩形盒三29的一侧安装有两个竖杆37，两个竖杆37的底部安装有同一个矩形板38，矩形板38的下表面四个拐角处均安装有万向轮二39；通过安装竖杆37、矩形板38与万向轮二39，方便人们对不锈钢冰块35进行更换，给人们的实际使用提供了便捷。

吸附组件包括异味吸附箱40、滤尘网二41、活性炭吸附网一42与活性炭吸附网二43，异味吸附箱40与连通管二23相连通，滤尘网二41、活性炭吸附网一42与活性炭吸附网二43沿气流方向依次安装在异味吸附箱40的内部；通过安装吸附组件，利用活性炭吸附网一42与活性炭吸附网二43的双重吸附净化作用，能够避免烘干过程中产生的异味扩散到外部环境中，提高了工作人员工作环境的质量。

在使用时，首先拉动端板二4，将底板5、竖板6与支撑杆7从矩形烘干筒1的内部拉出，然后将待烘干的牛肉利用挂钩9悬吊于底板5的上方，再将底板5、竖板6与支撑杆7重新推回矩形烘干筒1的内部即可，在此过程中，利用斜面插板11上表面为倾斜面的设计，当矩形烘干筒1的内顶壁与斜面插板11的斜面接触时，端板二4的高度就会逐渐下降，减震器12逐渐收缩，直至与矩形烘干筒1完美对接，此时配合橡胶垫框一10的作用就实现了端板二4与矩形烘干筒1的密封连接，然后启动暖风机14，外部环境中的气体经过滤尘网一19的过滤后进入到矩形盒一15的内部，然后通过多孔面板16均匀排出，使得悬吊的牛肉能够均匀受热，而原本位于矩形烘干筒1内部的气体就会在气压作用下通过，连通管一22进入到V形扁管21的内部，由于此时连通管三28上安装的风机能够将矩形盒二20内部的气体利用不锈钢冰块35进行循环制冷，因此矩形盒二20内部的气体能够始终保持在较低的温度，从而V形扁管21的温度也会变低，此时通过V形扁管21的湿热气体就会循环降温并冷凝出小水珠，该小水珠最终会通过漏水管一24滴落到集水斗25的内部，而经过除湿以及降温后的气体通过连通管二23进入到异味吸附箱40的内部，然后利用活性炭吸附网一42与活性炭吸附网二43的双重吸附净化作用除去牛肉烘干过程中产生的异味，防止其扩散到空气中，当集水斗25内部水位过高时，可打开阀门27，利用漏水管二26将冷凝水引入集水箱44的内部，当需要更换不锈钢冰块35时，只需打开搭扣31，然后利用万向轮二39移动矩形板38即可将不锈钢冰块35从矩形盒三29的内部移出进行更换，操作简单。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于牛肉生产的高效烘干装置，包括矩形烘干筒（1），其特征在于：所述矩形烘干筒（1）的右端固定安装有端板一（3），且矩形烘干筒（1）的左端设置有端板二（4），所述矩形烘干筒（1）的内部设置有用于悬挂牛肉的支架组件，所述矩形烘干筒（1）的前侧面设置有冷凝组件，所述冷凝组件被装配为用于对矩形烘干筒（1）排出的湿热气体进行冷凝降温，所述端板一（3）的右侧设置有吸附组件；

所述支架组件包括底板（5）、竖板（6）与支撑杆（7），所述底板（5）与支撑杆（7）的一端均与端板二（4）固定连接，所述竖板（6）的上下两端分别与支撑杆（7）与底板（5）固定连接，所述支撑杆（7）上滑动安装有若干滑块（8），所述滑块（8）的底部通过铰链铰接有挂钩（9），所述底板（5）的下表面四个拐角处均安装有减震器（12），且减震器（12）的底部安装有万向轮一（13）；

所述端板二（4）靠近矩形烘干筒（1）的一侧粘贴有橡胶垫框一（10），且端板二（4）靠近矩形烘干筒（1）的一侧固定有斜面插板（11），所述矩形烘干筒（1）的后侧面安装有暖风机（14），所述暖风机（14）的进风口处设置有过滤组件，所述过滤组件被装配为用于对进入矩形烘干筒（1）内部的气体进行过滤。

2.根据权利要求1所述的用于牛肉生产的高效烘干装置，其特征在于：所述矩形烘干筒（1）的四个外侧面上均固定安装有保温板（2）。

3.根据权利要求1所述的用于牛肉生产的高效烘干装置，其特征在于：所述矩形烘干筒（1）的内壁面后侧固定安装有矩形盒一（15），且矩形盒一（15）的盒口处安装有多孔面板（16），所述暖风机（14）的出风口与矩形盒一（15）的内腔相连通。

4.根据权利要求1所述的用于牛肉生产的高效烘干装置，其特征在于：所述过滤组件包括矩形框（17）、端板三（18）与滤尘网一（19），所述端板三（18）固定安装在矩形框（17）的前端，所述滤尘网一（19）固定安装在矩形框（17）的后端，所述暖风机（14）的进风口穿过端板三（18）并延伸至矩形框（17）的内部。

5.根据权利要求1所述的用于牛肉生产的高效烘干装置，其特征在于：所述冷凝组件包括矩形盒二（20）、V形扁管（21）、连通管一（22）、连通管二（23）、集水组件与制冷组件，所述矩形盒二（20）的盒口朝向矩形烘干筒（1）且与矩形烘干筒（1）固定连接，所述V形扁管（21）固定安装在矩形盒二（20）的内部，所述V形扁管（21）的一端通过连通管一（22）与矩形烘干筒（1）相连通，且V形扁管（21）的另一端与连通管二（23）相连通。

6.根据权利要求5所述的用于牛肉生产的高效烘干装置，其特征在于：所述集水组件包括漏水管一（24）、集水斗（25）、漏水管二（26）、阀门（27）与集水箱（44），所述集水斗（25）安装在矩形盒二（20）的下表面，所述V形扁管（21）的底部中央通过漏水管一（24）与集水斗（25）相连通，所述阀门（27）安装在漏水管二（26）的管段上，且漏水管二（26）安装在集水斗（25）的底部且与集水斗（25）相连通，所述集水箱（44）位于集水斗（25）的正下方，且集水箱（44）的下表面四个拐角处均安装有万向轮三（45），所述集水箱（44）的后侧面安装有永磁钢块（46）。

7.根据权利要求5所述的用于牛肉生产的高效烘干装置，其特征在于：所述制冷组件包括连通管三（28）、矩形盒三（29）、端板四（30）、搭扣（31）、橡胶垫框二（32）、U形板（33）、若干隔板（34）、若干不锈钢冰块（35）与两个防护网（36），所述矩形盒三（29）安装在连通管三（28）的管段上，且连通管三（28）的两端分别与矩形盒二（20）的左右两端相连通，所述端板四（30）通过搭扣（31）扣接在矩形盒三（29）的盒口处，所述橡胶垫框二（32）粘贴在端板四（30）靠近矩形盒三（29）的一侧面，所述U形板（33）安装在端板四（30）靠近矩形盒三（29）的一侧面，若干所述隔板（34）等距安装在U形板（33）的内部，若干所述不锈钢冰块（35）均匀放置在若干隔板（34）上，两个所述防护网（36）分别安装在U形板（33）的左右两端，所述连通管三（28）的管段上安装有风机。

8.根据权利要求7所述的用于牛肉生产的高效烘干装置，其特征在于：所述端板四（30）远离矩形盒三（29）的一侧安装有两个竖杆（37），两个所述竖杆（37）的底部安装有同一个矩形板（38），所述矩形板（38）的下表面四个拐角处均安装有万向轮二（39）。

9.根据权利要求5所述的用于牛肉生产的高效烘干装置，其特征在于：所述吸附组件包括异味吸附箱（40）、滤尘网二（41）、活性炭吸附网一（42）与活性炭吸附网二（43），所述异味吸附箱（40）与连通管二（23）相连通，所述滤尘网二（41）、活性炭吸附网一（42）与活性炭吸附网二（43）沿气流方向依次安装在异味吸附箱（40）的内部。

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